JPS62195859A - 渦巻電極体の製造法 - Google Patents
渦巻電極体の製造法Info
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- JPS62195859A JPS62195859A JP61038529A JP3852986A JPS62195859A JP S62195859 A JPS62195859 A JP S62195859A JP 61038529 A JP61038529 A JP 61038529A JP 3852986 A JP3852986 A JP 3852986A JP S62195859 A JPS62195859 A JP S62195859A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は渦巻電極体の製造法の改良に関するものである
。
。
従来の技術
従来渦巻電極体は第２図に示すように、１枚の隔離板ｌ
と陽極板２、陰極板３を捲回軸４に乍 よって加圧ローラ５で加圧し牟ら渦巻状に巻き上げて製
造され′〔いるか、陽極板２と陰極板３との間に介在す
る隔離板ｌは１重であった。しかし、陽極板２、陰極板
３は隔離板１に比べ固くて曲りにくいので、極板の先端
部か隔離板Ｉに巻き込まれた瞬間に極板の先端部によっ
て隔離板が損傷して陽極板２と陰極板３が接触し、短絡
不良を起し易いという欠点があった。これを解決するた
め、第３図に示すように、一対の隔離板１を用意し、そ
の一部を重ね合せて熱盤６により溶着し２重構造とする
ことによっ゛Ｃ１隔離板ｌの損傷による短絡を防止しＣ
いた。７はカッターである。
と陽極板２、陰極板３を捲回軸４に乍 よって加圧ローラ５で加圧し牟ら渦巻状に巻き上げて製
造され′〔いるか、陽極板２と陰極板３との間に介在す
る隔離板ｌは１重であった。しかし、陽極板２、陰極板
３は隔離板１に比べ固くて曲りにくいので、極板の先端
部か隔離板Ｉに巻き込まれた瞬間に極板の先端部によっ
て隔離板が損傷して陽極板２と陰極板３が接触し、短絡
不良を起し易いという欠点があった。これを解決するた
め、第３図に示すように、一対の隔離板１を用意し、そ
の一部を重ね合せて熱盤６により溶着し２重構造とする
ことによっ゛Ｃ１隔離板ｌの損傷による短絡を防止しＣ
いた。７はカッターである。
発明が解決しようとする問題点
上記第３図に示す方法では、隔離板１の溶着の際、例え
ば隔離板ｌかナイロン繊維などの場合、隔離板ｌを溶か
してしまったり、溶着によっ′Ｃ溶けた隔離板ｌが熟語
６に付着あるいは熟語６に隔離板１のカスか残る等の欠
点があった。
ば隔離板ｌかナイロン繊維などの場合、隔離板ｌを溶か
してしまったり、溶着によっ′Ｃ溶けた隔離板ｌが熟語
６に付着あるいは熟語６に隔離板１のカスか残る等の欠
点があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を除去するもので、隔離板が熱
に弱いことから、ヒートシール用フィルムを、重ね合わ
されＣいる隔離板と熟語の間に介在させて隔離板と融着
することによって２重隔離板を構成させるものである。
に弱いことから、ヒートシール用フィルムを、重ね合わ
されＣいる隔離板と熟語の間に介在させて隔離板と融着
することによって２重隔離板を構成させるものである。
作用
隔離板の接着か短時間に良好にできる。
実施例
隔離板１を送り出し重ね、熱盤６側の隔離板ｌを所定寸
法でカッター７により切断する。２重になっている隔離
板ｌにヒートシール用フィルム８を当接して、熟語６を
ヒートシール用フィルム８の−Ｌから隔離板１に熱融着
ガイド９の部分においＣ押し付けて熱融着を行う。ヒー
トシール用フィルム８と熟語６を後退させた後半円状に
分割された捲回軸４を相対する方向よりくり出し、隔離
板ｌが２重になっている部分を挾む。次に熱融着ガイド
９側にある隔離板ｌを所定寸法でカッター７により切断
する。次いで加圧ローラー５をあて、隔離板ｌが２重に
なっている部分に陽極板２．陰極板３をそれぞれ挿入し
、捲回軸４を回転し、渦巻状に巻き上げる。
法でカッター７により切断する。２重になっている隔離
板ｌにヒートシール用フィルム８を当接して、熟語６を
ヒートシール用フィルム８の−Ｌから隔離板１に熱融着
ガイド９の部分においＣ押し付けて熱融着を行う。ヒー
トシール用フィルム８と熟語６を後退させた後半円状に
分割された捲回軸４を相対する方向よりくり出し、隔離
板ｌが２重になっている部分を挾む。次に熱融着ガイド
９側にある隔離板ｌを所定寸法でカッター７により切断
する。次いで加圧ローラー５をあて、隔離板ｌが２重に
なっている部分に陽極板２．陰極板３をそれぞれ挿入し
、捲回軸４を回転し、渦巻状に巻き上げる。
上記実施例においＣ１ヒートシール用フィルム８として
は、四弗化エチレン樹脂にガラスコーティングしたもの
を使用した。該ヒートシール ル用フィ衆ム８の耐熱温度は２６０°Ｃであり、ナイロ
ン繊維の融点２２０ ”Ｃよりも高く、熟語６を高温に
することができ、隔離板１の接着が短時間にできる。ま
たフィルムの材質上、ナイロン繊維との接着性かなく、
ガス等が残ることもなく良好に接着ができ、隔離板ｌの
損傷による短絡を防止することができる。
は、四弗化エチレン樹脂にガラスコーティングしたもの
を使用した。該ヒートシール ル用フィ衆ム８の耐熱温度は２６０°Ｃであり、ナイロ
ン繊維の融点２２０ ”Ｃよりも高く、熟語６を高温に
することができ、隔離板１の接着が短時間にできる。ま
たフィルムの材質上、ナイロン繊維との接着性かなく、
ガス等が残ることもなく良好に接着ができ、隔離板ｌの
損傷による短絡を防止することができる。
発明の効果
上述の如く本発明によれば、ヒートシール用フィルムを
用いることにより、短時間で良好な熱融着ができて、隔
離板の損傷等による短絡を防止できる等工業的価値極め
Ｃ大なるものである。
用いることにより、短時間で良好な熱融着ができて、隔
離板の損傷等による短絡を防止できる等工業的価値極め
Ｃ大なるものである。
第１図における（ａｔ、（ｂｌ、（ｃ）、（ｄｉは本発
明による渦巻電極体の捲回工程における主要過程説明図
、第２図は従来の１１゛１重隔離板からなる渦巻電極体
の製造法における捲回工程の説明図、第３図におけるｌ
ａｌ、（ｂｌ、（ｃｌ、（ｄｉは従来の２重隔離板から
なる渦巻電極体の製造法における捲回工程の主要過程説
明図である。 ｌは隔離板、２は陽極板、３は陰極板、４は捲回軸、５
は加圧ローラー、６は熟語、８はヒートシール用フィル
ム
明による渦巻電極体の捲回工程における主要過程説明図
、第２図は従来の１１゛１重隔離板からなる渦巻電極体
の製造法における捲回工程の説明図、第３図におけるｌ
ａｌ、（ｂｌ、（ｃｌ、（ｄｉは従来の２重隔離板から
なる渦巻電極体の製造法における捲回工程の主要過程説
明図である。 ｌは隔離板、２は陽極板、３は陰極板、４は捲回軸、５
は加圧ローラー、６は熟語、８はヒートシール用フィル
ム
Claims (1)
- 帯状の陽極板、陰極板および該各極板を絶縁隔離する帯
状隔離板からなる渦巻電極体の製造に用いる捲回装置に
あって、一対の帯状隔離板を供給する工程と、隔離板の
重なり部分にヒートシール用フィルムを当接して熱盤で
熱融着する工程と、ヒートシール用フィルムおよび熱盤
を除去せしめた後捲回軸で隔離板の重なり部分を挾む工
程と、捲回軸に対し相対向する方向より加圧ローラをあ
て捲回軸と隔離板との各間隙前にそれぞれ帯状の陽極板
、陰極板を挿入して捲回軸を回転させる工程よりなるこ
とを特徴とする渦巻電極体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038529A JPS62195859A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 渦巻電極体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038529A JPS62195859A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 渦巻電極体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62195859A true JPS62195859A (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=12527804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61038529A Pending JPS62195859A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 渦巻電極体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62195859A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2749705A1 (fr) * | 1996-06-10 | 1997-12-12 | Samsung Display Devices Co Ltd | Ensemble a electrodes enroulees et procede pour sa fabrication |
-
1986
- 1986-02-24 JP JP61038529A patent/JPS62195859A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2749705A1 (fr) * | 1996-06-10 | 1997-12-12 | Samsung Display Devices Co Ltd | Ensemble a electrodes enroulees et procede pour sa fabrication |
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