JPS62180767A - 粉粒体の断続スプレイ塗布方法とそのガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上のｐＨ用分野 本発明は粉粒体の断続スプレィ塗布方法及びそのガン；
・て１系る。

従来の技術 粉粒体を断続的に塗布する方法として、従来用いられて
きた方法としては、静電塗布式、スクリーン印刷式、ロ
ール式、パラ撒布式などあげられるが、同れも次のよう
な欠点があった。即ち（１）塗布パターンの輪郭が不鮮
明　　゛（２）不要部分への粉粒体の付着　（３）マス
キングの使用とそのマスキング上への粉粒体の付着（４
）生産性の低下　（５）メンテナンスの煩雑などである
。

上記諸方式の中、最も欠点の少いものといわれている静
電塗布方式においても、上記第（１）項の塗布パターン
輪郭の不鮮明なことは免れられなかった。特に紐状又は
帯状の断続塗布において、その見切線の不鮮明なことは
、その塗布製品にとっては致命的な問題であつた。

その不鮮明になる理由を説明する。従来の粉粒体の静電
方式の断続スプレィ塗布装置の概要のシーケンスを第１
０図に示去粉粒体の供給源であるタンク９２上に取付け
られたパウダポンプ９３によりエア輸送される粉粒体は
、輸送管９４を通り、分配器９５を介してガン８１に到
達する。そして同ガン８１上のノズル８５より噴出し、
コロナピン８９の作用をうけて効果的に被塗物２面上に
付着塗布される。しかし、その塗布パターンは、上述の
如く、特に断続スプレィ塗布の場合には、それらの見切
線が不鮮明になったのである。

上記の場合、断続スプレィに当っては、上記タンク上に
取り付けであるパウダポンプ９３の断続操作によって行
われてきた。よって、スプレィを中断する場合には、パ
ウダポンプ９３を止める。従って粉粒体のエア輸送も停
止し、輸送管９４内には粉粒体がその管底に沈降する。

その状態において、／スル８５より粉粒体のスプレィ再
開時には、また上記パウダポンプ９３を再作動させ、タ
ンク内より新しい粉□粒体をエア輸送する。すると前述
の輸送管９４内に沈降していた前の粉粒体も一緒になっ
て江ア輸送され、ガン８１に到達しノズル８５より噴出
スプレィされる。当然スプレィされる粉粒体の密度は高
くなる。よって塗布パターンは変動する。そして、また
それを中断する場合には、また前記パウダポンプ９３（
一般には工□アエジェクタが使われている）を停めるが
、同図にも見られるように比較的長いパウダポンプとノ
ズルとの間の輸送管（又はホース）を経由するので、そ
の応答は鈍く、断続回数も３０回／分が限度であり、従
ってクリーンカットもできず、塗布パターンの切れ目は
細く尾を引くのである。以上のようにして、紐状又は帯
状の断続塗布における見切線は不鮮明になったのである
。　　　：： また、従来の方式にて、断続スプレィをピンチバルブで
行なう方式もある。第１１図を参照されたい。エア輸送
管１１４上、ガン１０１の直前にピンチバルブ１１６が
設けられている。

ピンチバルブ１１６とは、弾性チューブの外側からエア
圧を加減して、即ち該弾性チューブを押したり、放した
りしてその内部を開閉して該チューブ内を通過する粉粒
体の通路を開閉するものである。同バルブを閉□にした
場合、その構造上、若干の粉粒体をくわえたま５閉する
ことになる。従って完釡閉鎖することは難しく、閉鎖時
も若干のエアの流れることがある。そして再開時には、
そのくわえられた粉粒体が、後から新しく送られてくる
粉粒体と一緒になって押し出され、ノズル１０５よりス
プレィ噴出するので密度は高くなる。即ち断続スプレィ
における切れ目において、その塗布パターンが変動し、
鮮明な見切線を得ることが難しいのである。

以上の如・二、従来の方式においては、同れも、粉粒体
のエア輸送の開閉を精密に行なうことは難しく、また断
続の信号による応答時間が遅く、従って紐状又は帯状の
断続スプレィによる塗布パターンの切れ目における不鮮
明は避けられなかったのである。

発明の解決しようとする問題点 上述のように、従来の粉粒体の断続スプレィ塗布方法及
びガンによる断続塗布器及び塗布帯においては、それら
断続の回数が少く、また見切線が不鮮明であった。

本発明の目的は、粉粒体の紐状及び帯状の断続スプレィ
塗布において、断続回数を上げると共に、それらの見切
線を鮮明にする方法とそのガンを提供するにある。

問題を解決するための手段 本発明の要旨は、粉粒体の断続スプレィ塗布作業におい
て、粉粒体供給源であるパウダポンプよりの連続的にか
つコンスタントに粉粒体と気体との混合体をガン、ノズ
ルより噴出せしめ、またその中断時においては、上記連
続的かつコンスタントに供給される粉粒体と気体との混
合体を上記ガン内部に設けられたエアエジェクタにより
、上記の噴出する通路上に分岐するバイパス通路を通し
てガン外に排出することによって上記ガンノズルからの
噴出を中断せしめ、該エアエジェクタの断続作動によっ
て、ガン、ノズルから噴出する粉粒体の断続スプレィ塗
布を行なう方法とそのガンである。

本発明によるガンの構造を第１図に示す。

ガン１の内部には粉粒体と気体との混合体ＰＡ（以下混
合体と略称する）の噴出通路２が設けられる。該通路の
入口には供給ホース（又は管）との接続具８が、またそ
の他端にはノズル５が取り付けられていることは従来の
ものと同様である。相異点は上記噴出通路２上に分岐し
たバイパス通路３が設けられ、該バイパス通路３まだ同
じく該ガン１内に設けられたエジェクト通路４に接続さ
れ、また該エジェクト通路４上にはエア・エジェクタノ
ズル６が設けられ、かつ該エアエジェクタのノズル先端
部６Ｔは上記バイパス通路３とのは５″交点に位置せし
められていることである。

なお、上記第１図（では、噴出通路２とエジェクト通路
４とを平行に、かつそれらの通路の方向は互いに反対と
なしたものであるが、第２図に示す如く両通路を上述と
同じく平行にして、その方向だけを反対にしてもよく（
変形その１）、または輌３Ａ図及び第３Ｂ図に示す如く
、上記二本の通路を互いに平行ではなくある角度“α”
を与へて設けてもよい（変形その２）。同図にてはα″
を９０°となしたものである。

また上記ガンのノズルに静電塗装用のコロ（昭和６１年
１月３１日出願）による粉粒体の静電塗装用ノズルの取
り付けられたガンの側断面図を示す。該ノズルにおいて
コロナピ／２８はノズル２７のボディ内に埋設されてい
るので従来の如く粉体がコロナピン２８に付着し、それ
によってコロナ放電電流の減殺されること型を表わして
いるが、フラット型（スリット型）ノズルも使用できる
。

また、前記の円型ノズル又はフラット型ノズルを第５図
に示すようにそれぞれ複数筒−列又は複列に枠組したい
わゆるマルチガンノズルとし、これら複数筒に、それぞ
れ単独に噴出作動を行わしめる発信装置と接続してマ合
の粉粒体断続スプレィ塗布装置の系統図の一例である。

粉粒体の供給タック６シはフッ１ダイジング式（浮動式
）とし、振動機７８も備えられている。パウダポンプど
しては工□アエジェクタ６３が、そのエアエジェクタに
茹するエア供給管７５上には、エア加温器７６′が設け
られる。

粉粒体のエア輸送管６４は分配器６５を介してガン５１
に接続される。該ガン内に設けられる□エアエジェクタ
への供給エアの工□ア発生装置７３また該エアエジェク
タの排出側は輸送管７５によりバンクフィルタ７７に接
続される。また上記ガン、ノズル５５には静電塗装用の
コロナピン５９とそれに接続される高電圧発生装置６０
が設けられている。

作　　用 先ず、ガンの作用について説明する。第１図参照された
い。粉粒体を断続的に噴出せしめるガン１において、該
ガン１内の噴出通路２に、粉粒体と気体との混合体ＰＡ
が供給されると、該混合体ＰＡは上記噴出通路２内を通
過し、該通路の末端に取り付けられているノズル５より
噴出スプレィ（ＰＡ、）される。

次に同が７１の外部に設けられたエア発生装置７３を介
し、エアＡが断続エア開閉バルブ７２の開によって該ガ
ン１内に供給されると、エアエジェクタノズル６よりエ
アが噴出（Ａ′）され、該エアエジェクタノズルの先端
６Ｔは、上記噴出通路２よりのバイパス通路３とのはゾ
交点に位置しているので、エアエジェクタの作用により
、その周囲の気体を吸引し、エジェクタの送出方向へ送
られる。その吸引作用は上記バイパス通路３、及び上記
の粉粒体の噴出通路２にも及び、通過中の粉粒体と気体
との混合体ＰＡ、すべてが吸引され、ガン１の外に排出
されるのである。即ち、上述のノズル５よりの粉粒体の
噴出は中断されるのである。次に、上記断続エア開閉バ
ルブ７２が閉じて、上記エアエジェクタへのエアＡの供
給が中断されると、上述のエアエジェクタによる吸引作
用が中断するので、前述の本来の粉粒体の噴出が復帰し
ノズル５を通して行われる。即ちエアエジェクタへのエ
アの供給の断続によって、ノズル５からの粉粒体の噴出
の断続が行われるのである。

上記ガン１に取付けられるノズル５が一般の円型である
場合には、その断続した紐状の塗布すり パターンは第７図の“ｃｌｌ、　ｌ“Ｄ”に示す給しで
ある。

またフラット型（スリット型）ノズル使用の場合の帯状
の断続パターンを第８図に示す。

同図に見られるように断続の見切線が鮮明に現われてい
る。

マルチノズルを使用した場合には、第９図のＧ″、“Ｈ
”に示すように、各ノズルを単独に作動せしめて、各種
の模様を現出せしめる、ことができる。

次に上記各種ノズルの取付けられた本発明のガンを主体
とした粉粒体の断続スプレィ塗布装置の作動について説
明する。第６図を参□ 照さ、れたい。粉粒体のタンク６２は浮動式とし、か２
振動装置７８をも加えて粉粒体の分散度の均一をはかっ
ている。該タンクに取付けられるパウダポンプ６３に同
図にてはエアエジェクタに供給されるエアは、エア加温
器７６により加呵さ些たホ゛″”アとする・上記パウダ
ポンプロ３によりエア圧送される粉粒体と気体との混合
年はエア輸送管６４を通し、分配器６５を介して本発明
のが７５１に連続的にかつコンスタントに供給され、ノ
ズル５５より噴出スプレィされる。該スプレィを中断す
るときは、ガン５１内に供給するエアエジェクタ用の断
続エア開閉バルブ７２を開いて、エアを同ガン内のエア
エジェクタに供給し、そのエジェクタ作用ア輸送管７５
を通してエアパックフィルタ７７に送り込む。上記ガン
内のエジェクタ用の断続エア開閉バルブの断続操作によ
り、ガンよりの粉粒体の噴出スプレィを断続的に行なう
ことができるのである。

上記装置による実験したデータを次に記載するＯ 取扱粉体　ナイロン１２及びポリエチレン、エポキシ樹
脂 ム０ン７Ｄ パウダポンプ　　　エアエジェクタ 同上エア圧　　　　０．３− 輸　送　管　　　　パウダーホース？≦分配器からガン
までの長さ　　２．０００ｍｍガンノズル径　　　２．
４　ｍｍ　９６ガンエアエジエクタエア圧　ｏ、　７　
’！：’：昏２ 静電気妨荷電圧　　１７ＫＶ コンヘア速度　　　５０　ｍ　／　ｍｉｎ断続回数　　
１，５００ｖｅｒ／ｍ＋ｎ（注）従来の粉粒体タンク側
のパウダポンプ（エアエジェクタ）による断続回数は ３０／ｍｉｎ　Ｍａｘ、であった。

発明の効果 本発明による方法とガンによれば、粉粒体の断続スプレ
ィ塗布作業において、３０〜１，５００叩／　ｍｉｎの
高速断続塗布の下く見切線の鮮明なかつ均一の粉粒体の
紐状又は帯状の断続塗布が得られ、また該ガンのマルチ
型ガンノズルにより帯状の鮮明な幾同学的模様の粉粒体
の塗布が得られるのである。

【図面の簡単な説明】

の変形モの２の正面断面図　　第４図は本田１願人実用
新案登録出願による静電塗布用ノズルを本発明のガンに
取付けたものの断面図　　第５図は本発明のマルチガン
ノズルの正面図　　第６図は本発明によるガンを使用し
た装置の系統図　　第７図は本発明によるガンにより断
続紐状塗布したものの平面図　　第８図は本発明による
フラットノズル付きガンにより断続帯状塗布したものの
平面図　　第９図は本発明によるマルチガンにより多条
塗布したものの二側の平面図　　第１０図は従来のパウ
ダポンプによる断続粉体塗布装置の系統図　　第１１図
は従来のピンチバルブによる断続粉体塗布装置の系統図
主要な符号の説明 １・・・・・・ガン　　２・・・・・・噴出通路　　３
・・・・・・バイパス通路　　４・・・・・・エジェク
ト通路　　５・・・手続補正書（方式） 昭和６１年５月２２日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 ■、事件の表示　　昭和６１年特許ａｆｉ３６００号２
、発明の名称　　粉粒体の断続スプレィ塗布方法とその
ガン ３、補正をする者 事件との関係　　舜許＋、豫へ 居所　〒１４０東京部品川区東品川３−３２−３６４、
補正命令の日付（発送日）　昭和６１年４月２２日６、
補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粉粒体の断続スプレィ塗布作業において、粉粒体を
   ノズル５より噴出せしめる時には、粉粒体供給源のエア
   ポンプ２３などにより連続的かつコンスタントに供給さ
   れる粉粒体と気体との混合体ＰＡを、ガン１内の噴出通
   路２及びノズル孔５Ｈを通して噴出（ＰＡ＿１′）せし
   め、また該粉粒体の噴出を中断せしめる時には、上記連
   続的かつコンスタントに供給され６粉粒体と気体との混
   合体ＰＡを、上記ガン１内の噴出通路２上にて分岐する
   バイパス通路３及びそれに接続し、かつエアエジェクタ
   ノズルの配設されたエジェクタ通路４を通してガン１外
   に排出せしめ、上記のエアエジェクタを断続作動せしめ
   ることによって、上記ノズル５よりの粉粒体噴出の断続
   スプレィを行なうことを特徴とする粉粒体の断続スプレ
   ィ塗布方法。 ２、断続回数が３０回／分以上である特許請求の範囲第
   １項記載の粉粒体の断続スプレィ塗布方法。 ３、ガン１内に噴出通路２と、エアエジェクタノズル６
   の配設されたエジェクト通路４と、上記二通路を結ぶバ
   イパス通路３との設けられることを特徴とする粉粒体の
   断続スプレィ塗布用ガン。 ４、ノズル５の取り付けられた特許請求の範囲第３項の
   粉粒体の断続スプレィ塗布用ガン。 ５、特許請求の範囲第１項及び第４項記載の「ノズル５
   」が「フラットスプレィノズル」であるもの。 ６、特許請求の範囲第１項及び第３項、第４項記載の「
   ガン」が「静電塗布用ガン」であるもの。 ７、特許請求の範囲第４項の「粉粒体の断続塗布用ガン
   」が「複数箇枠組されたマルチガンノズル」であるもの
   。