JPS62182326A - 浚渫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、軟弱な地盤を自走しながらヘドロ等の堆積物
を浚渫し、送泥管を介して浚渫物を遠隔地に圧送する浚
渫装置に関するものである。

〔発明の背景〕

一般に、ヘドロ等の水底堆積物の浚渫において、単位置
間当りのヘドロ浚渫型を増大させて工期を短くすること
と、浚渫したヘドロに営まれる水分を少なくして埋立予
定地等に投集したヘドロの乾燥を早め、埋立地の地盤を
早く固めさせることが近年要求されている。

そこで、このような要求を満足させるものとして、浚渫
泥土を挾渫場所から圧縮空気によって送泥管を介して陸
上等に圧送するようにしたンダ渫設備が提案されている
。

第９図はこのような２渫設Ｗ＋の一例を示している。こ
の浚渫設備は中小河川、ノ＊河、貯水池、湖沼等の内陸
地における硬凍に適したもので、陸上輸送可能な剛性浮
体小ブロック２を籾数個連結した台船１上に、ヘドロ等
の水底堆積物を掘削するバックホウ３と、掘削されたヘ
ドロ等を色別粉砕してプリン状のかも動体にする泥土選
別ユニット４と、ヘドロを交互に貯溜圧送する２基−組
の泥土圧送夕／り５ｍ　、５ｂからなる泥土圧送タンク
ユニット５と前記泥土選別粉砕ユニット４がら排出され
るヘドロを前記泥土圧送タンクユニット５に策送スるベ
ルトコンベア６と、ニアコンプレッサ７ｍ、発電機７ｂ
、エアーレシーバ−タンク７ｃからなるノ９ワーユニッ
トとを搭載し、該泥土圧送タンクユニット５に送電管８
が接続されている。

パックホウ３によって掘削されたヘドロ等の堆積物は、
泥土選別粉砕ユニット４０選別機９に投入され、大塊状
の堆積物、空缶、漁網等がスクリーン９ａによって選別
されて、該選別機９に続くトロンメル型粉砕機ｌＯの回
転ドラム１ｉｉｉｌｏａ内に搬送される。泥土は圧縮空
気によって送泥管８中を圧送されるために流動性に欠け
ると途中で前詰りを起こし易いので、この回転ドラム篭
１０ｍは粉砕されてプリン状のｂ’＆動体にされた後、
ベルトコンベア６によって泥土圧送タンクユニット５の
上方から各泥土圧送タンク５ａ、５ｂ内に交互に落下貯
溜される。そして、一方の泥土圧送タンク５龜内に泥土
が満杯に貯溜されると、この泥土圧送タンク５ａ内に圧
縮空気を供給して、泥土を送泥管８を介して遠隔地に圧
送し、その間に他方の泥土圧送タンク５ｂに泥土を貯溜
するようになっている。

ところで、このよりな及渫設備は、泥土を泥土圧送タン
クユニット５によって連続的に圧送するようにしている
ので、浚渫泥土の処理能力が高く、しかも圧縮空気によ
りて泥土を圧送するようにしていることから搬送泥土中
の含水率を非常に少なくできるという特長を有している
が、いくつかの難点が指摘されている。

その一つは、水底が非常に浅い場合や、浚渫場所全体が
干潟のように軟弱な地盤の場合には台船１の移動ができ
ず、ある程度の水深を有する場所での浚渫に限られると
いう点である。

また他の難点としては、台船１が大型であるという理由
と、台船１が自刃で移動できないという理由から比較的
河幅の狭い場合には機動性に欠けるという点である。

〔発明の目的〕

本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、軟弱地盤での没渫作柴が行え、しかも小型で偽
動性を有し、ヘドロ等の堆積物を効率よく浚渫して陸上
等に圧送できる紋渫装ｆ４を提供することを目的とする
ものである。

〔発明の概要〕

本発明の浚渫装置は、離隔対向して一体的に剛連結され
た一対の剛性浮体ブロックにその周方向に沿って回動自
在な無端軌道を設けた自走式フロータの前部に泥土掘削
用の掘削機、後部に前記掘削機で掘削された泥土が投入
されて接続される送泥管に泥土を圧送する泥土圧送ユニ
ットを夫々設け、さらに該自走式フロータ上に該泥土圧
送ユニットを駆動する協動ユニットを設けた浚渫装置で
あって、前記泥土圧送ユニットは、水平配置されたスク
リューコンベアト、前記スｐ　ＩＪ　、　−＝ｙンペア
の搬送基端部側に接続され泥土投入用の上部開口が格子
状スクリーンで覆われたホウ・９−と、前記スクリュー
コンベアの搬送先端側に接続され、供給された泥土の逆
流を阻止する逆止弁がゲけられるとともに、内部に圧縮
空気を供給する空気ノズルを有し、前記送泥管に接続さ
れる圧込管とから構成されることを特徴とするものであ
る。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本発明による’ｒＺＩＪｋ装置の一実施例を示
す側面図、第２図はその平面図、第３図は第１図の王面
図、第４図は第１図の背面図、第５図は第２図のＡ−Ａ
線に？ｃ）った断面図、紀６図は第２図のＢ−Ｂ矢祝図
を示している。

図中、２０は自走式フロータであって、離隔対向する一
対の：ＭＩＩ性浮体ブロック２１．２１がその長さ方向
に沿って５戸当間隔に設けられた扱収本（本実施例では
４本）の連結・ぐイブ２２を介して一体に連結されてお
り、該各側性浮体ブロック２１゜２１の外周面に夫々無
限軌道２３．２３が回動自在に装着されている。剛性浮
体ブロック２１は複数の水密区室に仕切られて和製等が
生じても浸水を晟小眼に留めることができる４１τ１造
で、外周面の幅方向中央には、前記無限軌道２３のスラ
ストローラ２４が嵌合して、該無限軌道２３の幅方向の
移動を規制しかつ該剛性浮体ブロック２１の周方向の回
動を案内する断面コ字形状のスラストガイドレール２５
が設けられており、さらに外周面両側には無限軌道２３
のトラックローラ２６が当接してスムーズな回動を親る
ためのトラックレール２７が設けられている。

一方、無限軌道２３は、対向する一対の無端チェーン２
８．２８間に、＆数の平版状爪板２９が周方向に等１ｔ
ｌｌ隔で固定され、この爪＆２９の裏面にスラストロー
ラ２４およびトラックローラ２６が取付けられて４．．
５つ、前記陣ｉｌｌ性浮体ブロック２１の前部および後
部の両側に夫々設けられたスデロケッ）３０に、該無端
チェーン２８．２８が架設されている。剛性浮体ブロッ
ク２１の前部に設けられた前部スジロケット３０は駆動
用スゲロケットであって、その回転軸３０ａに取付けら
れた伝動用スプロケッ）３０ｂと、該剛性浮体ブロック
２１の内側壁２１ｍに取付けられた減速機付ノ必動用油
圧モータ３１とが駆動チェーン３２を介して連結され、
この油圧モータ３１に接（・ζされた後記する掘削機の
油圧ユニットからの油圧によって回転制御され、前記無
限軌道２３を時計廻りおよび反時計廻りに回転駆動させ
て自走式フロータ２０を前後進だよび左右方向に旋回さ
せるようＶＣなっている。

したがってこの自走式フロータ２０は、一対の剛性浮体
ブロック２１．２１を連結・苧イグ２１を介して一体的
に連結しているために、フロータ２０全体の接地圧が小
さく、水面上ばかりでなくドロ状の軟弱な地盤上でも安
定して走行することができる。

３３は前記自走式フロータ２０の連結パイプ２２．２２
に取外し可能に取付けられた掘削機で。

多関節アーム３４の先端に掘削用バケツ）３４ｍが取付
けられた掘削機本体３５が水平方向に旋回できるように
なっている。なお、この掘削機３３は内蔵される油圧ユ
ニットにより駆動されるようになっておシ、自走式フロ
ータ２００走行は掘削機本体の運転室で行なわれる。３
６は前記一対の剛性浮体ブロック２１０対向内面側に設
けられた支持ブラケット３７に支持されて該剛性浮体ブ
ロック２１．２１の上方に位置する作業用水平ステージ
で、前記掘削機３３の後方に設けられている。

この水平ステージ３６には、後記する泥土圧送ユニッ）
ｋ駆動するための動カニニット３８が設けられるととも
に、該水平ステージ３６の後端部に泥圧圧送ユニット３
９が設けられている。この動カニニット３８は、動力−
源であるエンジン（不図示）によって駆動されるニアコ
ンプレッサー（不図示）と、該ニアコンプレッサからの
圧縮空気を貯よるエアーレシーバ−ユニット（不図示）
ト、該エンジンによって駆動される発電機（不図示）と
、該エンジンからの動力を減速して泥土圧送ユニット３
９のスクリューコンベアを駆動する減速機４０とを有し
ている。４１は前記剛性浮体ブロック２１の外側前後部
に昇降自在に設けられたスパッドで、自走式フロータ２
０が水面上に浮いた状態で浚渫作業を行う場合、水底地
盤に打込んで該自走式フロータ２０を固定できるように
している。

泥土圧送ユニット３９は、前記掘削機３３のパケット３
４１によって掘削された泥土が混入されるホッパ一部４
２と、該ホッパ一部４２からの泥土を送泥管４３に連続
的に圧送する圧送部４４とにより構成されている。ホラ
・ぞ一部４２は、上方開口部がフロータ２０の左側に傾
斜したホッパー４５と、該ホッパー４５の上方開口部に
複数の振動発生機（不図示）を介して設けられた格子状
のスクリーン４６と、該スクリーン４６の傾斜下端部か
ら左側剛性浮体ブロック２１の外側まで延設されたシュ
ータ４７とを備えている。そして、掘削磯３３の・マケ
ッ）３４ｍから投入される泥土は、先ず振動しているス
クリーン４６によって大塊状のものが粉砕されてその格
子の目からホ、２　／’Ｐ　　４５内に落下する。スク
リーン４６のメツシュサイズは空カン等を通過させない
程度の大きさに形成されている。したがって、ホラ／＃
　−４５内に落下する泥土は細く、シかもスクリーン４
６の振動作用によって流動性を有する程度に粉砕される
ので、送泥管４３内で管詰りを生じさせることはない。

また、スクリーン４６を通過することができない空カン
等はシュータ４７上を滑り落ちて排出される。なお、シ
ーータ４７の傾斜下端にゴミ受けを設けて掘削した堆積
物中のゴミを収容するようにしてもよい。

次いで、泥土圧送ユニット３９の圧送部４４を第７図お
よび第８図に基づいて説明する。

４８は水平配置されたスクリューコンベアで、長大円状
のケーシング４９内に２つノスクリュー軸５０．５１が
並行に配置淫されている。このケーシング４９の一端側
頂部中央には、方形開口部５２が設けられ、この開口部
５２に前記ホッパー都４２のホラ・母−４５の下端開口
部が接続されている。５３は前記ケーシング４９の一端
開口部に取付けられた平板状のフランツ板で、後記する
軸受台の盲板にビルト・ナツト（不図示）により取外し
可能に取付げられている。５４は前記スクリュー軸５０
．５１の軸受台で、水平台板５５のｉｔＩ端に設けられ
た盲＆５６が前記ケーシング４９のフランジ板５３に接
続されて該ケーシング４９の一端開口を閉塞するように
なっている。ところで、前記スクリュー軸５０．５１を
その両端で軸承するようにした場合、泥土搬送方向先端
側に設けた軸受は、搬送される泥土がその軸受内に入り
込んで傷み易くなり耐久性に欠ける難点がある。そこで
本実施例においては、前記軸受台５４の水平台板５５と
盲板５６に夫々第１の軸受５７、第２の軸受５８を設け
て前記スクリュー軸５０．５１を片持支持するようにし
ている。また、これらスクリュー軸５０．５１を軸受台
５４により片持支持していることから、水平台板５５、
盲板５６およびフランツ板５３に曲げ応力等の力が強く
加わるので夫々プラケッ）５９．６０を設けている。そ
してこれら！ラケット５９．６０を介して軸受台５４お
よびケーシング４９を夫々フロータ２０に固定するよう
にしている。

また、スクリュー軸５０は右ねじ廻りの螺旋フィン５０
ａ１スクリユー軸５１は左ねじ廻りの螺旋フィンＳｔａ
を有し、互いに向い合う内側方向に回転することにより
、前記ホッパー４５からケーシング４９内に供給された
泥土をスクリュー軸５０．５１の先端方向に連続して搬
送するようになっている。これらのスクリュー軸５０．
５１の回転、駆動は、前記動カニニット３８の減速機４
０の出力軸４０ｍに一方のスクリュー軸５０の軸端を連
結してこのスクリューｌ１１］５０を回転させるととも
に、該スクリュー４Ｉ！５０と他方のスクリュー軸５１
に互いに噛合って同期回転するギア６１゜６２を設け、
一方のスクリュー軸５０からの回転駆動力を他方のスク
リュー軸５１に伝達して双方のスクリュー軸５０．５１
を互いに向い合う内側方向に回転できるようにしている
。

一方、ケーシング４９の先端側には、接続管６３を介し
て圧送管６４が接続され、さらにこの圧送管６４の先端
に送泥管４３が接続されている。この圧送管６４には圧
縮空気を管内に噴出させるン１１１の空気ノズル６５と
第２の空気ノズル６６とが設けられていて、前記短管６
３を介してスクリューコンベア４８から連続的に供給さ
れる泥土を該第１の空気ノズル６５および第２の空気ノ
ズル６６からの圧縮空気により送泥管４３に連続して圧
送するようにしている。ここで、この圧送管６４内に搬
送される泥土はスクリューコンベア４８の搬送力により
強制的に核圧送管６４内に送られ、搬送泥土がスクリュ
ーコンベア４８内を充分に詰まった状態で連続的に送ら
れた場合には圧送管６４内の空気圧によって逆流するこ
とはない。しかし、このような状態で泥土を常時圧送管
６４．に供給することは一般的なスクリューコンベアに
よる搬送態様において少ない。そこで本実施し１１にお
いては、圧送’＃６４内に逆止弁６７を設け、該圧送管
６４内の圧縮空気により泥土がスクリューコンベア４８
内を逆流するのを防止している。この逆止弁６７は、第
８図に示す如く、先端開口が下方に向けて傾斜した弁座
をなす短管６８と、該短管６８の先端開口の上部に設け
た支１１１６９を支点として揺動自在で、かつ自重によ
って該短管６８の先端開口を閉塞可能に配置された平板
状の弁部７０とから構成され、スクリューコンベア４８
により搬送された泥土が該弁部７０を押し上げて圧送管
６４内に供給される。また、スクリューコンベア４８に
より搬送される泥土の葉が少なくなると、その泥土ゼλ
送力に応じて弁部７０の開度が少なくなって、該弁部７
０の開閉が繰返され、泥土の逆流が防止される。７１は
弁部７００表面に設けられたゴムシートで、逆止弁６７
の密閉度を向上させるようになっている。

この泥土圧送ユニｙ　）　３９の圧送部４４において、
逆止弁６７の開度が少ない、すなわちスクリューコンベ
ア４８によって琺送される泥土が充分に詰まった状態で
搬送されない場合には、その分だけ圧送量が減って圧送
効率が悪くなるので、本実施例においては、ケーシング
４９と圧送・ｎ６４とを接続する接続管６３を、該圧送
管６４側を絞った管形状とし、スクリューコンベア４８
からの搬送泥土を詰まった状態で圧送管６４内に供給す
るよ５ＫＬ、ている。また、圧送管６４内の泥土を効率
よく送泥管４３に圧送させるために１．核圧送管６４の
前部分を該送泥管４３に向けて絞った・７形状く形成し
、前記第１の空気ノズル６５かもの圧縮空気をこの圧送
管６４の前部傾斜面にｒ［（って噴出させるようにして
いる。さらに、前記第２の空気ノズル６６は、そのノズ
ル端から噴出される圧縮空気が逆止弁６７の弁部７０の
開閉動作に影響を与えないようにするために、短管６８
の先端開口よりも前方位置まで挿入されている＠したが
って、圧送管６４内には略連続して泥土が供給され、第
１の空気ノズル６５、第２の空気ノズル６６からの圧縮
空気により該圧送管Ｉ５４内の泥土が逆流することなく
送泥管４３を介して陸上等の遠隔地に圧送されることと
なる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように本発明によれば、水面下の役渫
および軟弱な地盤の浚渫が容易に行え、しかも掘削した
泥土を泥土圧送ユニットにより送泥管を介して連続的に
遠隔地に圧送できるので、浚渫効率が飛躍的に向上する
等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明による浚渫装置の一実施例を
７］＜　ｔ、　、第１図は浚渫装置の側面図、第２図は
その平面図、第３図はその正面図、第４図はその背面図
、第５図は第２図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第６図は
第２図のＢ−Ｂ矢視図、第７図は泥土圧送ユニットの圧
送部の平面図、第８図はその（ｉｉｌ１面図を示してい
る。第９図は従来の役渫設備の平面図を示している。 ２０：自走式フロータ、２１：剛性浮体ブロック２２：
連結パイプ　　　２３：無限軌道２４　ニスラストロー
ラ　　２５　ニスラストガイドレール２６：トラックロ
ーラ　２７：トラツクレール２８：無端チェーン　　２
９：爪板 ３０：スグロケット　　３１：油圧モータ３２：駆動チ
ェーン　　３３：掘削機 ３４：多関節アーム　　３５：掘削機本体３６：水平ス
テージ　　３７：支持ブラケット３８：動力ユニ、ト　
　３９：泥土圧送ユニット４０：減速機　　　　　４１
：スノ母ツレ４２：ホッ・母一部　　　４３：送泥管４
４：圧送部　　　　　４５：ホラ・９−４６：スクリー
ン　　　４７：シュータ４８　ニスクリユーコンベア　
　４９　：ケーシング５０．５１ニスクリユー軸　　５
２：方形開口部５３：フランジ板　　　５４：軸受台 ５５：水平台板　　　　５６：盲板 ５７．５８：軸受　　　５９．６０ニブラケツト６１．
６２：ギア　　　６３：接続管 ６４：圧送管　　　　　６５．６６：空気ノズル６７：
逆止弁　　　　　６８：短管 ６９：支軸　　　　　　７０：弁部 第６図 第９図 手続補正書 昭ｆｉ＋乙／午／２　ＩＩ　４　　ｕ 昭１１ム１ｑ”ｔシ；’ｌ−頓第２手’７３３’ｊ−４
４代　理　人 （＋、、所　　東式（都千代Ｉｌ１区丸の内２丁［１６
番２号″）Ｌの内ＡｊＴ（洲ビル３３０一針一鋪廿廿寸
升贈翔　− 補　　　　　正　　　　　書 本１．１）ｒ１明細ｔ’ｆ中下記事項を補正致します。 記 ｌ　特許請求の範囲を別紙の如く訂正−・ｊ−る。 ２、第５頁１６行目〜第６頁１２行目に「　木発明の・
・・・特徴とするものである。」とあるを 「　木発明の浚渫装置は、離隔対向して一体的に剛連結
された一対の剛性浮体ブロックにその周方向に沿って回
動自在な無端軌道を設けた自走式フロータの前部に泥土
掘削用の掘削機、後部に前記掘削機で掘削された泥土が
没入されて接続される送泥管に泥土を圧送する泥土圧送
ユニットを夫々設け、ざらに該自走式フロータ上に該泥
土圧送ユニットを駆動する駆動する駆動ユニットを設け
たことを特１ｓ５１とするものである。」と訂正する。 特許請求の範囲 １、ｆｌｉ隔対面対向一体的に剛連結された一対の剛性
浮体ブロックにその周方向に沿って回動自在な無端軌道
を設けた自走式フロータの前部に泥土掘削用の掘削機、
後部に前記掘削機で掘削された泥土が投入されて接続さ
れる送泥管に泥土を圧送する泥土圧送ユニットを夫々設
け、さらに該自走式フロータ上に該泥土圧送ユニットを
駆動する駆動ユニットを設けたことを特徴とする浚渫装
置。 ２、前記泥土圧送ユニットは、水平配置されたスクリュ
ーコンベアと、前記スクリューコンヘアの搬送基端部側
に接続され泥土没入用の上部開口が格子状スクリーンで
覆われたホッパーと、前記スクリューコンベアの搬送先
端側に接続され、供給された泥土の逆流を阻止する逆止
弁が設けられるとともに、内部に圧縮空気を供給する空
気ノズルを有し、前記送泥管に接続される圧送管とから
構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の浚渫装置。 ３、前記スクリューコンベアは、ケーシング内に設けら
れたスクリュー軸がその搬送基端部側において回転可能
に片持支持されていることを特徴とする特許請求の範囲
第２項に記載の浚渫装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　離隔対向して一体的に剛連結された一対の剛性浮体
   ブロックにその周方向に沿って回動自在な無端軌道を設
   けた自走式フロータの前部に泥土掘削用の掘削機、後部
   に前記堀削機で掘削された泥土が投入されて接続される
   送泥管に泥土を圧送する泥土圧送ユニットを夫々設け、
   さらに該自走式フロータ上に該泥土圧送ユニットを駆動
   する駆動ユニットを設けた浚渫装置であって、前記泥土
   圧送ユニットは、水平配置されたスクリューコンベアと
   、前記スクリューコンベアの搬送基端部側に接続され泥
   土投入用の上部開口が格子状スクリーンで覆われたホッ
   パーと、前記スクリューコンベアの搬送先端側に接続さ
   れ、供給された泥土の逆流を阻止する逆止弁が設けられ
   るとともに、内部に圧縮空気を供給する空気ノズルを有
   し、前記送泥管に接続される圧送管とから構成されるこ
   とを特徴とする浚渫装置。 ２　前記スクリューコンベアは、ケーシング内に設けら
   れたスクリュー軸がその搬送基端部側において回転可能
   に片持支持されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の浚渫装置。