JPS6185182A - たばこの悪癖成分を除去する原料調和方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はたばこを加温、加湿して柔軟性を付与する原料
調和と同時にたばこのもつ悪癖成分を除去する方法なら
びにこの方法を実施するための装ｆｉ’　Ｋ　閃するも
のである （従来の技術） 葉たばこを収穫後、製品たばことするまでには、葉たば
こから中支骨部分２分離するスレッシング処理、紙巻た
ばこに適する刻形状とするための裁刻処理、多ａ類のた
ばこを混合するためのブレンド処理など、たばこの形状
金変える操作や混合操作が必要であり、それらの操作中
にたばこの破砕を防ぐためにたばこを加温、加湿し柔軟
性を付与し取扱い中の破砕を防止するためのＪ、ｊＩ和
処理が初数回実施されており、製品たばこ製造上原料調
和処理は必須の処理操作の１つである。

たばこのｖ′；ｌ和は古くから回転シリンダ、振動コン
ベヤなどで運搬中に水溶液および／または蒸気を噴霧し
て所定の柔軟性を得るに要する水分と温度を付与してき
た。

米国特許第２，７６７．７１７号においては、仕切りさ
れた３室内の雰囲気条件をそれぞれ温度２５℃、６０℃
、２５ないし３０℃、関係湿度を８５憾、８５〜９０％
、８５チとし原料をネットコンベヤで運搬中にそれぞれ
水、蒸気、冷水をスプレーして原料に柔軟性を付与して
いるっ米国特許第３．８７９．８５７号においては、密
閉容器中の開孔をもつラセントレーで原料ｔ−運循 床中、温湿度を制御した空気流を循環させつつ原料に貫
流させて原料の氾湿度を調整していも米国特許第３．９
４８．２７７号および米国特許ＩＬｓ、ｏｓｓ、１４ｓ
号においては、計量コンベヤで流量測定後、回転シリン
ダ入ロホツノくビＪのウイノワロールで原斗１を回転シ
リンダ内に拡散投入し、出１］水分で伶加する水付、加
香液量ならびにシリンダ内を並流で流れる空気量を制御
して原料金製４０している。

特公昭５１−９，３９７号においては、原料水分を約１
８ないし２０％、温度を約５０ないし６０℃に上昇せし
めるのに回転シリンダ外周面を加熱するとともにシリン
ダ内で蒸気と水溶液を噴霧し、出口フード上部の排気口
からシリンダ内の空気を並流で排気除去している。

このように従来は、葉たばこ自体が良質であったため、
その葉たばこが持つ香味を損なわないようにするため、
たばこの温度上昇を抑えつつ、並流排気するなどしてた
ばこに対し水溶液、蒸気などをいかに効率よく、かつ均
一に接触、吸収させるかにのみ重点がおかれており、積
極的に原料の悪癖を除去しようという試みはなされてい
なかった。

（発明が解決しようとする問題点） 近年、葉たばこの生産、収穫方法が変化したことがら喫
味上の悪癖、たとえば青ぐさみ、生ぐさみ、渋味、苦味
などを持つ葉たばこが多くな９つつあり、製品たばこ射
（端上、大きな問題となってきた２、 この葉たばこのもつ悪癖成分は、蒸気を通気して蒸熱処
理することで大幅に除去でき、たばこの香喫味改善に効
果のあることを見出した。

そこで製品たばこ製造上欠かすことのできないたばこの
加温、加湿操作の調和処理において、従来方式の回転シ
リンダで実施したところ水分を１５ないし２５チとする
条件では蒸熱処理の効果は少なく、さらに約５ないし１
５分という滞留時間を要するためにたばこから一旦抜は
出た悪癖成分が並流排気から再びたばこに凝縮してしま
い悪癖除去の効果が得られなかった。

そこで葉たばこのもつ悪癖成分を効果的に除去しつつ調
和仕上げを可能とする原料調和方法およびその装置を提
供するものである。

（問題を解決するだめの手段） 要旨は頭初に記載の特許請求の範囲の通りである。

悪癖をもつたばこに水溶液および／または蒸気、たとえ
ば水、加香液水溶液、蒸気などを噴霧したばこに水溶液
粒子を付着させるとともに蒸気を凝縮させ水分上昇にあ
わせ温度上昇を行なわせ、水分を２０ないし３０％、温
度を３０ないし８０℃とし、たばこに含まれている悪癖
成分をたばこ内部から表面への拡散を容易とする蒸熱処
理を行なう。たとえば黄色種葉たばこＫあっては悪癖成
分の多少によって差がある力飄水分２０ないし２５％、
温度３０ないし６０℃であり、在来押葉たばこにあって
は、水分２５ないし３０％、温度４０ないし８０℃が好
ましかった。

次いで蒸熱処理したたばこの表面から悪癖成分を積極的
に除去するために、たばこ表面から僅かずつ水分が蒸散
する条件の加熱ガス流と接触させ悪癖成分を加熱ガス流
に移行し該加熱ガス流を直ちに系外に排気することで達
成し得たたとえば容易に揮散する悪癖成分の場合は処理
時間を短かくできるので加熱空気流と接触させ、また悪
癖成分の揮散しにくいもの、あるいは悪癖成分の多いも
のにあっては処理時間（滞留時間）を長く必要とするた
めに２０〜５０チの蒸気を含む加熱ガス流と接触させる
ことが好ましかった。

これらのときのたばこの仕上シ水分は１５ないし２５％
であり、黄色拙たばこでは１５ないし２０％、在来種た
ばこでは２０〜２５％である。

この処理に際したばこと加熱ガス流とは十分（（、かつ
急速に接触させること、ならびにたばこから蒸散した悪
癖成分を含む加熱ガス流とたばことが併存する時間を極
力短かくシ、一旦蒸散した悪癖成分がたばこに再度凝縮
することを防ぐことが肝要である。

以下に本発明を図面を参照して詳細に説明する、 第１図および第２図は調和袋式の全体を示す正面図、側
面図である。

回転するシリンダーは、架台２上に固定された駆動ロー
ラ３およびキャリヤローラ４上にシリンダに固定された
シリ／メタイヤ５．６を介し、原料人ロアから原料出口
８に向って下り勾配で配置される。

原料人ロアは原料シュート９を付設したシリンダ人口蓋
３０が同支持部材１０で支持されて塞さがれ、原料出口
８は排気口１１を有する出ド ロフーぎ１２で覆われている。

シリンダーの周面は架台２からの支持部材（図示せず）
で固定された外壁１３によって取り囲まれ、シリンダｌ
と外壁１３との間隙から外部への空気の流通は阻止され
るようにソールされる。

また外壁１３は加熱ガス流入口１４および出口加 １５ならびに％熱ガス流送気部１７、排気部１８および
中壁１６から成る加熱ガス流通路１９を覆い、必要によ
り保温あるいは加温するための加熱用媒体入口および出
口を有している。

シリンダ１は可変速減速電動機２０からスズロケット２
１、伝動チェーン２２．２２’、スズロケット２３．２
３′を介して駆動ローラ３．３′をり 回転せしめ、上部に載置されているシリンダへイヤ５に
摩擦伝動されシリンダーが回転される。

第３図に軸芯〈直交する断面を示す。

シリンダーの回転により内部族ＰＦ２４は、かき上げ翼
（図示してない）でかき上げられ、途中からこぼれるよ
うにして落下しつつ出口方向への下り勾配担当分だけ前
進させられつつ出口８へと運搬される。

軸に平行に軸芯方向に突出するルーパー形に形成しても
よく、開口部２５の形状との関連で決められる。好まし
くは開口部を軸芯に平行した多数のスリット形状とし、
それに対応させたルーパー形に形成するのがよかった。

加熱ガス流は空気は蒸気を混合し加熱器を通過させ設定
条件に調整されたのち、架台から支持される加熱ガス流
入口１４から送入され加熱ガス流送気部１７で拡大整流
され、回転しているシリンダ１のスリ、ト形状の開口部
２５からルーパー形翼にそって攪拌流動中の原料２４層
を貫通し対向面に配置しである加熱ガス流排気部１８へ
排気され、収束されて加熱ガス流出口１５から機外へ取
り出される。

このとき加熱ガス流送気部１７から対向面の排気部１８
へと導くために回転するシリンダ１に近接した外側位置
く加熱ガス流送気部１７と排気部１８とを連結するごと
く中壁１６がもうけてあり、加熱ガス流がシリンダ局面
の開口部２５を貫通横断する加熱ガス流通路１９が構成
されている。

加熱ガス流が外ｑ＆１３との空間に洩れない構造として
あり、またシリンダ外周面と中ｉ１６間での加熱ガス流
のバイパスを防ぐために中壁１６にシリンダ１の長手方
向にわたって、シリンダ周面方向に突出する邪魔板３３
．３３’がもうけられている。

これと同一構造としたものを蒸熱部２６と悪癖除去部２
７の第１室２８、第２室２９に区分して設置し、それぞ
れ原料条件、仕上り条件に合わせた処理条件が設定され
得るように構成される。

なお、蒸熱部２６にはシリンダ人口蓋３０を貫通して水
溶液供給パイプ３１および蒸気供給パイプ３２が挿入さ
れ、それには複数個の噴霧用ノズルが設置されている。

また、これらを取り囲む外壁１３の内部は、前記蒸熱部
２６および悪癖除去部の第１室２８、第２室２９それぞ
れに対応させて隔壁で区画し、それぞれに制御された加
熱用媒体を流通させることも可能である。

（作用） 水分１０％、常温のたばこ原料を定量供給機から毎時３
，５００Ｋｆで連続的に原料シュート９、原料層ロアを
介して直径２ｍ、長さ８ｍの回転中のシリンダｌに供給
される。

シリンダ１０回転圧ともなってかき上げ翼によってかき
上げられ落下を繰り返し原料は攪拌流動しつつ原料出口
８へと搬送される。

蒸熱部２６において設定水分２０ないし３０係および温
度３０ないし８０℃となるように水溶液および蒸気が供
給パイプ３１．３２からノズルを介して攪拌流動中の原
料に噴霧される。

たとえば悪癖成分の多いものＫあっては水溶液および蒸
気は、それぞれ約６００Ｋｆ／）（であ久悪癖成分の軽
度のものに６りてはそれぞれ約２５０Ｋｆ／Ｈである。

この間水溶液および蒸気で飽和状態となっている加熱ガ
ス流が送気部１７からシリンダ１の開口部２５を通り、
原料層を横断し加熱ガス流排気部１８へと加熱ガス流通
路１９を循環されており、攪拌流動中の原料と緊密に接
触し蒸熱処理が効果的に進行される。

次いで原料は悪癖除去部２７の第１室２８の加熱ガス流
通路１９においてあらかじめ設定された蒸気を混合した
加熱ガス流、たとえば蒸気を２０チ混合し、温度を約１
２０ないし１８０℃とした加熱ガス流約９０−／−を加
熱ガス流送気部１７から送気し、開口部２５を通し、攪
拌流動している原料と緊密に接触させ、蒸散した悪癖成
分を直ちに対向位置にある加熱ガス流排気部１８から系
外に排出させ悪癖成分除去に併せて除湿を行なわせる。

このとき原料条件によっては加熱ガス流の一部を循環使
用することも可能である。

さらに第２室２９に至り、前記と同様にして加熱ガス流
、たとえば蒸気を含まない温度１５０〜２００℃の熱風
約３０ｄ／―を送気、接触させること（よって悪癖成分
を完全に除去するとともに設定された水分、たとえば黄
色種たばこＫあっては１５〜２０幅、在来種たばこにあ
っては２０〜２５壬に仕上げられ原料出口８から排出さ
れる。

シリンダ１の回転数は約ＩＯないし４０　ｒｐｍであっ
て、原料滞留時間は約５ないし１５分であり、蒸熱部２
６、悪癖除去部２７の第１室２８゜第２室２９の長さは
おおむね４：３：２が好ましかった。

（発明の効果） 水溶液および／または蒸気を噴霧して蒸熱処理後、除湿
させる条件の加熱ガス流と接触させるため悪癖成分の除
去が容易であり、さらに原料を回転シリンダで強制的に
攪拌流動中に加熱ガス流を横断するように通気するため
原料との接触が緊密となり、かつ蒸散した悪癖成分を直
ちに排除するため、一旦原料から揮赦し友悪癖成分が再
度原料に凝縮、吸着することがなくなり、背ぐさみ、生
ぐさみ、渋味などが除去され、軽快な香喫味の原料とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる原料調和装置の一部を切り欠い
た正面図、第２図は同原料調和装置の原料入口側を示す
側面図、第３図は第１図のＡ−Ａｇ！断面を示す説明図
である。 １・・・・・・・・・シリンダ ２・・・・・・・・・架　　台 ７・・・・・・・・・原料入口 ８・・・・・・・・・原料出口 １３・・・・・・・・・外　　壁 １４・・・・・・・・・加熱ガス流入口１５・・・・・
・・・・加熱ガス流出口１６・・・・・・・・・中　　
壁 １７・・・・・・・・・加熱ガス流送気部１８・・・・
・・・・・加熱ガス流排気部１９・・・・・・・・・加
熱ガス流通路２４・・・・・・・・・Ｗ　　料 ２５・・・・・・・・・開口部 ２６・・・・・・・・・蒸熱部 ２７・・・・・・・・・悪癖除去部 ３１・・・・・・・・・水溶液供給バイブ３２・・・・
・・・・・蒸気供給パイプ３３・・・・・・・・・邪魔
板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、たばこを加温、加湿してたばこに柔軟性を付与する
   原料調和方法において、たばこに水溶液および／または
   蒸気を噴霧し、水分を２０％ないし３０％、温度を３０
   ℃ないし８０℃に上昇させる蒸熱処理を行なったのち、
   該蒸熱処理したたばこを加熱ガス流と接触させ、水分を
   １５％ないし２５％にまで除湿処理することを特徴とす
   るたばこの悪癖成分を除去する原料調和方法。 ２、原料入口と出口を持つ横形傾斜回転シリンダにたば
   こを連続的に供給し、水溶液および／または蒸気を噴霧
   し加温、加湿して柔軟性を付与する原料調和装置におい
   て、周面に多数の開口部を有する回転シリンダと、該シ
   リンダの長手方向のシリンダ周面外方を少なくとも２区
   分して配置された加熱ガス流送気部および該加熱ガス流
   送気部の対向位置に配置された排気部とを有し、該加熱
   ガス流送気部と排気部との壁面はシリンダ周面に近接す
   る邪魔板を介し連設し、加熱ガス流が前記シリンダ周面
   の開口部を貫通横断するように構成され、さらに送気部
   、排気部の外方に保温用外壁を設けたことを特徴とする
   たばこの悪癖成分を除去する原料調和装置。