JPS62195860A - 渦巻電極体の製造法 - Google Patents
渦巻電極体の製造法Info
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- JPS62195860A JPS62195860A JP61038530A JP3853086A JPS62195860A JP S62195860 A JPS62195860 A JP S62195860A JP 61038530 A JP61038530 A JP 61038530A JP 3853086 A JP3853086 A JP 3853086A JP S62195860 A JPS62195860 A JP S62195860A
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- separator
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- thermoadhesively
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Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
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- 239000004809 Teflon Substances 0.000 abstract description 3
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は渦巻電極体の製造法の改良１こ関するものであ
る。
る。
従来の技術
従来渦巻電極体は、第５図に示ｔように、主とケるセパ
レータ［と陽極板２、陰極板３を捲回軸４によって、加
圧ローラー５で加圧したら渦巻状に巻き上げＣ製造され
Ｃいるが、この場合、陽極板２と陰極板３との間に介在
するセパレータ１は１重であった。しかし、陽極板２、
陰極板３は、セパレータｌに比べ固くて曲りにくいので
、極板の先端部がセペレータ１に巻き込まれた瞬間に極
板の先端部によっＣセパレータが損傷して陽極板２と陰
極板３が接触し、短絡不良を起し易いという欠点があっ
た。これを解決するため、第６図１こ示すように、一対
のセパレータ１を用意し、その一部を重ね合せ溶着治具
６により溶着して２重構造とする方法や、第７図におけ
る（ａ）に示すように、一対のセパレータｌを重ね、（
ｈ）に示すように挾持具７によって挾持して２重構造と
する方法によって、セパレータ１の損傷による短絡を防
止していた。
レータ［と陽極板２、陰極板３を捲回軸４によって、加
圧ローラー５で加圧したら渦巻状に巻き上げＣ製造され
Ｃいるが、この場合、陽極板２と陰極板３との間に介在
するセパレータ１は１重であった。しかし、陽極板２、
陰極板３は、セパレータｌに比べ固くて曲りにくいので
、極板の先端部がセペレータ１に巻き込まれた瞬間に極
板の先端部によっＣセパレータが損傷して陽極板２と陰
極板３が接触し、短絡不良を起し易いという欠点があっ
た。これを解決するため、第６図１こ示すように、一対
のセパレータ１を用意し、その一部を重ね合せ溶着治具
６により溶着して２重構造とする方法や、第７図におけ
る（ａ）に示すように、一対のセパレータｌを重ね、（
ｈ）に示すように挾持具７によって挾持して２重構造と
する方法によって、セパレータ１の損傷による短絡を防
止していた。
発明が解決しようとする問題点
上記のうら、溶着方法では、溶着の際にセパレータｌを
溶かしＣしまっｊこり、溶けたセパレータｌのカスが溶
着治具６に付着することや溶着治具６が高温のため操作
性か悪いなどの欠点状 があり、またセパレータｌを挟持具７により伏持する方
法では、セパレータｌの重ね合せがずれる等の欠点があ
った。
溶かしＣしまっｊこり、溶けたセパレータｌのカスが溶
着治具６に付着することや溶着治具６が高温のため操作
性か悪いなどの欠点状 があり、またセパレータｌを挟持具７により伏持する方
法では、セパレータｌの重ね合せがずれる等の欠点があ
った。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を除去するものにしＣ、セパレ
ータの接合に際し、発熱体に瞬間的に電流を流して、そ
の発生する熱でセパレータを融着２重セパレータを構成
させるものである。
ータの接合に際し、発熱体に瞬間的に電流を流して、そ
の発生する熱でセパレータを融着２重セパレータを構成
させるものである。
作用
セパレータの接合か短時間で良好にできる。
実施例
第１図において、セパレータｌを送り出し重ねる。次い
でカッター８側のセパレータｌを所定寸法でカッター８
により切断する。２重になってイルセハレータｌに押込
み治具９をあてる。
でカッター８側のセパレータｌを所定寸法でカッター８
により切断する。２重になってイルセハレータｌに押込
み治具９をあてる。
第２図および第３図に押込み治具９の詳細図を示す。ニ
クロムバンドｌＯは、短絡防止と断熱のためテフロンテ
ープ１１を介し、押込み治具９に電極＋２により取付け
る。このときニクロムバンド１０の熱膨張による伸びを
考慮し゛Ｃ１電極１２でニクロムバンド１０に張力を与
える。
クロムバンドｌＯは、短絡防止と断熱のためテフロンテ
ープ１１を介し、押込み治具９に電極＋２により取付け
る。このときニクロムバンド１０の熱膨張による伸びを
考慮し゛Ｃ１電極１２でニクロムバンド１０に張力を与
える。
また押込み治具９には放熱効果を高めるｔこめ冷却フィ
ン１３を取付ける。押込み治具９をセパレータ１に押し
付けて瞬間的にニクロムバンドＩＯに電流を流し融着す
る。このとき、セパレータｌとニクロムバンドｌＯとの
剥離性を良くすることとセパレータｌの融は過ぎを防ぐ
ｔこめにテフロンテープ１１でニクロムバンドＩ Ｏを
覆っＣおく。通電後冷却時間を設は押込み治具９を戻す
。次に第４図に示すように、半円状に分割された捲回軸
４を相対する方向よりくり出し、融着しｒこセパレータ
ｌの２重部分を挾む。
ン１３を取付ける。押込み治具９をセパレータ１に押し
付けて瞬間的にニクロムバンドＩＯに電流を流し融着す
る。このとき、セパレータｌとニクロムバンドｌＯとの
剥離性を良くすることとセパレータｌの融は過ぎを防ぐ
ｔこめにテフロンテープ１１でニクロムバンドＩ Ｏを
覆っＣおく。通電後冷却時間を設は押込み治具９を戻す
。次に第４図に示すように、半円状に分割された捲回軸
４を相対する方向よりくり出し、融着しｒこセパレータ
ｌの２重部分を挾む。
クッション台１４に面するセパレータ１を所定寸法で、
支持台１５側に設けられたカッター８により切断し、加
圧ローラ５をあて、セパレータｌが２重になっている部
分にそれぞれ陽極板２、陰極板３を挿入し、捲回軸４を
回転し°Ｃ渦巻状に巻き上げる。
支持台１５側に設けられたカッター８により切断し、加
圧ローラ５をあて、セパレータｌが２重になっている部
分にそれぞれ陽極板２、陰極板３を挿入し、捲回軸４を
回転し°Ｃ渦巻状に巻き上げる。
発明の効果
上述のように本発明によれば、セパレータの接合が短時
間に良好にでき而もセパレータの損傷等による短絡を防
止することができる等工業的価値極めて大なるものであ
る。
間に良好にでき而もセパレータの損傷等による短絡を防
止することができる等工業的価値極めて大なるものであ
る。
第１図は本発明渦巻電極体の製造法の一実施例を示す工
程説明図、第２図は押込み治具をセパレータに押付ける
前の概略状態図、第３図は押込み治具の説明図、第４図
における（ａｌ、ｌｂｌ、ｌｃｌ、ｌｄ）は本発明によ
る渦巻電極体の捲回工程における主要過程説明図、第５
図は従来の製造法における捲回軸による捲回状態説明図
、第６図は従来の製造法における溶着治具を用いたセ・
ｆレータ溶着工程説明図、第７図は従来の製造法におけ
る挾持具を用いたセパレータ挟持工程説明図である。 １はセパレータ、２は陽極板、３は陰極板、４は捲回軸
、５は加圧ローラ、１２は電極第４図 第５図
程説明図、第２図は押込み治具をセパレータに押付ける
前の概略状態図、第３図は押込み治具の説明図、第４図
における（ａｌ、ｌｂｌ、ｌｃｌ、ｌｄ）は本発明によ
る渦巻電極体の捲回工程における主要過程説明図、第５
図は従来の製造法における捲回軸による捲回状態説明図
、第６図は従来の製造法における溶着治具を用いたセ・
ｆレータ溶着工程説明図、第７図は従来の製造法におけ
る挾持具を用いたセパレータ挟持工程説明図である。 １はセパレータ、２は陽極板、３は陰極板、４は捲回軸
、５は加圧ローラ、１２は電極第４図 第５図
Claims (1)
- 帯状陽極板、陰極板および該各極板を絶縁隔離する帯状
セパレータからなる渦巻電極体の製造に用いる捲回装置
にあって、一対の帯状セパレータを供給する工程と、該
セパレータを重ねる工程と、該セパレータの重なり部分
を発熱体による熱で融着する工程と、捲回軸でセパレー
タの重なり部分を挾む工程と、捲回軸に対し相対向する
方向より加圧ローラをあて、捲回軸とセパレータとの各
間隙部にそれぞれ帯状の陽極板、陰極板を挿入して捲回
軸を回転させる工程よりなることを特徴とする渦巻電極
体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038530A JPS62195860A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 渦巻電極体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038530A JPS62195860A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 渦巻電極体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62195860A true JPS62195860A (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=12527835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61038530A Pending JPS62195860A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 渦巻電極体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62195860A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2749705A1 (fr) * | 1996-06-10 | 1997-12-12 | Samsung Display Devices Co Ltd | Ensemble a electrodes enroulees et procede pour sa fabrication |
| US20140302367A1 (en) * | 2011-10-31 | 2014-10-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Battery including spiral electrode assembly and method for manufacturing the same |
| JP2014239049A (ja) * | 2009-01-29 | 2014-12-18 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電池の製造方法、巻芯製造装置、及び巻芯 |
-
1986
- 1986-02-24 JP JP61038530A patent/JPS62195860A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2749705A1 (fr) * | 1996-06-10 | 1997-12-12 | Samsung Display Devices Co Ltd | Ensemble a electrodes enroulees et procede pour sa fabrication |
| JP2014239049A (ja) * | 2009-01-29 | 2014-12-18 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電池の製造方法、巻芯製造装置、及び巻芯 |
| US9112233B2 (en) | 2009-01-29 | 2015-08-18 | Gs Yuasa International Ltd. | Cell and method for manufacturing the same, method and apparatus for manufacturing cell core, and cell core |
| US20140302367A1 (en) * | 2011-10-31 | 2014-10-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Battery including spiral electrode assembly and method for manufacturing the same |
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