JPS62189030A - コ−ヒ−抽出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野〕 本発明は、貯水タンクから供給される水を加熱パイプ内
で熱湯化すると共に、その熱湯を沸騰圧により押し上げ
てコーヒー粉が収納されたドリップケース内に滴下する
ことによりコーヒー液を抽出するようにしたコーヒー抽
出器、特には、ドリップケース内に給湯開始した後にそ
の給湯動作を所定時間だけ中断してコーヒー粉の湿潤を
行なうようにしたコーヒー抽出器に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ コーヒー抽出器の一例として、従来より、基端側が貯水
タンクの底部に連通され且つ先端側かドリップケースの
上方に位置された加熱パイプを設けると共に、この加熱
パイプの途中部位にその内部の水を加熱するためのヒー
タを添設する）（＾成としたものが供されている。斯様
なコーヒー抽出器によりコーヒー液を抽出する場合には
、ドリップケース内にコーヒー粉を収納し且つ貯水タン
ク内に水を供給した状態にて、ヒータに通電するもので
ある。このようにしてヒータに通電されると、貯水タン
クから加熱パイプ内に流入する水がここで熱湯化される
と共に、その熱湯が沸騰圧により押し上げられて加熱パ
イプの先端側からドリップケース内に滴下されるという
動作が反復されることにより、最終的に貯水タンク内の
水が全てドリップケース内に滴下供給されるものである
。そして、斯様にドリップケース内に供給された熱湯は
、コーヒー粉中を通過する過程でこれからコーヒーエキ
スを抽出しながらドリップケース下方の容器内に落下貯
留されるものであり、以てコーヒー液の抽出が行なわれ
る。

ところで、このよ・）なドリップ動作を行なう際には、
給湯開始当初においてコーヒー粉を湿潤させるという所
謂むらし動作を行なうことが美味しいコーヒー液を得る
ための条件の一つとされている。このため、従来のコー
ヒー抽出器では、ヒータに通電開始してから一定時間が
経過したときにそのヒータを所定時間だけ断電させる構
成とし、以て給湯開始後にその給湯動作を上記所定時間
だけ中断させ、斯かる中断期間にコーヒー粉の湿潤を行
なうことが行なわれている。しかして、上記のようなむ
らし動作を行なう場合、コーヒー粉の湿潤用に供される
湯量が不足したり或はこの逆に過大となったときには、
その湿潤による効果が１′。

減されてしまうものであり、上記コーヒー粉の湿潤に倣
される湯量が適当な量であったときに初めて美味しいコ
ーヒー液が得られるものである。

一方、前記従来のコーヒー抽出器では、ヒータに通電開
始されてから一定時間が経過したときにそのヒータを断
電させ、その断電までの間にドリップケース内に供給さ
れた湯によってコーヒー粉の湿潤を行なう（１１４成に
なされている関係上、ヒータに通電開始されてから給湯
開始されるまでの時間の長短に応じてドリップケース内
に供給される湯量が相違してくるという事情がある。と
ころが、上記ヒータに通電開始されてから給湯開始され
るまでの時間は、実際には、貯水タンク内の水の温度、
加熱パイプ及びこれに接した部分の初期温度。

電源電圧、ヒータの定格出力のばらつき等の要因によっ
て変化するものであり、従って前記従来のコーヒー抽出
器ではコーヒー粉の湿潤に供される湯量が一定しないと
いう問題点があり、このため常に最適な湿潤効果を得る
ことができず、むらし動作を行なっていながら必ずしも
美味しいコーヒー液を抽出できるものとは言えないもの
であった。

［発明の目的］ 本発明は」−２事情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、ドリップケースに２＝ｔする給湯開始当初にお
いてそのドリップケース内のコーヒー粉をいつでも最適
量の湯によって湿潤するととがてき、以て常に美味しい
コーヒー液を得ることができるコーヒー抽出器を提供す
るにある。

［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するために、貯水タンクから供
給される水を加熱パイプ内で熱湯化すると共に、その熱
湯を沸騰圧により押し１′、げてドリップケース内に滴
下するようにした所謂ドリップ式のコーヒー抽出器にお
いて、前記加熱パイプの温度変化状態に基づいてドリッ
プケースに対する給湯開始時点を検出すると共に、この
ように検出した給湯開始時点から一定時間が経過したと
きにヒータを断電して給湯動作を終了させる構成とした
ものであり、これにより給温開始当初−こおいてコーヒ
ー粉の湿潤に供される湯量が貯水タンク内の水の温度等
に関係なく略一定となるようにしたものである。

［発明の実施例コ 以下、本発明の第１の実施例について第１図乃至第６図
を参照しながら説明する。

第２図にはミル機能及びドリップ機能を備えたコーヒー
メーカーの全体構成が示されている。この第２図におい
て、１はミルケース兼用のドリップケース２内にカッタ
３を配設して成るミル機構、４はこのミル機構１を駆動
するためのモータで、これに通電されるとカッタ３が高
速回転される。

従って、ドリップケース２内にコーヒーげが収納された
状態でモータ４に通電されると、そのコーヒー豆がカッ
タ３により粉砕されてコーヒー粉が生成されるというミ
ル動作が行なわれる。そして、斯様なドリップケース２
の底部にはコーヒー粉（及びコーヒー豆）の落下を阻止
するためのフィルタ５が設けられている。また、ドリッ
プケース２の上面開口部には多数の注湯孔６ａを有した
拡散板６が着脱可能に装着されていると」（に、この拡
散板６の上方には給湯口体７が水平力向へ回動可能に設
置されている。

８はコーヒー抽出用に供される水が供給される貯水タン
ク、９はボトル１０が載置される加熱盤で、この加熱盤
９の下面にはシーズヒータ１１及び例えば金属製の加熱
パイプ１２が添設されている。この場合、第３図に示す
ように、上記シーズヒータ１１は円弧状に形成されて加
熱盤９の下面周縁部に配置されており、また、上記加熱
パイプ１２はシーズヒータ１１の内周に添うように配置
された円弧状部１２ａを有する。そして、加熱パイプ１
２は、基端側が前記貯水タンク８内にその底部において
図示しない逆上弁を介して連通されていると共に、先端
側が前記給湯口体７に連通されており、シーズヒータ１
１が通電されて発熱すると、貯水タンク８から加熱パイ
プ１２内に流入する水がその加熱パイプ１２内（特には
円弧状部１２ａ内）において加熱されて熱湯が生成され
ると共に、その熱湯が沸騰圧により押し１．げられて給
湯口体７から拡散板６の拡散孔６ａを介してドリップケ
ース２内に滴下供給されるものである。

そして、斯様にドリップケース２内に供給された熱湯は
、そのドリップケース２内のコーヒー粉中を通過する過
程でこれからコーヒーエキスを抽出した後にフィルタ５
を介してボトル１０内に落下貯留され、これによりコー
ヒー液が抽出される。

さて、加熱パイプ１２には、例えばサーミスタより成る
温度検出手段としての第１の温度センサ１３及び同じく
サーミスタより成る第２の温度センサ１４が夫々添設さ
れている。この場合、第１の温度センサ１３は、加熱パ
イプ１２の円弧状部１２ａにおける前記貯水タンク８側
寄りの位置に設けられ、また第２の温度センサ１４は、
加熱パイプ１２の基端部側即ち貯水タンク８との連通部
に近接した位置に設けられている。この結果、第１の温
度センサ１３によつて加熱パイプ１２の熱湯生成部分の
温度を検出することができ、また、第２の温度センサ１
４によって貯水タンク８内の水の温度を検出できるもの
である。尚、１５は操作パネルで、これにはスタートス
イッチ１６．ストップスイッチ１７及び抽出するコーヒ
ー液の量（１力ツプ分乃至５力ツプ分）に応じて選択的
にオン操作される選択スイッチ１８〜２２が設けられて
いる。

第１図には上記コーヒーメーカー内に設けられるミル及
びドリップ制御回路の構成が示されており、以下これに
ついて述べる。但し、第１図の回路構成においてブロッ
ク的に示す各部分の機能を、必要に応じてマイクロコン
ピュータのプログラムによって得るようにしても良いこ
とは勿論である。

商用交流電源２３の両端には、前記モータ４及びリレー
スイッチ２４が直列に接続されていると共に、前記シー
ズヒータ１１及びトライアック２５が直列に接続されて
いる。２６は商用交流電源２３から降圧トランス２７を
介して給電される定電圧電源回路で、その出力ラインＬ
ａ、Ｌｂから以下に述べる各回路部に電源が与えられる
ようになっている。

即ち、２８は波形整形回路で、これは降圧トランス２７
の二次側出力波形を矩形波に整形して電源周波数に同期
した同期パルスＰｓを出力し、その出力をパルス発生回
路２９に与える。このパルス発生回路２９は、三相分の
出力端子φ１．φ２゜φ、を釘し、入力された同期パル
スＰｓに基づいて各出力端子φ０．φ２．φ３から互に
位相が１２０度ずつ異なったＩＨｚのクロックパルスＰ
ｌ。

Ｐ２．Ｐ３（第５図参照）を出力する。３０は例えば１
０進のカウンタで、これは上記ＩＨｚのクロックパルス
Ｐｌをカウントするように設けられており、従ってカウ
ンタ３０からは１０秒周期のキャリーパルスＰ４　（第
５図参照）が出力される。

３１は前記第１のン晶度センサ１３の検知出力をデジタ
ル値に変換するＡ−Ｄ変換回路で、その変換値を第１の
温度信号Ｓ１として出力する。３２は前記第２の温度セ
ンサ１４の検知出力をデジタル値に変換するＡ−Ｄ変換
回路で、その変換値を第２の温度信号Ｓ２として出力す
る。

３３はモータ駆動回路で、これは「１」信号が入力され
たときに前記リレースイッチ２４をオンさせてモータ４
に通電させ、「０」信号か入力されたときにそのリレー
スイッチ２４をオフさせる。

３４はヒータ駆動回路で、これは「１」信号が人力され
たときに前記トライアック２５をオンさせてシーズヒー
タ１１に通電させ、「Ｏ」信号が人力されたときにその
トライアック２５をオフさせる。３５は上記ヒータ駆動
回路３４を介してシーズヒータ１１の出力を大小調節す
るための出力コントロール回路で、これは人力されたヒ
ータ出力用データ信号（これについては後述する）に応
じた周期の「１」信号をヒータ駆動回路３４に間欠的に
与えることによりトライアック２５を断続的にオンさせ
、以てシーズヒータ１１の出力が上記ヒータ出力用デー
タ信号に対応したものとなるようにデユーティ比制御す
る。

３６〜３８はＲ−Ｓフリップフロップ、３９〜４１はＯ
Ｒ回路、４２〜６７はＡＮＤ回路、６８〜７３はインバ
ータである。７４〜９６はトランスファゲート 号を受けた状態時のみ導通状態を呈して信号の通過を許
容する。９７〜１０１はトリガ回路で、これらは人力信
号がｒＯＪから「１」に１′１上がったときに夫々トリ
ガパルスＰｔを出力する。

１０２〜１０４は時間測定用のカウンタで、これらはク
ロック端子ＣＫに与えられる前記クロックパルスＰ１を
３１時要素とし、そのカウント内容を夫々数値信号ｓ３
＋　　ｓ．ｌ　　Ｓ５として出力すると共に、クリア端
子ＣＬに対する入力が立上がったときにカウント内容を
初期化するように構成されている。１０５〜１０９は記
憶回路で、これらのうち記憶回路１０５〜１０８は、対
応するトランスファゲート７４．７５．１８．７８が導
通されて新たなデータが入力される毎にそのデータを順
次更新記憶するように構成されている。また、記憶回路
１０９は、クリア端子ＣＬに対する人力が立」二かった
ときに記憶内容を初期化すると共に、プリセット端子Ｐ
Ｒに対する入力が立１−かったときにその時点における
入力端子Ｉに対する入力数値を記憶するように構成され
ており、その記憶内容を出力端子Ｑから数値信号ＳＢと
して出力する。

１１０〜１１８は比較回路で、入力端子Ａ，Ｂに対する
各入力を比較し、Ａ＞Ｂの場合に「１」信号を出力し、
Ａ≦Ｂの場合に「０」信号を出力する。１１９及び１２
０は減算回路で、これらは入力端子Ｃに対する入力数値
から入力端子りに対する人力数値を減算し、各減算結果
を夫々数値信号Ｓ７及びＳ６として出力する。１２１は
定数乗算囲路で、これは前記記憶回路１０９からの数値
信号Ｓ６に所定，の定数例えばｒＯ．５Ｊを乗算し、そ
の乗算結果を数値信号Ｓ９として出力する。

ここで、スタートスイッチ１６及びストップスイッチ１
７がオンされた各場合には「１」信号より成るスタート
パルスＰａ及びストップパルスＰｂが夫々出力されるよ
うになっており、また、前記選択スイッチ１８〜２２が
オンされた場合には夫々から同じく「１」信号より成る
選択パルスＰＣが出力されるようになっている。そして
、１２２は選択スイッチ１８〜２２からの各選択パルス
Ｐｃを入力端子■１〜Ｉ、に受けるように設けられた抽
出量設定回路で、上記選択パルスＰｃが入力されたとき
には、その選択パルスＰｃが与えられた入力端子１１〜
■５に対応する出力端子Ｑ１〜Ｑ５から「１」信号を出
力した状態をラッチするように構成されている。

１２３は前記ミル機構１によるミル動作時間を決定する
ための定数を記憶して成る定数記憶部で、この場合上記
定数は、実際にはミルに供されるコーヒー豆の量に応じ
た値を選択できるように図示しない外部操作手段により
適宜に変更設定できるようになっているが、この実施例
では説明の便宜上例えば１２（秒）なる定数が記憶され
ているものとする。１２４は前記加熱パイプ１２内の乾
燥運転（これについては後述する）を終了させるために
必要な定数を記憶して成る定数記憶部で、これには加熱
パイプ１２が空炊き状態を呈して内部の水分がほとんど
蒸発したときにおける前記第１の温度センサ１３による
検出温度に対応した例えば１５０（’Ｃ）なる定数が記
憶されている。１２５〜１２７は所定の演算処理用温度
値に対応した定数を記憶して成る定数記憶部で、この場
合、例えば定数記憶部１２５には５（℃）、定数記憶部
１２６には１０　（”Ｃ）　、定数記憶部１２７には３
０　（’Ｃ）の各定数が記憶されている。１２８及び１
２９は所定の演算処理用時間値に対応した定数を記憶し
て成る定数記憶部で、定数記憶部１２８には本発明でい
う第１の設定時間に対応した例えば６０（秒）が記憶さ
れ、定数記憶部１２９には同じく本発明でいう第２の設
定時間に対応した例えば６０（秒）が夫々記憶されてい
る。１３０〜１４６は前記出力コントロール回路３５に
ヒータ出力用データ信号として与えられる所定の定数を
記憶して成る定数記憶部で、これらには例えば第１図中
に示したような１００（Ｗ）から１０００（Ｗ）までの
範囲内の各定数が記憶されている。

尚、上記したＡＮＤ回路４９．インバータ７１゜７２、
トランスファゲート７８．記憶回路１０８゜比較回路１
１５，１１６及び定数記憶部１２６゜１２７によって、
初期水温検出回路１４７が構成されるものであり、これ
には３本の出力用ラインＬｌ、Ｌ２．Ｌ３が設けられて
いる。また、ＡＮＤ回路４７．トランスファゲート９５
及び定数記憶部１４６によって出力保持回路１４８が構
成され、トランスファゲート７４，７５，７７、Ｉ−リ
ガ回路９９．記憶回路１０５，１０６，１０９゜比較回
路１１３，１１４及び定数乗算回路１２１によって本発
明でいう変化点検出手段１４９が構成されている。そし
て、ＯＲ回路４０．ＡＮＤ回路６５．インバータ７３．
トリガ回路１００．カウンタ１０３．比較回路１１７及
び定数記憶部１２８によって本発明でいう第１の計時手
段１５０が構成され、ＯＲ回路４１．ＡＮＤ回路６６、
カウンタ１０４．比較回路１１８及び定数記憶部１２９
によって本発明でいう第２の計時手段１５１が構成され
ている。さらに、１５２は本発明でいう制御手段であり
、この制御手段１５２は、１ユ記初期水温検出回路１４
７．ヒータ駆動回路３４゜出力コントロール回路３５．
ＡＮＤ回路４６．４８．５０〜６４．６７、　　インバ
ータ６９，７０゜トランスファゲート７９〜９４．９６
及び定数記憶部１３０〜１４５により構成されている。

続いて、上記構成の作用について第４図乃至第６図も参
照しながら説明する。尚、第４図のタイミングチャート
には、第１の温度センサ１３による検出温度ＴＸ（加熱
パイプ１２における熱ン易生成部分の温度に相当）　、
Ｒ−Ｓフリップフロップ３６のセット出力端子、Ｑから
の出力、比較回路１１１の出力、ＡＮＤ回路４３．４４
の出力、記ｔα回路１０９の出力端子Ｑからの出力、Ｒ
−Ｓフリップフロップ３７．３８のセット出力端子Ｑか
らの出力、ＡＮＤ回路４７，４８．４６の出力、シーズ
ヒータ１１の出力、比較回路１１７，１１８の出力、イ
ンバータ７３の出力、の各変化状態が夫々の７１号に対
応させて示されている。また、第５図のタイミングチャ
ートには、パルス発生回路２９からのクロックパルスｐ
ｌ、ｐｇ、ｐ３及びカウンタ３０からのキャリーパルス
Ｐ４の各出力タイミングが示され、第６図の温度特性曲
線図には、第４図にも示した第１の温度センサ１３によ
る検出温度ＴＸの変化状態が貯水タンク８内の水の温度
ＴＣをパラメータとして３種顕示されている。

さて、コーヒー液を抽出する場合には、まずドリップケ
ース２内に抽出しようとするコーヒー液量に相当したカ
ップ数（人数）分のコーヒー豆を収納すると共に、貯水
タンク８内に所要量の水を供給する。また、このときに
は、選択スイッチ１８乃至２２のうち上記抽出カップ数
に対応したものをオン操作するものであり、「１カツプ
」に対応した選択スイッチ１８がオンされた場合には、
抽出量設定回路１２２の出力端子Ｑ１から「１」信号が
出力されるため、この「１」信号を一方の入力端子に受
けたＡＮＤ回路５０〜５２が他方の入力端子に対する入
力信号（ラインＬ１．Ｌ２゜Ｌ３の出力）の通過を許容
するようになる。また、「２カツプ」乃至「５カツプ」
に夫々対応した選択スイッチ１９乃至２２がオンされた
各場合には、抽出量設定回路１２２の出力端子Ｑ２乃至
Ｑ５がら「１」信号が夫々出力されるため、ＡＮＤ回路
５３〜５５．５６〜５８．５９〜６１．６２〜６４の各
グループが他方の入力端子に対する入力信号（ラインＬ
！　＋　　Ｌ２　＋　　Ｌ３の出力）の通過を選択的に
許容するようになる。

この後第４図中の時刻ｔｌにおいて、スタートスイッチ
１６をオン操作すると、これに応じて出力されるスター
トパルスＰａによって、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６が
セットされると」（に、Ｒ−Ｓフリップフロップ３７．
３８がリセットされ、さらにカウンタ１０３，１０４及
び記憶回路１゜９が初期化される。上記のようにＲ−Ｓ
フリップフロップ３６がセットされてそのセット出力端
子Ｑから「１」信号が出力されると、この「１」信号を
受けたトリガ回路９７からトリガパルスｐｔが出力され
、そのトリガパルスｐｔによってカウンタ１０２のカウ
ント内容が初期化される。このようにカウンタ１０２が
初期化された状態では、その出力即ち数値信号Ｓ３が零
であるがら、比較回路１１１にあっては入力端子Ａ、Ｂ
の各入力がＡ＜Ｂ　（Ａ−０，Ｂ−１２（定数記憶部１
２３に記憶された定数））となって「０」信号を出力す
るようになり、結果的にＡＮＤ回路４３の一方の入力端
子に対してインバータ６８により反転された「１」信号
が与えられる。このＡＮＤ回路４３の他方の入力端子に
は、前記Ｒ−Ｓフリップフロップ３６のセット出力端子
Ｑからの「１」信号が与えられているため、ＡＮＤ回路
４３から「１」信号が出力されるようになり、この「１
」信号がモータ駆動回路３３に与えられる。すると、モ
ータ駆動回路３３によりリレースイッチ２４がオンされ
、これに応じてモータ４に通電されてミル機構１が駆動
され、以てドリップケース２内に収納されたコーヒー豆
の粉砕が開始される。また、スタートスイッチ１６がオ
ンされたときには、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６からの
「１」信号を一方の入力端子に受けたＡＮＤ回路４２が
他方の入力端子に対する入力信号（即ちＩＨｚのクロッ
クパルスＰ、）の通過を許容するようになるため、カウ
ンタ１０２が初期化状態から１秒毎にカウントアツプす
るようになり、従ってカウンタ１０２のカウント内容（
数値信号Ｓ３）は、スタートスイッチ１６がオンされて
からの経過時間、即ちミル動作の継続時間を示すように
なる。そして、スタートスイッチ１６がオンされた時刻
ｔｌから１３秒経過した時刻ｔ２に至ると、比較回路１
１１の入力端子Ａ、Ｂに対する各入力がＡ＞Ｂとなるた
め、その比較回路１１１から「１」信号が出力される。

すると、ＡＮＤ回路４３の出力が「０」信号に反転する
ため、モータ駆動回路３３によってリレースイッチ２４
がオフされるようになり、これによりモータ４が断電さ
れてミル動作が終了される。また、このときにはＡＮＤ
回路４４の内入力端子に対して、Ｒ−Ｓフリップフロッ
プ３６からの「１」信号及び比較回路１１１からの「１
」信号が与えられるため、そのＡＮＤ回路４４が「１」
信号を出力するようになる。

要するに、スタートスイッチ１６がオンされたときには
、定数記憶部１２３に記憶された定数（この定数は、前
にも述べたように実際には外部操作手段により設定変更
できる）に対応した時間（実際には上記記憶定数より１
秒だけ長くなる）のミル動作が実行されるものであり、
時刻ｔ２にてＡＮＤ回路４４から出力される「１」信号
は、ミル動作が終了したことを示す信号に相当するよう
になる。

尚、ミル動作中においてストップスイッチ１７がオンさ
れたときには、そのオンにより出力されるストップパル
スｐｂによってＲ−Ｓフリップフロップ３６がリセット
されるため、これに応じてＡＮＤ回路４３の出力が「０
」信号に反転してモータ駆動回路３３がリレースイッチ
２４をオフさせるようになり、結果的にミル動作が途中
で停止される。

しかして、時刻ｔ２以降はドリップ動作が実行されるも
のである。即ち、時刻ｔ２にてＡＮＤ回路４４から「１
」信号が出力されると、その「１」信号がＡＮＤ回路４
６，４７．４８．６７の各入力端子に与えられる。この
とき、３人力形のＡＮＤ回路４７にあっては、残りの各
入力端子に対して、スタートスイッチ１６のオン時にリ
セットされたＲ−Ｓフリップフロップ３７．３８の各セ
ット出力端子ＱからのｒＯＪ信号が夫々インバータ７０
．６９により「１」信号に反転されて与えられているた
め、「１」信号を出力してトランスファゲート９５のゲ
ート端子に与えるようになる。

この結果、トランスファゲート９５が導通状態を呈する
ため、定数記憶部１４６に記憶された定数ｒ５００（Ｗ
）Ｊがヒータ出力用データ信号として出力コントロール
回路３５に与えられる。また、このときには、３人力形
のＡＮＤ回路６７の残りの各入力端子に対して、前記Ａ
ＮＤ回路４４からの「１」信号が与えられると共に、後
述から明らかなようにこの時点で比較回路１１７から出
力されている「０」信号がインバータ７３により「１」
信号に反転されて与えられるため、出力コントロール回
路３５の出力が上記ＡＮＤ回路６７を通過可能な状態に
なる。すると、出力コントロール回路３５にあっては、
入力された定数ｒ５００（Ｗ）」に応じた周期で「１」
信号を間欠出力することにより、ヒータ駆動回路３４を
介してトライアック２５を断続的にオンさせ、以てシー
ズヒータ１１に対してその出力が上記定数ｒ５００（Ｗ
）Ｊに対応したものとなるようにデユーティ比制御しな
がら通電させる。このようにして、出力保持回路１４８
は、シーズヒータ１１の通電開始力（７Ｊにおいてその
シーズヒータ１１の出力が定数記憶部１４６に設定され
た一定値（５００Ｗ）となるように保持するものである
。そしてシーズヒータ１１が通電発熱されると、貯水タ
ンク８から加熱パイプ１２内に流入する水がその円弧状
部１２　ａ　Ｉ：で加熱されて熱湯化されると共に、そ
の熱湯が沸騰圧により押し上げられて給湯口体７からド
リップケース２内に滴下供給されるようになり、以てド
リップ動作が行なわれる。

しかして、トランスファゲート７４は、パルス発生回路
２９から１秒周期で出力されるクロックパルスＰ２をゲ
ート端子に受けるようになっており、従って１秒毎に導
通状態を呈してＡ−Ｄ変換四路３１から出力される第１
の温度信号Ｓ、（第１の温度センサ１３による検出温度
ＴＸに対応）を通過させる。このため記憶回路１０５に
は、１秒経過する毎に新たな検出温度ＴＸが順次更新記
憶される。また、トランスファゲート７５は、パルス発
生回路２９から前記クロックパルスＰ２より時間τ（第
５図参照）だけ遅れて出力される１秒周期のクロックパ
ルスＰ１をゲート端子に受けるようになっており、従っ
て１秒毎に導通状態を呈して記憶回路１０５に記憶され
た検出温度ＴＸを通過させる。このため、次段の記憶回
路１０Ｂにも検出温度ＴＸが記憶回路１０５より時間τ
ずつ遅れて順次更新記憶される。この結果、クロックパ
ルスＰ２及び２１間の遅れ時間τに対応した期間におい
ては、記憶回路１０５，１０６に記憶された各検出温度
ＴＸのサンプリング時間に１秒の時間差がある。そして
、減算回路１２０においては、入力端子Ｃに対する入力
（記憶回路１０５、　　からの検出温度ＴＸ）から入力
端子りに対する入力（記憶回路１０６からの検出温度Ｔ
Ｘ）を減算し、その減算結果を数値信号Ｓ８として出力
する。

従って、クロックパルスＰ２及びＰｉ間の遅れ時間τに
対応した期間に出力される数値信号Ｓ８は、１秒間での
検出温度ＴＸの上昇値に対応するものであり、この数値
信号Ｓ８は比較回路１１３の入力端子Ａ、比較回路１１
４の入力端子Ｂ及び記憶回路１０９の入力端子Ｉに与え
られる。

上記記憶回路１０９は、前記時刻ｔ１にて初期化されて
いるため当初においては数値界を記憶した状態にあり、
その記憶数値に対応した数値信号Ｓ６が出力端子Ｑから
比較回路１１３の入力端子Ｂに与えられる。このとき、
シーズヒータ１１に通電開始された時刻ｔ２以降におい
ては検出温度ＴＸが上昇されるから、比較回路１１３の
入力端子Ａ、Ｂに対する各入力が必ずＡ＞Ｂの関係とな
り、このためその比較回路１１３から「１」信号が出力
される。すると、上記「１」信号を受けたトリガ回路９
９がトリガパルスｐｔを出力してこれを記憶回路１０９
のプリセット端子ＰＲにＩ−ｊえるため、記憶回路１０
９はその時点の数値信号Ｓ８を新たに記憶するようにな
る。そして、これ以降においても検出温度ＴＸが上昇し
ている期間中は、上述と同様にトリガ回路９９からトリ
ガパルスｐｔが出力されて、記憶回路１０９において新
たな数値信号Ｓ６の記憶動作が繰返されるものである。

つまり、記憶回路１０９は、今現在の記憶値より大きな
数値信号Ｓ８が入力されたときのみ、当該数値信号Ｓ８
を新たに記憶するものであり、結果的に記憶回路１０９
から出力される数値信号ＳＩ３は、その出力時点までに
おける検出温度ＴＸの１秒間における最大上昇値に対応
するようになる。

斯かる記憶回路１０９からの数値信号Ｓ６は、定数乗算
回路１２１によってｒＯ，５Ｊが乗算されて数値信号Ｓ
９に変換され、この数値信号Ｓ９が前記比較回路１１４
の入力端子Ａに与えられる。

−に記比較回路１１４の出力はトランスファゲート７７
を通過するようなっているが、このトランスファゲート
７７のゲート端子には、前記パルス発生回路２９からク
ロックパルスＰ２及び２１間の遅れ時間τに対応した期
間においてｊ秒周期で出力されるクロックパルスＰ３　
（第５図参照）が与えられるようになっている。従って
、比較回路１１４の比較動作は、クロックパルスＰ３に
よりトランスファゲート７７が導通状態を呈した期間、
つまり減算回路１２６から出力される数値信号Ｓ６が１
秒間における検出温度ＴＸのＪ−ｈ’値に対応している
期間のみ有効化される。そして、このように比較回路１
１４の比較動作が有効化されている期間において、数値
信号Ｓ８及びＳ９がＳ、〉Ｓ６の関係となったとき、換
言すれば、第４図中時刻ｔ３において加熱パイプ１２内
で沸ｆｌｉ！圧による熱湯の押し上げ（給湯）が開始さ
れ、以て検出温度ＴＸの変化率（温度上昇勾配）が鈍化
し、これにより今現在の検出温度Ｔｘの１秒間における
温度上昇値が記憶回路１０９に記憶された検出温度ＴＸ
の１秒間における最大上昇値の１／２以下となったとき
には、上記比較回路１１４が「１」信号より成る変化率
鈍化信号Ｓｏを出力するものである。このようにして、
変化点検出手段１４９は、第１の温度センサ１３による
検出温度ＴＸの変化率が鈍化する時点（給湯が開始され
る時点）を検出して変化率鈍化信号Ｓ、を出力するもの
であり、要するに、変化率鈍化信号Ｓ。は、ドリップケ
ース２に対する給湯が開始された時点を示すものである
。そして、このときには前述したようにトランスファゲ
ート７７が導通状態を呈しているから、上記変化率鈍化
信号Ｓ、はそのトランスファゲート７７を通過してＲ−
Ｓフリップフロップ３７のセット入力端子Ｓに与えられ
、これによりＲ−Ｓフリップフロップ３７がセットされ
る。

尚、第４図では、検出温度ＴＸの変化率が時刻ｔ３にて
負になっているが、これは第１の温麿センサ１３の取付
は位置に関係するものであり、その第１の温度センサ１
３が加熱パイプ１２の円弧状部１２ａの中央寄りに位置
されるときには、貯水タンク８内の水の温度ＴＣによる
影響が減少して上記温度上昇勾配の時刻ｔ３における嚢
化度合が小さくなるので、これに合せて定数乗算回路１
２１での定数を設定している。

さて、上記のように時刻ｔ３において変化率鈍化信号Ｓ
ｏの出力に応じてＲ−Ｓフリップフロップ３７がセット
されたときには、そのＲ−Ｓフリップフロップ３７から
の「１」信号をＡＮＤ回路６５及びトリガ回路１００に
受ける第１の計時手段１５０１並びに上記「１」信号を
インバータ７０に受ける制御手段１５２が以下のように
機能する。

まず、第１の計時手段１５０にあっては、ＡＮＤ回路６
５がクロックパルスＰ１の通過を許容するため、そのク
ロックパルスＰ１がカウンタ１゜３のクロック端子ＣＫ
に与えられるようになり、また、これと同時にトリガ回
路１００がらのトリガパルスＰｔｌ＞５カウンタ１０３
のクリア端子ＣＬに与えられるため、結果的にそのカウ
ンタ１０３のカウント内容（数値信号Ｓ４）はドリップ
ケース２内に給湯開始されてからの経過時間に対応する
ようになる。そして、この後に定数記憶部１２８に記憶
された第１の設定時間（６０秒）が経過した時刻ｔ４に
至るとと、比較回路１１７の入力端子Ａ、Ｂの各入力が
Ａ＞Ｂの関係になって、これから「１」信号より成る第
１のタイミング信号ＳｔＩが出力される。すると、この
第１のタイミング信号Ｓｔｔがインバータ７３によりｒ
ＯＪ信号に反転されて制御手段１５２内のＡＮＤ回路６
７に与えられるため（この時点では後述から明らがなよ
うに比較回路１１８は「０」信号を出力している）、そ
のＡＮＤ回路６７が出力コントロール回路３５からの信
号の通過を阻止するようになり、これによりシーズヒー
タ１１が断電される。このようにして、第１のタイミン
グ信号Ｓｔｌが出力された時点においてシーズヒータ１
１に対する通電が停止されるものであり、これによりド
リップケース２に対し給湯開始された時点から第１の設
定時間（６０秒）が経過した時刻ｔ４においてその給湯
動作が停止されて、ドリップケース２内のコーヒー粉の
湿１１１１（即ちむらし動作）が行なわれる。

従って、ドリップケース２内に給湯開始された時刻ｔ３
からその給湯が終了される時刻ｔ４までの所要時間、即
ちコーヒー粉の湿潤のための給湯継続時間が、常に第１
の設定時間に対応した一定時間となるように制御される
。

一方、制御手段１５２にあっては、前述したように時刻
ｔ３にて変化率鈍化信号ｓｏが出力されてＲ−Ｓフリッ
プフロップ３７がセットされると、そのセット出力端子
Ｑからの「１」信号がインバ＝り７０によりｒＯＪ信号
に反転されてＡＮＤ回路４７に与えられるため、そのＡ
ＮＤ回路４７の出力が「０」信号に反転してそれまで導
通状態にあったトランスフアゲ−１・９５がしゃ断状態
に切換えられる。また、これと同時に、３人カ形のＡＮ
Ｄ回路４８の各入力端子に対して、ＡＮＤ回路４４から
の「１」信号、インバータ６９がらの「１」信号並びに
上記Ｒ−Ｓフリップフロップ３７からの「１」信号が与
えられるため、その出力が「１」信号に反転し、この「
１」信号をゲート端子に受けたトランスファゲート９６
が導通状態を呈する。これにより、定数記憶部１３０〜
１４４に記憶された各定数が出力コントロール回路３５
に対しヒータ出力用データ信号として選択的に入力ＩＩ
）能な状態となる。

ところで、本実施例のような給湯構成を採用したコーヒ
ーメーカーにおいては、貯水タンク８からの水を加熱パ
イプ１２内において順次熱湯化している関係−に、貯水
タンク８内の水の温度の高低に応じてその水が熱湯化さ
れるまでの時間が大きく変化することになる。即ち、第
６図には、シーズヒータ１１を一定出力で連続発熱させ
た状態における加熱パイプ１２の熱湯生成部分の温度（
第１の温度センサ１３による検出温度ＴＸ）の時間変化
状態が、貯水タンク８内の水の温度ＴＣをパラメータ（
３５℃、２０℃、５℃）として示されている。この第６
図において、時間軸の８１点。

ｂｌ点、Ｃ１点は生成された熱湯の沸騰圧による押し」
二げが始まった時点（給湯が開始された時点）に対応し
、検出温度ＴＸは、」二足時点までは比較的急激に上昇
すると共に、この後にはと１干低下して一定値に落着く
ようになる。また、第６図において、時間軸の３２点、
ｂ２点、Ｃ２点は貯水タンク８内の水がほとんど熱湯化
されて加熱パイプ１２内の温度が急上昇し始める時点（
給湯が略終了された時点）に対応し、温度軸のＡ点、Ｂ
点。

０点は前記ａ１点、ｂ１点、ＣＬ点に対応した検出温度
ＴＸを示すものである。

この第６図から明らかなように、シーズヒータ１１に通
電開始されてから給湯が始まるまでの時間、並びに給湯
開始後から給湯終了するまでの時間（給湯所要時間ひい
ては抽出時間に対応）は、貯水タンク８内の水の温度Ｔ
Ｃに応じて長短変化するものである。要するに、ドリッ
プ動作時においてシーズヒータ１１の出力が一定であっ
た場合には、貯水タンク８内に供給される水の温度ＴＣ
の相違に伴って、単位時間当りの給湯量が大小変化し、
これに起因してコーヒー粉の１１−潤に供される湯量及
びコーヒー液の抽出時間が変化する現象が発生する。こ
の場合、美味しいコーヒー液を抽出するには、コーヒー
粉の湿潤に供される’Ｑ　＝が適量であることが望まし
く、また、コーヒー液の抽出時間が一定であることが望
ましいものであるが、シーズヒータ１１にの出力を一定
にしたままドリップ動作を実行したのでは、」二連の現
象によって美味しいコーヒー液が得られなくなる問題点
が惹起される。さらに、コーヒー液の抽出量が大小異な
る場合においては、その抽出量（コーヒー粉の口）に応
じてコーヒー粉の湿潤に供される湯量が変化することが
望ましく、またコーヒー液の抽出時間はその抽出量の如
何に拘らずその抽出時間があまり変化したりしないこと
が望ましいものであるが、このような場合においてもシ
ーズヒータ１１を一定出力で発熱させる構成としたので
は、コーヒー粉の湿潤に供される湯量に過不足が生じた
り、コーヒー液の抽出時間が異なるようになって上述と
同様の問題点が惹起されることになる。

尚、第６図において、給湯期間（ａｌ　−ａ２　、　　
ｂｌ””ｂ２．Ｃ１〜ｃ２の各期間）中における検出温
度ＴＸが水温ＴＣに応じて相違するのは、第１の温度セ
ンサ１３が加熱パイプ１２の円弧状部１２ａにおける貯
水タンク８寄りの位置に設けられていて、その貯水タン
ク８内の水温ＴＣの影響を受は易くなっているためであ
る。

そして、本実施例では、上述のような問題点を以下に述
べるようにして解決している。

即ち、前述したように、抽出カップ数に対応した選択ス
イッチ１８〜２２の何れがかオンされたときには、各オ
ン状態に応じてＡＮＤ回路５０〜５２．５３〜５５．５
６〜５８．５９〜６１．６２〜６４の何れかのグループ
がラインＬ１＋　　Ｌ２＋Ｌ３の出力（初期水温検出回
路１４７からの出力）の通過を許容した状態にある。従
って、１力ツプ分のコーヒー液を抽出する場合には、ヒ
ータ出力用データ信号として定数記憶部１３０〜１３２
のグループに記憶された各定数の何れが一つが選択的に
使用されることになり、同様に、２力ツプ分乃至５力ツ
プ分のコーヒー液を抽出する各場合には、ヒータ出力用
データ信号として定数記憶部１３３〜１３５．１３６〜
１３８，１３９〜１４１゜１４２〜１４４のグループに
夫々記憶された各定数の何れか一つが選択的に使用され
ることになる。

そして、上記定数記憶部１３０〜１４４の各グループか
らの定数の選択は、第２の温度信号ｓ２（第２の温度セ
ンサ１４が検出する貯水タンク８内の水の温度ＴＣに対
応）を受ける川明水温検出回路１４７の出力に基づいて
次のように行なわれる。

即ち、前記時刻ｔ２においてＡＮＤ回路４４から「１」
信号が出力されたときには、この「１」信号を受けたト
リガ回路１０１からトリガパルスｐｔが出力されるため
、トランスファゲート７８が導通状態を呈する。すると
、Ａ−Ｄ変換回路３２からの第２の温度信号Ｓ２が記憶
回路１０８に記憶され、その記憶数値が比較回路１１５
，１１６に対して比較入力として与えられる。この場合
、上記水／Ｉ！ｉＴ　Ｃが１０℃以下の状態では、比較
回路１１５において入力端子Ａ、Ｂの各入力がＡ≦Ｂ（
Ａ−１２，Ｂ−１０（定数記憶部１２６に記憶された定
数））となってｒＯＪ信号が出力されると共に、比較回
路１１６においても入力端子Ａ。

Ｂの各入力がＡ＜Ｂ　（Ａ−１２，Ｂ−３０＜定数記憶
部１２７に記憶された定数））となってｒＯＪ信号が出
力されるようになり、従ってラインＬｌ。

Ｌ２．Ｌ３のうちラインＬ１のみに「１」信号が出力さ
れる。また、水温ＴＣが１０℃より高く且つ３０℃以下
の状態では、比較回路１１５から「１」信号が出力され
ると共に、比較回路１１６から「０」信号が出力される
ため、ラインＬ２のみに「１」信号が出力されるように
なる。さらに、水温ＴＣが３０℃より高い状態では、比
較回路１１５及び１１６の双方から「１」信号が出力さ
れるため、ラインＬ３のみに「１」信号が出力されるよ
うになる。

従って、貯水タンク８内の水の温度ＴＣが、１０５１０
℃の関係にあるときには、ラインＬ１からＡＮＤ回路５
０，５３．５６，５９．６２に「１」信号が与えられる
ため、抽出量設定回路１２２からの出力状態に応じて上
記ＡＮＤ回路５０゜５３．５６，５９．６２の何れか一
つから「１」信号が出力されて、トランスファゲート７
２、８５．８８．９１のうち当該ＡＮＤ回路に対応した
ものが導通状態を呈する。また、１０℃くＴＣ≦３０℃
の関係にあるときには、ラインＬ２からＡＮＤ回路５１
，５４．５７，６０．６３に「１」信号が与えられるた
め、抽出量設定回路１２２からの出力状態に応じて上記
Ａ　Ｎ　Ｄ回路５１。

５４、５７，［５０，６３の何れか一つから「１」信号
が出力されて、トランスファゲート８０，８３、８Ｂ．
８９．９２のうち当該ＡＮＤ回路に対応したものが導通
状態を呈する。さらに、３０℃＜ＴＣの関係にあるとき
には、ラインＬ３からＡＮＤ回路５２．５５．５８，６
１．６４に「１」信号が与えられるため、抽出量設定回
路１２２からの出力状態に応じて上記ＡＮＤ回路５２，
５５。

５８、６１．６４の何れか一つから「１」信号が出力さ
れて、トランスファゲート８１．８４．８７、９０．９
３のうち当該ＡＮＤ回路に対応したものが導通状態を呈
する。

以上のようにして、抽出量設定回路１２２により選択さ
れた抽出カップ数並びに貯水タンク８内の水の温度ＴＣ
に応じて、トランスファゲート７９〜９３のうちの何れ
かが導通状態を呈するものであり、これにより定数記憶
部１３０〜１４４の何れかに記憶された定数が、前述の
ように時刻ｔ３において導通した状態にあるトランスフ
ァゲート９６を介して出力コントロール回路３５にヒー
タ出力用データ信号として与えられる。そして、出力コ
ントロール回路３５にあっては、シーズヒータ１１の出
力が上述のように入力された定数に応じた値となるよう
にデユーティ比制御し、これによりシーズヒータ１１の
出力が貯水タンク８内の水の温度及び抽出コーヒー液量
に応じて変化されるようになる。この場合、各定数記憶
部１３０〜１４４の記憶定数としては、その記憶定数に
応じた出力でシーズヒータ１１が発熱されたときにおい
て、時刻ｔ，〜ｔ４の期間での給湯量；■びにコーヒー
液の抽出時間が、貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽
出コーヒー液量と無関係に最適値となるような値が予め
記憶されている。即ち、上記各記憶定数としては、貯水
タンク８内の水の’ｔＨ度ＴＣが低い状態時ほどシーズ
ヒータ１１の出力が大きくなり、且つ抽出コーヒー液量
が多いときほどシーズヒータ１１の出力が大きくなるよ
うな値が記憶されており、これによって単位時間当りの
給湯量が貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒ
ー液量に応じて変動するようになっている。この場合、
前述したようにコーヒー粉の７１１！潤のための給湯が
第１の設定時間（６０秒）だけ継続されるようになって
いるから、上記のようにＩｌ１位時間当りの給湯量も制
御されることとあいまって、コーヒー粉の湿潤に供され
る湯量が、貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽出コー
ヒー液量の如何に拘らず常に最適な二となる。

一方、前記時刻（４において第１のタイミング信号Ｓｔ
ｔが出力されたときには、第２の計時手段１５１が機能
する。即ち、第２の計時Ｆ段１５１にあっては、上記第
１のタイミング信号ｓｔｌを受けたＡＮＤ回路６６がク
ロックパルスＰ１の通過を許容するようになり、カウン
タ１０４がカウント動作を開始する。このカウンタ１０
４は時刻ｔ３においてトリガ回路１００からのトリガパ
ルスｐｔによって初期化されており、従ってそのカウン
ト内容（数値信号Ｓｓ）は、シーズヒータ１１が断電さ
れてからの経過時間、換言すればドリップケース２に対
する給湯動作の中断時間に対応する。そして、この後に
定数記憶部１２９に記憶された第２の設定時間（６０秒
）が経過した時刻ｔ、に至ると、比較回路１１８の入力
端子Ａ。

Ｂの各人力がＡ＞Ｂの関係になって、これから「１」信
号より成る第２のタイミング信号ｓｔ２が出力される。

すると、その第２のタイミング信号ｓｔ２がＡＮＤ回路
６７に与えられるため、そのＡＮＤ回路６７が出力コン
トロール回路３５からの信号の通過を許容するようにな
る。この結果、ヒータ駆動回路３４によってシーズヒー
タ１１に再通電されるようになり、以てドリップ動作が
再開される。このように、制御手段１５２は、第２のタ
イミング信号ｓｔ２が出力されるまでの期間（ｔｍ〜ｔ
５）、シーズヒータ１１を断電状態に保持するものであ
る。そして、このときにはシーズヒータ１１が前記むら
し動作用の給湯時と同じ出力で発熱されるものであり、
従って、その単位時間当りの給湯量が、貯水タンク８内
の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒー量の大小に応じた最適
な量に制御され、これに応じて給湯所要時間ひいてはコ
ーヒー液の抽出時間が貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及
び抽出コーヒー量の如何に拘らず一定化して、美味しく
且つ常に一定の味のコーヒー液が得られるようになる。

このようにして、シーズヒータ１１の出力が制御手段１
５２により調節された状態にてドリップ動作が行なわれ
るものであり、斯様なドリップ動作の進行に応じて貯水
タンク８内の水が消費されて加熱パイプ１２内に流入す
る水がほとんど無くなると、第１の温度センサ１３によ
る検出温度ＴＸが急激に上昇するようになる。この場合
、トランスファゲート７６は、カウンタ３０がら１０秒
周期で出力されるキャリーパルスＰ４をゲート端子に受
けて、記憶回路１０５からの検出温度ＴＸを１０秒毎に
通過させており、この検出温度ＴＸが記憶回路１０７に
順次更新記憶される。このため、減算回路１１９にあっ
ては、入力端子Ｃに対する人力（記憶回路１０５からの
会規在の検出温度ＴＸ）から入力端子りに対する人力（
記憶回路１０７からの１０秒前の時点の検出ｌＡ！　戊
Ｔ　Ｘ　）を減算し、その減算結果を数値イ＝号ＳＴと
して出力する。従って、この数値信号ＳＴは１（１）間
での検出２Ｉす度ＴＸのに昇値に対応するものであり、
この数値信号ＳＴは比較回路１１２にて定数記憶部１２
５の記憶定数（５℃）と比較される。そして、前述のよ
うに加熱パイプ１２内の水がほとんど無くなることによ
りドリップ動作が終了されて検出温度ＴＸが急」二昇し
、以て時刻ｔ６にて１０秒当りの温度上昇値が５℃を越
えるようになると、比較回路１１２から「１」信号が出
力されてＡＮＤ回路４５に与えられる。このＡＮＤ回路
４５の他方の入力端子にはＲ−Ｓフリップフロップ３７
のセット出力端子Ｑから「１」信号が！ｊえられており
、従って時刻ｔ６ではこのＡＮＤ回路４５からの「１」
信号を受けたトリガ回路９８からトリガパルスｐｔが出
力され、このトリガパルスｐｔによりＲ−Ｓフリップフ
ロップ３８がセットされる。

すると、それまで「１］信号を出力していたＡＮＤ回路
４８の出力がｒＯＪ信号に反転してトランスファゲート
９６がしゃ断されると共に、ＡＮＤ回路４６の出力が「
１」信号に反転するようになり、これによりトランスフ
ァゲート９４が導通状態を呈する。このため、ドリップ
動作が終了された時刻ｔｏ以降においては、定数記憶部
１４５に記憶された定数（１００（Ｗ））が出力コント
ロール回路３５に与えられて、シーズヒータ１１が１０
０Ｗの出力にて発熱されるという乾燥運転が行なわれる
ようになり、以て加熱パイプ１２内に残存した水分が緩
やかに蒸発されて、残存水に起因した異臭及び錆等の発
生が未然に防市される。

また、このようにドリップ動作終了後の乾燥運転中には
シーズヒータ１１が比較的低い１００Ｗの出力により発
熱される結果、加熱パイプ１２内に残存した少量の水分
が急激に蒸発して給湯口体７から大量の高熱蒸気が噴出
することがなくなり、噴出蒸気に起因する火傷等の危険
性も未然に防止される。

そして、この後の時刻ｔ７において、第１の温度信号Ｓ
１により示される検出温度ＴＸが定数記憶部１２４に記
憶された乾燥運転終了用の温度１５０℃を越えるように
なると、比較回路１１０の各入力端子Ａ、Ｂに対する各
入力がＡ＞Ｂの関係になって、これから「１」信号が出
力される。すると、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６がリセ
ットされてＡＮＤ回路４４の出力がｒＯＪ信号に反転す
ると共に、これに応じてそれまで「１」信号を出力して
いたＡＮＤ回路４６の出力もｒＯＪ信号に反転するため
、トランスファ、ゲート９４がしゃ断状態に切換えられ
、これに応じて出力コントロール回路３５に対するヒー
タ出力用データ信号の入力が停止され、以てシーズヒー
タ１１が断電されて乾燥運転か終了される。

また、ドリップ動作及び乾燥運転中において、ストップ
スイッチ１７がオンされたときには、そのオンに応じて
出力されるストップパルスｐｂによってＲ−Ｓフリップ
フロップ３６がリセフトされると共に、これに応じてＡ
ＮＤ回路４４の出力が「０」信号に反転してＡＮＤ回路
６７か信号の通過を阻止するようになるため、ヒータ駆
動回路３４によりシーズヒータ１１が断電され、以てド
リップ動作及び乾燥運転が途中停止にされる。

」１記した本実施例によれば、ドリップケース２内のコ
ーヒー粉の湿潤に供される湯量が、貯水タンク８内の水
温並びにコーヒー液の抽出量の如何に拘らず最適な量と
なるものであり、従って常に最適な湿潤効果を期待でき
て美味しいコーヒー液を得ることができる。また、全体
の給湯所要時間即ちコーヒー液の抽出時間も、貯水タン
ク８内の水温並びにコーヒー液の抽出量の如何に拘らず
予め設定された略一定の時間となるものであり、この面
からもコーヒー液を美味しくできると共に、常に一定の
味のコーヒー液を得られる。

尚、上記第１の実施例では、コーヒー粉の湿潤のための
給湯期間（第４図中の時刻ｔ３〜ｔａ）を、定数記憶部
１２８に記憶された一定値の第１の設定時間たけ行なう
ようになすと共に、この給湯期間におけるシーズヒータ
１１の出力を貯水タンク８内の水温ＴＣ及び抽出コーヒ
ー液層に応じて調節する構成としたが、シーズヒータ１
１を一定出力で発熱させると共に、コーヒー粉湿潤のた
めの給湯時間を決定する第１の設定時間を貯水タンク８
内の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒー液量に応じて調節す
る（１４成としても同＋ｉの効果が得られるものである
。即ち、第７図は斯様な構成を採用した本発明の第２の
実施例を示すものであり、以下、これについて前記第１
の実施例と異なる部分のみ説明する。この第２の実施例
では、′：ｊ５１の実施例におけるカウンタ３０．出力
コントロール回路３５．Ｒ−Ｓフリップフロップ３８．
ＡＮＤ回路４５〜４８．インバータ６９，７０．ｈラン
スファゲート７６．９４〜９６．記憶回路１０７゜比較
回路１１２．減算回路１１９．定数記憶部１２５．１２
８，１４５，１４６を除去すると共に、定数記憶部１３
０〜１４４に代えて、第７図に示すような１０（秒）か
ら１００（秒）の範囲内の各定数を記憶して成る定数記
憶部１３０′〜１４４−を設け、さらに３人力形のＡＮ
ＤＮ路６７に代えて２人力形のＡＮＤ回路６７゛を設け
るようにしている。そして、第２の実施例では、定数記
憶部１３０゛〜１４４゛の各記憶定数のうちから抽出量
設定回路１２２及び初期水温検出回路１４７の出力によ
り選択された定数を、第１の計時手段１５０に第１の設
定時間として与えるための入力回路１５３が設けられて
いる。この入力回路１５３は、ＡＮＤ回路１５４．トラ
ンスファゲート１５５．１５６．ｌ−リガ回路１５７，
１５８．記憶回路１５９．初期値たる例えば１０（秒）
を記憶した定数記憶部１６．０より成る。尚、各定数記
憶部１３０′〜１４４′に記憶された定数は、抽出量設
定回路１２２により設定されたコーヒー液の抽出量が多
いときほど大きな値が出力され、■つ第２の温度センサ
１４により検出された貯水タンク８内の水温ＴＣが低い
ときほど大きな値が出力されるように設定されている。

また、この実施例では、ＡＮＤ回路６７′及びヒータ駆
動回路３４によって制御手段１６１が構成されるもので
ある。

斯かる構成の第２の実施例によれば、スタートスイッチ
１６のオンに応じて出力されるスタートパルスＰａによ
りトランスフアゲ−１−１５５が導通して、定数記憶部
１６０の記憶定数（１０秒）が記憶回路１５９に記憶さ
れ、その記憶数値が第１の計時手段１５０内の比較回路
１１７の入力端子Ｂに与えられる。また、スタートパル
スＰａによってカウンタ１０３が初期化されるから、比
較回路１１７は入力端子Ａ、Ｂの各入力がＡ＜Ｂの関係
となって「０」信号を出力した状態に保持される。従っ
て、ＡＮＤ回路４４からミル動作が終了した旨を示す「
１」信号が出力されたときにＡＮＤ回路６７′の出力が
「１」信号に反転し、以てシーズヒータ１１がヒータ駆
動回路３４により一定出力で通電発熱されるようになる
。この後、ドリップケース２に対する給湯が開始されて
変化点検出手段１４９から変化率鈍化信号Ｓ。が出力さ
れると、ＡＮＤ回路１５４から「１」信号が出力されて
トリガ回路１５８がトリガパルスｐｔを出力するように
なるため、トランスファゲート１５６が導通して定数記
憶部１３０′〜１４４゛において前述のように選択され
た定数が記憶回路１５９に記憶されるようなる。従らて
、このように記憶された定数に対応する時間（実際には
記憶定数より１秒多い時間）が経過するまでの期間は、
比較回路１１７から「０」信号が出力されてシーズヒー
タ１１の通電が継続され、この間コーヒー粉の湿潤用の
給湯が行なわれる。

尚、上記各実施例では、第２の温度センサ１４による検
出温度（貯水タンク８内の水の温度ＴＣに相当）を明期
水温検出回路１４７により３段階にランク分けするよう
にしたが、さらに多段にランク分けしても良く、抽出量
設定回路１２２も５段階の設定に限らないものである。

また、上記各実施例では第１の温度センサ１３を加熱パ
イプ１２の円弧状部１２ａにおける貯水タンク８寄りの
位置に設ける構成としたが、必ずしもこのような位置に
設ける必要はないものである。但し、上記構成を採用し
た場合には、第１の温度センサ１３の検出温ＪＲＴ　Ｘ
に対して貯水タンク８内の水温ＴＣの影響が及び易いの
で、第４図中の時刻ｔ３（変化率鈍化信号Ｓｏが出力さ
れてＲ−Ｓフリップフロップ３７がセットされるタイミ
ング）における上記検出温度ＴＸの変化度合が大きくな
り、結果的に変化率鈍化信号Ｓ、の出力タイミングが１
１：、確になる利点がある。さらに、定数記憶部１２３
〜１４４，１３０−〜１４４−、１６０の１：己憶定数
は、」−記名実施例に限定されるものでないことは勿論
である。また、上記各実施例では、シーズヒータ１１の
出力をデユーティ比制御により調節するようにしたが、
位相制御手段′：、９の他の手段であっても良く、また
、貯水タンク８内の水ンＨの検出を直接的或は間接的に
行なうようにしても良い。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した各実施例に限
定されるものではなく、例えば変化点検出手段として他
の手段を採用しても良い等、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変形して実施することができるものである。

［発明の効果］ 本発明によれば以上の説明によって明らかなように、貯
水タンクから供給される水を加熱パイプ内で熱湯化する
と共に、その熱湯を沸騰圧により押し上げてコーヒー粉
が収納されたドリップケース内に滴下することによりコ
ーヒー液を抽出するようにしたコーヒー抽出器において
、ドリップケースに対する給湯開始当初においてそのド
リップケース内のコーヒー粉をいつでも最適邑の湯によ
って夕潤することができて、常に美味しいコーヒー液を
得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明の第１の実施例を示すもので
あり、第１図は電気的構成のブロック図、第２図はコー
ヒー抽出器を一部破断して示す側面図、第３図はコーヒ
ー抽出器の底面図、第４図及び第５図は作用説明用のタ
イミングチャート、第６図は同じく作用説明用の温度変
化特性図である。 また、第７図は本発明の第２の実施例を示す第１図相当
図である。 図中、１はミル機構、２はドリップケース、７は給湯口
体、８は貯水タンク、１１はシーズヒータ、１２は加熱
パイプ、１３は第１の温度センサ（温度検出手段）、１
４は第２の温度センサ、１６はスタートスイッチ、１７
はストップスイッチ、１８〜２２は選択スイッチ、３５
は出力コントロール回路、１２２は抽出量設定回路、１
４７は初期水温検出回路、１４８は出力保持回路、１４
９は変化点検出手段、１５０は第１の計時手段、１５１
は第２の計時手段、１５２，１６１は制御手段、１５３
は入力回路を示す。 出願人　　株式会社　　東　　　芝 Ｊ ｊＦ、２　　図 ｊＦ＋３　　図 第　５　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、貯水タンクからの水が流入する加熱パイプと、この
   加熱パイプ内の水を熱湯化することによりその熱湯を沸
   騰圧により押し上げてコーヒー粉が収納されるドリップ
   ケース内に供給するヒータと、前記加熱パイプの温度を
   検出するように設けられた温度検出手段と、この温度検
   出手段による検出温度の変化率が鈍化する時点を検出し
   て変化率鈍化信号を出力する変化点検出手段と、前記変
   化率鈍化信号が出力されてから第１の設定時間が経過し
   たときに第１のタイミング信号を出力する第１の計時手
   段と、前記第１のタイミング信号が出力されてから第２
   の設定時間が経過したときに第２のタイミング信号を出
   力する第２の計時手段と、前記ヒータの出力を制御する
   ように設けられ前記第１のタイミング信号が出力された
   ときに前記ヒータを断電させると共にその断電状態を前
   記第２のタイミング信号が出力されるまで保持する制御
   手段とを備えたことを特徴とするコーヒー抽出器。 ２、第１の計時手段は、貯水タンク内の水の温度が低い
   状態時ほど第１の設定時間が長くなるように構成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のコ
   ーヒー抽出器。 ３、第１の計時手段は、コーヒー液の抽出量が多いとき
   ほど第１の設定時間が長くなるように構成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
   のコーヒー抽出器。 ４、制御手段は、貯水タンク内の水の温度が低い状態時
   ほど少なくとも変化率鈍化信号が出力されてから第１の
   タイミング信号が出力されるまでの期間におけるヒータ
   の出力を大きくするように構成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載のコーヒー抽出器。 ５、制御手段は、コーヒー液の抽出量が多いときほど少
   なくとも変化率鈍化信号が出力されてから第１のタイミ
   ング信号が出力されるまでの期間におけるヒータの出力
   を大きくするように構成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項又は第４項に記載のコーヒー抽出器
   。 ６、温度検出手段は、加熱パイプにおける貯水タンク寄
   りの位置の温度を検出するように構成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のコーヒー抽出
   器。