JPS62180514A - クリ−ニングデイスク - Google Patents
クリ−ニングデイスクInfo
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- JPS62180514A JPS62180514A JP2018586A JP2018586A JPS62180514A JP S62180514 A JPS62180514 A JP S62180514A JP 2018586 A JP2018586 A JP 2018586A JP 2018586 A JP2018586 A JP 2018586A JP S62180514 A JPS62180514 A JP S62180514A
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Landscapes
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はディスクレコーダにおけるクリーニングディス
クに関し、特に磁気記録機能を備えたクリーニングディ
スクに関する。
クに関し、特に磁気記録機能を備えたクリーニングディ
スクに関する。
磁気ディスクはコンピュータ、ワードプロセッサ等に広
く用いられている。ディスクドライブの磁気ヘッドは磁
気ディスクの記録面を高速度で走査するが、長時間のう
ちに磁気ヘッド面に記録面からの削り粉や記録面に付着
したゴミがｆｔＢ気ヘッド面に付着し、記録・再生機能
を低下する。
く用いられている。ディスクドライブの磁気ヘッドは磁
気ディスクの記録面を高速度で走査するが、長時間のう
ちに磁気ヘッド面に記録面からの削り粉や記録面に付着
したゴミがｆｔＢ気ヘッド面に付着し、記録・再生機能
を低下する。
この対策として各極クリーニング手段が提案されている
が、最も有効なものは研磨打粉を含有するものである。
が、最も有効なものは研磨打粉を含有するものである。
典型的なものは、ポリエチレンテレフタレート等のぎり
エステルベースの片間または両面に研磨材粉末をバイン
ダー中に分散させた層を被着したクリーニングディスク
である。使用において、このクリーニングディスクを磁
気ディスクの代りにディスクドライブに装着して磁気ヘ
ッドをこのディスク面に摺接させ、ディスクを回転させ
る。
エステルベースの片間または両面に研磨材粉末をバイン
ダー中に分散させた層を被着したクリーニングディスク
である。使用において、このクリーニングディスクを磁
気ディスクの代りにディスクドライブに装着して磁気ヘ
ッドをこのディスク面に摺接させ、ディスクを回転させ
る。
磁気ヘッドの１回のクリーニングには１ディスク面に沿
って磁気ヘッドを同心状または渦巻状に走査させ、その
走査長が一定の値になったときに作業を完了する。この
とき、使用された面はクリーニングディスクのほんの一
部分である。従って、次回のクリーニング作業には前回
の終了個所を何らかの方法で記録しておかねばならない
。従来このクリーニング作業は専用プログラムを用いて
制御された。しかし、専用プログラムはクリーニング作
業に先立って予め読込まねばならず、また使用途中のク
リーニングディスクが他のクリーニングディスクと誤っ
て交換されたときなどは、クリーニングディスクの本復
使用や一部のみの使用などの問題を生じる。これは、デ
ィスク自体に使用個所の識別生膜がないためである。
って磁気ヘッドを同心状または渦巻状に走査させ、その
走査長が一定の値になったときに作業を完了する。この
とき、使用された面はクリーニングディスクのほんの一
部分である。従って、次回のクリーニング作業には前回
の終了個所を何らかの方法で記録しておかねばならない
。従来このクリーニング作業は専用プログラムを用いて
制御された。しかし、専用プログラムはクリーニング作
業に先立って予め読込まねばならず、また使用途中のク
リーニングディスクが他のクリーニングディスクと誤っ
て交換されたときなどは、クリーニングディスクの本復
使用や一部のみの使用などの問題を生じる。これは、デ
ィスク自体に使用個所の識別生膜がないためである。
本発明は、クリーニング作業の制御が可能なりリーニン
グディスクを提供することを目的とする。
グディスクを提供することを目的とする。
本発明は、ポリエチレンテレフタレート等の非磁性基体
の両面に研磨層を被着したクリーニングディスクにおい
て、研磨層に全課イｍ材料を基準にしてｒ−Ｆｅ２０３
粉末またはコバルト含有γ−Ｆ ６２０ Ｈ粉末を８０
ｖｔ％以下と、非磁性Ｃｒ２Ｏ３粉末及びＡｌ２Ｏ３粉
末の少なくとも１ｙｆ＃を２０ｗｔ％以上含有したこと
を特徴とする、クリーニングディスクである。
の両面に研磨層を被着したクリーニングディスクにおい
て、研磨層に全課イｍ材料を基準にしてｒ−Ｆｅ２０３
粉末またはコバルト含有γ−Ｆ ６２０ Ｈ粉末を８０
ｖｔ％以下と、非磁性Ｃｒ２Ｏ３粉末及びＡｌ２Ｏ３粉
末の少なくとも１ｙｆ＃を２０ｗｔ％以上含有したこと
を特徴とする、クリーニングディスクである。
本発明によると、すぐれたクリーニング効果のほかに、
磁気記録再生が可能であるから、クリーニングディスク
の表面に同心状または渦巻状のトラックを形成し、１回
のクリーニングに必要なトラック長ごとに所定の識別信
号、例えばクリーニング開始信号、終了信号や、ディス
クドライブを制御するプログラムを記録する。このよう
にすればディスクドライブのＣＰＬＩはクリーニングデ
ィスクによって駆動されて所定のクリーニング面の使用
を自動的に選択し、その他りリーニング作榮を自動的に
行うことができる。
磁気記録再生が可能であるから、クリーニングディスク
の表面に同心状または渦巻状のトラックを形成し、１回
のクリーニングに必要なトラック長ごとに所定の識別信
号、例えばクリーニング開始信号、終了信号や、ディス
クドライブを制御するプログラムを記録する。このよう
にすればディスクドライブのＣＰＬＩはクリーニングデ
ィスクによって駆動されて所定のクリーニング面の使用
を自動的に選択し、その他りリーニング作榮を自動的に
行うことができる。
第１図は本発明のクリーニングディスクパックを示し、
１はケース、２はクリーニングディスクである。ディス
ク２の中心には駆動スピンドルに取付けるための開口３
が形成され、またケース１の中心には開口３を算出させ
る窓４及び磁気ヘッドへの鱈出用長孔５が形成されてい
る。
１はケース、２はクリーニングディスクである。ディス
ク２の中心には駆動スピンドルに取付けるための開口３
が形成され、またケース１の中心には開口３を算出させ
る窓４及び磁気ヘッドへの鱈出用長孔５が形成されてい
る。
第２図はディスク２の拡大断面図であり、ポリエチレン
テレフタレート等のぎりエステル、その他の非磁性基体
６の表裏に研磨層７．８がそれぞれ塗布されている。
テレフタレート等のぎりエステル、その他の非磁性基体
６の表裏に研磨層７．８がそれぞれ塗布されている。
研磨Ｍ７．８は研磨材粉末と、γ−Ｆ＠、Ｏ，系の磁性
粉末と、バインダー樹脂との混合物より成る。
粉末と、バインダー樹脂との混合物より成る。
研磨材粉末はモース硬度が高い研磨材であり、特に非磁
性Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ５が好ましい。研磨材粉末は無
酸材料全量を基携にして２０ｗｔ％以上の量で用いる。
性Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ５が好ましい。研磨材粉末は無
酸材料全量を基携にして２０ｗｔ％以上の量で用いる。
これにより十分なりリーニング作用が得られる。一方、
磁性粉末はγ−Ｆｓ２０３又はこれにコバルトを含有さ
せたものを用いる。γ−Ｆｅ２Ｏ３は無機材料全量を基
準にして８０ｖｔ％以下の量で用いる。あまり多いとク
リーニング作用が不十分となり、あまり少ないと磁性が
不足する。従ってより好ましくは６０〜８０ｗｔ％の範
囲で用いることが望ましい。バインダーとしてはポリウ
レタン、硝化綿、塩ビー酢ビ共重合体、塩ビー酢ビービ
ニルアルコール共重合体等、この分骨で公知の材料が使
用できる。その他、はこり等を収着する添加剤、帯電防
止用界面活性剤等を添加することができる。
磁性粉末はγ−Ｆｓ２０３又はこれにコバルトを含有さ
せたものを用いる。γ−Ｆｅ２Ｏ３は無機材料全量を基
準にして８０ｖｔ％以下の量で用いる。あまり多いとク
リーニング作用が不十分となり、あまり少ないと磁性が
不足する。従ってより好ましくは６０〜８０ｗｔ％の範
囲で用いることが望ましい。バインダーとしてはポリウ
レタン、硝化綿、塩ビー酢ビ共重合体、塩ビー酢ビービ
ニルアルコール共重合体等、この分骨で公知の材料が使
用できる。その他、はこり等を収着する添加剤、帯電防
止用界面活性剤等を添加することができる。
γ−Ｆ＠２０３系粉末は、磁性材料としての作用のほか
、クリーニング効果の面からも重要である。
、クリーニング効果の面からも重要である。
硬度の高い研Ｍ材粒子は硬度の低いγ−Ｆｅ２Ｏ３中に
埋込まれた形となっており、磁気ヘッドと活動するとき
に一種のクッション材として働き、その中から硬い研磨
材粒子の新しい面を突出させ、常に稈良い研磨作用を確
保する。また、研磨材粉末のみであるとかえって目づま
りが生じるが、γ−Ｆｅ２Ｏ３を共存することによりこ
の問題が解消される。
埋込まれた形となっており、磁気ヘッドと活動するとき
に一種のクッション材として働き、その中から硬い研磨
材粒子の新しい面を突出させ、常に稈良い研磨作用を確
保する。また、研磨材粉末のみであるとかえって目づま
りが生じるが、γ−Ｆｅ２Ｏ３を共存することによりこ
の問題が解消される。
次（、研磨層用塗料の処方の例を与えておく。
重ｗ部
Ａｌ２Ｏ３又はＣｒ２０３ ２０〜４０
γ−Ｆｅｚｅｓ ６０〜８０硝化
綿 １０ 塩ビー酢ビービニルアルコール共重合体１０ポリウレタ
ンプレポリマー １０メチル・エチル・
ケトン ２００レシチン
１上記を混合物にポリイソシアネ
ートを５重ｆｆｉ部添加シて混合し、ｌリエチレンテレ
７タレート基体上へ塗布し、乾燥し、カレンダー処理し
、硬化した。次いで所定の磁気情報を記録する。
γ−Ｆｅｚｅｓ ６０〜８０硝化
綿 １０ 塩ビー酢ビービニルアルコール共重合体１０ポリウレタ
ンプレポリマー １０メチル・エチル・
ケトン ２００レシチン
１上記を混合物にポリイソシアネ
ートを５重ｆｆｉ部添加シて混合し、ｌリエチレンテレ
７タレート基体上へ塗布し、乾燥し、カレンダー処理し
、硬化した。次いで所定の磁気情報を記録する。
以上のように構成したから、本発明のクリーニングディ
スクは所定のクリーニング作用だけでなく、磁気ヘッド
との接触トラック長及び使用個所をそれ自体に記録でき
る。また例えばこのような識別信号だけでなく、クリー
ニング作業を制御すルプログラムを記録すれば、自己の
信号からディスクドライブのＣＰＵを制御し、そして１
同のり１３ ＋ ニング操作の終了毎に自己の記憶個所
に作業の終了点を記憶して次回の使用開始点を指示し、
そしてディスクドライブを自動的に停止させることがで
きる。
スクは所定のクリーニング作用だけでなく、磁気ヘッド
との接触トラック長及び使用個所をそれ自体に記録でき
る。また例えばこのような識別信号だけでなく、クリー
ニング作業を制御すルプログラムを記録すれば、自己の
信号からディスクドライブのＣＰＵを制御し、そして１
同のり１３ ＋ ニング操作の終了毎に自己の記憶個所
に作業の終了点を記憶して次回の使用開始点を指示し、
そしてディスクドライブを自動的に停止させることがで
きる。
第１図は本発明のクリーニングディスクとケースを示す
平面図、及び第２図はクリーニングディスクの拡大断面
図である。 □１８９ず
平面図、及び第２図はクリーニングディスクの拡大断面
図である。 □１８９ず
Claims (1)
- １、ポリエチレンテレフタレート等の非磁性基体の両面
に研磨層を被着したクリーニングディスクにおいて、研
磨層に全無機材料を基準にしてγ−Ｆｅ＿２Ｏ＿３粉末
またはＣｏ等を含有したＴ−Ｆｅ＿２Ｏ＿３粉末を８０
ｗｔ％以下と、Ｃｒ＿２Ｏ＿３粉末及びＡｌ＿２Ｏ＿３
粉末の少なくとも１種とを２０ｗｔ％以上含有したこと
を特徴とする、クリーニングディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018586A JPS62180514A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | クリ−ニングデイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018586A JPS62180514A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | クリ−ニングデイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180514A true JPS62180514A (ja) | 1987-08-07 |
Family
ID=12020113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018586A Pending JPS62180514A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | クリ−ニングデイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62180514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100263914B1 (ko) * | 1997-06-24 | 2000-08-16 | 장용균 | 자기 헤드 클리닝용 플로피 디스크 |
| KR100263913B1 (ko) * | 1997-06-24 | 2000-08-16 | 장용균 | 자기 헤드 클리닝용 플로피 디스크 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119384U (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-12 | ||
| JPS568414A (en) * | 1979-04-25 | 1981-01-28 | Charbonnages Ste Chimique | Method of reducing opportunities of ignition and detonation by high pressure ethylene decomposition and apparatus for carrying out said method |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP2018586A patent/JPS62180514A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119384U (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-12 | ||
| JPS568414A (en) * | 1979-04-25 | 1981-01-28 | Charbonnages Ste Chimique | Method of reducing opportunities of ignition and detonation by high pressure ethylene decomposition and apparatus for carrying out said method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100263914B1 (ko) * | 1997-06-24 | 2000-08-16 | 장용균 | 자기 헤드 클리닝용 플로피 디스크 |
| KR100263913B1 (ko) * | 1997-06-24 | 2000-08-16 | 장용균 | 자기 헤드 클리닝용 플로피 디스크 |
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