JPS621892B2 - - Google Patents
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- JPS621892B2 JPS621892B2 JP16626980A JP16626980A JPS621892B2 JP S621892 B2 JPS621892 B2 JP S621892B2 JP 16626980 A JP16626980 A JP 16626980A JP 16626980 A JP16626980 A JP 16626980A JP S621892 B2 JPS621892 B2 JP S621892B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、剥離シートによつて剥離可能に支持
された粘着剤層を有するラベルを、剥離シートよ
り剥離して被貼着材に貼着するラベル貼着装置に
関するものである。
された粘着剤層を有するラベルを、剥離シートよ
り剥離して被貼着材に貼着するラベル貼着装置に
関するものである。
(従来技術)
一連の剥離シート上に、適宜な間隔をもつてラ
ベルが剥離可能に支持されてなる連続巻き取りの
粘着ラベルは、ラベルの印刷および所定形状に打
ち抜く打ち抜き工程の関係上、ラベルと剥離シー
トとの配列位置関係を常に同一に保つことが困難
であり、第7図に示すように、剥離シートの中心
線より両側方にずれる所謂「蛇行」と言われる配
列現象が一巻のロールの中で常に発生する。
ベルが剥離可能に支持されてなる連続巻き取りの
粘着ラベルは、ラベルの印刷および所定形状に打
ち抜く打ち抜き工程の関係上、ラベルと剥離シー
トとの配列位置関係を常に同一に保つことが困難
であり、第7図に示すように、剥離シートの中心
線より両側方にずれる所謂「蛇行」と言われる配
列現象が一巻のロールの中で常に発生する。
(発明が解決しようとする問題点)
そこでかかるラベルを自動ラベル貼着機に使用
したばあい、被貼着材の最適な位置にラベルが貼
付されないという位置づれを起こすこととなる。
したばあい、被貼着材の最適な位置にラベルが貼
付されないという位置づれを起こすこととなる。
それゆえに、この発明の主たる目的は、ラベル
と該ラベルを支持する剥離シートとの配列位置関
係が同一に保たれず、剥離シートの中心線より両
側方にずれる所謂「蛇行」と言われる配列現象が
起きた粘着ラベルであつても、被貼着材の最適な
位置にラベルを貼付することができるラベル貼着
装置を提供せんとするものである。
と該ラベルを支持する剥離シートとの配列位置関
係が同一に保たれず、剥離シートの中心線より両
側方にずれる所謂「蛇行」と言われる配列現象が
起きた粘着ラベルであつても、被貼着材の最適な
位置にラベルを貼付することができるラベル貼着
装置を提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、剥離シートによつて剥離可能に支
持された粘着剤層を有するラベルを、剥離シート
とともに送る装置および該剥離シートからラベル
を剥離して、被貼着材に貼着する装置を有するラ
ベル貼着装置において、光源および光電素子から
なる複数のラベル位置検知手段が、ラベルを被貼
着材に貼着する前にて、一組の光源および光電素
子は、剥離シート上の正常な位置に貼られたラベ
ルの片端部上に位置するように取り付けられ、且
つ、他の一組の光源および光電素子は、剥離シー
ト上の正常な位置に貼られたラベルの片端部の外
側近傍に位置するように取り付けられ、ラベルを
最適位置に移動させる手段を備えたラベル貼着装
置または被貼着材の移送手段が、前記ラベル位置
検知手段に電気的に接続され、剥離シート上のラ
ベルの位置により変化する前記光電素子の出力に
応じて、ラベルまたは被貼着材をラベルの幅方向
に移動させてラベルを貼着するように制御するこ
とを特徴とする、ラベル蛇行検知手段を有するラ
ベル貼着装置である。
持された粘着剤層を有するラベルを、剥離シート
とともに送る装置および該剥離シートからラベル
を剥離して、被貼着材に貼着する装置を有するラ
ベル貼着装置において、光源および光電素子から
なる複数のラベル位置検知手段が、ラベルを被貼
着材に貼着する前にて、一組の光源および光電素
子は、剥離シート上の正常な位置に貼られたラベ
ルの片端部上に位置するように取り付けられ、且
つ、他の一組の光源および光電素子は、剥離シー
ト上の正常な位置に貼られたラベルの片端部の外
側近傍に位置するように取り付けられ、ラベルを
最適位置に移動させる手段を備えたラベル貼着装
置または被貼着材の移送手段が、前記ラベル位置
検知手段に電気的に接続され、剥離シート上のラ
ベルの位置により変化する前記光電素子の出力に
応じて、ラベルまたは被貼着材をラベルの幅方向
に移動させてラベルを貼着するように制御するこ
とを特徴とする、ラベル蛇行検知手段を有するラ
ベル貼着装置である。
(実施例)
以下、本発明を図面に示した実施例に従つて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本発明の一実施例たるラベル貼着装置
の斜視図であり、第2図はラベル蛇行手段とラベ
ルの位置関係を示す平面図で、第3図はラベル蛇
行検知手段の動作を示す波形図、第4図はラベル
蛇行検知手段とラベルの位置関係を示す断面側面
図である。
の斜視図であり、第2図はラベル蛇行手段とラベ
ルの位置関係を示す平面図で、第3図はラベル蛇
行検知手段の動作を示す波形図、第4図はラベル
蛇行検知手段とラベルの位置関係を示す断面側面
図である。
まず、ラベルについて説明すると、第6図に示
すように可撓性に富む剥離シート2によつて剥離
可能に支持され、その裏面すなわち剥離シート2
側に感圧型接着剤等の粘着剤層3が形成され、且
つ、その表面に適宜な文字、図形等が印刷され、
ロール状に捲重されてなる。そして、ラベル1は
剥離シート2上に適宜な間隔をもつて貼着され、
第6図に示すように、各部分において剥離シート
2の中心線より両側方にずれて貼着されている、
所謂「蛇行」と言われる配列現象が起きている。
すように可撓性に富む剥離シート2によつて剥離
可能に支持され、その裏面すなわち剥離シート2
側に感圧型接着剤等の粘着剤層3が形成され、且
つ、その表面に適宜な文字、図形等が印刷され、
ロール状に捲重されてなる。そして、ラベル1は
剥離シート2上に適宜な間隔をもつて貼着され、
第6図に示すように、各部分において剥離シート
2の中心線より両側方にずれて貼着されている、
所謂「蛇行」と言われる配列現象が起きている。
次に、本ラベル貼着装置について説明すると、
前記剥離シート2によつて支持されたラベル1
は、回転可能に機台に支持された供給リール4に
捲重され、ガイドローラ5,5を経て、剥離ガイ
ド6の前縁、そして、その剥離ガイド6にてラベ
ル1が剥離シート2より剥離され、剥離シート2
のみ捲き取りリール7へと供給し送られる装置を
有する。ラベル1が貼着される被貼着材Bは、ベ
ルトコンベヤ8上を順次送られ、ラベル1が押圧
ロール9により被貼着材B表面上に押圧されて貼
着される。
前記剥離シート2によつて支持されたラベル1
は、回転可能に機台に支持された供給リール4に
捲重され、ガイドローラ5,5を経て、剥離ガイ
ド6の前縁、そして、その剥離ガイド6にてラベ
ル1が剥離シート2より剥離され、剥離シート2
のみ捲き取りリール7へと供給し送られる装置を
有する。ラベル1が貼着される被貼着材Bは、ベ
ルトコンベヤ8上を順次送られ、ラベル1が押圧
ロール9により被貼着材B表面上に押圧されて貼
着される。
そして、ラベル1を支持する剥離シート2が、
供給リール4から捲き取りリール7に捲き取られ
て移動する間の、ラベル1を被貼着材Bに貼着す
る前の適宜な位置において、第1図、第2図およ
び第4図に示すように、複数個のラベル位置を検
知する光学的検知手段が取り付けられている。
供給リール4から捲き取りリール7に捲き取られ
て移動する間の、ラベル1を被貼着材Bに貼着す
る前の適宜な位置において、第1図、第2図およ
び第4図に示すように、複数個のラベル位置を検
知する光学的検知手段が取り付けられている。
本ラベル位置検知手段は、光源10,11,1
2および光電素子13,14,15からなり、第
2図および第4図に示すように、一組の光源1
0および光電素子13は剥離シート2の略中心線
上に取り付けられ、他の一組の光源11および光
電素子14は剥離シート2上の正常な位置に貼ら
れたラベル1の片端部上に位置するように取り付
けられ、さらに他の一組の光源12および光電素
子15は剥離シート2上の正常な位置に貼られた
ラベル1の外側近傍に位置するように取り付けら
れている。
2および光電素子13,14,15からなり、第
2図および第4図に示すように、一組の光源1
0および光電素子13は剥離シート2の略中心線
上に取り付けられ、他の一組の光源11および光
電素子14は剥離シート2上の正常な位置に貼ら
れたラベル1の片端部上に位置するように取り付
けられ、さらに他の一組の光源12および光電素
子15は剥離シート2上の正常な位置に貼られた
ラベル1の外側近傍に位置するように取り付けら
れている。
そして、一組の光源11および光電素子14
と、もう一組の光源12および光電素子15と
は、同一のラベル1の片端部と外側近傍とを検知
するのではなく、それぞれが少なくとも隣接する
別のラベル1を検知するように形成されている。
と、もう一組の光源12および光電素子15と
は、同一のラベル1の片端部と外側近傍とを検知
するのではなく、それぞれが少なくとも隣接する
別のラベル1を検知するように形成されている。
また、他の一組の光源10および光電素子13
は、ラベル1の送りピツチを規制する働きをもす
る。
は、ラベル1の送りピツチを規制する働きをもす
る。
そして、前記のように剥離シート2上の正常な
位置にラベル1が存するときにおいては、光電素
子13,14,15の出力の波形は、第3図に
示すようになり、一組の光電素子13の出力は1
のラベルとなり、他の一組の光電素子14の出力
は0のレベル、さらに他の一組の光電素子15の
出力は1のレベルとなる。
位置にラベル1が存するときにおいては、光電素
子13,14,15の出力の波形は、第3図に
示すようになり、一組の光電素子13の出力は1
のラベルとなり、他の一組の光電素子14の出力
は0のレベル、さらに他の一組の光電素子15の
出力は1のレベルとなる。
ところが、ラベル1は剥離シート2の中心線よ
り両側方にずれて貼着されているばあいが多く、
例えば、第2図において示す如く、上方(第2
図において)へ偏しているばあいには、光電素子
15もラベル1の片端部上に位置することとな
り、また、第2図に示す如く、下方(第2図に
おいて)へ偏しているばあいには、光電素子14
もラベル1の外側に位置することとなる。而し
て、第2図に示すようにラベル1が剥離シート
2の上方に偏しているときには、光電素子13,
14,15の出力の波形は、第3図に示すよう
になり、一組の光電素子13の出力は1のレベル
となり、他の光電素子14,15の出力は0のレ
ベルとなり、かかるラベル蛇行検知手段からの出
力信力によつて、例えば駆動モータ(図示せず)
を駆動制御するための駆動信号を作る制御回路を
介して、ラベル1を下方向(第2図において)に
修正移動させて停止させればよい。また、第2図
に示すようにラベル1が剥離シート2の下方に
偏しているときには、光電素子13,14,15
の出力の波形は、第3図に示すようになり、す
べての光電素子13,14,15の出力が1のレ
ベルとなり、かかるラベル蛇行検知手段からの出
力信号によつて、ラベル1を上方向(第2図にお
いて)に修正移動させて停止させればよい。
り両側方にずれて貼着されているばあいが多く、
例えば、第2図において示す如く、上方(第2
図において)へ偏しているばあいには、光電素子
15もラベル1の片端部上に位置することとな
り、また、第2図に示す如く、下方(第2図に
おいて)へ偏しているばあいには、光電素子14
もラベル1の外側に位置することとなる。而し
て、第2図に示すようにラベル1が剥離シート
2の上方に偏しているときには、光電素子13,
14,15の出力の波形は、第3図に示すよう
になり、一組の光電素子13の出力は1のレベル
となり、他の光電素子14,15の出力は0のレ
ベルとなり、かかるラベル蛇行検知手段からの出
力信力によつて、例えば駆動モータ(図示せず)
を駆動制御するための駆動信号を作る制御回路を
介して、ラベル1を下方向(第2図において)に
修正移動させて停止させればよい。また、第2図
に示すようにラベル1が剥離シート2の下方に
偏しているときには、光電素子13,14,15
の出力の波形は、第3図に示すようになり、す
べての光電素子13,14,15の出力が1のレ
ベルとなり、かかるラベル蛇行検知手段からの出
力信号によつて、ラベル1を上方向(第2図にお
いて)に修正移動させて停止させればよい。
なお、かかるラベル1を修正移動させるには、
駆動モータにより、被貼着材Bにラベルを貼着す
る剥離貼着装置20側を移動させてもよく、また
被貼着材B、例えば被貼着材Bを送る移送手段た
るベルトコンベヤ8側を移動させてもよい。
駆動モータにより、被貼着材Bにラベルを貼着す
る剥離貼着装置20側を移動させてもよく、また
被貼着材B、例えば被貼着材Bを送る移送手段た
るベルトコンベヤ8側を移動させてもよい。
すなわち、ラベルを剥離し貼着する剥離貼着装
置20を、第1図および第5図に示すように、ラ
ベル剥離機本体22に、ラベル1の幅方向に移動
可能に取着し、ラベル剥離機本体22よりラベル
1の移送経路上に突き出し形成された光源10,
11,12および光電素子13,14,15の信
号により、ラベル1を最適な位置に貼られるよう
に移動させるとよい。この時、被貼着材Bは、常
に一定の経路上を送られるようにする。
置20を、第1図および第5図に示すように、ラ
ベル剥離機本体22に、ラベル1の幅方向に移動
可能に取着し、ラベル剥離機本体22よりラベル
1の移送経路上に突き出し形成された光源10,
11,12および光電素子13,14,15の信
号により、ラベル1を最適な位置に貼られるよう
に移動させるとよい。この時、被貼着材Bは、常
に一定の経路上を送られるようにする。
また、移送手段であるベルトコンベヤ8上の被
貼着材Bを、左右のガイド体24,25にて、挟
み、ガイド体24,25の移動に伴つて、被貼着
材Bの移送経路を変更するようにしてもよい。
貼着材Bを、左右のガイド体24,25にて、挟
み、ガイド体24,25の移動に伴つて、被貼着
材Bの移送経路を変更するようにしてもよい。
(発明の作用・効果)
本発明は、上記のように構成され、光源および
光電素子からなる複数個のラベル位置検知手段に
より、所謂「蛇行」と言われる配列によつて剥離
シート上に仮着されたラベルであつても、そのラ
ベル位置を検知し、その応力に応じ、被貼着材に
ラベルを貼着する剥離貼着装置または被貼着材の
移送手段が最適な位置に移動し停止する。このよ
うに、ラベルあるいは被貼着材を移動させ貼着す
るように構成されているため、剥離シート上に貼
着されたラベルの位置にかかわらず、常に被貼着
材の最適な位置に、ラベルを貼着することができ
るので、極めて便利である。
光電素子からなる複数個のラベル位置検知手段に
より、所謂「蛇行」と言われる配列によつて剥離
シート上に仮着されたラベルであつても、そのラ
ベル位置を検知し、その応力に応じ、被貼着材に
ラベルを貼着する剥離貼着装置または被貼着材の
移送手段が最適な位置に移動し停止する。このよ
うに、ラベルあるいは被貼着材を移動させ貼着す
るように構成されているため、剥離シート上に貼
着されたラベルの位置にかかわらず、常に被貼着
材の最適な位置に、ラベルを貼着することができ
るので、極めて便利である。
第1図は本発明の一実施例たるラベル貼着装置
の斜視図である。第2図はラベル蛇行検知手段と
ラベルの位置関係を示す平面図である。第3図は
ラベル蛇行検知手段の動作を示す波形図である。
第4図はラベル蛇行検知手段とラベルの位置関係
を示す断面側面図である。第5図は第1図実施例
の図解図である。第6図はラベルの斜視図であ
る。第7図はその平面図である。 図において、1はラベル、2は剥離シート、3
は粘着剤層、4は供給リール、5はガイドロー
ラ、6は剥離ガイド、7は捲き取りリール、8は
ベルトコンベヤ、9は押圧ローラ、10,11,
12は光源、13,14,15は光電素子、20
は剥離貼着装置、22はラベル剥離機本体、2
4,25はガイド体を示す。
の斜視図である。第2図はラベル蛇行検知手段と
ラベルの位置関係を示す平面図である。第3図は
ラベル蛇行検知手段の動作を示す波形図である。
第4図はラベル蛇行検知手段とラベルの位置関係
を示す断面側面図である。第5図は第1図実施例
の図解図である。第6図はラベルの斜視図であ
る。第7図はその平面図である。 図において、1はラベル、2は剥離シート、3
は粘着剤層、4は供給リール、5はガイドロー
ラ、6は剥離ガイド、7は捲き取りリール、8は
ベルトコンベヤ、9は押圧ローラ、10,11,
12は光源、13,14,15は光電素子、20
は剥離貼着装置、22はラベル剥離機本体、2
4,25はガイド体を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 剥離シートによつて剥離可能に支持された粘
着剤層を有するラベルを、剥離シートとともに送
る装置および該剥離シートからラベルを剥離し
て、被貼着材に貼着する装置を有するラベル貼着
装置において、光源および光電素子からなる複数
のラベル位置検知手段が、ラベルを被貼着材に貼
着する前にて、一組の光源および光電素子は、剥
離シート上の正常な位置に貼られたラベルの片端
部上に位置するように取り付けられ、且つ、他の
一組の光源および光電素子は、剥離シート上の正
常な位置に貼られたラベルの片端部の外側近傍に
位置するように取り付けられ、ラベルを最適位置
に移動させる手段を備えたラベル貼着装置または
被貼着材の移送手段が、前記ラベル位置検知手段
に電気的に接続され、剥離シート上のラベルの位
置により変化する前記光電素子の出力に応じて、
ラベルまたは被貼着材をラベルの幅方向に移動さ
せてラベルを貼着するように制御されることを特
徴とする、ラベル蛇行検知手段を有するラベル貼
着装置。 2 光源および光電素子からなるラベル位置検知
手段は、剥離シートの略中心線上に取り付けられ
る一組の光源および光電素子を含む、特許請求の
範囲第1項記載のラベル蛇行検知手段を有するラ
ベル貼着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16626980A JPS5796936A (en) | 1980-11-25 | 1980-11-25 | Labeller having label meandering detecting means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16626980A JPS5796936A (en) | 1980-11-25 | 1980-11-25 | Labeller having label meandering detecting means |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5796936A JPS5796936A (en) | 1982-06-16 |
JPS621892B2 true JPS621892B2 (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15828246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16626980A Granted JPS5796936A (en) | 1980-11-25 | 1980-11-25 | Labeller having label meandering detecting means |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5796936A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017010642A1 (de) * | 2017-11-02 | 2019-05-02 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf Zigarettenpackungen |
-
1980
- 1980-11-25 JP JP16626980A patent/JPS5796936A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017010642A1 (de) * | 2017-11-02 | 2019-05-02 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf Zigarettenpackungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5796936A (en) | 1982-06-16 |
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