JPS6139375A - 電池用渦巻電極体 - Google Patents
電池用渦巻電極体Info
- Publication number
- JPS6139375A JPS6139375A JP15979584A JP15979584A JPS6139375A JP S6139375 A JPS6139375 A JP S6139375A JP 15979584 A JP15979584 A JP 15979584A JP 15979584 A JP15979584 A JP 15979584A JP S6139375 A JPS6139375 A JP S6139375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- electrode body
- spiral electrode
- separators
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0404—Machines for assembling batteries
- H01M10/0409—Machines for assembling batteries for cells with wound electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明に渦巻電極体を使用する電池の電極体構造の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来、この種の渦巻電極体は第３図（ａ）に示すように
フープ１に巻かれた隔離板２を一定の長さａだけ突出さ
せて捲回軸Ｃ１１ｌｊさんだ後、第３図（ｂ） Ｋ示す
ように、捲回軸３を半回転した状態で陽極板４と陰極板
５を両側から隔離板２＃１に挿入し、捲回軸３によって
両性側から加圧ローラ６で加圧しながら渦巻状に巻き上
げて製造さｎており、陽極板４と陰極板５との間に介在
する隔離板２は一重であった。しかし、極板は隔離板２
に比べて固く曲りにくいので、極板の先端部が隔離板２
に巻き込まｎた瞬間に極板の泪 先端が隔離板２を損傷して両極板４、糧が一部で接触し
、短絡不良を起こし易いと云う問題があった。
フープ１に巻かれた隔離板２を一定の長さａだけ突出さ
せて捲回軸Ｃ１１ｌｊさんだ後、第３図（ｂ） Ｋ示す
ように、捲回軸３を半回転した状態で陽極板４と陰極板
５を両側から隔離板２＃１に挿入し、捲回軸３によって
両性側から加圧ローラ６で加圧しながら渦巻状に巻き上
げて製造さｎており、陽極板４と陰極板５との間に介在
する隔離板２は一重であった。しかし、極板は隔離板２
に比べて固く曲りにくいので、極板の先端部が隔離板２
に巻き込まｎた瞬間に極板の泪 先端が隔離板２を損傷して両極板４、糧が一部で接触し
、短絡不良を起こし易いと云う問題があった。
これｆ：解決するため、第４図に示すように、隔離板フ
ープ１．１′ヲ２本用意し、捲回軸３を中心に対向する
位置に設備［７、隔離板２．２を相対向する方向から供
給して、その先端を両側から熱溶着治具７によって一部
重ね合せて、２重構造とすることにより、第３図と同様
に（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）の工程で渦巻状に巻
き上げ製造し、隔離板２、フの破損による短絡を防止し
ようとする方法がとらｎていた。
ープ１．１′ヲ２本用意し、捲回軸３を中心に対向する
位置に設備［７、隔離板２．２を相対向する方向から供
給して、その先端を両側から熱溶着治具７によって一部
重ね合せて、２重構造とすることにより、第３図と同様
に（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）の工程で渦巻状に巻
き上げ製造し、隔離板２、フの破損による短絡を防止し
ようとする方法がとらｎていた。
発明が解決しようとする問題点
上記方法では、同一材質の隔離板２Ｊりが二重になるだ
けであるから、短絡防止効果に十分とはいえなかった。
けであるから、短絡防止効果に十分とはいえなかった。
しかも製造面においても、２枚の隔離板２、グを相対向
する方向から引出して正確に重ねることに非常に難しく
、重ね合せがずｎると、捲回中に、いわゆる巻きずｆ′
Ｌ、を生じて、かえっ゛Ｃ短絡が発生し易くなり、また
隔離板２．２′にシワが発生して仕上り巻径が太きくな
υ、渦巻電極体が電池缶内に入らないと云った不良が出
る等の問題点があった。
する方向から引出して正確に重ねることに非常に難しく
、重ね合せがずｎると、捲回中に、いわゆる巻きずｆ′
Ｌ、を生じて、かえっ゛Ｃ短絡が発生し易くなり、また
隔離板２．２′にシワが発生して仕上り巻径が太きくな
υ、渦巻電極体が電池缶内に入らないと云った不良が出
る等の問題点があった。
本発明の渦巻電極体は以上のような欠点をもたない渦巻
電極体の構造を提供することを目的とするものである。
電極体の構造を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明の渦巻電極体の構造は第１図に示すもので、陽極
板４と陰極板５を、主となる隔離板２ａを介して渦巻状
に捲回し、かつ捲回中心部付近にのみ副となる隔離板２
ａを設けて、二重構造としたものである。このとき隔離
板２ａと２ｂのが全く同一であｎば、これに第４図のよ
うな従来の製造法によって得ら几た渦巻電極体構造と実
質的には何ら変わりが無い。本発明の渦巻電極体におい
ては隔離板２ａと２ｂとは異なるので構成することを特
徴とする。
板４と陰極板５を、主となる隔離板２ａを介して渦巻状
に捲回し、かつ捲回中心部付近にのみ副となる隔離板２
ａを設けて、二重構造としたものである。このとき隔離
板２ａと２ｂのが全く同一であｎば、これに第４図のよ
うな従来の製造法によって得ら几た渦巻電極体構造と実
質的には何ら変わりが無い。本発明の渦巻電極体におい
ては隔離板２ａと２ｂとは異なるので構成することを特
徴とする。
作用
これにより、極板の先端部で損傷しにくい材料の副との
なる隔離板２ｂＶｃよって、渦巻電極体が構成されるた
め、極板間の接触による短絡不良が十分に防止できる。
なる隔離板２ｂＶｃよって、渦巻電極体が構成されるた
め、極板間の接触による短絡不良が十分に防止できる。
実施例
実施例について説明すると、主となる隔離板２ａＫＨ従
来よりナイロンの不織布が用いらｎているが、副となる
隔離板２ｂに対してはナイロンまたはポリプロピレンの
織布、不織布、シートなどを用いる。シートを用いても
、隔離板２ｂは中心部付近にのみ巻かｎているので、電
池としての充放電特性を実質上粗害することが無い０ 捷だ隔離板２ａと２ｂと同一のナイロン不織布とし、隔
離板２ａのみ空孔率が隔離板２ｂより低い高密度の材料
を用いて構成する。高密度の材料であるため、同一の不
織布を単に二重にした場合に比べ、はるかに大きな短絡
防止効果が得らｎる。
来よりナイロンの不織布が用いらｎているが、副となる
隔離板２ｂに対してはナイロンまたはポリプロピレンの
織布、不織布、シートなどを用いる。シートを用いても
、隔離板２ｂは中心部付近にのみ巻かｎているので、電
池としての充放電特性を実質上粗害することが無い０ 捷だ隔離板２ａと２ｂと同一のナイロン不織布とし、隔
離板２ａのみ空孔率が隔離板２ｂより低い高密度の材料
を用いて構成する。高密度の材料であるため、同一の不
織布を単に二重にした場合に比べ、はるかに大きな短絡
防止効果が得らｎる。
本発明の渦巻電極体を得る方法について第２図に（ａ）
→（ｂ）→（ｃ）→＠）の工程の一例を示す。２つの主
となる隔離板２ａと副となる隔離板２ｂのそｎぞｎのフ
ープ２ ａ、−１，２ｂ−１を捲回軸３から見て同一方
向に配置する。主となる隔離板２ａＵ、フープ２ａ−１
から、第３図の方法と同様に捲回軸３から８寸法（陽極
板４の長さ士余裕分）だけ引出す。一方、副となる隔離
板２ｂは隔離板２ａよりも短い寸法だけ引出し、隔離板
２ａと重ねた後、ズレぬよう熱溶着治具７によって溶着
することが望ましい０次いで二重構造となった部分の中
央を、分割さｎ、た１対の捲回軸３でｅゴさみ、加圧ロ
ーラ６を押しつけながら捲回軸３を回転させ、陽極板４
と陰極板５を挿入すると第１図に示した如き渦巻電極体
が得ら几る。なお、第２図において、８は副となる隔離
板２ｂを一定寸法に切るカッターである０ 発明の効果 本発明による渦巻電極体は従来の構造に比べてはるかに
短絡を発生しに＜＜、製造段階での不良低減と同時に、
使用中の信頼性も大幅に向上させることができ、その工
業的価値は極めて大きいものである。
→（ｂ）→（ｃ）→＠）の工程の一例を示す。２つの主
となる隔離板２ａと副となる隔離板２ｂのそｎぞｎのフ
ープ２ ａ、−１，２ｂ−１を捲回軸３から見て同一方
向に配置する。主となる隔離板２ａＵ、フープ２ａ−１
から、第３図の方法と同様に捲回軸３から８寸法（陽極
板４の長さ士余裕分）だけ引出す。一方、副となる隔離
板２ｂは隔離板２ａよりも短い寸法だけ引出し、隔離板
２ａと重ねた後、ズレぬよう熱溶着治具７によって溶着
することが望ましい０次いで二重構造となった部分の中
央を、分割さｎ、た１対の捲回軸３でｅゴさみ、加圧ロ
ーラ６を押しつけながら捲回軸３を回転させ、陽極板４
と陰極板５を挿入すると第１図に示した如き渦巻電極体
が得ら几る。なお、第２図において、８は副となる隔離
板２ｂを一定寸法に切るカッターである０ 発明の効果 本発明による渦巻電極体は従来の構造に比べてはるかに
短絡を発生しに＜＜、製造段階での不良低減と同時に、
使用中の信頼性も大幅に向上させることができ、その工
業的価値は極めて大きいものである。
第１図は本発明の電池用渦巻電極体の断面図、第２図に
その渦巻電極体を得る製造方法の説明図、第３図と第４
図は従来構造の電極体を得る製造方法の説明図である。 ２ａｉ’Ｊ主となる隔離板、２ｂは副となる隔離板、４
に陽極板、５に陰極板
その渦巻電極体を得る製造方法の説明図、第３図と第４
図は従来構造の電極体を得る製造方法の説明図である。 ２ａｉ’Ｊ主となる隔離板、２ｂは副となる隔離板、４
に陽極板、５に陰極板
Claims (5)
- （１）帯状隔離板、陽極板、陰極板から構成される電池
用渦巻電極体であって、渦巻電極体の捲回中心部付近に
のみ副となる隔離板を設けて二重構造としたことを特徴
とする電池用渦巻電極体。 - （２）主となる隔離板と副となる隔離板とを異なる材料
で構成してなる特許請求の範囲第（１）項記載の電池用
渦巻電極体。 - （３）主となる隔離板と副となる隔離板とを異なる厚さ
としてなる特許請求の範囲第（１）項または第（２）項
記載の電池用渦巻電極体。 - （４）副となる隔離板を、主となる隔離板より空孔率の
低い高密度の材料を用いてなる特許請求の範囲第（１）
項または第（２）項または第（３）項記載の電池用渦巻
電極体。 - （５）副となる隔離板の一部を主となる隔離板に熱融着
してなる特許請求の範囲第（１）項または第（２）項ま
たは第（３）項または第（４）項記載の電池用渦巻電極
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15979584A JPS6139375A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 電池用渦巻電極体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15979584A JPS6139375A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 電池用渦巻電極体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139375A true JPS6139375A (ja) | 1986-02-25 |
Family
ID=15701428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15979584A Pending JPS6139375A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 電池用渦巻電極体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139375A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62223987A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 渦巻電極体の製造法 |
| FR2849280A1 (fr) * | 2002-12-23 | 2004-06-25 | Batscap Sa | Procede et dispositif de realisation d'ensembles de stockage d'energie |
| JP2005216825A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池とその製造方法 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15979584A patent/JPS6139375A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62223987A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 渦巻電極体の製造法 |
| FR2849280A1 (fr) * | 2002-12-23 | 2004-06-25 | Batscap Sa | Procede et dispositif de realisation d'ensembles de stockage d'energie |
| WO2004059776A3 (fr) * | 2002-12-23 | 2006-03-09 | Batscap Sa | Systeme d’interruption de lithium a la volee |
| JP2005216825A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池とその製造方法 |
| JP4588331B2 (ja) * | 2004-02-02 | 2010-12-01 | パナソニック株式会社 | 角形電池とその製造方法 |
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