JPS62178503A

JPS62178503A - 棒状化粧料の連続成型用金型装置

Info

Publication number: JPS62178503A
Application number: JP61019282A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Otani; 大谷　浩誌
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1986-01-31
Filing date: 1986-01-31
Publication date: 1987-08-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば口紅、リップクリーム、整髪用チック
等の棒状化粧料を成型するための金型に関し、特に棒状
化粧料を連続して成型できるようにした捧状化粧本４の
連続成型用金型装置に関する。

〔従来技術〕

一般に、棒状化粧料を成型する場合には、砲金、鉄、ア
ルミニウム等の金属材からなり、化粧料成型部位が凹設
された引合面を衝合することにより略砲弾状の化粧料成
型部を形成する一対のプロ、り状金型部材から構成され
る金型本体と、該化υＦ料成型部に対応する位置に化粧
料注入孔を貫通して設け、」二面には長−Ｌ方向に掻取
り溝を凹設した金属製上型とからなる金型が用いられて
いる。そして、棒状化粧料は下記の成型工程によって化
粧料本体部、容器の中皿が嵌着される嵌着部及び掻取り
工程で掻取られる掻取部が成型される。

まず、各金型部材の成型部位表面に雛形剤を塗ＩＨｊＬ
、化粧料成型部を形成するように各金型部材を衝合して
金型本体を組立て、該金型本体の上面に化粧料注入孔が
化粧料型部と衝合するようにして上型を重ねる。このよ
うにして組立てられた金型には予熱を加えた後、化粧料
注入孔を介して化粧料型部内に加熱して液状になった化
粧料を注入し、掻取り溝内まで充填する。

次に、金型を水冷或いは空冷等の冷却手段を用いて冷却
し、液状の化粧料を同型化する。そして、掻取り溝内で
固型化している化粧料の掻取り部を掻取った後上型を北
方に持−ヒげて金型本体から取外し、上型の化粧料注入
孔内で固型化した化粧料の嵌着部を金型本体の二面から
突出ごせ、該嵌着部に化粧料容器の中皿を上方から圧入
嵌合した後、金型本体を２分することにより棒状化粧料
を製造するようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

而して、上述した金型を用いた従来技術にあっては、金
型本体の組立て、該金型本体上面への上型の重ね合わせ
等の金型組立て作業、金型の型部内への液状化粧料の注
入作業、更には該液状化粧料固型化後の金型の分離作業
等を自動化することができず、全ての作業を人手によっ
て行うために製造効率が悪いという欠点がある。

本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、本発明が解決しようとする問題点は、棒状化粧料を自
動化した無人ラインで連続成型できるようにし、製造効
率の向上と品質の均一化を図ることにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

北述した問題点を解決するために構成された本発明の手
段は、基台の長手方向一端側から他端側に順次離間させ
、かつ、該基台の幅方向に並設した各一対の第１．第２
及び第３の駆動軸と、該第３の駆動軸から所定間隔離間
して前記基台の他端側に化１１ジされた一対の支持軸と
、前記第１の駆動軸に嵌着された一対の下段スプロケッ
トと、該下段スプロケットよりも北方に位置して前記第
２の駆動軸に嵌着された一対の中段スプロケットと、該
中段スブロケントよりも上方に位置して前記第３の駆動
軸に嵌着された・対の」二段スプロケットと、該下段、
中段及び上段の各スブロケントと軸方向高さを同じにし
て前記支持軸に嵌着された一対のアイドラと、型部成型
溝が凹設された衝合面を衝合することにより下型を形成
するようにした複数の下型駒を環状に連結してなり、該
衝合面が衝合するように前記各下段スプロケットとアイ
ドラとの間にそれぞれ巻装された一対の下型駒連結体と
、前記型部成型溝に対応する位置に嵌着部成型溝が凹設
された衝合面を衝合することにより中型を形成するよう
にした複数の中型駒を環状に連結してなり、前記各下型
駒連結体の上側に位置して該衝合面が衝合するように前
記各中段スプロケットとアイドラとの間にそれぞれ巻装
された一対の中型駒連結体と、前記嵌着部成型溝に対応
する位置に化粧料注入溝が凹設された衝合面を衝合する
ことにより上型を形成するようにした複数の上型駒を環
状に連結してなり、前記各中型駒連結体の上側に位置し
て該引合面が衝合するように前記各上段スプロケットと
アイドラとの間にそれぞれ巻装された一対の一ヒ型駒連
結体とからなる。

〔実施例〕

以丁、本発明の一実施例として棒状口紅の連続成型用金
型装置を例に挙げ１図面に基づき詳述する。

図において、１は基台で、該基台１は下面に複数の脚部
２，２．・・・が突設された長方形状の下板ＩＡと、核
下板ＩＡの長手方向両端に対向して立設された一対の側
板ＩＢ、ＩＢと、該側板ＩＢ。

ＩＢの北端に横設された長方形状の上板ＩＣとから構成
されている。

３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ及び５Ａ、５Ｂは後述する各一
対の下段スプロケット９Ａ、９Ｂ、中段スプロケットｌ
ｌＡ、ＩＩＢ、及び上段スプロケット１３Ａ、１３Ｂを
回転可能に軸支するために前記基台ｌの幅方向に所定間
隔離間し上板ｌＣに貫通して立設された各一対の第１．
第２及び第３の駆動軸で、該各一対の駆動軸３Ａ、３Ｂ
、４Ａ　、４Ｂ及び５Ａ、５Ｂは基台ｌの長手方向一端
側から中間にかけて所定間隔で列設されている。そして
、該各一対の駆動軸３Ａ　、３Ｂ、４Ａ　、４Ｂ及び５
Ａ　、５Ｂの軸方向途中には互に噛合する平歯車６Ａ　
、６Ｂ、７Ａ　、７Ｂ及び８Ａ、８Ｅ（但し、６Ｂ　、
７Ｂ　、８Ｂは図示せず）が嵌着されており、該各一対
の駆動軸３Ａ。

３Ｂ、４Ａ、４Ｂ及び５Ａ　、５Ｂは同一回転速度で互
に逆方向に回転するようになっている。

次に、９Ａ　、９Ｂは前記各一対の駆動軸３Ａ。

３Ｂ、４Ａ　、４Ｂ及び５Ａ　、５Ｂの上端寄りの位置
に径方向に所定間隔離間して表着された各一対の下段ス
プロケット（但し、基台１−側の下段スプロケットのみ
図示）で、該各スプロケット９Ａ　、９Ｂの外周には後
述する下型駒２７と噛合する複数の歯部ｔｏ　、　１０
　、・・・が等間隔で突出形成されている。

次に、ＩＩＡ、ＩＩＢは前記第２及び第３の駆動軸４Ａ
　、４Ｂ及び５Ａ、５Ｂに各下段スプロヶッ）９Ａ、９
Ｂより軸方向上側に位置して表着された各一対の中段ス
プロケット（但し、第２の駆動軸４Ａ　、４Ｂに嵌着し
た中段スプロケットのみ図示）で、該答中段スプロケッ
トｌｌＡ、ｌｌＢは下段スプロケ−７）　９Ａ　、９Ｂ
と同径に形成され、外周には後述の中型駒３４と噛合す
る複数の歯部１２，１２．・・・が下段スプロケット９
Ａ。

９Ｂの各南部１０と同じピッチで突出形成されている。

更に、１３Ａ、１３Ｂは前記中段スプロケット１１Ａ、
ＩＩＢの上側に位置して前記第３の駆動軸５Ａ、５Ｂの
上端寄りに互に径方向に所定間隔離間した状５９で嵌着
された一対の上段スプロケットで、該各上段スプロケッ
ト１３Ａ、１３Ｂは下段スプロケット９Ａ　、９Ｂと同
径に形成され、その外周には後述する上型駒４１と噛合
する複数の歯部１４，１４．・・・が下段スプロケット
９Ａ。

９Ｂの各南部１０と同じピッチで突出形成されている。

１５．１６．１７は前記各一対のスプロケット９Ａ、９
Ｂ、ＩＩＡ、ＩＩＢ及び１３Ａ、１３Ｂを回転駆動する
ために基台ｌの下板ｌＡ上に設ｊδされたモータで、該
各モータ１５，１６．１７は同一＝−速度となるように
速度の微調整を行うインデックス　ユニッ）１８，１９
．２０を介して一側の駆動軸３Ａ、４Ａ、５Ａにそれぞ
れ接続されており、該各部動軸３Ａ、４Ａ、５Ａを介し
て基台ｌの幅方向−側に位置する下段、中段及び上段の
各スプロケット９Ａ、ＩＩＡ及び１３Ａは矢示Ａ方向に
回転駆動されるようになっている。従って、基台ｌの幅
方向他側に位置する下段、中段及び上段の各スプロケッ
）９Ｂ、ＩＩＢ、１３Ｂは各一対の平歯車６Ａ　、６Ｂ
、７Ａ　、７Ｂ及び８Ａ　、８Ｂを介して前記−側の各
スプロケット９Ａ、ＩＩＡ、１３Ａとは逆方向の矢示Ｂ
方向に同一速度で回転駆動されるようになっている。

一方、２１Ａ、２１Ｂは基台ｌの長手方向他端側に位置
して基台ｌの幅方向に並列に立設された一対の支持軸で
、該各支持軸２１Ａ、２１Ｂの途中には各支持軸２１Ａ
、２．１Ｂを同一回転速度で互に逆方向に回転させるた
めの一対の平ＩＮ　市２２Ａ、２２Ｂ（但し、２２Ｂは
図示せず）が設けられている。２３Ａ、２３Ｂは前記各
支持軸２１Ａ、２１Ｂの上端側に嵌着されたー・対のア
イドラで、１核各アイドラ２３Ａ、２３Ｂは前記下段ス
プロケット９Ａ　、９Ｂ、中段スプロケット１１Ａ、Ｉ
ＩＢ及び上段スプロケット１３Ａ。

１３Ｂと対応する軸方向高さに位置する下段アイドラ本
体、中段アイドラ本体及び上段アイドラ本体から構成さ
れており、該各アイドラ２３Ａ。

２３Ｂは前記各スプロケット９Ａ、９Ｂ、１１Ａ、ＩＩ
Ｂ及び１３Ａ、１３ＢとＦＩ７径に形成され、その外周
には下型駒２７．中型駒３４及び上型駒４１にそれぞれ
噛合する南部２４　、２４　。

・・・が前記各南部１０，１２．１４と同じピッチで突
出形成されている。

次に、２５は棒状口紅を成型するための連続成型用金型
を示し、該金型２５は棒状口紅の本体を成型するための
下型２６と後述するように棒状口紅の中皿嵌着部と掻取
り部をそれぞれ成型するための中型３３及び丑型４０の
組合わせからなっている。２７．２７は該下型２６を構
成する一対のＦ５駒で、該答方型駒２７は従来技術にお
ける金型と同様に砲金、アルミニウム等の金属材で形成
されている。そして、該下型駒２７の一側衝合面２７Ａ
には他の下型駒２７と衝合したときに略弾丸状の型部２
８を形成するように半円柱状の型部成型溝２８Ａが形成
され、一方、該衝合面２７Ａの他側に位置する外側面２
７Ｂには各下段スプロケット９Ａ、９Ｂ及びアイドラ２
３Ａ、２３Ｂの各南部１０．２４が噛合する歯溝２９が
形成されている。また、該下型駒２７の移動方向前面２
７Ｃには横方向に凹溝３０が形成され、後面２７Ｄには
移動方向後側に隣接する他の下型駒ｚ７の凹溝３０に嵌
入する舌片状の連結片２７Ｅが突出形成されている。そ
して、−の下型駒２７の凹溝３０に他の下型駒２７の連
結片２７Ｅを嵌入し、連結ピン３１を挿通することによ
り、複数の下型駒２７　、２７　、・・・は鎖状に連結
されている。

３２Ａ、３２Ｂは複数の下型駒２７　、２７　、・・・
を上述の如く連結して環状に形成した一対のＦ型駒連結
体で、該答方型駒連結体３２Ａ、３２Ｂは基台ｌの幅方
向−側及び他側に位置して長手方向両端にそれぞれ配設
された一側の下段スプロケッ）９Ａとアイドラ２３Ａと
の間及び他側の下段スプロケット９Ｂとアイドラ２３Ｂ
との間に各丁型駒２７の衝合面２７Ａが互に衝合するよ
うに巻装されている。また、各下型駒連結体３２Ａ、３
２Ｂの途中は第２及び第３の駆動軸４Ａ　、　５Ａ及び
４Ｂ　、５Ｂにそれぞれ嵌着された他の下段スプロケッ
ト９Ａ　、９Ｂに係合されている。

かくして、前記各下型駒連結体３２Ａ、３２Ｂは各下段
スプロケット９Ａ、９Ｂによって駆動されると共に、基
台１の一端側に位置する下段スプロケ、　ト９Ａ　、９
Ｂによって衝合状！Ｅから離反する方向に案内され、一
方各アイドラ２３Ａ。

２３Ｂによって基台１の幅方向中央位置で再び衝合する
ように案内されている。

次に、３３は棒状化粧料のうちの中皿嵌着部を成型する
ために前記下型２６のＬ面に積重される中型を示し、該
中型３３は一対の中型駒３４゜３４から構成されている
。該答中型駒３４は下型シ４２７と同じ金属材によって
該丁型駒２７より薄型の方形ブロック状に形成されてい
る。そして、該答中型駒３４の一側衝合面３４Ａには他
側の中型駒３４と衝合したときに円柱状の嵌着部数型孔
３５が形成されるように半円柱状の嵌着部成型溝３５Ａ
が形成され、一方、該衝合面３４Ａの他側に位置する外
側面３４Ｂには各中段スプロケット１１Ａ、ＩＩＢ及び
アイドラ２３Ａ　、２３Ｂの各南部１２．２４が噛合す
る歯溝３６が形成されている。

また、該答中型駒３４の移動方向前面３４Ｃには横方向
に凹溝３７が形成され、後面３４Ｄには移動方向後側に
隣接する他の中型駒３４の凹溝３７に嵌入する舌片状の
連結片３４Ｅが突出形成されている。そして、各中型駒
３４は前記下型駒２７と同様に連結ピン３８によって鎖
状に連結されている。

３９Ａ、３９Ｂは複数の中型駒３４，３４．・・・を前
述の如く連結して環状に形成した一対の中型駒連結体で
、該答中型駒連結体３９Ａ　、３９Ｂは基台ｌの幅方向
−側及び他側に位置して長毛方向にそれぞれ配設された
一側の中段スプロケット１１Ａとアイドラ２３Ａとの間
及び他側の中段スブロケッ）ＩＩＢとアイドラ２３Ｂと
の間に各中型駒３４の衝合面３４Ａが衝合するようにそ
れぞれ巻装されている。また、各中型駒連結体３９Ａ、
３９Ｂの途中は第３の駆動軸５Ａ、５Ｂにそれぞれ嵌着
された他の中段スプロケット１１Ａ、ＩＩＢに係合され
ている。

かくして、前記各中型駒連結体３９Ａ、３９Ｂは各中段
スプロケットｌｌＡ、ＩＩＢによって前記各下型側連結
体３２Ａ、３２Ｂと同速度で駆動されると共に、各中型
３３の嵌着部成型孔３５が各下型２６の型部２８と同一
軸心をなすように位置決めされている。そして、該各中
型駒連結体３９Ａ、３９Ｂは第２の駆動軸４Ａ、４Ｂに
それぞれ設けられた中段スプロケットｌｌＡ、ＩＩＢに
よって衝合状ＩＥから互に離反する方向に案内され、各
アイドラ２３Ａ、２３Ｂによって基台ｌの幅方向中央位
置で再び衝合するように案内されている。

更に、４０は棒状口紅を成型する時の掻取り部を形成す
るために前記中型３３のＬ面に積重されると型を示し、
該旧型４０は一対の上型駒４１゜４１から構成されてい
る。該容土型駒４１も下型側２７と同じ金属材によって
薄型の方形ブロック状に形成されている。そして、該上
型駒４１の一側衝合面４ＬＡには他側の上型駒４１と衝
合したときに逆円錐台状の化粧料注入孔４２が形成され
るように上方が拡径した半円柱状の化粧料注入溝４２Ａ
が形成されており、一方、該衝合面４１Ａの他側に位置
する外側面４１Ｂには各上段スプロケット１３Ａ、１３
Ｂ及びアイドラ２３Ａ。

２３Ｂの各南部１４．２４が噛合する歯溝４３が形成さ
れている。

また、該各−ヒ型駒４１には中型駒３４と同様に移動方
向前面４１Ｃに位置して凹溝４４が形成され、後面４１
Ｄに位置して舌片状の連結片４１Ｅが突出形成されてい
る。そして、各上型駒４１も連結ビン４５によって鎖状
に連結されている。

４６Ａ　、４６Ｂは複数の上型駒４１，４１．・・・を
前述の如く連結して環状に形成した一対の上型駒連結体
で、該容土型駒連結体４６Ａ、４６Ｂは基台ｌの幅方向
−側及び他側・に位置して長手方向にそれぞれ配設され
た一側の上段スプロケット１３Ａとアイドラ２３Ａとの
間及び他側の上段スプロケット１３Ｂとアイドラ２３Ｂ
との間に各上型駒４１の衝合面４１Ａが衝合するように
それぞれ巻装されている。かくして、各上型駒連結体４
６Ａ、４６Ｂは該容土段スプロケット１３Ａ。

１３Ｂによって中型駒連結体３９Ａ、３９Ｂと同速度で
駆動されると共に、各り型４ｏの化粧料注入孔４２が中
型３３の嵌着部成型孔３５と同一軸心をなすように位置
決めされている。そして、該Ｊ：、型駒連結体４６Ａ、
４６Ｂは各上段スプロケット１３Ａ、１３Ｂによって衝
合状７９から互に離反する方向に案内され、各アイドラ
２３Ａ。

かくして、本実施例における棒状口紅の連続成型用金型
２５は、棒状口紅の本体部を成型するために一対の下型
側２７，２７から構成される下型２６と、棒状口紅の中
皿嵌着部を成型するために一対の中型駒３４．３４から
構成され、前記丁型２６の上面に積重される中型３３と
、棒状口紅成型時の掻取り部を成形するために一対の上
型駒４１．４１から構成され、前記中型３３の上面に積
重される上型４０の組合せ体からなっている。

そして、各側の下型側２７．２７、中型駒３３゜３３及
び上型駒４１．４１によって各一対の下型側連結体３２
Ａ、３２Ｂ、中型駒連結体３９Ａ。

３９Ｂ及び旧型駒連結体４６Ａ、４６Ｂが形成されてい
る。

次に、４７．４７は径方向に対向配設したアイドラ２３
Ａ、２３Ｂによって案内されることにより基台１の中央
Ｅ方で衝合状態になった各一対のｒ型駒連結体３２Ａ、
３２Ｂ、中型駒連結体３９Ａ、３９Ｂ及び１型駒連結体
４６Ａ　、４６Ｂが移動中に離間しないようにするため
の一対の押え板を示す。該各押え板４７は長手方向両端
が外向きに湾曲した長尺板からなっており、第３の駆動
軸５Ａ　、５Ｂと支持軸２１Ａ　、　２１Ｂとの間に位
置して基台ｌの上板ｔＣｔに対向して立設されており、
該一対の押え板４７．４７の間を下型２６、中型３３及
び上型４０が積重した状態で摺動するようになっている
。

また、４８は衝合状７ｇにある一対の丁型駒連結体３２
Ａ、３２Ｂを摺動可能に支持するために、基台１の幅方
向中央に位置して長手方向に配設された長尺の摺接支持
板で、該摺接支持板４８は自重によって或いは上側の中
型駒連結体３９Ａ。

３９Ｂ、上型駒連結体４６Ａ　、４６Ｂの荷重によって
各’Ｆ型駒連結体３２Ａ、３２Ｂが垂れ丁がりｌ＆型過
程にある棒状口紅の外周面が損傷したりするのを防止し
ている。

一方、４９．４９は基台１の幅方向性側寄りに位置して
一側の丁型駒連結体３２Ａと他側の下型駒連結体３２Ｂ
の下側にそれぞれ配設された他の一対の摺接支持板で、
該各摺接支持板４９は一側の各連結体３２Ａ、３９Ａ、
４６Ａ及び他側の各連結体３２Ｂ、３９Ｂ、４６Ｂが自
重等によって昨れ下がり、モータ１５，１６，１７ｋＪ
に負荷が掛るのを防止している。

なお、図中５０．５０は各Ｆ型２６．中型３３及び」二
型４０を化粧料充填前に暖める予熱部、５１は加熱して
液状になった化粧料を充填するための充填部で、５２は
金型２５内に充填された化粧料を空気冷却手段によって
固型化するための冷却部である。

また、５３は棒状口紅を成型する詩に上型部０によって
成型された掻取り部を掻取るためのＬ掻き部、５４は棒
状口紅のうち中型３３によって成型された中皿嵌着部に
容器の中皿を嵌着するための中皿挿嵌部である。

本実施例は上述の如く構成されるが、次にその作動につ
いて説明する。

まず、各モータ１５，１６．１７を駆動することにより
、インデンクス　ユニット１８，１９゜２０を介して一
側の第１．第２及び第３の駆動軸３Ａ、４Ａ、５Ａが回
転駆動されると共に、各一対の平歯車６Ａ、６Ｂ、７Ａ
、７Ｂ及び８Ａ。

８Ｂを介して他側の第１．第２及び第３の駆動軸３Ｂ　
、４Ｂ　、５Ｂが回転駆動される結果、−・側の下段ス
プロケット９Ａ、中段スプロケット１１Ａ、上段スプロ
ケット１３Ａは矢示Ａ方向に、他側の下段スプロケッ）
９Ｂ、中段スプロケットｌＩＢ、上段スプロケット１３
Ｂは矢示Ｂ方向にそれぞれ同一回転速度で回転する。

前記各スブロケッ）９Ａ、ＩＩＡ、１３Ａ及び９Ｂ、Ｉ
ＩＢ、１３Ｂの回転に伴なって、各アイドラ２３Ａ、２
３Ｂとの間に巻装されている一側の丁型駒連結体３２Ａ
、中型駒連結体３９Ａ、」二型駒連結体４６Ａと、他側
の下型駒連結体３２Ｂ、中型駒連結体３９Ｂ、上型駒連
結体４６Ｂはそれぞれ等速度で駆動され、途中子熱部５
０．５０によって予熱された後各個のアイドラ２３Ａ、
２３Ｂによって基台１の幅方向中央側に案内される。す
ると、各段の連結体３２Ａ。

３２Ｂ、３９Ａ、３９Ｂ及び４６Ａ、４６Ｂを構成して
いるｒ型駒２７，２７、中型駒３４　、３４及び−に型
駒４１，４１が互に衝合し、棒状口紅の本体部を成型す
る下型２６．中皿ｉ飯着部を成型する中型３３及び掻取
り部を成型する上型４０が順次成形される。

上述の如く成形された下型２６、中型３３及び上型４０
は左右一対の押え板４７．４７によって挟持された状態
で基台１上を移動し、充填部５１の下方に位置した時該
充填部５１の充填ノズルからＦ型部０の化粧料注入孔４
２、中型３３の嵌石部成型孔３５を順次介して下型２６
の型部２８に加熱され液状になった化粧料が充填される
。しかる後、下型２６、中型３３及び上型４０は一体と
なって冷却部５２内を移動し、冷却空気によって化粧料
は冷却固型化される。

次に、前述の如く衝合状態にある一対のヒ型駒連結体４
６Ａ　、４６Ｂが各上段スプロケット１３Ａ、１３Ｂに
案内されて圧に離反し、中型３３のと方に掻取り部が露
出状態で突出し、■−掻き部５３の下方に移動した時に
掻取られる。ド型２６と中型３３が更に一体的に移動す
ると引合状ｙＥにある一対の中型駒連結体３９Ａ、３９
Ｂが各中段スプロケット１１Ａ、ｌｌＢに案内されて〃
に離反し、下型２６のＬ方に中皿嵌着部が露出した状態
で突出する。そして、中皿挿嵌部５４にょって該中＠嵌
着部に中皿が嵌着され、下型２６内に成型されている棒
状化粧料の本体部と中皿は一体的に組付けられる。最後
に、図示しない保持手段によって中皿を保持した状態に
しながら衝合状態にある一対の丁型駒連結体３２Ａ、３
２Ｂを下段スプロケット９Ａ　、９Ｂによって案内し、
互に離反させることにより、中皿が嵌着された棒状口紅
が製造され、実施例装置を連続稼動することにより、棒
状口紅は自動的にＮｂＡ製造することができる。

なお、本実施例では基台ｌ−側の各駆動軸３Ａ、４Ａ、
５Ａにインデックス　ユニ　ッ　ト１８．１９．２０を
介して駆動用モータｉｓ。

１６．１７をそれぞれ設けるものとして述べたが、第１
の駆動軸３Ａにのみモータを接続し、第２、第３の駆動
軸４Ａ　、５Ａは該各部動軸４Ａ。

５Ａに嵌着した下段スプロケットを介して下型駒連結体
３２Ａ、３２Ｂにより第１の駆動軸３Ａと連動させるよ
うにして、他のモータ１６，１７を廃止してもよいもの
である。また、実施例の如く各駆動軸３Ａ　、４Ａ　、
５Ａをモータ１５，１６゜１７によって別個に駆動させ
る場合には、第２の駆動軸４Ａ　、４Ｂに嵌着した下段
スプロケット９Ａ　、９Ｂ及び第３の駆動軸５Ａ、５Ｂ
に嵌着した下段スプロケッ）　９Ａ　、９Ｂと中段スプ
ロケット１１Ａ、ＩＩＢは廃止してもよい。

更に、本実施例は棒状化粧料として棒状口紅を例に挙げ
たが、リップクリーム等地の棒状化粧料にも本発明の装
置は用いることができるものであり、この場合には予熱
部５０，５０．冷却部５２等は必要に応じて設置すれば
よい。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く構成される本発明によれば。

棒状化粧料成型用の金型は各−・対の下型駒からなる下
型、中型駒からなる中型及び上型駒からなる上型から構
成し、複数の下型駒、中型駒及び上型駒をそれぞれ環状
に連結すると共に、基台上のスプロケットとアイドラと
の間に分離、衝合可能に配設したから、金型の組立て、
液状化粧料の充填及び固型化、金型の分離による棒状化
粧料の取出し工程を完全に自動化することができ、製造
ラインを無人化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る棒状化粧料の連続成型
用金型装置の正面図、第２図は第１図に示す装置の平面
図、第３図は第２図中の部分拡大図、第４図は第３図中
のＩＶ−ｆｆ矢示方向拡大断面図、第５図は第３図中の
ｖ−ｖ矢示方向拡大断面図である。ｌ・・・基台、３Ａ、３Ｂ・・・第１の駆動軸、４Ａ。４Ｂ・・・：５２の駆動軸、５Ａ、５Ｂ・・・第３の駆
動軸、９Ａ、９Ｂ・・・下段スプロケット、ＩＩＡ。ｌＩＢ・・・中段スプロケット、１３Ａ、１３Ｂ・・・
上段スプロケット、２１Ａ　、　２１Ｂ・・・支持軸、
２３Ａ、２３Ｂ・・・アイドラ、２６・・・下型、２７
・・・下型駒、２８Ａ・・・型部成型溝、３２Ａ　、３
２Ｂ・・・丁型駒連結体、３３・・・中型、３４・・・
中型駒。３５Ａ・・・嵌若部成型溝、３９Ａ、３９Ｂ・・・中型
駒連結体、４０・・・上型、４１・・・上型駒、４２Ａ
・・・化粧料注入溝、４６Ａ　、４６Ｂ・・・上型駒連
結体。

Claims

【特許請求の範囲】

基台の長手方向一端側から他端側に順次離間させ、かつ
、該基台の幅方向に並設した各一対の第１、第２及び第
３の駆動軸と、該第３の駆動軸から所定間隔離間して前
記基台の他端側に立設された一対の支持軸と、前記第１
の駆動軸に嵌着された一対の下段スプロケットと、該下
段スプロケットよりも上方に位置して前記第２の駆動軸
に嵌着された一対の中段スプロケットと、該中段スプロ
ケットよりも上方に位置して前記第３の駆動軸に嵌着さ
れた一対の上段スプロケットと、該下段、中段及び上段
の各スプロケットと軸方向高さを同じにして前記支持軸
に嵌着された一対のアイドラと、型部成型溝が凹設され
た衝合面を衝合することにより下型を形成するようにし
た複数の下型駒を環状に連結してなり、該衝合面が衝合
するように前記各下段スプロケットとアイドラとの間に
それぞれ巻装された一対の下型駒連結体と、前記型部成
型溝に対応する位置に嵌着部成型溝が凹設された衝合面
を衝合することにより中型を形成するようにした複数の
中型駒を環状に連結してなり、前記各下型駒連結体の上
側に位置して該衝合面が衝合するように前記各中段スプ
ロケットとアイドラとの間にそれぞれ巻装された一対の
中型駒連結体と、前記嵌着部成型溝に対応する位置に化
粧料注入溝が凹設された衝合面を衝合することにより上
型を形成するようにした複数の上型駒を環状に連結して
なり、前記各中型駒連結体の上側に位置して該衝合面が
衝合するように前記各上段スプロケットとアイドラとの
間にそれぞれ巻装された一対の上型駒連結体とから構成
してなる棒状化粧料の連続成型用金型装置。