JPS62185933A

JPS62185933A - 排水用堅管装置

Info

Publication number: JPS62185933A
Application number: JP2421086A
Authority: JP
Inventors: 孝渡辺
Original assignee: NISHIHARA EISEI KOGYOSHO KK
Current assignee: NISHIHARA EISEI KOGYOSHO KK
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-02-07
Publication date: 1987-08-14
Also published as: JPH0374729B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発Ｅ！Ａは、主として建築物の排水設備に適用され
る排水用堅管システムに関するものである。

〔従来の技術〕

第６図は、高層建築物の排水設備に適用されている二管
式の排水用堅管システムの従来例を示したものであって
、排水用堅管１に各階の洗面器や便器など排水用器具２
からの排水用横技管３を横技管継手４によって接続し、
排水用堅管１の頂部を伸頂通気管６として通気用堅管５
を接続すると共に、その通気用堅管５に排水用堅管１の
要所を結合通気管７によって接続し、各排水用横技’ｌ
ｆ３を通気用堅管５に各々ループ通気管８によって接続
したものである。

この従来例によれば、排水用堅管１及び排水用横技管３
が大気に開放された伸頂通気管６やその伸頂通気管６に
接続されている通気用堅管５．結合通気管７．ループ通
気管８に接続されているので、これら排水用堅管１及び
排水用横技管３内の空気が成る程度自由に流通し得る。

従って、各階の排水用器具２から発生した排水を、各排
水用横技管３によって集めて、排水用堅管１を通じて排
水横枝管９を軽て下水道に排出する際に、排水用堅管１
内に気圧差が発生し帷＜。

排水用堅管１内の排水を安全かつ速やかに行うことがで
きると共に、各排水用器具２の各トラップの封水確保を
行うことができるものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕しかしながら、この従来例による二管方式の排水用堅管
システムは、排水用堅管１とは別に通気用堅管５を配管
しなければならない上に、結合用通気管７及びループ通
気管８等による接続構造が複雑である。

従って、配管権工作業の時間及び費用を相当に要するば
かりでなく、大きな配管スペースを要するので、狭い場
所には施工、設置することが非常に困難であつｆｃｎま
た、排水用堅管１や横技管継手４の外部に結露が発生し
ないようにこれらを外周から防露する必要があり、従来
は、これら排水用堅管１や横技管継手４の外周を保温材
で被覆する面倒な付帯作業を行う必要があった。

なお、従来、排水用堅管への排水用横技管の継手内に邪
魔板や羽根等の特殊構造部を設けて、排水用横技管から
排水用胆管内への排水の流れに旋回流を与えるように構
成した特殊継手を用いることによって６通気用堅管を省
略できるようにした。

ｌ雪男式の排水用堅管システムも考案されてはいる。

しかしながら、特殊継手内の特殊構造部が障害物になっ
て、固形物等の詰りか発生したり、ループ通気管方式を
採用できないため排水横枝管が長い一般建物の便所等に
は適用できなかった。また階数等の建築物の規模が大き
くなると１通気機能を十分満足させることができなくな
ると言った問題があった。

この発明は、上記の問題点を解決すべ〈発明されたもの
であって、実質的にｌ雪男式の排水用堅管システムであ
りながら、ループ通気管方式が採用でき、排水用堅管及
び各階の横枝管内での通気礪能を十分満足させることが
できるようにするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、排水用堅管及び各階の横技管継手を外管と
内管とからなる二重管構造に構成し、内管の内部を排水
経路に構成して排水を行う一方。

外管と内管との間に形成した通気経路によって排水経路
内の通気を行うように構成したものである。

〔作用〕

この発明の排水用堅管システムは、排水用堅管及び各階
の横技管継手が二重管構造に構成されているものであり
、実質的に１前方式の構造を呈している。それでいて、
排水用堅管及び横技管継手のわト水経路内はその外周に
形成されている通気経路によって十分な通気が行われる
。しかも通気経路が排水経路の防露のための断熱用空間
となる。

〔実施例〕

以下、この発明を高層建築物の排水設備に適用した排水
用堅管システムの一実施例を第１図〜第５図によって説
明する。

先ず、第１図はこの排水用堅管システムの全体を示した
ものであって、排水用堅管１１に各階の排水用器具１２
からの排水用横技管１３が横技管継手１４によって接続
されている。なお、排水用堅管１１自体の頂部が伸頂通
気管１５に構成されて大気に開放してあり、排水用堅管
１１の下部は排水接続管１６を経て下水道に接続されて
いる。

従って、この排水用堅管システムは、実質的に１前方式
に構成されており、　第１図の従来例で示した２背方式
のものと比べると、通気用堅管５、結合通気管７等が省
略された構成になっている。

しかし、この排水用堅管システムは、その詳細を後述す
る二重管構造によって、排水用堅管及び横枝管内での通
気機能が十分に満足されているものである。従って、各
階の排水用器具１２から発生した排水を、各排水用横技
管１３によって集めて、排水用堅管１１を通じて排水横
枝管９を経て下水管へ排出する際に、排水用堅管１１内
に気圧差が発生し難く、排水用堅管１１内の排水を安全
かつ速やかに行うことができると共に、各排水用器具１
２の各トラップの封水確保を行うことができるものであ
る。

次に、第２図〜第５図によって、二重管構造の詳細を説
明する。

先ず、排水用堅管１１及び横技管継手１４は各々外管１
８．１９と内管２０，２）とからなる二重管構造によっ
て構成されている。なお、これら外管１８．１９は防錆
処理を施した薄肉鋼管あるいは石綿セメント管で構成さ
れており、これら内管２０．２）は薄肉樹脂管で構成さ
れている。

次に、排水用堅管１１については要所要所に通気経路を
妨げないスペーサ２２を取付けて、外管１８と内管２０
との間の隙間を確保している。一方、横技管継手１４は
外￥１１９及び内管２）が共にホッパー形状に構成され
ていて、外管１９の上端には蓋体２３が複数のボルト２
４によって着脱自在に取付けられている。そして、外管
１９の下端と蓋体２３の上端とがその横枝Ｗ継手１４の
上下の排水用堅管１１の外管１８に各々継手２５によっ
て接続されており、またその横技管継手１４の内管２）
の下端はそｎより下部の排水用堅管１１の内管２０の上
端に接合されている。なお、横技管継手１４の内管２）
の上端に接続された接続用管２６が外管１９外に貢通さ
れ、その接続用’ｌ！Ｆ２６に排水用横技管１３が接合
されている。なお、接続用管２６は内管２）の中心に対
して偏心させた状態で接続させてある。

そして１以上の如き二重管構造において、排水用堅管１
１及び横技管継手１４の各々の内管２Ｇ。

２）の内部が排水経路２８．２９に構成され、各々の外
管１８．１９と内管２０，２）との間の隙間が通気経路
３０．３１に構成されている。なお、排水用堅管１１の
頂部附近では、内管２０が省略され、外管１８が伸頂通
気管１５として構成されている。また、従来の二管式に
おいて結合通気管を必要とするような場合には、排水用
堅管１１の内管２０の外周には、排水に影響を与えない
ように斜め上方に傾斜された結合通気孔３２を要所要所
に設けることができる。さらに、排水横枝管が長い一般
建物の便所等でループ通気管が必要な場合にも外管１８
にループ通気管接続口３３も設けることができる。

以上の如く構成された二重管構造によれば、排水用堅管
１１及び横技管継手１４の排水経路２８゜２９内がその
外周に形成されている通気経路３０゜３１によって十分
な通気が行われる。

そして、各排水経路２８．２９の各々の外周に形成され
て通気経路３０．３１が防露のための断熱用空間となっ
ているので、外管１８．１９の表面に結露が全く発生せ
ず、また、内管２０．２）の表面に結露水が発生した場
合は１通気経路３０゜３１を経て排出される。

従って、排水用堅管１１及び横技管継手１４の外周を保
温材で保温する必要が全くない。

また、横技管継手１４においては、ホッパー形状の内管
２）に排水用横技管１３が接続用管２６を介して偏心接
続されているので、排水用横技管１３から内管２）内に
排出された排水がそのホッパー形状の内管２）の内周面
に沿って旋回されながら流れる旋回流となる。従って、
旋回流を与えるために１円管２）内に邪魔板や羽根等の
特殊構造部を設ける必要が全くない。

以上、この発明の一実施例を説明したが、この発明は実
施例に限定されることなく、この発明の技術的思想に基
づいて各種の有効な変更が可能でらる。

［発明の効果〕この発明は、実質的に１管方式の排水用堅管システムで
ありながら、排水用堅管及び各階の横枝管内での通気機
能を十分満足させることができる二重管構造を有してい
るので、従来の２管方式と比べれば１通気用堅管、結合
通気管等の配管構造の大部分を省略することができる。

従って、配管施工作業の時間及び費用を大巾に縮小する
ことができる上に、配管スペースの減少を図ることがで
きて、狭い場所でも容易に施工、設置することができる
。

しかも、二重管構造の内管外周の通気経路が防露のため
の断熱用空間となっているので、排水用堅管及び横技管
継手の外周を保温材で保温する必要が一切ない。従って
、保温のための面倒な付帯作業を行わなくて良く、作業
時間の大巾短縮に加えて、保温材の不要による大巾なコ
ストダウンを図り得る。なお二重管構造は排水音の遮音
効果も非常に高い。

また、横技管継手部分ではホッパー形状の内管と、その
内管に対する排水用横技管の偏心接続の構造とによって
、排水用横技管から内管内に排出される排水に旋回流を
与えることができるので。

従来の１背方式のように、横技管継手内に旋回流を与え
る友めの邪魔板や羽根等の特殊構造部を一切設けなくて
も良い。従って、その特殊構造部が障害物になって、固
形物等の詰りを発生させることが一切なく、排水性能が
非常に高い上に、横技管継手の構造自体の簡素化、コス
トダウンを図り得る。

また、二重管構造としたことにより、外管は強度の要求
から鋼管を使用するものの、内管は強度がさほど要求さ
れないことから、コストの安い樹脂管を使用することが
できて、経済的である。°また。外管に防錆処理を施し
た鋼管を使用したことにエリ、防火区画貫通部分にも設
置することができる。

【図面の簡単な説明】

屯〆１第１図〜Ｍ５図はこの発明の一実施例を示したものであ
って、第１図は全体の配管図、第２図は要部の縦断面図
、第３図は第２図ＩＶ　−ｆＶ線断面図。１１・・・排水用堅管、１３・・・排水用横技管、１４
・・・横技管継手、１８．１９・・・外管、２０．２）
・・・内管、２２・・・スペーサ、２８．２９・・・排
水経路、３０゜３１・・・通気経路、３２・・・結合通
気孔、３３・・・ループ通気用接続口。特許出願人　　　株式会社西原衛生工業所代理人　弁理
士　　　１）　　澤　　　博　　　昭（外２名）第１ｙｌＪ　目第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）排水用堅管及び各階の横技管継手を共に外管と内
管とからなる二重管に構成し、内管の内部を排水経路に
構成すると共に、その排水経路に対する通気経路を外管
と内管との間に形成した排水用堅管システム。
（２）前記排水用堅管の外管と内管との要所を通気経路
を妨げないスペーサで結合して、これら外管と内管との
間に隙間を設けた特許請求の範囲第１項に記載の排水用
堅管システム。
（３）前記排水用堅管の頂部附近では内管を省略して大
気に開放してある特許請求の範囲第１項に記載の排水用
堅管システム。
（４）前記排水用堅管の内管の適所に前記通気経路と結
合された結合通気孔を設けた特許請求の範囲第１項に記
載の排水用堅管システム。
（５）前記横技管継手の内管を排水用堅管からの排水が
受けられるホッパー形状に構成し、その内管に排水用横
技管を偏心接続させてある特許請求の範囲第１項に記載
の排水用堅管システム。
（６）前記排水用堅管及び横技管継手の内管を薄肉樹脂
管で構成し、外管を防錆処理を施した薄肉鋼管あるいは
石綿セメント管で構成した特許請求の範囲第１項に記載
の排水用堅管システム。