JPS62184064A - 磁気記録媒体用カ−ボンブラツク - Google Patents
磁気記録媒体用カ−ボンブラツクInfo
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- JPS62184064A JPS62184064A JP2369986A JP2369986A JPS62184064A JP S62184064 A JPS62184064 A JP S62184064A JP 2369986 A JP2369986 A JP 2369986A JP 2369986 A JP2369986 A JP 2369986A JP S62184064 A JPS62184064 A JP S62184064A
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Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気テープあるいは磁気ディスクなどの磁気
記録媒体を製造するに際し、基体面に磁性材その他の塗
膜材料と混合して塗布使用される磁気記録媒体用のカー
ボンブラックに関する。
記録媒体を製造するに際し、基体面に磁性材その他の塗
膜材料と混合して塗布使用される磁気記録媒体用のカー
ボンブラックに関する。
ｒ発審／７′１片盆テ）
磁気記録媒体は、樹脂または金属系の基体面に磁性材、
バインダーおよび各種の添加剤（分散剤、滑剤、帯電防
止剤、可塑剤、安定剤など）からなる組成の磁気記録層
を塗着形成することにより製造されるが、帯電防止ある
いは潤滑用の添加剤成分としてカーボンブラックが有用
されている。また、ヘッド摩耗の低減を図るために潤滑
性のより良好なグラファイト（黒鉛）微粉末をカーボン
ブラックと混合して磁気記録層の構成成分とする試みも
おこなわれている（特開昭６Ｏ−２８０２７）。
バインダーおよび各種の添加剤（分散剤、滑剤、帯電防
止剤、可塑剤、安定剤など）からなる組成の磁気記録層
を塗着形成することにより製造されるが、帯電防止ある
いは潤滑用の添加剤成分としてカーボンブラックが有用
されている。また、ヘッド摩耗の低減を図るために潤滑
性のより良好なグラファイト（黒鉛）微粉末をカーボン
ブラックと混合して磁気記録層の構成成分とする試みも
おこなわれている（特開昭６Ｏ−２８０２７）。
近時、磁気記録媒体にはますまず情報の高密度記録化が
要求されているが、従来使用されている種類のカーボン
ブラックはこの条件を支えるに十分な走行潤滑特性を満
たしていない。また、前述したカーボンブラックに黒鉛
微粉を混合する方法は、両成分の粒子径ならびに表面性
状が著しく異なるため分散度の相違に基づく組織偏析を
生じやすい。
要求されているが、従来使用されている種類のカーボン
ブラックはこの条件を支えるに十分な走行潤滑特性を満
たしていない。また、前述したカーボンブラックに黒鉛
微粉を混合する方法は、両成分の粒子径ならびに表面性
状が著しく異なるため分散度の相違に基づく組織偏析を
生じやすい。
このほか、カーボンブラックには原料あるいは生産工程
から金属異物、塩素イオン、硫酸イオンなど磁気記録媒
体の劣化原因となる物質が混入する問題があり、これを
除去するためにはカーボンブラックを酸性水溶液で洗浄
する等の煩雑な処理を特徴とする特開昭５９−１８７６
３、同５９−９３７５６）。
から金属異物、塩素イオン、硫酸イオンなど磁気記録媒
体の劣化原因となる物質が混入する問題があり、これを
除去するためにはカーボンブラックを酸性水溶液で洗浄
する等の煩雑な処理を特徴とする特開昭５９−１８７６
３、同５９−９３７５６）。
本発明は上記の問題点を解消し、高度の走行潤滑性能と
異物混入のない磁気記録媒体用カーボンブラックを提供
するもので、その構成は窒素吸着比表面積（Ｎ、ＳＡ）
が６０ｘ”／ｇ以十のカーボンブラックを黒鉛化処理し
て得られた真比重ｌ、９５〜２．２０の特性を有するこ
とを特徴とする。
異物混入のない磁気記録媒体用カーボンブラックを提供
するもので、その構成は窒素吸着比表面積（Ｎ、ＳＡ）
が６０ｘ”／ｇ以十のカーボンブラックを黒鉛化処理し
て得られた真比重ｌ、９５〜２．２０の特性を有するこ
とを特徴とする。
窒素吸着比表面積（Ｎ、ＳＡ）が６ｏ１１″／ｇ以下の
カーボンブラックはファーネス法あるいはサーマル法な
どにより製造され、ＦＥＦ、ＧＰＦ、ＳＲＦ。
カーボンブラックはファーネス法あるいはサーマル法な
どにより製造され、ＦＥＦ、ＧＰＦ、ＳＲＦ。
ＦＴ等の品種領域に位置する比較的大きな粒子径特性を
もつものである。
もつものである。
一般に磁気記録媒体の走行性は表面のラフネスと摩擦係
数によって支配される要素が大で、ラフネスが大きく摩
擦係数の小さな性状が最良とされている。しかし、ラフ
ネスとカーボンブラック粒子径との間には一定の関係が
あり、適用するカーボンブラックの粒子径が小さくなる
に従ってラフネスも小さくなる。一方、分散性の面から
みると粒子径の大きなカーボンブラックの方が分散度が
よい。
数によって支配される要素が大で、ラフネスが大きく摩
擦係数の小さな性状が最良とされている。しかし、ラフ
ネスとカーボンブラック粒子径との間には一定の関係が
あり、適用するカーボンブラックの粒子径が小さくなる
に従ってラフネスも小さくなる。一方、分散性の面から
みると粒子径の大きなカーボンブラックの方が分散度が
よい。
従来は塗付膜に平滑性と低摩擦係数を与える点に重点を
置き適用カーボンブラックを粒子径の小さい領域から選
定していたが、本発明においては塗膜面に好適なラフネ
スを与える分散性のよい粒子径範囲として窒素吸着比表
面積（Ｎ、５Ａ）６０．１ ／ 、以下のカーボンブラ
ックが選択使用される。
置き適用カーボンブラックを粒子径の小さい領域から選
定していたが、本発明においては塗膜面に好適なラフネ
スを与える分散性のよい粒子径範囲として窒素吸着比表
面積（Ｎ、５Ａ）６０．１ ／ 、以下のカーボンブラ
ックが選択使用される。
上記カーボンブラックは、黒鉛化処理を施して真比重１
．９５〜２，２０の特性範囲に改質される。
．９５〜２，２０の特性範囲に改質される。
黒鉛化処理は、対象カーボンブラックを不活性気流中で
２５００〜３０００℃の高温度に少くとも１時間加熱す
ることによっておこなわれる。具体的手段としては、カ
ーボンブラックを黒鉛ルツボに填めてアチソン型電気炉
に入れ、周囲をコークス粉で被包したのち通電加熱する
ような方法が有効に用いられる。
２５００〜３０００℃の高温度に少くとも１時間加熱す
ることによっておこなわれる。具体的手段としては、カ
ーボンブラックを黒鉛ルツボに填めてアチソン型電気炉
に入れ、周囲をコークス粉で被包したのち通電加熱する
ような方法が有効に用いられる。
なお、本発明の真比重は、以下の測定方法により得られ
た値を採用する。
た値を採用する。
カーボンブラック試料を落とし蓋付ルツボに採り６５０
±２５℃の温度で５分間脱揮処理を施したのちピクノメ
ーターに適量秤取し、少量のベンゼンで浸漬してから２
〜５ｉｘＨｇの真空下で気泡発生が認められなくなるま
で減圧脱気する。ついでピクノメーターにベンゼンを充
満して２５ ±０．１℃の恒温水槽中に３０分保持した
のち秤量する。真比重は、次式により算出する。
±２５℃の温度で５分間脱揮処理を施したのちピクノメ
ーターに適量秤取し、少量のベンゼンで浸漬してから２
〜５ｉｘＨｇの真空下で気泡発生が認められなくなるま
で減圧脱気する。ついでピクノメーターにベンゼンを充
満して２５ ±０．１℃の恒温水槽中に３０分保持した
のち秤量する。真比重は、次式により算出する。
ただし、Ａはビクノメーターの質量、Ｃはビクノメータ
ー＋ベンゼンの質量、Ｄはビクノメーター十 カーボン
ブラック試料＋ベンゼンの質量、そしてｄｏｓはベンゼ
ンの比重である。
ー＋ベンゼンの質量、Ｄはビクノメーター十 カーボン
ブラック試料＋ベンゼンの質量、そしてｄｏｓはベンゼ
ンの比重である。
この測定方法によりＡＳＴＭ−ＩＲＢＮｏ、４の１．７
７８０となる。
７８０となる。
上記の窒素吸着比表面積（Ｎ、ＳＡ）および真比重の両
特性要件を備えたカーボンブラックは、７−Ｆｅ、Ｏ，
、Ｃｒｏｗ、Ｃｏ−Ｎｉ、 Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉなどの磁
性材料、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン−
ブタジェン共重合体、ポリウレタン樹脂などのバインダ
ー、その他常用の可塑剤、安定剤、分散剤等の塗膜成分
と適宜混合され、磁気記録層の形成添加剤として使用に
供される。
特性要件を備えたカーボンブラックは、７−Ｆｅ、Ｏ，
、Ｃｒｏｗ、Ｃｏ−Ｎｉ、 Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉなどの磁
性材料、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン−
ブタジェン共重合体、ポリウレタン樹脂などのバインダ
ー、その他常用の可塑剤、安定剤、分散剤等の塗膜成分
と適宜混合され、磁気記録層の形成添加剤として使用に
供される。
本発明のカーボンブラックは、黒鉛化処理により無定形
構造から滑性特性に優れる黒鉛結晶構造に移行し、同時
に含有異物が熱揮散して効果的に除去されている。した
がって、前提となる窒素吸着比表面積（Ｎ ｘ Ｓ Ａ
） ６０ ｔｉ”／ ｙ以下の粒子径特性゛と併せて
、磁気記録媒体用として要求される良分散性、高度の走
行潤滑特性と表面ラフネスの同時付与、高純度性と表面
ラフネスの同時付与、高純度性といった特性項目を悉く
満足する作用をなす。
構造から滑性特性に優れる黒鉛結晶構造に移行し、同時
に含有異物が熱揮散して効果的に除去されている。した
がって、前提となる窒素吸着比表面積（Ｎ ｘ Ｓ Ａ
） ６０ ｔｉ”／ ｙ以下の粒子径特性゛と併せて
、磁気記録媒体用として要求される良分散性、高度の走
行潤滑特性と表面ラフネスの同時付与、高純度性と表面
ラフネスの同時付与、高純度性といった特性項目を悉く
満足する作用をなす。
上記の作用は、黒鉛化処理後のカーボンブラッり真比重
が１．９５を下廻る場合には十分に達成されず、とくに
摩擦係数の低減下に有効機能しない。また、２．２０を
越える真比重値は到達が困難であるうえに潤性改善効果
が乏しくなる。
が１．９５を下廻る場合には十分に達成されず、とくに
摩擦係数の低減下に有効機能しない。また、２．２０を
越える真比重値は到達が困難であるうえに潤性改善効果
が乏しくなる。
〔実施例１〕
窒素吸着比表面積（ＮｚＳＡ）２７ｉ″／９、真比重１
．８３の特性を有するカーボンブラック〔東海カーボン
（株）製、“ジーストＳ”〕を黒鉛ルツボに充填してア
チソン型黒鉛化炉に詰め、周囲をコークス粉粒で被包し
た。炉に通電して２８００℃まで昇温し、処理時間を変
えて真比重が１．９１゜１．９６および２．０６の３種
類の改質カーボンブラックを得た。
．８３の特性を有するカーボンブラック〔東海カーボン
（株）製、“ジーストＳ”〕を黒鉛ルツボに充填してア
チソン型黒鉛化炉に詰め、周囲をコークス粉粒で被包し
た。炉に通電して２８００℃まで昇温し、処理時間を変
えて真比重が１．９１゜１．９６および２．０６の３種
類の改質カーボンブラックを得た。
このうち、真比重２．０６のカーボンブラックにつき黒
鉛化処理前後における不純物の状況を発光分光分析によ
って測定した。その検出結果を表Ｉに示した。
鉛化処理前後における不純物の状況を発光分光分析によ
って測定した。その検出結果を表Ｉに示した。
表１
（注）検出濃度、 ＋十＞十＞±〉−（検出せず）金
属異物は黒鉛化処理により効果的に除去され、塩素、硫
酸などの陰イオンも検出されなかった。
属異物は黒鉛化処理により効果的に除去され、塩素、硫
酸などの陰イオンも検出されなかった。
上記３種類のカーボンブラックを用い、次の成分組成お
よび配合比で磁気記録塗料を作製した。
よび配合比で磁気記録塗料を作製した。
成 分 配合重量部ｒ
ＦｅｅＯｓ ｔｏ
。
ＦｅｅＯｓ ｔｏ
。
熱可塑性ポリウレタン樹脂 １５
〔日本ポリウレタン（株）１ニツボンラン４０４０°〕
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂 １５〔
ユニオン・カーバイト（社）ＶＡＧＨ）シリコンオイル
ｌレシチン
２ メチルエチルケトン／トルエン（１：１） ２
５０ポリイソシアネート
６カーボンブラツク １
．５この塗料をポリエステルフィルム上にｌＯμ肩の厚
さにカレンダー塗着した。
〔日本ポリウレタン（株）１ニツボンラン４０４０°〕
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂 １５〔
ユニオン・カーバイト（社）ＶＡＧＨ）シリコンオイル
ｌレシチン
２ メチルエチルケトン／トルエン（１：１） ２
５０ポリイソシアネート
６カーボンブラツク １
．５この塗料をポリエステルフィルム上にｌＯμ肩の厚
さにカレンダー塗着した。
得られた磁気記録媒体につきドラム法によって摩擦係数
を測定した。測定結果を表■に示した。
を測定した。測定結果を表■に示した。
なお、黒鉛化処理前のカーボンブラック（真比重１．８
３）についても同様にして摩擦係数を測定し、表■に併
載した。
３）についても同様にして摩擦係数を測定し、表■に併
載した。
表■
表■から判るように、真比重１．９５以上の本発明実施
例は比較例に比べ潤滑性能が著しく向上している。その
うえ、真比重２，０６の例の表面ラフネスは８０と高く
、上記潤滑性能と併せて好適な走行性を示すことが確認
された。
例は比較例に比べ潤滑性能が著しく向上している。その
うえ、真比重２，０６の例の表面ラフネスは８０と高く
、上記潤滑性能と併せて好適な走行性を示すことが確認
された。
〔実施例２〕
窒素吸着比表面積（Ｎ、ＳＡ）の異なる３品種のファー
ネスカーボンブラックを実施例と同一の条件で黒鉛化処
理をおこなうとともに磁気記録媒体を作製し、それぞれ
の摩擦係数を測定した。表■は、各カーボンブラックの
黒鉛化処理後における真比重ならびに摩擦係数を対比し
て示したものである。
ネスカーボンブラックを実施例と同一の条件で黒鉛化処
理をおこなうとともに磁気記録媒体を作製し、それぞれ
の摩擦係数を測定した。表■は、各カーボンブラックの
黒鉛化処理後における真比重ならびに摩擦係数を対比し
て示したものである。
（１）東海カーボン（株）製カーボンブラック “ジー
ストＳＯ。
ストＳＯ。
（２） 同 上 “
ジースト３′（３） 同 上
“シーストロ′表■の結果は、窒素吸着比表面
積（Ｎ、ＳＡ）が６０１１″／９を越える粒子径の小さ
なカーボンブラックは本来的に低摩擦係数を示すが、黒
鉛化が進行し難く処理による摩擦杯数の低下度合が径小
であるのに引換え、窒素吸着比表面積（Ｎ、５Ａ）６０
１／ｇ以下のソフト級カーボンブラックは、黒鉛化処理
によって真比重を１．９５〜２．２０に改質することに
より容易に粒子径の小さいハード級カーボンブラック相
当の摩擦水準に改善しえることを示すものである。
ジースト３′（３） 同 上
“シーストロ′表■の結果は、窒素吸着比表面
積（Ｎ、ＳＡ）が６０１１″／９を越える粒子径の小さ
なカーボンブラックは本来的に低摩擦係数を示すが、黒
鉛化が進行し難く処理による摩擦杯数の低下度合が径小
であるのに引換え、窒素吸着比表面積（Ｎ、５Ａ）６０
１／ｇ以下のソフト級カーボンブラックは、黒鉛化処理
によって真比重を１．９５〜２．２０に改質することに
より容易に粒子径の小さいハード級カーボンブラック相
当の摩擦水準に改善しえることを示すものである。
本発明により提供される改質カーボンブラックは、形成
される磁気記録層に高度の走行潤滑性°を付与すること
ができ、そのうえ高純度で良好な分散性ならびに導電性
を備えるから、高密度記録が要求される磁気記録媒体用
として極めて好適である。
される磁気記録層に高度の走行潤滑性°を付与すること
ができ、そのうえ高純度で良好な分散性ならびに導電性
を備えるから、高密度記録が要求される磁気記録媒体用
として極めて好適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、窒素吸着比表面積（Ｎ＿２ＳＡ）が６０ｍ＾２／ｇ
以下のカーボンブラックを黒鉛化処理して得られた真比
重１．９５〜２．２０の特性をもつ磁気記録媒体用カー
ボンブラック。 ２、カーボンブラックの黒鉛化処理が、不活性雰囲気中
で２５００〜３０００℃に加熱することによりおこなわ
れる特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体用カーボ
ンブラック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2369986A JPS62184064A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 磁気記録媒体用カ−ボンブラツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2369986A JPS62184064A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 磁気記録媒体用カ−ボンブラツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184064A true JPS62184064A (ja) | 1987-08-12 |
| JPH0154377B2 JPH0154377B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=12117638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2369986A Granted JPS62184064A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 磁気記録媒体用カ−ボンブラツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62184064A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015020130A1 (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | ライオン株式会社 | カーボンブラック及びその製造方法、並びに蓄電デバイス及び導電性樹脂組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5558259A (en) * | 1978-10-25 | 1980-04-30 | Hoechst Ag | Method and apparatus for increasing graphitization degree of carbon black |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP2369986A patent/JPS62184064A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5558259A (en) * | 1978-10-25 | 1980-04-30 | Hoechst Ag | Method and apparatus for increasing graphitization degree of carbon black |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015020130A1 (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | ライオン株式会社 | カーボンブラック及びその製造方法、並びに蓄電デバイス及び導電性樹脂組成物 |
| JPWO2015020130A1 (ja) * | 2013-08-08 | 2017-03-02 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | カーボンブラック及びその製造方法、並びに蓄電デバイス及び導電性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154377B2 (ja) | 1989-11-17 |
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