JPS62179582A

JPS62179582A - 合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物

Info

Publication number: JPS62179582A
Application number: JP2241486A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Yanagisawa; 柳沢　誠一; Shigeru Ishida; 茂石田
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1986-02-04
Filing date: 1986-02-04
Publication date: 1987-08-06
Anticipated expiration: 2009-09-28
Also published as: JPH0676576B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く技術分野〉本発明は接着剤組成物に関し、特に金属板と合成樹脂フ
ィルムのラミネート用接着剤として、低温でラミネート
することができ１強固な接着性能と耐沸水性、耐熱性を
有する合成樹脂フィルム被覆用接着剤組成物に関する。

〈従来の技術〉従来の合成樹脂フィルム被覆用接着剤組成物は特公昭５
７−２８５１６に示しである如くアクリル樹脂を主成分
としたもので、金属板−合成樹脂フィルムのラミネート
温度が２３０℃と高温であった。

この欠点を解消する目的で特開昭６０−９２３７３では
ウレタン変性アクリル樹脂を主成分とした接着剤組成物
を開示し、これを用いて金属板−合成樹脂フィルムのラ
ミネート温度を下げている。

しかし、これら公知のウレタン変性アクリル樹脂では１
８０℃ラミネートが限界でそれ以下の温度でラミネート
したものは期待されたエリクセン性ｔ’ｓは得られない
欠点があった。

一方、鋼板の耐食性の改善や装飾等のために鋼板に合成
樹脂フィルムをラミネートして、建材用等に利用したり
、鋼板間に合成樹脂フィルムを挾んで、複合鋼板や制振
鋼板として利用することが行われている。

この場合に金属板−合成樹脂フィルムのラミネートは高
速の連続ラインで行われるので、ラミネート温度が高い
とエネルギーロスが犬きく、製品の表面外観を悪くする
。ラインスピードがあげられない等の問題があり、１６
０°Ｃ迄の低温でラミネートすることのできる合成樹脂
フィルム被覆用接着剤組成物が望まれている。

〈発明の目的〉本発明の目的は、前述の従来技術の欠点を改善し、金属
板−合成樹脂フィルムのラミネート温度を低温で行って
も、強固な接着性能が得られ、耐沸水性、１耐熱性を有
する合成樹脂フィルム被覆用接着剤組成物を提供せんと
するものである。

〈発明の構成〉すなわち本発明は、ウレタン変性アクリル樹脂１００重
量部に対して熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂をｔ
ｏ−ｉｏｏ重量部含むことを特徴とする合成樹脂フィル
ム被覆用接着剤組成物を提供する。

以下に発明の構成を詳述する。

本発明で用いるアクリル樹脂は、メタクリル酸エステル
および／またはアクリル酸エステルに、メタクリル酸、
アクリル酸、β−ヒドロキシジエチルメタクリレート、
Ｎ−メチロールアクリレート、アクリルアミド、グリシ
ジルメタクリートなどの官能基をもつアクリル系モノマ
ーを共重合し、これらの官能基と反応性のある架橋剤、
特に過酸化物、ベンゾイルパーオキサイド、アセチルパ
ーオキサイド、ジー【−ブチルパーオキサイド等を添加
反応させた樹脂をいう。

数平均分子量は５０００〜２０００００、好ましくは１
５０００〜１５００００を用いる。

このようなアクリル樹脂に、ジイソシアネート化合物を
用いて、アクリル樹脂をウレタン変性する。

ジイソシアネート化合物は、メチレンジイソシアナート
、トリレンジイソシアナート、クロルフエニレンジイソ
シナート、ジイソシアニルジフェニルメタン、ヘキサメ
チレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシアナ
ート等を代表的に挙げることができる。

ウレタン変性反応は、必要な場合はテトラメチルブタン
ジアミン、１．４ジアザビシクロ［２，２，２，］オク
タン、ジブチル錫ラウレート等の触媒を用いて、５０℃
、１時間程度反応させればよい。

本発明はウレタン変性アクリル樹脂に熱可塑性飽和共重
合ポリエステル樹脂を混合してなることを特徴とする。

熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂（以下熱可塑性飽
和ポリエステルという）とは、主鎖が線状構造をなす熱
可塑性飽和ポリエステルであり、テレフタル酸、イソフ
タル酸およびトリメリット酩などの飽和多塩基酸と、エ
チレングリコール、グリセリン、ネオ・ペンチルグリコ
ールあるいはトリメチロールプロパンなどの多価アルコ
ールとからなる飽和ポリエステル等を代表的に挙げるこ
とができる。熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂を用
いるのは、塩ビフィルムをはじめとする各種合成樹脂へ
の接着性があるからである。

本発明では数平均分子量５０００〜５００００のテレフ
タル酸、イソフタル酸の飽和多塩基酸とエチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコールの多価アルコールからな
る熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂を用いることが
好ましい。

ウレタン変性アクリル樹脂と熱可塑性飽和共重合ポリエ
ステル樹脂の混合比は、ウレタン変性アクリル樹脂１０
０重量部に対し、熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂
１０〜１００重量部とする。熱可塑性飽和共重合ポリエ
ステルｖＪ４脂が、１０ｆｆｕｉＬ部未満であると、フ
ィルムとの接着性が不足し、１００重量部超であると、
耐熱性、耐水性が低下するからである。

ウレタン変性アクリル樹脂と熱可塑性飽和共七合ポリエ
ステル樹脂の混合は、それぞれメチルエチルケトン、ト
ルエン等の溶媒にとかして、好ましくは濃度４０％ｔｔ
％〜２０ｗｔ％として混合し、本発明の接着剤組成物と
する。

１−配接着剤組成物は鋼板、亜鉛めっき板、錫めっキ板
、ステンレス板、アルミニウム板等の板厚０．１　ｍａ
〜Ｌ、Ｓ　ｆｆ１ｒｓ等の金属板と、塩化ビニルフィル
ム、塩化ビニルポリアクリレート、ポリエステル等の板
厚０．０３＋ｕ＋〜０．５０ｍｍの合成樹脂フィルム間
の接着剤として、金属板上に塗布し、乾燥並びに加熱後
、合成樹脂フィルムを線圧７　ｋｇ／ｃｍ程度でラミネ
ーションちに冷却して用いる。

本発明の接着剤組成物は、金属板と合成樹脂フィルムの
ラミネート処理を１６０℃の低温で行っても強固な接着
性能が得られる。

〈実施例〉以下実施例により本発明を更に説明する。

実施例１下記のアクリル共重合体（Ａ）にキシリレンジイソシア
ネート５重量部加え２時間攪拌後メチルエチルケトン、
トルエンより成る混合溶媒にて濃度３０重量％のウレタ
ン変性アクリル樹脂（Ｂ）を特開昭６０−９２３７３に
従い調製した。

このウレタン変性アクリル樹脂（Ｂ）ｌｏｏｉｊＩニ一
部にメチルエチルケトンとトルエンより成る混合溶媒に
て濃度３０重量％に調整された熱可塑性飽和共重合ポリ
エステル樹脂（東洋紡績社製へイロン２００）３０重量
部を混合して本発明の接着剤組成物を調製した。

こうして得られた接着剤組成物をあらかじめ脱脂後化成
処理された０、６■の厚みの熱情亜鉛めっき鋼板（日本
パー力ライジング社製ボンデライト＃３９２０）の片面
にロールコータ−にて乾燥後の塗付量が７０　ｍｇ／ｄ
ｍ２になる様に塗付した０次いでガスオーブンにより乾
燥並びに加熱を３０秒間で鋼板温度が１６０℃になる様
に行なった後。

そのまま温度を保持しつつ直ちにロールラミネーターを
用いて０．１ａｍ厚みの半硬質塩化ビニルフィルムを線
圧７　ｋｇ／ｃｍでラミネーションし、直ちに冷却して
塩化ビニル被覆鋼板を得た。

この鋼板をＪＩＳＫ−６７４４に従い、エリクセン試験
及び沸騰水×２時間後のエリクセン試験を行なった。こ
れらの結果を第１表にまとめて示す。

アクリル共重合体（Ａ）撹拌棒と還流冷却管、滴下ロートを備えた４つ［コフラ
スコ中にメチルエチルケトン２（ｌｉｆｆｌｌ、トルエ
ン６０重量部を入れ、フラスコ内の空気全窒素で置換し
た後、メタクリル酸１０重量部、メタクリル醜メチル４
５重量部、アクリル酸エチル２０重量部、メタクリル酸
グリシジル３重量部よりなる混合上ツマ−を加えて攪拌
混合した後。

８０℃にコントロールされた混浴中でベンゾイルパーオ
キサイドを滴下しながら加え、約ｌＯ蒔間攪拌して得ら
れた数平均分子量約２００００のアクリル共重合体。

実施例２実施例１で示したと同じウレタン変性アクリル樹脂（Ｂ
）１００重量部に濃度３０重量％に調整された熱可塑性
飽和共重合ポリエステル樹脂（ユニチカ社製エリーチル
ＵＥ３２００）１００重量部を混合し本発明の接着剤組
成物を調整した。

この接着剤を用いて実施例１と同様に塩化ビニル被覆鋼
板を作製し、実施例１と同じ試験を行ない性能を調べた
。

これらの結果を第１表にまとめた示す。

実施例３実施例１で示したと同じウレタン変性アクリル樹脂（Ｂ
）１００重量部に濃度３０重量％に調整された熱可塑性
飽和共重合ポリエステル樹脂（ユニチカ社製エリーチル
ＵＥ３２００）　５ｏ玉ｚ部を混合し本発明の接着剤を
調整した。実施例１と同様に塩化ビニル被覆鋼板を作製
し、実施例１と同じ試験を行ない性能を調べた。これら
の結果を第１表にまとめて示す。

比較例１実施例１で示したウレタン変性アクリル樹脂（Ｂ）単独
で用い、実施例１と同様に塩化ビニル被覆鋼板を作製し
、実施例１と同じ試験を行ない性能を調べた。これらの
結果を第１表にまとめて示す。

第１表エリクセン試験結果（注）　エリクセン試験ラミネート薄板の接着性の程度を試験するもので、試験
すべきラミネートｅ板に５ｍｓ巾の井形のクロスカット
を入れ、ポンチにより６ｍ１１押出し成型した後にラミ
ネート薄板のはがれの有無を見る。

ここでは、押出し後に井形クロスカー７トしたラミネー
ト薄板を、強性剥離して、塩化ビニルフィルムと鋼板間
の接着性の程度を試験した。

エリクセン試験評価基準５；強制剥離困難３；強制剥離可能１；自然剥離〈発明の効果〉１、本発明の接着剤組成物を用いると、金属板と合成樹
脂フィルムのラミネート温度が従来のラミネート温度よ
り約４０℃低温の１６０℃でラミネートできるようにな
ったこのため金属板−合成樹脂フィルムのラミネートの際の
エンボス戻りによる製品の表面外観悪化の問題がない。

２、低温でラミネートした金属板−合成樹脂フィルムは
１合成樹脂フィルムが材破する迄の接着性能が得られる
。また、耐沸水性、耐熱性がある。

３、本発明の接着材組成物は、ＩＭビ鋼板用接着剤に利
用される他、自動車の塩ビ被覆のモール用プライマー等
として利用される。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ウレタン変性アクリル樹脂１００重量部に対して
熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂を１０〜１００重
量部含むことを特徴とする合成樹脂フィルム被覆用接着
剤組成物。