JPS62187784A - フオトクロミツク物品の製造方法 - Google Patents
フオトクロミツク物品の製造方法Info
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- JPS62187784A JPS62187784A JP61302739A JP30273986A JPS62187784A JP S62187784 A JPS62187784 A JP S62187784A JP 61302739 A JP61302739 A JP 61302739A JP 30273986 A JP30273986 A JP 30273986A JP S62187784 A JPS62187784 A JP S62187784A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/685—Compositions containing spiro-condensed pyran compounds or derivatives thereof, as photosensitive substances
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフォトクロミック物品、特にフォトクロミック
めがねレンズを直接注入成形により製造する方法に関す
るものである。
めがねレンズを直接注入成形により製造する方法に関す
るものである。
種々のスピロ−オキサジン化合物を、重合母材例えばポ
リオール(アリルカーボネート)単量体の重合体にフォ
トクロミック特性を与える物質として使用することが知
られている。フォトクロミズムは、化学的化合物が紫外
線にさらされた場合に色を変化し次いで、紫外線の影響
が除去された場合にもとの色に戻る物理現像である。
リオール(アリルカーボネート)単量体の重合体にフォ
トクロミック特性を与える物質として使用することが知
られている。フォトクロミズムは、化学的化合物が紫外
線にさらされた場合に色を変化し次いで、紫外線の影響
が除去された場合にもとの色に戻る物理現像である。
ある種のスピロ−オキサジン化合物を合成プラスチック
母材からフォトクロミックサングラスおよびめがねレン
ズを製造するのに使用することが提案されてきた。適切
なスピロ−オキサジンフォトクロミック化合物の例は米
国特許第4215010号明細書、英国特許出願公開第
2117390号明細書、欧州特許出願第141407
号明細書および国際特許出願第85102619号明細
書に開示されている。
母材からフォトクロミックサングラスおよびめがねレン
ズを製造するのに使用することが提案されてきた。適切
なスピロ−オキサジンフォトクロミック化合物の例は米
国特許第4215010号明細書、英国特許出願公開第
2117390号明細書、欧州特許出願第141407
号明細書および国際特許出願第85102619号明細
書に開示されている。
フォトクロミック化合物を適用するかまたは、該化合物
を母材に混入する種々の方法が先行技術において記載さ
れている。典型的に、かかる方法はフォトクロミック化
合物を母材中に溶解することおよび分散することを含む
。フォトクロミック化合物を母材中に分散する1つの方
法は[インビベーション(imbibation) j
即ち適当な移行機構例えば浸漬、熱移行または気相移行
により母材中ヘフォトクロミック化合物を拡散すること
によるものである。
を母材に混入する種々の方法が先行技術において記載さ
れている。典型的に、かかる方法はフォトクロミック化
合物を母材中に溶解することおよび分散することを含む
。フォトクロミック化合物を母材中に分散する1つの方
法は[インビベーション(imbibation) j
即ち適当な移行機構例えば浸漬、熱移行または気相移行
により母材中ヘフォトクロミック化合物を拡散すること
によるものである。
欧州特許出願第141407号明細書にはフォトクロミ
ックスピロ−オキサジン化合物または組成物を重合性組
成物と混合し、硬化してフォトクロミック特性を有する
光学的に透明なフィルム、シートまたはレンズを形成す
ることができることが開示されている。しかし本発明者
はかがる直接注入成形法では要求されたフォトクロミッ
ク特性を存する満足なめがねレンズを容易;こは製造で
きないということを見出した。
ックスピロ−オキサジン化合物または組成物を重合性組
成物と混合し、硬化してフォトクロミック特性を有する
光学的に透明なフィルム、シートまたはレンズを形成す
ることができることが開示されている。しかし本発明者
はかがる直接注入成形法では要求されたフォトクロミッ
ク特性を存する満足なめがねレンズを容易;こは製造で
きないということを見出した。
合成プラスチック母材の形成に使用される単量体の重合
を開始するのに従来使用される遊離基重合開始剤はスピ
ロ−オキサジン化合物を減成する。
を開始するのに従来使用される遊離基重合開始剤はスピ
ロ−オキサジン化合物を減成する。
従って、本発明者は例えば、この分野で極めて普通に用
いられる単量体(ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート、商品名CR39で広く知られている)を、約
3重量%の通常の触媒濃度で使用して重合せんとし、欧
州特許出願第141407号明細書に示されている方法
を行う場合、即ち、スピロ−オキサジン化合物を重合性
組成物に混入し、次いで混合物を硬化する場合、スピロ
−オキサジン化合物の減成が著しく広範囲にわたり、そ
の生成物は有用なフォトクロミック特性を示さないとい
うことを見出した。
いられる単量体(ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート、商品名CR39で広く知られている)を、約
3重量%の通常の触媒濃度で使用して重合せんとし、欧
州特許出願第141407号明細書に示されている方法
を行う場合、即ち、スピロ−オキサジン化合物を重合性
組成物に混入し、次いで混合物を硬化する場合、スピロ
−オキサジン化合物の減成が著しく広範囲にわたり、そ
の生成物は有用なフォトクロミック特性を示さないとい
うことを見出した。
本発明者は、フォトクロミックスピロ−オキサジン化合
物は硬化触媒の存在下で減成され得るが、高反応性多官
能価IJ″L1体をi′!!択し恢い触媒濃度を使用す
ることにより有用な眼に対するフォトクロミック特性を
有するプラスチックフィルム、シートまたはレンズを1
弄ることができることを見出した。
物は硬化触媒の存在下で減成され得るが、高反応性多官
能価IJ″L1体をi′!!択し恢い触媒濃度を使用す
ることにより有用な眼に対するフォトクロミック特性を
有するプラスチックフィルム、シートまたはレンズを1
弄ることができることを見出した。
従って、本発明は、フォトクロミックスピロ−オキサジ
ン化合物を、多官能価単量体および重合触媒を含む混合
物に混入し、生成した重合性組成物を型に導入し、組成
物を硬化して合成プラスチック成形物品を形成すること
から成る、フォトクロミック特性を有する合成プラスチ
ック成形物品を直接注入成形により製造する方法におい
て、多官能価単層体が高反応性単量体であり、重合触媒
の分遣が単量体の容量に対して0,01〜1重量%で、
フォトクロミックスピロ−オキサジン化合物の分量が単
量体の容量に対して0.05〜5重量%であることを特
徴とするプラスチック物品の製造方法を提供する。
ン化合物を、多官能価単量体および重合触媒を含む混合
物に混入し、生成した重合性組成物を型に導入し、組成
物を硬化して合成プラスチック成形物品を形成すること
から成る、フォトクロミック特性を有する合成プラスチ
ック成形物品を直接注入成形により製造する方法におい
て、多官能価単層体が高反応性単量体であり、重合触媒
の分遣が単量体の容量に対して0,01〜1重量%で、
フォトクロミックスピロ−オキサジン化合物の分量が単
量体の容量に対して0.05〜5重量%であることを特
徴とするプラスチック物品の製造方法を提供する。
成形物品は、シート、フィルムまたはレンズであること
ができる。典型的に、プラスチックレンズは従来の直接
注入成形法を使用して形成されるが、この場合フォトク
ロミックスピロ−オキサジン化合物を混和している重合
性化合吻を型;=導入し、次いで、加熱することにより
硬(ヒする。適切な硬化条件は、例えば、室温〜100
℃の範囲の温度で一般的に約5時間に亘って加熱するこ
とである。好ましい硬化スケジュールは硬化させる材料
を最初40℃で80〜90℃の範囲内の温度まで上昇す
る温度で約5時間に亘って処理することである。
ができる。典型的に、プラスチックレンズは従来の直接
注入成形法を使用して形成されるが、この場合フォトク
ロミックスピロ−オキサジン化合物を混和している重合
性化合吻を型;=導入し、次いで、加熱することにより
硬(ヒする。適切な硬化条件は、例えば、室温〜100
℃の範囲の温度で一般的に約5時間に亘って加熱するこ
とである。好ましい硬化スケジュールは硬化させる材料
を最初40℃で80〜90℃の範囲内の温度まで上昇す
る温度で約5時間に亘って処理することである。
本発明の方法で用いる高反応性多官能価単量体は、好ま
しくは直鎮または分枝鎖の脂肪族若しくは芳香族の液状
ポリオール例えばグリコールまたはビスフェノールのメ
タクリレートまたはアクリレートである。特定の単量体
を例示するとエチレングリコールジメタクリレートまた
はジアクリレートおよびジー、トリーおよびテトラ−エ
チレングリコールの相当するジメタクリレートまたはジ
アクリレート;例えば1,2−プロピレングリコーノペ
1.2−ジプロピレングリコール、1.2−)ジプロ
ピレングリコールおよび1,3−ブチレングリコールの
ジメタクリレート;プロパンジオール、ブタンジオール
、ヘキサンジオールおよびデカンジオールのジメタクリ
レート;トリメチロールエタントリメタクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールトリメククリレート、2.2.4−)ジメチ
ル−1,3−ベンタンジオールジメタクリレートおよび
1,4−シクロヘキサンジオールジメタクリレートがあ
る。
しくは直鎮または分枝鎖の脂肪族若しくは芳香族の液状
ポリオール例えばグリコールまたはビスフェノールのメ
タクリレートまたはアクリレートである。特定の単量体
を例示するとエチレングリコールジメタクリレートまた
はジアクリレートおよびジー、トリーおよびテトラ−エ
チレングリコールの相当するジメタクリレートまたはジ
アクリレート;例えば1,2−プロピレングリコーノペ
1.2−ジプロピレングリコール、1.2−)ジプロ
ピレングリコールおよび1,3−ブチレングリコールの
ジメタクリレート;プロパンジオール、ブタンジオール
、ヘキサンジオールおよびデカンジオールのジメタクリ
レート;トリメチロールエタントリメタクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールトリメククリレート、2.2.4−)ジメチ
ル−1,3−ベンタンジオールジメタクリレートおよび
1,4−シクロヘキサンジオールジメタクリレートがあ
る。
また反応性多官能価単量体の混合物も使用することがで
きる。
きる。
高反応性多官能価単量体を単独でまたは他の共重合性一
官能価単量体の存在下で使用することができ1.該共重
合性単量体を添加し生成する重合体の物理特性、例えば
衝撃強さ、注型適性11色彩性(tintabilit
y)を改質することができる。添加できるコモノマーの
蛍は反応性多官能価単量体の容量に対して30重量%ま
で、好ましくは5〜15重量%である。
官能価単量体の存在下で使用することができ1.該共重
合性単量体を添加し生成する重合体の物理特性、例えば
衝撃強さ、注型適性11色彩性(tintabilit
y)を改質することができる。添加できるコモノマーの
蛍は反応性多官能価単量体の容量に対して30重量%ま
で、好ましくは5〜15重量%である。
典型的なコモノマーは、最終レンズの衝撃強さを改善す
るため添加することができるアルキルメタクリレート、
例えばシクロへキシルメ、7 H’lリレート、n−ブ
チルメタクリレートおよびラウリルメククリレート;成
彫物品を形成する間生ずることが見出されている収縮を
減するため添加されるエトキシル化したビスフェノール
−Aジメタクリレート;重合している間に型表面に対す
る重合体の密着を改善するヒドロキシアルキルメタクリ
レート、例えばヒドロキシエチルメタクリレートおよび
ヒドロキシブチルメタクリレートである。
るため添加することができるアルキルメタクリレート、
例えばシクロへキシルメ、7 H’lリレート、n−ブ
チルメタクリレートおよびラウリルメククリレート;成
彫物品を形成する間生ずることが見出されている収縮を
減するため添加されるエトキシル化したビスフェノール
−Aジメタクリレート;重合している間に型表面に対す
る重合体の密着を改善するヒドロキシアルキルメタクリ
レート、例えばヒドロキシエチルメタクリレートおよび
ヒドロキシブチルメタクリレートである。
他のコポリマー添加剤にはメタクリル酸、アリルメタク
リレート、例えばベンジルメタクリレート、アリルメタ
クリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレートお
よびポリエーテルモノアクリレートまたはモノメタクリ
レート、例えばエトキシエチルメタクリレート°が含ま
れる。
リレート、例えばベンジルメタクリレート、アリルメタ
クリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレートお
よびポリエーテルモノアクリレートまたはモノメタクリ
レート、例えばエトキシエチルメタクリレート°が含ま
れる。
使用する触媒は従来技術で使用される遊離基重合触媒、
特に、有機過酸化物、例えばベンゾイルペルオキシドお
よびぺ゛ルオキシジカーボネート例えばイソプロピルペ
ルオキシジカーボネートである。触媒の1吏用量はでき
る限り低く保ち、単但体の容量i二対して0.O1〜1
重量0.6である。
特に、有機過酸化物、例えばベンゾイルペルオキシドお
よびぺ゛ルオキシジカーボネート例えばイソプロピルペ
ルオキシジカーボネートである。触媒の1吏用量はでき
る限り低く保ち、単但体の容量i二対して0.O1〜1
重量0.6である。
フォトクロミックスピロ−オキサジン化合物を単量体の
容量(ご対して0.05〜5重量%使用する。。
容量(ご対して0.05〜5重量%使用する。。
フォトクロミックスピロ−オキサジンの好ましい種類は
次の一般式 (式中のXは−CH=または−N=、R1およびR2は
個々に低級アルキル基、好ましくはメチル基、またはR
1およびR2は一緒に脂環式の環を示し、R3は低級ア
ルキル基、好ましくはメチル基、R4およびR7は個々
に水素原子または低級アルキル基、好ましくはメチル基
、R5およびR6は個々に水素原子またはハロゲン原子
、任意にフッ素化され得る低級アルキル基、または低級
アルコキシ基、R9は水素原子または低級アルコキシ基
、好ましくはメトキシ基を示す)で表わされる化合物で
ある。
次の一般式 (式中のXは−CH=または−N=、R1およびR2は
個々に低級アルキル基、好ましくはメチル基、またはR
1およびR2は一緒に脂環式の環を示し、R3は低級ア
ルキル基、好ましくはメチル基、R4およびR7は個々
に水素原子または低級アルキル基、好ましくはメチル基
、R5およびR6は個々に水素原子またはハロゲン原子
、任意にフッ素化され得る低級アルキル基、または低級
アルコキシ基、R9は水素原子または低級アルコキシ基
、好ましくはメトキシ基を示す)で表わされる化合物で
ある。
ここで、低級アルキルまたは低級アルコキシ基は1〜5
個の炭素原子を有するアルキルまたはアルコキシ基を意
味する。
個の炭素原子を有するアルキルまたはアルコキシ基を意
味する。
R5およびR6の好ましい基は水素原子または塩秦原子
、メチル、メトキンまたはトリフルオロメチル基である
。
、メチル、メトキンまたはトリフルオロメチル基である
。
触媒量およびスピロ−オキサジン化合物の量の範囲は上
述の通りであるが、比較的少量のスピロ−オキサジン化
合物を上述の0.05〜5重量%の範囲内で使用する場
合、この際0.01〜1重量96の範囲内の対応する少
量の触媒量を使用しなければならない。当業者は所定の
スピロ−オキサジン化合物の量に対して使用する最適の
触媒量を通常の実験により容易に決定することができる
。
述の通りであるが、比較的少量のスピロ−オキサジン化
合物を上述の0.05〜5重量%の範囲内で使用する場
合、この際0.01〜1重量96の範囲内の対応する少
量の触媒量を使用しなければならない。当業者は所定の
スピロ−オキサジン化合物の量に対して使用する最適の
触媒量を通常の実験により容易に決定することができる
。
本発明者は本発明の方法の条件下において、フォトクロ
ミックスピロ−オキサジン化合物は50%以下の減成を
受け、生成した合成シートまたはレンズにおいて良好な
フォトクロミック特性を導くことを見出した。
ミックスピロ−オキサジン化合物は50%以下の減成を
受け、生成した合成シートまたはレンズにおいて良好な
フォトクロミック特性を導くことを見出した。
さらに、本発明の方法はスピロ−オキサジン化合物を合
成プラスチック母材に混入する他の知られている方法に
優る付加的利点を与える。即ち、本発明の方法により作
られるレンズおよび他の合成プラスチック物品の耐光疲
労性(resistari’ce t。
成プラスチック母材に混入する他の知られている方法に
優る付加的利点を与える。即ち、本発明の方法により作
られるレンズおよび他の合成プラスチック物品の耐光疲
労性(resistari’ce t。
light fatigue)は表面染色(surfa
ce dyeing)またはインビベーション法により
得られる比較形成物の耐光疲労性に比較して著しく増加
している。
ce dyeing)またはインビベーション法により
得られる比較形成物の耐光疲労性に比較して著しく増加
している。
フォトクロミックレンズの耐疲労性は、レンズを25℃
の温度で擬似的な気団2の照明にさらした場合、誘導し
たフォトクロミック光学濃度の半分が破壊されるのに要
する時間によって測定した。
の温度で擬似的な気団2の照明にさらした場合、誘導し
たフォトクロミック光学濃度の半分が破壊されるのに要
する時間によって測定した。
本発明者は0.15%W/Vのフォトクロミックスピロ
−オキサジン化合物および0.1%W/Vの触媒を含む
トリエチレングリコールジメタクリレー) (TEGD
M)から注入成形し、40℃から80℃の温度まで上昇
する温度で5時間にわたり加熱して硬化させたl、 3
mmの厚さの平面レンズが約30.000分の半減期(
half−11ves)を示すことを見出した。より多
量例えば0.3%W/Vのフォトクロミックスピロ−オ
キサジン化合物を重合性組成物に混入する場合、30.
000分より十分長い半減期が得られる。
−オキサジン化合物および0.1%W/Vの触媒を含む
トリエチレングリコールジメタクリレー) (TEGD
M)から注入成形し、40℃から80℃の温度まで上昇
する温度で5時間にわたり加熱して硬化させたl、 3
mmの厚さの平面レンズが約30.000分の半減期(
half−11ves)を示すことを見出した。より多
量例えば0.3%W/Vのフォトクロミックスピロ−オ
キサジン化合物を重合性組成物に混入する場合、30.
000分より十分長い半減期が得られる。
対照的に、ジエチレングリコールビスアリルカーボネー
) (CR39)から作られ、同等の光学濃度を得るよ
うに相当するスピロ−オキサジン化合物を拡散(imb
ibe) L/た比較のレンズは15.000分以下の
半減期を示した。
) (CR39)から作られ、同等の光学濃度を得るよ
うに相当するスピロ−オキサジン化合物を拡散(imb
ibe) L/た比較のレンズは15.000分以下の
半減期を示した。
本発明の直接注入成形法を用、いてフォトクロミックプ
ラスチック物品、例えばレンズを形成することの別の利
点は、生成した形成物のフォトクロミック応答の速さが
、拡散した形成物に比較して著しく改良されていること
である。本発明者は本発明の方法により製造したフォト
クロミック材料の暗色化速度と消色速度が拡散する方法
で製造した比較できるフォトクロミック材料に関して改
善されることを見出した。
ラスチック物品、例えばレンズを形成することの別の利
点は、生成した形成物のフォトクロミック応答の速さが
、拡散した形成物に比較して著しく改良されていること
である。本発明者は本発明の方法により製造したフォト
クロミック材料の暗色化速度と消色速度が拡散する方法
で製造した比較できるフォトクロミック材料に関して改
善されることを見出した。
フォトクロミック応答の速さの指示は、その応答の暗色
化段階を被っているフォトクロミックレンズが、その透
過率範囲の88%(即ち、Ta2)に達するまでに要し
た時間を比較することにより得られる。暗色化したレン
ズが消色する速さを比較する場合、通例、気団2におけ
る標準擬似的太陽条件下で25℃の温度で、プラスチッ
クの通常1.8mm厚の標準試料で測定した%OD F
T値、即ちレンズがその総誘導光学濃度の半分まで消色
する時間を秒で測定した時間で比較する(ペリムーン(
Parry i、1oan)ジエー・フランクリン イ
ンスト。
化段階を被っているフォトクロミックレンズが、その透
過率範囲の88%(即ち、Ta2)に達するまでに要し
た時間を比較することにより得られる。暗色化したレン
ズが消色する速さを比較する場合、通例、気団2におけ
る標準擬似的太陽条件下で25℃の温度で、プラスチッ
クの通常1.8mm厚の標準試料で測定した%OD F
T値、即ちレンズがその総誘導光学濃度の半分まで消色
する時間を秒で測定した時間で比較する(ペリムーン(
Parry i、1oan)ジエー・フランクリン イ
ンスト。
(J、Franklin In5t、)、 230 (
1940)、 第583〜617頁参照)。誘導光学
濃度は十分に暗色化した状態の物質の光学濃度と十分に
消色した状態の光学濃度の差で、光学濃度は従来の様式
で次式■□ nag、o − ■。
1940)、 第583〜617頁参照)。誘導光学
濃度は十分に暗色化した状態の物質の光学濃度と十分に
消色した状態の光学濃度の差で、光学濃度は従来の様式
で次式■□ nag、o − ■。
(式中の、R1は入射光の強さおよびI、は透過光の強
さを示す)で定義される。従って誘導光学濃度はフォト
クロミック効果の実際の測定値である。十分に暗色化し
た状態から誘導光学濃度の半分(ZOD FT)まで消
色するのに要する時間は、従って、白くしたまたは消色
した状態で光の透過率の異なる値を有する材料の消色時
間を比較するために効果的な尺度である。
さを示す)で定義される。従って誘導光学濃度はフォト
クロミック効果の実際の測定値である。十分に暗色化し
た状態から誘導光学濃度の半分(ZOD FT)まで消
色するのに要する時間は、従って、白くしたまたは消色
した状態で光の透過率の異なる値を有する材料の消色時
間を比較するために効果的な尺度である。
本発明の方法により作製したレンズの十分jこ暗色化し
た状態は、前述の気団2で標準擬似的太1湯条件にさら
した後、25℃の温度で1.3mmの厚さのレンズによ
って達せられる状態として定義する。
た状態は、前述の気団2で標準擬似的太1湯条件にさら
した後、25℃の温度で1.3mmの厚さのレンズによ
って達せられる状態として定義する。
本発明者は本発明により作製したプラスチックレンズの
耐疲労性がCR39プラスチツク製レンズより良好であ
るだけでなく、速度論(即ち、フォトクロミック応答)
においても、匹敵し得るCR39レンズより1憂ってい
ることを見出した。
耐疲労性がCR39プラスチツク製レンズより良好であ
るだけでなく、速度論(即ち、フォトクロミック応答)
においても、匹敵し得るCR39レンズより1憂ってい
ることを見出した。
このようにして本発明者は、本発明により製造したレン
ズ(前記の如< TBGDMから注入成形した1、 8
mm厚の平面レンズ)の暗色化速度が30秒以下のTa
2値、および若干の場合には15秒程度の低いTa2を
示すことを見出した。
ズ(前記の如< TBGDMから注入成形した1、 8
mm厚の平面レンズ)の暗色化速度が30秒以下のTa
2値、および若干の場合には15秒程度の低いTa2を
示すことを見出した。
相当するフォトクロミックスピロ−オキサジン化合物を
拡散したCR39レンズは30〜150秒のTa2値を
有する。
拡散したCR39レンズは30〜150秒のTa2値を
有する。
本発明により製造したレンズの消色速度が30秒より小
さい、典型的には6〜18秒のV20D FTを有し、
優れていることも見出した。
さい、典型的には6〜18秒のV20D FTを有し、
優れていることも見出した。
上記拡散したレンズの消色速度は通常30秒以上の各0
0 FTを示すが、15〜72秒の範囲にわたっている
。
0 FTを示すが、15〜72秒の範囲にわたっている
。
本発明の方法により作製したレンズは消色状態で代表的
に淡色を示し、通常は極めて淡い琥珀色または極めて淡
い黄緑色を示す。
に淡色を示し、通常は極めて淡い琥珀色または極めて淡
い黄緑色を示す。
所要に応じてレンズの色を従来の水性染料で被覆するこ
とができる。例えば、消色状態で明るい灰色で、日光に
さらした場合に暗くなり濃灰青色になるレンズを作製す
ることができる。
とができる。例えば、消色状態で明るい灰色で、日光に
さらした場合に暗くなり濃灰青色になるレンズを作製す
ることができる。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例1
めがねレンズを、その界面を軟質ガスケットによりシー
ルした一対のガラス型を備える平面レンズ型を用いて従
来の直接注入法により作製した。。
ルした一対のガラス型を備える平面レンズ型を用いて従
来の直接注入法により作製した。。
型のキャビティを、単量体としてトリエチレングリコー
ルジメタクリレート(TBGDM) と触媒として0
.1重量%(単量体の容量に対して)のシクロへキシル
ペルオキシ過炭酸塩(CHPC)、0.15重量%(単
量体の容量に対して)の(1)式においてRI+ R2
+R5がCH* 、R,+、 R;+ R6,L、
R9’が水素原子およびXが−C11=であるスピロ−
オキサジン化合物からなる熱硬化性組成物で満した。型
中の混合物を40〜80℃の温度で5時間にわたり加熱
し硬化した。
ルジメタクリレート(TBGDM) と触媒として0
.1重量%(単量体の容量に対して)のシクロへキシル
ペルオキシ過炭酸塩(CHPC)、0.15重量%(単
量体の容量に対して)の(1)式においてRI+ R2
+R5がCH* 、R,+、 R;+ R6,L、
R9’が水素原子およびXが−C11=であるスピロ−
オキサジン化合物からなる熱硬化性組成物で満した。型
中の混合物を40〜80℃の温度で5時間にわたり加熱
し硬化した。
得られたレンズは以下の性質を示した。
T88暗色化時間 24秒各00 FT
12秒疲労評価
36.000分実施例2 実施例1の操作を繰り返した。但し、使用したスピロ−
オキサジン化合物は(1)式でR1+ R2,R3がC
H3、R4,R6+ R7,R,’が水素原子、R5が
OCH3およびXが−N=である。
12秒疲労評価
36.000分実施例2 実施例1の操作を繰り返した。但し、使用したスピロ−
オキサジン化合物は(1)式でR1+ R2,R3がC
H3、R4,R6+ R7,R,’が水素原子、R5が
OCH3およびXが−N=である。
得られたレンズは以下の性質を有した。
T88暗色化時間 18秒V20D FT
30秒疲労評価
50.000分実施例:1 実施例1の操作を繰り返した。但し、使用したスピロ−
オキサジン化合物は(1)式でR1、R2,R,がC1
+、 、R1、rl、、 R1、が水素原子、R3が−
Ch 、Rs ’が一〇CI、およびXが−C=である
。
30秒疲労評価
50.000分実施例:1 実施例1の操作を繰り返した。但し、使用したスピロ−
オキサジン化合物は(1)式でR1、R2,R,がC1
+、 、R1、rl、、 R1、が水素原子、R3が−
Ch 、Rs ’が一〇CI、およびXが−C=である
。
得られたレンズは以下の性質を有した。
透過率範囲 91154(580nm
のピーク波長において) T8g暗色化時間 18秒%口口 FT
、12秒
疲労評価 36.000分実施例4 実施例3の操作を繰り返した。但し、使用したスピロ−
オキサジン化合物は(0式でRI+ Rz、 R3がC
113、R4,Rs、 L、 Rtが水素原子、R,/
が0C11,およびXが−C)l=である。
のピーク波長において) T8g暗色化時間 18秒%口口 FT
、12秒
疲労評価 36.000分実施例4 実施例3の操作を繰り返した。但し、使用したスピロ−
オキサジン化合物は(0式でRI+ Rz、 R3がC
113、R4,Rs、 L、 Rtが水素原子、R,/
が0C11,およびXが−C)l=である。
得られたレンズは以下の性質を有した。
透過率範囲 88/45(600nm
のピーク波長において) T88暗色化時間 30秒各00 FT
12秒疲
労評価 22.500分実施例5 実施例2の怪作4繰り返した。但し、1吏用したスピロ
ーオキザジン化合物iよ(1)式てR1、R1、、It
、、がC11s 、R4,Rs、 It、、 L、 R
9’が水素原子およびXが−N=である。
のピーク波長において) T88暗色化時間 30秒各00 FT
12秒疲
労評価 22.500分実施例5 実施例2の怪作4繰り返した。但し、1吏用したスピロ
ーオキザジン化合物iよ(1)式てR1、R1、、It
、、がC11s 、R4,Rs、 It、、 L、 R
9’が水素原子およびXが−N=である。
得られたレンズは以下の性質を有した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フォトクロミックスピローオキサジン化合物を、多
官能価単量体および重合触媒を含む混合物に混入し、生
成した重合性組成物を型に導入し、組成物を硬化して合
成プラスチック成形物品を形成することにより成る、フ
ォトクロミック特性を有する合成プラスチック成形物品
を直接注入成形により製造する方法において、多官能価
単量体が高反応性単量体であり、重合触媒の分量が単量
体の容量に対して0.01〜1重量%で、フォトクロミ
ックスピローオキサジン化合物の分量が単量体の容量に
対して0.05〜5重量%であることを特徴とするフォ
トクロミック物品の製造方法。 2、混合物を室温〜100℃の範囲の温度で硬化する特
許請求の範囲第1項記載の製造方法。 3、温度範囲が40〜80℃である特許請求の範囲第2
項記載の製造方法。 4、硬化を5時間に亘って行う特許請求の範囲第1〜3
項のいずれか1つの項に記載の製造方法。 5、スピローオキサジン化合物の量が0.3重量%であ
る特許請求の範囲第1〜4項のいずれか1つの項に記載
の製造方法。 6、スピローオキサジン化合物が次の一般式▲数式、化
学式、表等があります▼(式中のXは−CH=または−
N=、R_1およびR_2は個々に低級アルキル基、ま
たはR_1とR_2は一緒に脂環式の環を示し、R_3
は低級アルキル基、R_4とR_7は個々に水素原子ま
たは低級アリル基、R_5およびR_6は個々に水素原
子またはハロゲン原子、任意にフッ素化され得る低級ア
ルキル基、または低級アルコキシ基、R_9は水素原子
または低級アルコキシ基を示す)で表わされる化合物で
ある特許請求の範囲第1〜5項のいずれか1つの項に記
載の製造方法。 7、R_1、R_2およびR_3が個々にメチル基、R
_4およびR_7が個々にメチル基、R_5およびR_
6が個々にメチル、トリフルオロメチルまたはメトキシ
基、およびR_9′がメトキシ基である特許請求の範囲
第6項記載の製造方法。 8、多官能価単量体が直鎖状または分枝鎖状の脂肪族若
しくは芳香族の液状ポリオールのメタクリレートまたは
アクリレートである特許請求の範囲第1〜8項のいずれ
か1つの項に記載の製造方法。 9、多官能価単量体がトリエチレングリコールジメタク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート、1,
3−ブチレングリコールジメタクリレートまたはトリメ
チロールプロパントリメタクリレートである特許請求の
範囲第8項記載の製造方法。 10、多官能価単量体の容量に対して30重量%までの
一官能価コモノマーを添加する特許請求の範囲第1〜9
項のいずれか1つの項に記載の製造方法。 11、合成プラスチック成形物品がめがねレンズである
特許請求の範囲第1〜10項のいずれか1つの項に記載
の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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