JPS6219149B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はたばこを加温、加湿して柔軟性を付与
する原料調和と同時にたばこのもつ悪癖成分を除
去する方法ならびにこの方法を実施するための装
置に関するものである。

（従来の技術） 葉たばこを収穫後、製品たばことするまでに
は、葉たばこから中支骨部分を分離するスレツシ
ング処理、紙巻たばこに適する刻形状とするため
の裁刻処理、多種類のたばこを混合するためのブ
レンド処理など、たばこの形状を変える操作や混
合操作が必要であり、それらの操作中にたばこの
破砕を防ぐためにたばこを加温、加湿し柔軟性を
付与し取扱い中の破砕を防止するための調和処理
が複数回実施されており、製品たばこ製造上原料
調和処埋は必須の処理操作の１つである。

たばこの調和は古くから回転シリンダ、振動コ
ンベヤなどで運搬中に水溶液および／または蒸気
を噴霧して所定の柔軟性を得るに要する水分と温
度を付与してきた。

米国特許第2767717号においては、仕切りされ
た３室内の雰囲気条件をそれぞれ温度25℃，60
℃，25ないし30℃、関係湿度を85％，85〜90％，
85％とし原料をネツトコンベヤで運搬中にそれぞ
れ水、蒸気、冷水をスプレーして原料に柔軟性を
付与している。

米国特許第3879857号においては、密閉容器中
の開孔をもつラセントレーで原料を運搬中、温湿
度を制御した空気流を循環させつつ原料に貫流さ
せて原料の温湿度を調整している。

米国特許第3948277号および米国特許第4054145
号においては、計量コンベヤで流量測定後、延転
シリンダ入口ホツパ内のウイノワロールで原料を
回転シリンダ内に拡散投入し、出口水分で添加す
る水量、加香液量ならびにシリンダ内を並流で流
れる空気量を制御して原料を調和している。

特公昭51−9397号においては、原料水分を約18
ないし20％、温度を約50ないし60℃に上昇せしめ
るのに回転シリンダ外周面を加熱するとともにシ
リンダ内で蒸気と水溶液を噴霧し、出口フード上
部の排気口からシリンダ内の空気を並流で排気除
去している。

このように従来は、葉たばこ自体が良質であつ
たため、その葉たばこが持つ香味を損なわないよ
うにするため、たばこの温度上昇を抑えつつ、並
流排気するなどしてたばこに対し水溶液、蒸気な
どをいかに効率よく、かつ均一に接触、吸収させ
るかにのみ重点がおかれており、積極的に原料の
悪癖を除去しようという試みはなされていなかつ
た。

（発明が解決しようとする問題点） 近年、葉たばこの生産、収穫方法が変化したこ
とから喫味上の悪癖、たとえば青ぐさみ、生ぐさ
み、渋味、苦味などを持つ葉たばこが多くなりつ
つあり、製品たばこ製造上、大きな問題となつて
きた。

この葉たばこのもつ悪癖成分は、蒸気を通気し
て蒸気処理することで大幅に除去でき、たばこの
香喫味改善に効果のあることを見出した。そこで
製品たばこ製造上欠かすことのできないたばこの
加温、加湿操作の調和処理において、従来方式の
回転シリンダで実施したところ水分を15ないし25
％とする条件では蒸熱処理の効果は少なく、さら
に約５ないし15分という滞留時間を要するために
たばこから一旦抜け出た悪癖成分が並流排気から
再びたばこに凝縮してしまい悪癖除去の効果が得
られなかつた。そこで葉たばこのもつ悪癖成分を
効果的に除去しつつ調和仕上げを可能とする原料
調和方法およびその装置を提供するものである。

（問題を解決するための手段） 要旨は頭初に記載の特許請求の範囲の通りであ
る。

悪癖をもつたばこに水溶液および／または蒸
気、たとえば水、加香液水溶液、蒸気などを噴霧
したばこに水溶液粒子を付着させるとともに蒸気
を凝縮させ水分上昇にあわせ温度上昇を行なわ
せ、水分を20ないし30％、温度を30ないし80℃と
し、たばこに含まれている悪癖成分をたばこ内部
から表面への拡散を容易とする蒸熱処理を行な
う。たとえば黄色種葉たばこにあつては悪癖成分
の多少によつて差があるが、水分20ないし25％、
温度30ないし60℃であり、在来種葉たばこにあつ
ては、水分25ないし30％、温度40ないし80℃が好
ましかつた。

次いで蒸熱処理したたばこの表面から悪癖成分
を積極的に除去するために、たばこ表面から僅か
ずつ水分が蒸散する条件の加熱ガス流と接触させ
悪癖成分を加熱ガス流に移行し該加熱ガス流を直
ちに系外に排気することで達成し得た。たとえば
容易に揮散する悪癖成分の場合は処理時間を短か
くできるので加熱空気流と接触させ、また悪癖成
分の揮散しにくいもの、あるいは悪癖成分の多い
ものにあつては処理時間（滞留時間）を長く必要
とするために20〜50％の蒸気を含む加熱ガス流と
接触させることが好ましかつた。

これらのときのたばこの仕上り水分は15ないし
25％であり、黄色種たばこでは15ないし20％、在
来種たばこでは20〜25％である。

この処理に際したばこと加熱ガス流とは十分
に、かつ急速に接触させること、ならびにたばこ
から蒸散した悪癖成分を含む加熱ガス流とたばこ
とが併存する時間を極力短かくし、一旦蒸散した
悪癖成分がたばこに再度凝縮することを防ぐこと
が肝要である。

以下に本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。

第１図および第２図は調和装置の全体を示す正
面図、側面図である。

回転するシリンダ１は、架台２上に固定された
駆動ローラ３およびキヤリヤローラ４上にシリン
ダに固定されたシリンダタイヤ５，６を介し、原
料入口７から原料出口８に向つて下り勾配で配置
される。

原料入口７は原料シユート９を付設したシリン
ダ入口蓋３０が同支持部材１０で支持されて塞さ
がれ、原料出口８は排気口１１を有する出口フー
ド１２で覆われている。

シリンダ１の周面は架台２からの支持部材（図
示せず）で固定された外壁１３によつて取り囲ま
れ、シリンダ１と外壁１３との間隙から外部への
空気の流通は阻止されるようにシールされる。

また外壁１３は加熱ガス流入口１４および出口
１５ならびに加熱ガス流送気部１７、排気部１８
および中壁１６から成る加熱ガス流通路１９を覆
い、必要により保温あるいは加温するための加熱
用媒体入口および出口を有している。

シリンダ１は可変速減速電動機２０からスプロ
ケツト２１、伝動チエーン２２，２２′、スプロ
ケツト２３，２３′を介して駆動ローラ３，３′を
回転せしめ、上部に載置されているシリンダタイ
ヤ５に摩擦伝動されシリンダ１が回転される。

第３図に軸芯に直交する断面を示す。

シリンダ１の回転により内部原料２４は、かき
上げ翼（図示してない）でかき上げられ、途中か
らこぼれるようにして落下しつつ出口方向へ下り
勾配担当分だけ前進させられつつ出口８へと運搬
される。

かき上げ翼はシリンダ軸に平行に軸芯方向に突
出する平板形のものでもよく、またシリンダ軸に
平行に軸芯方向に突出するルーバー形に形成して
もよく、開口部２５の形状との関連で決められ
る。好ましくは開口部を軸芯に平行した多数のス
リツト形状とし、それに対応させたルーバー形に
形成するのがよかつた。

加熱ガス流は空気に蒸気を混合し加熱器を通過
させ設定条件に調整されたのち、架台から支持さ
れる加熱ガス流入口１４から送入され加熱ガス流
送気部１７で拡大整流され、回転しているシリン
ダ１のスリツト形状の開口部２５からルーバー形
翼にそつて撹拌流動中の原料２４層を貫通し対向
面に配置してある加熱ガス流排気部１８へ排気さ
れ、収束されて加熱ガス流出口１５から機外へ取
り出される。

このとき加熱ガス流送気部１７から対向面の排
気部１８へと導くために回転するシリンダ１に近
接した外側位置に加熱ガス流送気部１７と排気部
１８とを連結するごとく中壁１６がもうけてあ
り、加熱ガス流がシリンダ周面の開口部２５を貫
通横断する加熱ガス流通路１９が構成されてい
る。

加熱ガス流が外壁１３との空間に洩れない構造
としてあり、またシリンダ外周面と中壁１６間で
の加熱ガス流のバイパスを防ぐために中壁１６に
シリンダ１の長手方向にわたつて、シリンダ周面
方向に突出する邪魔板３３，３３′がもうけられ
ている。

これと同一構造としたものを蒸熱部２６と悪癖
除去部２７の第１室２８、第２室２９に区分して
設置し、それぞれ原料条件、仕上り条件に合わせ
た処理条件が設定され得るように構成される。

なお、蒸熱部２６にはシリンダ入口蓋３０を貫
通して水溶液供給パイプ３１および蒸気供給パイ
プ３２が挿入され、それには複数個の噴霧用ノズ
ルが設置されている。

また、これらを取り囲む外壁１３の内部は、前
記蒸熱部２６および悪癖除去部の第１室２８、第
２室２９それぞれに対応させて隔壁で区画し、そ
れぞれに制御された加熱用媒体を流通させること
も可能である。

（作用） 水分10％、常温のたばこ原料を定量供給機から
毎時3500Kgで連続的に原料シユート９、原料入口
７を介して直径2m、長さ8mの回転中のシリンダ
１に供給される。

シリンダ１の回転にともなつてかき上げ翼によ
つてかき上げられ落下を繰り返し原料は撹拌流動
しつつ原料出口８へと搬送される。

蒸熱部２６において設定水分20ないし30％およ
び温度30ないし80℃となるように水溶液および蒸
気が供給パイプ３１，３２からノズルを介して撹
拌流動中の原料に噴霧される。たとえば悪癖成分
の多いものにあつては水溶液および蒸気は、それ
ぞれ約600Kg／Ｈであり、悪癖成分の軽度のもの
にあつてはそれぞれ約250Kg／Ｈである。

この間水溶液および蒸気で飽和状態となつてい
る加熱ガス流が送気部１７からシリンダ１の開口
部２５を通り、原料層を横断し加熱ガス流排気部
１８へと加熱ガス流通路１９を循環されており、
撹拌流動中の原料と緊密に接触し蒸熱処理が効果
的に進行される。

次いで原料は悪癖除去部２７の第１室２８の加
熱ガス流通路１９においてあらかじめ設定された
蒸気を混合した加熱ガス流、たとえば蒸気を20％
混合し、温度を約120ないし180℃とした加熱ガス
流約90m³／minを加熱ガス流送気部１７から送気
し、開口部２５を通し、撹拌流動している原料と
緊密に接触させ、蒸散した悪癖成分を直ちに対向
位置にある加熱ガス流排気部１８から系外に排出
させ悪癖成分除去に併せて除湿を行なわせる。

このとき原料条件によつては加熱ガス流の一部
を循環使用することも可能である。

さらに第２室２９に至り、前記と同様にして加
熱ガス流、たとえば蒸気を含まない温度150〜200
℃の熱風約30m³／minを送気、接触させることに
よつて悪癖成分を完全に除去するとともに設定さ
れた水分、たとえば黄色種たばこにあつては15〜
20％、在来種たばこにあつては20〜25％に仕上げ
られ原料出口８から排出される。

シリンダ１の回転数は約10ないし40rpmであつ
て、原料滞留時間は約５ないし15分であり、蒸熱
部２６、悪癖除去部２７の第１室２８、第２室２
９の長さはおおむね４：３：２が好ましかつた。

（発明の効果） 水溶液および／または蒸気を噴霧して蒸熱処理
後、除湿させる条件の加熱ガス流と接触させるた
め悪癖成分の除去が容易であり、さらに原料を回
転シリンダで強制的に撹拌流動中に加熱ガス流を
を横断するように通気するため原料との接触が緊
密となり、かつ蒸散した悪癖成分を直ちに排除す
るため、一旦原料から揮散した悪癖成分が再度原
料に凝縮、吸着することがなくなり、青ぐさみ、
生ぐさみ、渋味などが除去され、軽快な香喫味の
原料とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる原料調和装置の一部を
切り欠いた正面図、第２図は同原料調和装置の原
料入口側を示す側面図、第３図は第１図のＡ―Ａ
線断面を示す説明図である。 １……シリンダ、２……架台、３……原料入
口、８……原料出口、１３……外壁、１４……加
熱ガス流入口、１５……加熱ガス流出口、１６…
…中壁、１７……加熱ガス流送気部、１８……加
熱ガス流排気部、１９……加熱ガス流通路、２４
……原料、２５……開口部、２６……蒸熱部、２
７……悪癖除去部、３１……水溶液供給パイプ、
３２……蒸気供給パイプ、３３……邪魔板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ たばこを加温、加湿してたばこに柔軟性を付
   与する原料調和方法において、たばこに水溶液お
   よび／または蒸気を噴霧し、水分を20％ないし30
   ％、温度を30℃ないし80℃に上昇させる蒸熱処理
   を行なつたのち、該蒸熱処理したたばこを加熱ガ
   ス流と接触させ、水分を15％ないし25％にまで除
   湿処理することを特徴とするたばこの悪癖成分を
   除去する原料調和方法。 ２ 原料入口と出口を持つ横形傾斜回転シリンダ
   にたばこを連続的に供給し、水溶液および／また
   は蒸気を噴霧し加温、加湿して柔軟性を付与する
   原料調和装置において、周面に多数の開口部を有
   する回転シリンダと、該シリンダの長手方向のシ
   リンダ周面外方を少なくとも２区分して配置され
   た加熱ガス流送気部および該加熱ガス流送気部の
   対向位置に配置された排気部とを有し、該加熱ガ
   ス流送気部と排気部との壁面はシリンダ周面に近
   接する邪魔板を介し連設し、加熱ガス流が前記シ
   リンダ周面の開口部を貫通横断するように構成さ
   れ、さらに送気部、排気部の外方に保温用外壁を
   設けたことを特徴とするたばこの悪癖成分を除去
   する原料調和装置。