JPS62189027A - コ−ヒ−抽出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、貯水タンクから供給される水を加熱パイプ内
で熱湯化すると共に、その熱湯を沸＋ｔｒ、を圧により
押し上げてコーヒー粉が収納されたドリップケース内に
滴下することによりコーヒー液を抽出するようにしたコ
ーヒー抽出器、特には、ドリップケース内に給湯開始し
た後にその給湯動作を所定時間だけ中断してコーヒー粉
の湿潤を行なうようにしたコーヒー抽出器に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ コーヒー抽出器の一例として、従来より、基端側か貯水
タンクの底部に連通され且つ先端側がドリップケースの
上方に位置された加熱パイプを設けると共に、この加熱
パイプの途中部位にその内部の水を加熱するためのヒー
タを添設する構成としたものが供されている。斯様なコ
ーヒー抽出器によりコーヒー液を抽出する場合には、ド
リップケース内にコーヒー粉を収納し且つ貯水タンク内
に水を供給した状態にて、ヒータに通電するものである
。このようにしてヒータに通電されると、貯水タンクか
ら加熱パイプ内に流入する水がここで熱湯化されると共
に、その熱湯が沸騰圧により押し上げられて加熱パイプ
の先端側からドリップケース内に滴下されるという動作
が反復されることにより、最終的に貯水タンク内の水が
全てドリップケース内に滴下供給されるものである。そ
して、斯様にドリップケース内に供給された熱湯は、コ
ーヒー粉中を通過する過程でこれからコーヒーエキスを
抽出しながらドリップケース下方の容器内に落下貯留さ
れるものであり、以てコーヒー液の抽出が行なわれる。

ところで、このようなドリップ動作を行なう際には、給
湯開始当初においてコーヒー粉を湿潤させるという所謂
むらし動作を行なうことが美味しいコーヒー液を得るた
めの条件の一つとされている。このため、従来のコーヒ
ー抽出器では、ヒータに通電開始してから一定時間が経
過したときにそのヒータを所定時間だけ断電させる構成
とし、以て給湯開始後にその給湯動作を上記所定時間だ
け中断させ、斯かる中断期間にコーヒー粉の湿潤を行な
うことが行なわれている。しかして、」二足のようなむ
らし動作を行なう場合、コーヒー粉の湿潤用に供される
湯量が不足したり或はこの逆に過大となったときには、
その湿潤による効果が半減されてしまうものであり、上
記コーヒー粉の湿潤に供される湯量が適当な量であった
ときに初めて美味しいコーヒー液が得られるものである
。

一方、前記従来のコーヒー抽出器では、ヒータに通電開
始されてから一定時間が経過したときにそのヒータを断
電させ、その断電までの間にドリップケース内に供給さ
れた湯によってコーヒー粉の湿潤を行なう構成になされ
ている関係上、ヒータに通電開始されてから給湯開始さ
れるまでの時間の長短に応じてドリップケース内に供給
される４皿が相違してくるという事情がある。ところが
、上記ヒータに通電開始されてから給湯開始されるまで
の時間は、実際には、貯水タンク内の水の温度、加熱パ
イプ°及びこれに接した部分の初期温度。

電源電圧２　ヒータの定格出力のばらつき等の要因によ
って変化するものであり、従って前記従来のコーヒー抽
出器ではコーヒー粉の湿潤に供される湯量が一定しない
という問題点があり、このため常に最適な湿潤効果を得
ることができず、むらし動作を行なっていながら必ずし
も美味しいコーヒー液を抽出できるものとは言えないも
のであった。

［発明の目的コ 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、ドリップケースに対する給湯開始当初においてそ
のドリップケース内のコーヒー粉を、貯水タンク内の水
の温度の如何或は熱湯生成用ヒータの定格のばらつき２
電源電圧の変動の如何等に拘らずいつでも最適量の湯に
よって湿潤することができ、以て常に美味しいコーヒー
液を得ることができるコーヒー抽出器を提供するにある
。

［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するために、貯水タンクから供
給される水を加熱パイプ内で熱湯化すると共に、その熱
湯を沸騰圧により押し−にげてドリップケース内に滴下
するようにした所謂ドリップ式のコーヒー抽出器におい
て、前記加熱パイプの温度変化状聾に基づいてドリップ
ケースに対する給湯開始時点を検出して、このように検
出した給湯開始時点から一定時間が経過したときにヒー
タを断電して給湯動作を終了させると共に、貯水タンク
内の水の温度を上記給湯開始時点における加熱パイプの
温度に基づいて間接的に検出して、その検出温度が低い
状態時ほど前記ヒータの出力が大きくなるように制御す
る構成としたものであり、これにより給湯開始当初にお
いてコーヒー粉の湿潤に供される湯量が貯水タンク内の
水の温度等に関係なく略一定となるようにしたものであ
る。

［発明の実施例コ 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第２図にはミル機能及びドリップ機能を備えたコーヒー
メーカーの全体構成が示されている。この第２図におい
て、１はミルケース兼用のドリップケース２内にカッタ
３を配設して成るミル機構、４はこのミル機構１を駆動
するためのモータで、これに通電されるとカッタ３が高
速回転される。

従って、ドリップケース２内にコーヒー豆が収納された
状態でモータ４に通電されると、そのコーヒー豆がカッ
タ３により粉砕されてコーヒー粉が生成されるというミ
ル動作が行なわれる。そして、斯様なドリップケース２
の底部にはコーヒー粉（及びコーヒー豆）の落下を阻止
するためのフィルタ５が設けられている。また、ドリッ
プケース２の上面開口部には多数の注湯孔６ａを有した
拡散板６が芒脱可能に装着されていると共に、この拡散
板６の上方には給湯口体７が水平方向へ回動可能に設置
されている。

８はコーヒー抽出用に供される水が供給される貯水タン
ク、９はボトル１０が載置される加熱盤で、この加熱盤
９の下面にはシーズヒータ１１及び例えば金属製の加熱
パイプ１２が添設されている。この場合、第３図に示す
ように、」−化シーズヒータ１１は円弧状に形成されて
加熱盤９の下面周縁部に配置されており、また、上記加
熱パイプ１２はシーズヒータ１１の内周に添うように配
置された円弧状部１３を有する。そして、加熱パイプ１
２は、基端側か前記貯水タンク８内にその底部において
図示しない逆止弁を介して連通されていると共に、先端
側が前記給湯口体７に連通されており、シーズヒータ１
１が通電されて発熱すると、貯水タンク８から加熱バイ
ブ１２内に流入する水がその加熱パイプ１２内（特には
円弧状部１３内）において加熱されて熱湯が生成される
と共に、その熱湯が沸騰圧により押し上げられて給湯口
体７から拡散板６の拡散孔６ａを介してドリップケース
２内に滴下供給されるものである。そして、斯様にドリ
ップケース２内に供給された熱湯は、そのドリップケー
ス２内のコーヒー粉中を通過する過程でこれからコーヒ
ーエキスを抽出した後にフィルタ５を介してボトル１０
内に落下貯留され、これによりコーヒー液が抽出される
。

さて、加熱パイプ１２には、例えばサーミスタより成る
温度検出手段としての温度センサ１４が夫々添設されて
いる。この場合、上記温度センサ１４は、加熱パイプ１
２の円弧状部１３における前記貯水タンク８側寄りの位
置に設けられており、従ってこの温度センサ１４によっ
て加熱パイプ１２の熱湯生成部分の温度を検出すること
ができる。

尚、１５は操作パネルで、これにはスタートスイッチ１
６．ストップスイッチ１７及び抽出するコーヒー液の量
（１力ツプ分乃至５力ツプ分）に応じて選択的にオン操
作される選択スイッチ１８〜２２が設けられている。

第１図には上記コーヒーメーカー内に設けられるミル及
びドリップ制御回路の構成が示されており、以下これに
ついて述べる。但し、第１図の回路構成においてブロッ
ク的に示す各部分の機能を、必要に応じてマイクロコン
ピュータのプログラムによって１ｒ７るようにしても良
いことは勿論である。

商用交流電源２３の両端には、前記モータ４及びリレー
スイッチ２４が直列に接続されていると共に、前記シー
ズヒータ１１及びトライアック２５が直列に接続されて
いる。２６は商用交流電源２３から降圧トランス２７を
介して給電される定電圧電源回路で、その出力ラインＬ
ａ、Ｌｂから以下に述べる各回路部に電源が与えられる
ように　゛なっている。

即ち、２８は波形整形回路で、これは降圧トランス２７
の二次側出力波形を矩形波に整形して電源周波数に同期
した同期パルスＰｓを出力し、その出力をパルス発生回
路２９に与える。このパルス発生口路２９は、三相分の
出力端子φ１．φ２゜φ３を有し、入力された同期パル
スＰｓに基づいて各出力端子φ１．φ２．φ３から互に
位相が１２ｏ度−ｒつ異なったＩＨｚのクロックパルス
Ｐ１゜ｐ２．ｐ３　ｃ第５図参照）を出力する。３０は
例えば１０進のカウンタで、これは上記ＩＨｚのクロッ
クパルスＰｌをカウントするように設けられており、従
ってカウンタ３０からは１０秒周期のキャリーパルスＰ
、（第５図参照）が出力される。

３１は前記温度センサ１４の検知出力をデジタル値に変
換するＡ−Ｄ変換回路で、その変換値を温度信号Ｓ１と
して出力する。３３はモータ駆動回路で、これは「１」
信号が入力されたときに前記リレースイッチ２４をオン
させてモータ４に通電させ、「Ｏ」信号が入力されたと
きにそのリレースイッチ２４をオフさせる。３４はヒー
タ駆動回路で、これは「１」信号が入力されたときに前
記トライアック２５をオンさせてシーズヒータ１１に通
電させ、「０」信号が入力されたときにそのトライアッ
ク２５をオフさせる。３５は上３己ヒータ駆動回路３４
を介してシーズヒータ１１の出力を大小調節するための
出力コントロール回路で、これは入力されたヒータ出力
用データ偕号（これについては後述する）に応じた周期
の「１」信号をヒータ駆動回路３４に間欠的に与えるこ
とによりトライアック２５を断続的にオンさせ、以てシ
ーズヒータ１１の出力が上記ヒータ出力用データ信号に
対応したものとなるようにデユーティ比制御する。

３６〜３８はＲ−Ｓフリップフロップ、３９〜４１はＯ
Ｒ回路、４２〜６７はＡＮＤ回路、６８〜７３はインバ
ータである。７４〜９６はトランスファゲートで、これ
らはゲート端子に「１」信号を受けた状態時のみ導通状
態を呈して信号の通過を許容する。９７〜１００はトリ
ガ回路で、これらは人力信号がｒＯＪから「１」に立上
がったときに夫々トリガパルスｐｔを出力する。

１０２．１０３，１０４は時間７１４１１定用のカウン
タで、これらはクロック端子ＣＫに与えられる前記クロ
ックパルスＰ１を計時要素とし、そのカウント内容を夫
々数値信号Ｓ３．Ｓ、、Ｓ、として出力すると共に、ク
リア端子ＣＬに対する人力が立上がったときにカウント
内容を初期化するように（１へ成されている。１０５〜
１０９は記憶回路で、これらのうち記憶回路１０５〜１
０８は、対応するトランスファゲート７４，７５，７６
．７８が導通されて新たなデータが入力される毎にその
データを順次更新記憶するように構成されている。

また、記憶回路１０９は、クリア端子ＣＬに対する入力
が立上がったときに記憶内容を初期化すると共に、プリ
セット端子ＰＲに対する入力が立上がったときにその時
点における入力端子Ｉに対する入力数値を記憶するよう
に構成されており、その記憶内容を出力端子Ｑから数値
信号Ｓ６として出力する。１１０〜１１８は比較回路で
、入力端子Ａ、Ｂに対する各人力を比較し、Ａ＞Ｂの場
合に「１」信号を出力し、Ａ≦Ｂの場合に「０」信号を
出力する。１１９及び１２０は減算回路で、これらは入
力端子Ｃに対する人力数値から入力端子りに対する入力
数値を減算し、各減算結果を夫々数値信号ＳＴ及びＳ８
として出力する。１２１は定数乗算回路で、これは前記
記憶回路１０９からの数値信号Ｓ６に所定の定数例えば
ｒＯ，５Ｊを乗算し、その乗算結果を数値信号Ｓ９とし
て出力する。

ここで、スタートスイッチ１６及びストップスイッチ１
７がオンされた各場合には「１」信号より成るスタート
パルスＰａ及びストップパルスＰｂが夫々出力されるよ
うになっており、また、前記選択スイッチ１８〜２２が
オンされた場合には夫々から同じく「１」信号より成る
選択パルスＰＣが出力されるようになっている。そして
、１２２は選択スイッチ１８〜２２からの各選択パルス
Ｐｃを入力端子１１〜Ｉ５に受けるように設けられた抽
出は設定回路で、上記選択パルスＰｃが人力されたとき
には、その選択パルスＰｃが与えられた入力端子１１〜
■、に対応する出力端子Ｑ１〜Ｑ、から「１」信号を出
力した状態をラッチするように構成されている。

１２３は前記ミル機構１によるミル動作時間を決定する
ための定数を記憶して成る定数記憶部で、この場合上記
定数は、実際にはミルに供されるコーヒー豆の量に応じ
た値を選択できるように図示しない外部操作手段により
適宜に変更設定できるようになっているが、この実施例
では説明の便宜上例えば１２（秒）なる定数が記憶され
ているものとする。１２４は前記加熱バイブ１２内の乾
燥運転（これについては後述する）を終了させるために
必要な定数を記憶して成る定数記憶部で、これには加熱
バイブ１２が空炊き状態を呈して内部の水分がほとんど
蒸発したときにおける前記温度センサ１４による検出温
度に対応した例えば１５０（’Ｃ）なる定数が記憶され
ている。１２５は所定の演算処理用温度値に対応した定
数を記憶して成る定数記憶部で、これには例えば５（℃
）なる定数が記憶されている。１２６及び１２７は所定
の演算処理用時間値に対応した定数を記憶して成る定数
記憶部で、この場合、例えば定数記憶部１２６には６０
（秒）、定数記憶部１２７には５０（秒）の各定数か記
憶されている。１２８及び１２９は所定の演算処理用時
間値に対応した定数を記憶して成る定数記憶部で、定数
記憶部１２８には本発明でいう第１の設定時間に対応し
た例えば６０（秒）が記憶され、定数記憶部１２９には
同じく本発明でいう第２の設定時間に対応した例えば６
０（秒）が夫々記憶されている。１３０〜１４６は前記
出力コントロール回路３５にヒータ出力用データ信号と
して与えられる所定の定数を記憶して成る定数記憶部で
、これらには例えば第１図中に示したような１００（Ｗ
）から１０００（Ｗ）までの範囲内の各定数が記憶され
ている。

尚、上記したＡＮＤ回路４９．インバータ７１゜７２、
比較回路１１５，１１６及び定数記憶部１２６．１２７
によって、検出温度ランク分は回路１４７が構成される
ものであり、これには３本の出力用ラインＬＬ、Ｌ２．
Ｌ３が設けられている。

また、ＡＮＤ回路４７．トランスファゲート９５及び定
数記憶部１４６によって出力保持回路１４８が構成され
、トランスファゲート？４，７５゜７７、トリガ回路９
９．記憶回路１０５，１０６゜１０９、比較回路１１３
，１１４及び定数乗算回路１２１によって本発明でいう
変化点検出手段１４９が構成されている。そして、ＯＲ
回路４０゜ＡＮＤ回路６５．インバータ７３．トリガ回
路１００、カウンタ１０３．比較回路１１７及び定数記
憶部１２８によって本発明でいう第１の計時手段１５０
が構成され、ＯＲ回路４１．ＡＮＤ回路６６、カウンタ
１０４．比較回路１１８及び定数記憶部１２９によって
本発明でいう第２の計時手段１５１が構成され、トラン
スファゲート７８及び記憶回路１０８によって温度ａ１
す足回路１５２が（ＩＭ成されている。さらに、１５３
は本発明でいう制御手段であり、この制御手段１５３は
、上記検出温度ランク分は回路１４７．ヒータ駆動回路
３４、出力コントロール回路３５．ＡＮＤ回路４６゜４
８．５０〜６４．６７、　　インバータ６９，７０゜ト
ランスファゲート７９〜９４．９６及び定数記憶部１３
０〜１４５により構成されている。

続いて、上記構成の作用について第４図乃至第６図も参
照しながら説明する。尚、第４図のタイミングチャート
には、温度センサ１４による検出温度ＴＸ（加熱バイブ
１２における熱湯生成部分の温度に相当）　、Ｒ−Ｓフ
リップフロップ３６のセット出力端子Ｑからの出力、比
較回路１１１の出力、ＡＮＤ回路４３．４４の出力、記
↑意回路１０９の出力端子Ｑからの出力、Ｒ−Ｓフリッ
プフロップ３７．３８のセット出力端子Ｑからの出力、
ＡＮＤ回路４７，４８．４６の出力、シーズヒータ１１
の出力、比較回路１１７，１１８の出力、インバータ７
３の出力、の各変化状態が夫々の符号に対応させて示さ
れている。また、第５図のタイミングチャートには、パ
ルス発生回路２９からのクロックパルスＰ１．ｐｍ、ｐ
３及びカウンタ３０からのキャリーパルスＰ４の各出力
タイミングが示され、第６図の温度特性曲線図には、第
４図にも示した温度センサ１４による検出温度ＴＸの変
化状態が貯水タンク８内の水の忍度ＴＣをパラメータと
して３種顕示されている。

さて、コーヒー液を抽出する場合には、まずドリップケ
ース２内に抽出しようとするコーヒー液量にト目当した
カップ数（人数）分のコーヒー豆を収納すると共に、貯
水タンク８内に所要量の水を供給する。また、このとき
には、選択スイッチ１８乃至２２のうち上記抽出カップ
数に対応したものをオン操作するものであり、「１カツ
プ」に対応した選択スイッチ１８がオンされた場合には
、抽出量設定回路１２２の出力端子Ｑ１から「１」信号
が出力されるため、この「１」信号を一方の入力端子に
受けたＡＮＤ回路５０〜５２が他方の入力端子に対する
入力信号（ラインＬ１．Ｌ２゜Ｌ３の出力）の通過を許
容するようになる。また、「２カツプ」乃至「５カツプ
」に夫々対応した選択スイッチ１９乃至２２がオンされ
た各場合には、抽出量設定回路１２２の出力端子Ｑ２乃
至Ｑｓから「１」信号が夫々出力されるため、ＡＮＤ回
路５３〜５５．５６〜５８．５９〜６１．６２〜６４の
各グループが他方の入力端子に対する入力信号（ライン
Ｌ１．Ｌ２．Ｌ３の出力）の通過を選択的に許容するよ
うになる。

この後第４図中の時刻ｔ１において、スタートスイッチ
１６をオン操作すると、これに応じて出力サレるスター
トパルスＰａによって、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６が
セットされると共に、Ｒ−Ｓフリップフロップ３７．３
８がリセットされ、さらにカウンタ１０３，１０４及び
記憶回路１０９が初期化される。上記のようにＲ−Ｓフ
リップフロップ３６がセットされてそのセット出力端子
Ｑから「１」信号が出力されると、この「１」信号を受
けたトリガ回路９７からトリガパルスｐｔが出力され、
そのトリガパルスｐｔによってカウンタ１０２のカウン
ト内容が初期化される。このようにカウンタ１０２が初
期化された状態では、その出力即ち数値信号Ｓ３が零で
あるから、比較回路１１１にあっては入力端子Ａ、Ｂの
各入力がＡ＜Ｂ　（Ａ−０，Ｂ−１２（定数記憶部１２
３に記憶された定数））となって「０」信号を出力する
ようになり、結果的にＡＮＤ回路４３の一方の入力端子
に対してインバータ６８により反転された「１」信号が
与えられる。このＡＮＤ回路４３の他方の入力端子には
、前記Ｒ−Ｓフリップフロップ３６のセット出力端子Ｑ
からの「１」信号が与えられているため、ＡＮＤ回路４
３から「１」信号が出力されるようになり、この「１」
信号がモータ駆動回路３３に与えられる。すると、モー
タ駆動回路３３によりリレースイッチ２４がオンされ、
これに応じてモータ４に通電されてミル機構１が駆動さ
れ、以てドリップケース２内に収納されたコーヒー豆の
粉砕が開始される。また、スタートスイッチ１６がオン
されたときには、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６からの「
１」信号を一方の入力端子に受けたＡＮＤ回路４２が他
方の入力端子に対する入力信号（即ちＩＨｚのクロック
パルスＰＬ）の通過を許容するようになるため、カウン
タ１０２が初期化状態から１秒毎にカウントアツプする
ようになり、従ってカウンタ１０２のカウント内容（数
値信号Ｓ３）は、スタートスイッチ１６がオンされてか
らの経過時間、即ちミル動作の継続時間を示すようにな
る。そして、スタートスイッチ１６がオンされた時刻ｔ
１から１３秒経過した時刻ｔ２に至ると、比較回路１１
１の入力端子Ａ、Ｂに対する各入力がＡ＞Ｂとなるため
、その比較回路１１１から「１」信号が出力される。す
ると、ＡＮＤ回路４３の出力が「０」信号に反転するた
め、モータ駆動回路３３によってリレースイッチ２４が
オフされるようになり、これによりモータ４が断電され
てミル動作が終了される。また、このときにはＡＮＤ回
路４４の両入力端子に対して、Ｒ−Ｓフリップフロップ
３６からの「１」信号及び比較回路１１１からの「１」
信号が与えられるため、そのＡＮＤ回路４４が「１」信
号を出力するようになる。

要するに、スタートスイッチ１６がオンされたときには
、定数記憶部１２３に記憶された定数（この定数は、前
にも述べたように実際には外部操作手段により設定変更
できる）に対応した時間（実際には上記記憶定数より１
秒だけ長くなる）のミル動作が実行されるものであり、
時刻ｔ２にてＡＮＤ回路４４から出力される「１」信号
は、ミル動作が終了したことを示す信号に相当するよう
になる。

尚、ミル動作中においてストップスイッチ１７がオンさ
れたときには、そのオンにより出力されるストップパル
スｐｂによってＲ−Ｓフリップフロップ３６がリセット
されるため、これに応じてＡＮＤ回路４３の出力がｒＯ
Ｊ信号に反転してモータ駆動回路３３がリレースイッチ
２４をオフさせるようになり、結果的にミル動作が途中
で停止される。

しかして、時刻ｔ２以降はドリップ動作が実行されるも
のである。即ち、時刻（２にてＡＮＤ回路４４から「１
」信号が出力されると、その「１」信号がＡＮＤ回路４
Ｂ、４７．４８．６７の各入力端子に与えられる。この
とき、３人力形のＡＮＤ回路４７にあっては、残りの各
入力端子に対して、スタートスイッチ１６のオン時にリ
セットされたＲ−Ｓフリップフロップ３７．３８の各セ
ット出力端子ＱからのｒＯＪ信号か夫々インバータ７０
．６９により「１」信号に反転されて与えられているた
め、「１」信号を出力してトランスファゲート９５のゲ
ート端子に与えるようになる。

この結果、トランスファゲート９５が導通状態を呈する
ため、定数記憶部１４６に記憶された定数ｒ５００（Ｗ
）Ｊがヒータ出力用データ信号として出力コントロール
回路３５に与えられる。また、このときには、３人力形
のＡＮＤ回路６７の残りの各入力端子に対して、前記Ａ
ＮＤ回路４４からの「１」信号が与えられると共に、後
述から明らかなようにこの時点で比較回路１１７から出
力されている「０」信号がインバータ７３により「１」
信号に反転されて与えられるため、出力コントロール回
路３５の出力が上記ＡＮＤ回路６７を逼過可能な状態に
なる。すると、出力コントロール回路３５にあっては、
入力された定数ｒ５００（Ｗ）」に応じた周期で「１」
信号を間欠出力することにより、ヒータ駆動回路３４を
介してトライアック２５を断続的にオンさせ、以てシー
ズヒータ１１に対してその出力が」二足定数ｒ５００（
Ｗ）Ｊに対応したものとなるようにデユーティ比制御し
ながら通電させる。このようにして、出力保持回路１４
８は、シーズヒータ１１の通電開始当初においてそのシ
ーズヒータ１１の出力が定数記憶部１４６に設定された
一定値（５００Ｗ）となるように保持するものである。

そしてシーズヒータ１１が通電発熱されると、貯水タン
ク８から加熱パイプ１２内に流入する水がその円弧状部
１３にて加熱されて熱湯化されると共に、その熱湯が沸
騰圧により押し上げられて給湯口体７からドリップケー
ス２内に滴下供給されるようになり、以てドリップ動作
が行なわれる。

しかして、トランスファゲート７４は、パルス発生回路
２９から１秒周期で出力されるクロックパルスＰ２をゲ
ート端子に受けるようになっており、従って１秒毎に導
通状態を呈してＡ−Ｄ変換回路３１から出力される温度
信号ｓｉ　　（温度センサ１４による検出温度ＴＸに対
応）を通過させる。

このため記憶回路１０５には、１秒経過する毎に新たな
検出温度ＴＸが順次更新記憶される。また、トランスフ
ァゲート７５は、パルス発生回路２９から前記クロック
パルスＰ２より時間τ（第５図参照）だけ遅れて出力さ
れる１秒周期のクロックパルスＰ１をゲート端子に受け
るようになっており、従って１秒毎に導通状態を呈して
記憶回路１０５に記憶された検出温度ＴＸを通過させる
。このため、次段の記憶回路１０６にも検出温度ＴＸが
記憶回路１０５より時間τずつ遅れて順次更新記憶され
る。この結果、クロックパルスＰ２及び２１間の遅れ時
間τに対応した期間においては、記憶回路１０５，１０
６に記憶された各検出温度ＴＸのサンプリング時間に１
秒の時間差がある。

そして、減算回路１２０においては、入力端子Ｃに対す
る人力（記憶回路１０５からの検出温度ＴＸ）から入力
端子りに対する人力（記憶回路１０６からの検出温度Ｔ
Ｘ）を減算し、その減算結果を数値信号Ｓｓとして出力
する。従って、クロックパルスＰ２及びＰｉ間の遅れ時
間τに対応した期間に出力される数値信号Ｓ８は、１秒
間での険出温度ＴＸの上昇値に対応するものであり、こ
の数値信号Ｓ８は比較回路１１３の入力端子Ａ、比較回
路１１４の入力端子Ｂ及び記憶回路１０９の入力端子工
に与えられる。

上記記憶回路１０９は、前記時刻ｔ１にて初期化されて
いるため当初においては数値零を記憶した状態にあり、
その記憶数値に対応した数値信号Ｓ６が出力端子Ｑから
比較回路１１３の入力端子Ｂに与えられる。このとき、
シーズヒータ１１に通電開始された時刻ｔ２以降におい
ては検出温度ＴＸが上昇されるから、比較回路１１３の
入力端子Ａ、Ｂに対する各入力が必ずＡ＞Ｂの関係とな
り、このためその比較回路１１３から「１」信号か出力
される。すると、上記「１」信号を受けたトリガ回路９
９がトリガパルスｐｔを出力してこれを記憶回路１０９
のプリセット端子ＰＲに与えるため、記憶回路１０９は
その時点の数値信号Ｓ６を新たに記憶するようになる。

そして、これ以降においても検出温度ＴＸが上昇してい
る期間中は、上述と同様にトリガ回路９９からトリガパ
ルスＰｔが出力されて、記憶回路１０９において新たな
数値信号ＳＢの記憶動作が繰返されるものである。つま
り、記憶回路１０９は、今現在の記憶値より大きな数値
信号Ｓ８が入力されたときのみ、当該数値信号Ｓｓを新
たに記憶するものであり、結果的に記憶回路１０９から
出力される数値信号Ｓ６は、その出力時点までにおける
検出温度ＴＸの１秒間における最大」二昇値に対応する
ようになる。

斯かる記憶回路１０９からの数値信号Ｓ６は、定数乗算
回路１２１によってｒＯ，５Ｊが乗算されて数値信号Ｓ
９に変換され、この数値信号Ｓ。

が前記比較回路１１４の入力端子Ａに与えられる。

上記比較回路１１４の出力はトランスファゲート７７を
通過するようになっているが、このトランスファゲート
７７のゲー十端子には、前記パルス発生回路２９からク
ロックパルスＰ２及びＰｘ間の遅れ時間τに対応した期
間において１秒周期で出力されるクロックパルスＰ３　
　（第５図参照）が与えられるようになっている。従っ
て、比較回路１１４の比較動作は、クロックパルスＰ３
によりトランスファゲート７７が導通状態を呈した期間
、つまり減算回路１２６から出力される数値信号ＳＢが
１秒間における検出温度ＴＸの上昇値に対応している期
間のみ有効化される。そして、このように比較回路１１
４の比較動作が有効化されている期間において、数値信
号Ｓ６及びＳ、がＳ、＞Ｓ８の関係となったとき、換言
すれば、第４図中時刻ｔ３において加熱バイブ１２内で
沸ｊ１ａ圧による熱湯の押し上げ（給湯）が開始され、
以て検出温度ＴＸの変化率（温度」−昇勾配）が鈍化し
、これにより今現在の検出温度ＴＸの１秒間における温
度上昇値が記憶回路１０９に記憶された検出温度ＴＸの
１秒間における最大」二昇値の１／２以下となったとき
には、」二足比較回路１１４が「１」信号より成る変化
率鈍化信号Ｓ。を出力するものである。このようにして
、変化点検出手段１４９は、温度センサ１４による検出
温度ＴＸの変化率が鈍化する時点（給／易が開始される
時点）を検出して変化率鈍化信号Ｓ。を出力するもので
あり、要するに、変化率鈍化信号Ｓ。は、ドリップケー
ス２に対する給湯が開始された時点を示すものである。

そして、このときには前述したようにトランスファゲー
ト７７が導通状態を呈しているから、上記変化率鈍化信
号Ｓｏはそのトランスファゲート７７を通過してＲ−Ｓ
フリップフロップ３７のセット入力端子Ｓに与えられ、
これによりＲ−Ｓフリップフロップ３７がセットされる
。尚、第４図では、検出温度ＴＸの変化率が時刻ｔ３に
て負になっているが、これは温度センサ１４の取付は位
置に関係するものであり、その温度センサ１４が加熱パ
イプ１２の円弧状部１３の中央寄りに位置されるときに
は、貯水タンク８内の水の温度ＴＣによる影響が減少し
て上記温度上昇勾配の時刻（３における変化度合が小さ
くなるので、これに合せて定数乗算回路１２１での定数
を設定している。

さて、上記のように時刻ｔ３において変化率鈍化信号Ｓ
、の出力に応じてＲ−Ｓフリップフロップ３７がセット
されたときには、そのＲ−Ｓフリツブフロップ３７から
の「１」信号をＡＮＤ回路６５及びトリガ回路１００に
受ける第１の計時手段１５０、上記トリガ回路１００か
らのトリガパルスｐｔをトランスファゲート７８に受け
る温度測定回路１５２、上記「１」信号をインバータ７
０に受ける制御手段１５３が以下のように機能する。

まず、第１の計時手段１５０にあっては、ＡＮＤ回路６
５がクロックパルスＰ１の通過を許容するため、そのク
ロックパルスＰ１がカウンタ１０３のクロック端子ＣＫ
に与えられるようになり、また、これと同時にトリガ回
路１００からのトリガパルスｐｔがカウンタ１０３のク
リア端子ＣＬに与えられるため、結果的にそのカウンタ
１０３のカウント内容（数値信号Ｓｔ）はドリップケー
ス２内に給湯開始されてからの経過時間に対応するよう
になる。そして、この後に定数記憶部１２８に記憶され
た第１の設定時間（６０秒）が経過した時刻ｔ４に至る
とと、比較回路１１７の入力端子Ａ、Ｂの各人力がＡ＞
Ｂの関係になって、これから「１」信号より成る第１の
タイミング信号Ｓｔｌが出力される。すると、この第１
のタイミング信号Ｓｔｌがインバータ７３により「０」
信号に反転されて制御手段１５３内のＡＮＤ回路６７に
与えられるため（この時点では後述から明らかなように
比較回路１１８はｒＯＪ信号を出力している）、そのＡ
ＮＤ回路６７が出力コントロール回路３５からの信号の
通過を阻止するようになり、これによりシーズヒータ１
１が断電される。このようにして、第１のタイミング信
号Ｓｔｌか出力された時点においてシーズヒータ１１に
対する通電が停止されるものであり、これによりドリッ
プケース２に対し給湯開始された時点から第１の設定時
間（６０秒）が経過した時刻ｔ４においてその給湯動作
が停止されて、ドリップケース２内のコーヒー粉の湿潤
（即ちむらし動作）が行なわれる。

従って、ドリップケース２内に給湯開始された時刻ｔ３
からその給湯が終了される時刻ｔ４までの所要時間、即
ちコーヒー粉の湿潤のための給湯継続時間が、常に第１
の設定時間に対応した一定時間となるように制御される
。

また、温度測定回路１５２にあっては、変化率鈍化信号
Ｓｏの出力に応じて前述のようにトリガ回路１００から
トリガパルスｐｔが出力されると、そのトリガパルスｐ
ｔによってトランスファゲート７８が導通状態を呈する
。すると、前記記憶回路１０５に記憶された検出温度Ｔ
Ｘがトランスファゲート７８を通過して記憶回路１０８
に記憶される。このようにして、温度測定回路１５２は
、変化率鈍化信号Ｓｏが出力された時刻ｔ３　　（給湯
開始された時点）の検出温度ＴＸを測定して、そのａｌ
ｌ＋定結果を記憶回路１０ｇに記憶するものである。

一方、制御手段１５３にあっては、前述したように時刻
Ｌ３にて変化率鈍化信号Ｓｏが出力されてＲ−Ｓフリッ
プフロップ３７かセソ［・されると、そのセット出力端
子Ｑからの「１」信号がインバータ７０により「０」信
号に反転されてＡＮＤ回路４７に与えられるため、その
ＡＮＤ回路４７の出力が１０」信号に反転してそれまて
）１１通状態にあったトランスファゲート９５がしゃ断
状態に切換えられる。また、これと同時に、３人力形の
ＡＮＤ回路４８の各入力端子に対して、ＡＮＤ回路４４
からの「１」信号、インバータ６９からの「１」信号並
びに」二足Ｒ−Ｓフリップフロップ３７からの「１」信
号が与えられるため、その出力が「１」信号に反転し、
この「１」信号をゲート端子に受けたトランスファゲー
ト９６が導通状態を呈する。これにより、定数記憶部１
３０〜１４４に記憶された各定数が出力コントロール回
路３５に対しヒータ出力用データ信号として選択的に人
力可能な状態となる。

ところで、本実施例のような給湯ｔｆ４成を採用したコ
ーヒーメーカーにおいては、貯水タンク８からの水を加
熱パイプ１２内において順次熱湯化している関係」二、
貯水タンク８内の水の？ＸＡ度の高低に応じてその水が
熱湯化されるまでの時間か大きく変化することになる。

即ち、第６図には、シーズヒータ１１を一定出力で連続
発熱させた状態における加熱パイプ１２の熱湯生成部分
の温度（温度センサ１４による検出温度ＴＸ）の時間変
化状態が、貯水タンク８内の水の温度ＴＣをパラメータ
（３５℃、２０℃、５°Ｃ）として示されている。

この第６図において、時間軸の３１点、ｂｘ点。

０１点は生成された熱湯の沸騰圧による押し」−げが始
まった時点（給湯が開始された時点）に対応し、検出温
度ＴＸは、上記時点までは比較的急激に上昇すると共に
、この後には若干低下して一定値に落着くようになる。

また、第６図において、時間軸の８２点、ｂ２点、Ｃ２
点は貯水タンク８内の水がほとんど熱湯化されて加熱バ
イブ１２内の温度が急上昇し始める時点（給湯が略終了
された時点）に対応し、温度軸のＡ点、Ｂ点、０点は前
記ａ１点、ｂ１点、Ｃ１点に対応した検出温度ＴＸを示
すものである。

この第６図から明らかなように、シーズヒータ１１の通
電に応じて給湯が開始される時点の検出温度ＴＸ、及び
シーズヒータ１１に通電開始されてから給湯が始まるま
での時間ΔＥ、−１１；びに給湯開始後から給湯終了す
るまでの時間ΔＦ（給湯所要時間ひいては抽出時間に対
応）は、貯水タンク８内の水の温度ＴＣに応じて長短変
化するものである。要するに、ドリップ動作時において
シーズヒータ１１の出力が一定であった場合には、貯水
タンク８内に供給される水の温度ＴＣの相違に伴って、
単位時間当りの給出量が大小変化し、これに起因してコ
ーヒー粉の湿潤に供される’／ｊＡ　Ｗ及びコーヒー液
の抽出時間が変化する現象が発生する。

また、上記給湯開始時点の検出温度ＴＸと貯水タンク８
内の水の温度ＴＣとの間には、水ｌａ　Ｔ　Ｃが低いと
きほど検出温度ＴＸが低くなるという一定の相関関係が
あるから、給湯開始時点の検出温度ＴＸ（即ち前述した
ように記憶回路１０８の記憶内容）に基づいて水温ＴＣ
を間接的に検出することができる。そして、この場合、
美味しいコーヒー液を抽出するには、コーヒー粉の湿潤
に供される湯口が適量であることが望ましく、また、コ
ーヒー液の抽出時間が一定であることが望ましいもので
あるが、シーズヒータ１１の出力を一定にしたままドリ
ップ動作を実行したのでは、上述の現象によって美味し
いコーヒー液が得られなくなる問題点が惹起される。さ
らに、コーヒー液の抽出量が大小異なる場合においては
、その抽出量（コーヒー粉の瓜）に応じてコーヒー粉の
湿潤に供される湯口が変化することが望ましく、またコ
ーヒー液の抽出時間はその抽出量の如何に拘らずあまり
変化したりしないことが望ましいものであるが、このよ
うな場合においてもシーズヒータ１１を一定出力で発熱
させる構成としたのでは、コーヒー粉の湿潤に供される
湯量に過不足が生じたり、コーヒー液の抽出時間が異な
るようになって上述と同様の問題点が惹起されることに
なる。尚、第６図において、給湯期間（ａｔ　〜ａ２　
、　　ｂｘ　〜ｂ２　。

０１〜ｃ２の各期間）中における検出温度ＴＸが水温Ｔ
Ｃに応じて相違するのはＷｍ度センサ１４が加熱パイプ
１２の円弧状部１３における貯水タンク８寄りの位置に
設けられていて、その貯水タンク８内の水温ＴＣの影響
を受は易くなっているためである。

そして、本実施例では、上述のような問題点を以下に述
べるようにして解決している。

即ち、前述したように、抽出カップ数に対応した選択ス
イッチ１８〜２２の何れかがオンされたときには、各オ
ン状態に応じてＡＮＤ回路５０〜５２．５３〜５５．５
６〜５８．５９〜６１，６２〜６４の何れかのグループ
がラインＬ１．Ｌ２゜Ｌ３の出力（測定温度ランク分は
回路１４７からの出力）の通過を許容した状態にある。

従って、１力ツプ分のコーヒー液を抽出する場合には、
ヒータ出力用データ信号として定数記憶部１３０〜１３
２のグループに記憶された各定数の何れか一つが選択的
に使用されることになり、同様に、２力ツプ分乃至５力
ツプ分のコーヒー液を抽出する各場合には、ヒータ出力
用データ信号として定数記憶部１３３〜１３５，１３６
〜１３８，１３９〜１４１，１４２〜１４４のグループ
に夫々記憶された各定数の何れか一つが選択的に使用さ
れることになる。そして、上記定数記憶部１３０〜１４
４の各グループからの定数の選択は、温度測定回路１５
２からの検出温度ＴＸ（前述したように貯水タンク８内
の水の温度ＴＣに対応）を受ける検出温度ランク分は回
路１４７の出力に基づいて次のよう・に行なわれる。

即ち、前記時刻ｔ３において記憶回路１０８に記憶され
た検出温度ＴＸは、貯水タンク８内の水の温度ＴＣが低
いときほど長くなる性質を有するものであるが、この検
出温度ＴＸは比較回路１１５．１１６の各入力端子Ａに
対して比較人力として与えられる。この場合、記憶回路
１０８に記憶された検出温度ＴＸが６０℃以下の状態（
即ち水温ＴＣが比較的低い状態）では、比較回路１１５
において入力端子Ａ、Ｂの各入力がＡ≦Ｂ　（Ａには定
数記憶部１２６に記憶された定数「６０」が与えられて
いる）となって「０」信号が出力されると共に、比較回
路１１６においても入力端子Ａ。

Ｂの各入力がＡ＜Ｂ（Ａには定数記憶部１２７に記憶さ
れた定数「６５」が与えられている）となってｒＯＪ信
号が出力されるようになり、従ってラインＬｌ　＋　　
Ｌ２　＋　　Ｌ３のうちラインＬ１のみに「１」信号が
出力される。また、記憶回路１０８に記憶された検出温
度ＴＸが６０℃を越え且つ６５°Ｃ以」二の状態（水？
ｍ　Ｔ　Ｃか中程度の状態）では、比較回路１１５から
「１ｊ信号が出力されると共に、比較回路１１６からｒ
ＯＪ信号が出力されるため、ラインＬ２のみに「１」信
号が出力されるようになる。さらに、記憶回路１０８に
記憶された検出温度ＴＸが６５℃を越えた状態（水温Ｔ
Ｃが比較的高い状態）では、比較回路１１５及び１１６
の双方から「１」信号が出力されるため、ラインＬ３の
みに「１」信号が出力されるようになる。

従って、給湯開始時点の検出温度ＴＸが、ＴＸ≦６０℃
の関係にあるときには、ラインＬ、からＡＮＤ回路５０
，５３．５６，５９．６２に「１」信号が与えられるた
め、抽出量設定回路１２２からの出力状態に応じて上記
ＡＮＤ回路５０，５３゜５６．５９．６２の何れか一つ
から「１」信号が出力されて、トランスファゲート７９
，８２，８５．８８．９１のうち当該ＡＮＤ回路に対応
したものが導通状態を呈する。また、６０℃＜ＴＸ≦６
５℃の関係にあるときには、ラインＬ２からＡＮＤ回路
５１，５４．５７．６０．６３に「１」信号が与えられ
るため、抽出量設定回路１２２からの出力状態に応じて
上記ＡＮＤ回路５１，５４゜５７．６０．６３の何れか
一つから「１」信号が出力されて、トランスフアゲ−１
−８０，８３，８Ｂ、８９．９２のうち当該ＡＮＤ回路
に対応したものか導通状態を呈する。さらに、６５℃＜
ＳＸの関係にあるときには、ラインＬ３からＡＮＤ回路
５２，５５．５８．６１．６４に「１」信号が与えられ
るため、抽出量設定回路１２２からの出力状態に応じて
上記ＡＮＤ回路５２，５５．５８゜６１．６４の何れか
一つから「１」信号が出力されて、トランスファゲート
８１，８４，８７，９０．９３のうち当該ＡＮＤ回路に
対応したものが導通状態を呈する。

以上のようにして、抽出量設定回路１２２により選択さ
れた抽出カップ数並びに記ｔ、３、回路１０８に記憶さ
れた検出温度ＴＸの高低（ひいては貯水タンク８内の水
の温度ＴＣの高低）に応じて、トランスファゲート７９
〜９３のうちの１１Ｉ■れかか導通状態を呈するもので
あり、これにより定数記憶部１３０〜１４４の何れかに
記憶された定数が、前述のように時刻ｔ３において導通
した状態にあるトランスファゲート９６を介して出力コ
ントロール回路３５にヒータ出力用データ信号として与
えられる。そして、出力コントロール回路３５にあって
は、シーズヒータ１１の出力が１−述のように入力され
た定数に応じた値となるようにデユーティ比制御し、こ
れによりシーズヒータ１１の出力が貯水タンク８内の水
の温度を示す肋間信号ＳＸ及び抽出コーヒー液量に応じ
て変化されるようになる。この場合、各定数記憶部１３
０〜１４４の記憶定数としては、その記憶定数に応じた
出力でシーズヒータ１１が発熱されたときにおいて、時
刻ｔ３〜ｔ４の期間での給湯量並びにコーヒー液の抽出
時間が、貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒ
ー液量と無関係に最適値となるような値か予め記憶され
ている。即ち、」二足各記憶定数としては、給湯開始時
点の検出温度ＴＸか低い状態時ほど、換言すれば貯水タ
ンク８内の水の温度Ｔ　Ｃが低い状態時ほどシーズヒー
タ１１の出力が大きくなり、１つ抽出コーヒー液量が多
いときほどシーズヒータ１１の出力が大きくなるような
値が記憶されており、これによって単位時間当りの給Ｅ
ｉ　ｍが貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒ
ー液量に応じて変動するようになっている。この場合、
前述したようにコーヒー粉の湿潤のための給湯が第１の
設定時間（６０秒）だけ継続されるようになっているか
ら、上記のように単位時間当りの給湯量も制御されるこ
ととあいまって、コーヒー粉の湿潤に供される湯量が、
貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒー液温の
如何に拘らず常に最適な量となる。

一方、前記時刻ｔ４において第１のタイミング信号Ｓｔ
ｌが出力されたときには、第２の計時手段１５１が機能
する。即ち、第２の計時手段１５１にあっては、上記第
１のタイミング信号Ｓｔｌを受けたＡＮＤ回路６６がク
ロックパルスＰｌの通過を許容するようになり、カウン
タ１０４がカウント動作を開始する。このカウンタ１０
４は時刻ｔ３においてトリガ回路１００からのトリガパ
ルスＰｔによって初期化されており、従ってそのカラン
］・内容（数値信号Ｓｓ）は、シーズヒータ１１が断電
されてからの経過時間、換音すればドリップケース２に
対する給湯動作の中断時間に対応する。そして、この後
に定数記憶部１２９に５己憶された第２の設定時間（６
０秒）か経過した時刻ｔ５に至ると、比較回路１１８の
入力端子Ａ。

Ｂの各人力がＡ＞Ｂの関係になって、これから「１」信
号より成る第２のタイミング信号Ｓｔ２が出力される。

すると、その第２のタイミング信号ｓｔ２がＡＮＤ回路
６７に与えられるため、そのＡＮＤ回路６７か出力コン
トロール回路３５からの信号の通過を許容するようにな
る。この結果、ヒータ駆動回路３４によってシーズヒー
タ１１に再通電されるようになり、以てドリップ動作が
再開される。このように、制御手段１５３は、第２のタ
イミング信号ｓｔ２が出力されるまでの期間（１４〜ｔ
５）、シーズヒータ１１を断電状態に保持するものであ
る。そして、このときにはシーズヒータ１１が前記むら
し動作用の給湯時と同じ出力で発熱されるものであり、
従って、その単位時間当りの給湯量が、貯水タンク８内
の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒー量の大小に応じた最適
な量に制御され、これに応じて給湯所要時間ひいてはコ
ーヒー液の抽出時間が貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及
び抽出コーヒー量の如何に拘らず一定化して、美味しく
且つ常に一定の味のコーヒー液が得られるようになる。

このようにして、シーズヒータ１１の出力が制御手段１
５３により調節された状態にてドリップ動作が行なわれ
るものであり、斯様なドリップ動作の進行に応じて貯水
タンク８内の水が消費されて加熱バイブ１２内に流入す
る水がほとんど無くなると、温度センサ１４による検出
温度ＴＸが急激に上昇するようになる。この場合、］・
ランスファゲート７６は、カウンタ３０から１０秒周期
で出力されるキャリーパルスＰ４をゲート端子に受けて
、記憶回路１０５からの検出温度ＴＸを１０秒毎に通過
させており、この検出温度ＴＸが記憶回路１０７に順次
更新記憶される。このため、減算回路１１９にあっては
、入力端子Ｃに対する入力（記憶回路１０５からの会規
在の検出温度ＴＸ）から入力端子りに対する入力（記憶
回路１０７からの１０秒前の時点の検出温度ＴＸ）を減
算し、その減算結果を数値信号ＳＴとして出力する。従
って、この数値信号Ｓ７は１０秒間での検出温度ＴＸの
上昇値に対応するものであり、この数値信号ＳＴは比較
回路１１２にて定数記憶部１２５の記憶定数（５°Ｃ）
と比較される。そして、前述のように加熱パイプ１２内
の水かはとんと無くなることによりドリップ動作が終了
されて検出温度ＴＸが急」二昇し、以て時刻ｔ６にて１
０秒当りの温度」二昇値が５℃を越えるようになると、
比較回路１１２から「１」信号が出力されてＡＮＤ１ｍ
路４５に与えられる。このＡＮＤ回路４５の他方の入力
端子にはＲ−Ｓフリップフロップ３７のセット出力端子
Ｑから「１」信号が与えられており、従って時刻ｔ６で
はこのＡＮＤ回路４５からの「１」信号を受けたトリガ
回路９８からトリガパルスＰｔが出力され、このトリガ
パルスｐｔによりＲ−Ｓフリップフロップ３８がセット
される。すると、それまで「１」信号を出力していたＡ
ＮＤ回路４８の出力が「０」信号に反転してトランスフ
ァゲート９６がしゃ断されると共に、ＡＮＤ回路４６の
出力が「１」信号に反転するようになり、これによりト
ランスファゲート９４が導通状態を呈する。このため、
トリ・・ノブ動作が終了された時刻ｔ６以降においては
、定数記憶部１４５に記憶された定数（１００（Ｗ））
が出力コントロール回路３５に与えられて、シーズヒー
タ１１か１００Ｗの出力にて発熱されるという乾燥運転
が行なわれるようになり、以て加熱パイプ１２内に残存
した水分が緩やかに蒸発されて、残存水に起因した異臭
及び錆等の発生が未然に防止される。また、このように
ドリップ動作終了後の乾燥運転中にはシーズヒータ１１
が比較的低い１００Ｗの出力により発熱される結果、加
熱パイプ１２内に残存した少量の水分が急激に蒸発して
給湯口体７から大量の高熱蒸気か噴出することがなくな
り、１１７″ｔｉ出蒸気に起因する火傷等の危険性も未
然に防止される。

そして、この後の時刻ｔ７において、温度信号Ｓｌによ
り示される検出温度ＴＸが定数記憶部１２４に記憶され
た乾燥運転終了用の温度１５０　’Ｃを越えるようにな
ると、比較回路１１０の各入力端子Ａ、Ｂに対する各入
力がＡ＞８の関係になって、これから「１」信号が出力
される。すると、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６がリセッ
トされてＡＮＤ回路４４の出力がｒＯＪ信号に反転する
と共に、これに応じてそれまで「１」信号を出力してい
たＡＮＤ回路４６の出力も「０」信号に反転するため、
トランスファゲート９４がしゃ断状態に切換えられ、こ
れに応じて出力コントロール回路３５に対するヒータ出
力用データ信号の人力が停止され、以てシーズヒータ１
１が断電されて乾燥運転が終了される。

また、ドリップ動作及び乾燥運転中において、ストップ
スイッチ１７がオンされたときには、そのオンに応じて
出力されるストップパルスｐｂによってＲ−Ｓフリップ
フロップ３６かリセットされると共に、これに応じてＡ
ＮＤ回路４４の出力が「０」信号に反転してＡＮＤ回路
６７が信号の通過を阻止するようになるため、ヒータ駆
動回路３４によりシーズヒータ１１が断電され、以てド
リップ動作及び乾燥運転が途中停止される。

上記した本実施例によれば、ドリップケース２内のコー
ヒー扮の湿潤に供される湯量が、貯水タンク８内の水温
並びにコーヒー液の抽出はの如何に拘らず最適な量とな
るものであり、ｉｉＬっで常に最適な湿潤効果を期待で
きて美味しいコーヒー液を得ることができる。また、全
体の給湯所要時間即ちコーヒー液の抽出時間も、貯水タ
ンク８内の水温並びにコーヒー液の抽出量の如何に拘ら
ず予め設定された略一定の時間となるものであり、この
面からもコーヒー液を美味しくできると共に、常に一定
の味のコーヒー液を得られる。しかも、」二足実施例で
は、ドリップケース２に対する給湯が開始された時点の
検出温度ＴＸに基づいて、貯水タンク８の水温ＴＣを間
接的に検出するようにしているから、例えば電源電圧が
低かったり或はシーズヒータ１１の定格出力が低い方向
へばらついたりしたとき等に、その水温ＴＣが低めに検
出されてドリップ動作時におけるシーズヒータ１１の出
力が大きくなるように制御されることになり、結果的に
、電源電圧が変動したり、或はシーズヒータ１１の定格
がばらついたりしても安定した制御を行なうことができ
る。さらに、本実施例によれば、加熱パイプ１２の熱湯
生成部分の温度を検出するように設けた１個の温度セン
サ１４を利用して、貯水タンク８内の水温ＴＣをも間接
的に検出する構成としたから、全体の構造を簡単するこ
とかできる。

尚、上記実施例では、温度測定回路１５２による測定温
度（給湯開始時点の検出ｌ晶度ＴＸ）を検出温度ランク
分は回路１４７により３段階にランク分けするようにし
たか、さらに多段にランク分けしても良く、抽出量設定
回路１２２も５段階の設定に限らないものである。また
、上記実施例では温度センサ１４を加熱パイプ１２の円
弧状部１３における貯水タンク８寄りの位置に設けるＨ
、５戎としたが、必ずしもこのような位１１ｔに設ける
必要はないものである。但し、上記構成を採用した場合
には、温度センサ１４の検出温度ＴＸに対して貯水タン
ク８内の水温ＴＣの影響が及び易いので、第４図中の時
刻ｔ３　（変化率鈍化信号Ｓ。が出力されてＲ−Ｓフリ
ップフロップ３７がセットされるタイミング）における
上記検出温度ＴＸの変化度合が大きくなり、結果的に変
化率鈍化信号Ｓ。

の出力タイミングが正確になる利点がある。さらに、定
数記憶部１２３〜１４４の記憶定数は、上記実施例に限
定されるものでないことは勿論である。また、上記実施
例では、シーズヒータ１１の出力をデユーティ比制御に
より調節するようにしたが、位相制御手段等の他の手段
であっても良い。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば変化点検出手段として他の
手段を採用しても良い等、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形して実施することができるものである。

［発明の効果］ 本発明によれば以−にの説明によって明らかなように、
貯水タンクから供給される水を加熱パイプ内で一、ノー
湯化すると共に、その熱湯を−Ｊｆｉ　１１６８圧によ
り押し」二げてコーヒー粉が収納されたドリップケース
内に滴下することによりコーヒー液を抽出するようにし
たコーヒー抽出器において、ドリップケースに対する給
湯開始当初においてそのドリップケース内のコーヒー粉
を、貯水タンク内の水の温度の如何或は熱湯生成用ヒー
タの定格のばらつき。

電源電圧の変動の如何等に拘らずいつでも最適量の湯に
よって湿潤することができて、常に美味しいコーヒー液
を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のｄＸ施例を示すものであり、第１図は電
気的構成のブロック図、第２図はコーヒー抽出器を一部
破断して示す側面図、第３図はコーヒー抽出器の底面図
、第４図及び第５図は作用説明用のタイミングチャート
、第６図は同じく作用説明用の温度変化特性図である。 図中、１はミル機構、２はドリップケース、７は給湯口
体、８は貯水タンク、１１はシーズヒータ、１２は加熱
パイプ、１４は温度センサ（温度検出手段）、１６はス
タートスイッチ、１７はストップスイッチ、１８〜２２
は選択スイッチ、３５は出力コントロール回路、１２２
は抽出器設定回路、１４７は検出温度ランク分は回路、
１４８は出力保持回路、１４９は変化点検出手段、１５
０は第１の計時手段、１５１は第２の計時手段、１５２
は温度測定回路、１５３は制御手段を示す。 出願人　　株式会社　　東　　　芝 第　２　図 第　３　図 第　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、貯水タンクからの水が流入する加熱パイプと、この
   加熱パイプ内の水を熱湯化することによりその熱湯を沸
   騰圧により押し上げてコーヒー粉が収納されるドリップ
   ケース内に供給するヒータと、前記加熱パイプの温度を
   検出するように設けられた温度検出手段と、この温度検
   出手段による検出温度の変化率が鈍化する時点を検出し
   て変化率鈍化信号を出力する変化点検出手段と、前記変
   化率鈍化信号が出力されてから第１の設定時間が経過し
   たときに第１のタイミング信号を出力する第１の計時手
   段と、前記第１のタイミング信号が出力されてから第２
   の設定時間が経過したときに第２のタイミング信号を出
   力する第２の計時手段と、前記ヒータの出力を大小調節
   し得るように設けられ前記第１のタイミング信号が出力
   されたときに前記ヒータを断電してその断電状態を前記
   第２のタイミング信号が出力されるまで保持すると共に
   前記変化率鈍化信号が出力された時点における前記温度
   検出手段の検出温度が低い状態時ほど少なくとも上記変
   化率鈍化信号が出力されてから第１のタイミング信号が
   出力されるまでの期間におけるヒータ出力が大きくなる
   ように制御する制御手段とを備えたことを特徴とするコ
   ーヒー抽出器。 ２、制御手段は、変化率鈍化信号が出力されてから第１
   のタイミング信号が出力されるまでの期間におけるヒー
   タ出力がコーヒー液の抽出量が多い状態時ほど大きくな
   るように制御する構成であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載のコーヒー抽出器。 ３、温度検出手段は、加熱パイプにおける貯水タンク寄
   りの位置の温度を検出するように構成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
   コーヒー抽出器。