JPS62188118A - 電磁継電器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は電磁継電器の製造方法に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、第１図（ａ）、（ｂ）に示すごとく電磁継電器の
スプール１は、複数個の端子２を持つベース３と、ある
いは端子ブロック４，５゜６と分離し□て構成されてい
るため、電磁継電器を組立てるにあたって工数がかかり
、また特性上必要な組立精度が出にくい等の欠点があっ
た。

〔発明の目的〕

本発明は上記の欠点を除去し、部品点数が少なく組立が
容易で特性の安定化に有効な電磁継電器の製造方法を提
供することを目的とする。

〔発明の構成と効果〕

本発明は上記目的を達成するために、一枚の端子原板を
打抜いて複数個の端子を連続して形成したリードフレー
ムの対向する端子に、原板を打抜いて形成した軟質磁性
材よりなる鉄心をその板厚方向に積重ねて溶接し、前記
端子および鉄心をインサート成形してスプールを形成す
ることを特徴とするものである。

本発明によれば、スプールは鉄心および端子群を含めて
インサート成形して一体に形成されることにより、端子
挿入、スプールのベースへの固定等組立て工数が削減で
き、また端子および鉄心がその板厚方向に積重ねるよう
に構成されているので、特性上必要な組立精度が得られ
る等の効果がある。

〔実施例の説明〕

次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
２図乃至命６図において、一枚の端子原板を打抜いて複
数個の端子を連続して形成したリードフレーム２の対向
する端子４，５に鉄心９，１０を微小間隙ｄを設けて端
子方向とスプールの軸方向が一致するように板厚方向に
積重ねて符号４ａ、５ａの部分で溶接し、その後インサ
ート成形して端子を切離し、スプール１を形成する。本
実施例では鉄心９は共通端子４に溶接され、鉄心１０は
固定接点１０ａを兼ねており、常開端子５に溶接されて
いる。すなわちスプール１は鉄心９，１０および端子群
４゜５・・・・・・８をインサート成形して一体に形成
される。１１は磁性材を打抜いて形成したリード片で、
その一端１１ａは鉄心９に溶接され、他端は可動接点１
１ｂとなる。

固定接点１２は磁性材から成り第４図に示すように常閉
端子６にリードフレーム板厚をはさんで鉄心９，１０と
反対側に鉄心１０と対向して溶接される。つまり接点間
隔はリードフレーム板厚で直接決まる。ついで磁石１３
を、固定接点１２のほぼ上方に位置するようにスプール
１に圧入する。スプール１には巻線１５が施してあり、
その巻始・め端１５ａならびに巻終り端１５ｂはコイル
端子７，７にそれぞれ接続しである。最後にケース１４
を端子の方向から挿入し固定した後ケース、ベース嵌合
部をエポキシ樹脂１６で封止し、端子群をデュアル・イ
ン・ライン状に曲げて第５図のようにでき上る。なお接
点部には、貴金属メッキ等が施される。

次に動作について述べる。第６図に示すように常時リー
ド片１１は永久磁石１３の吸引力により固定接点１２側
に接触しているが永久磁石１３の磁化方向を打消す方向
に巻線１５を励磁するとリード片１１は固定接点１０ａ
側に反転する。励磁を解くと元の状態に復帰する。

なお本実施例では鉄心が分割されているが電磁継電器の
構成により一体の鉄心でもかまわない。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ｂ）は従来例を示す分解斜視図、
第２図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第３図は
リードフレームと鉄心の溶接組立図、第４図は固定接点
近傍の断面図、第５図は外観図、第６図は動作原理図を
示す。 １・・・スプール、２・・・リードフレーム。 ９．１０・・・鉄心、１１・・・リード片。 １２・・・固定接点、１３・・・永久磁石。 １４・・・ケース、１５・・・巻線。 特許出願人　　　　　立石電機株式会社窮　１　図　（
ｂ） 第　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一枚の端子原板を打抜いて複数個の端子を連続し
   て形成したリードフレームの対向する端子に、原板を打
   抜いて形成した軟質磁性材よりなる鉄心をその板厚方向
   に積重ねて溶接し、前記端子および鉄心をインサート成
   形してスプールを形成することを特徴とする電磁継電器
   の製造方法。