JPS62176716A - ワイヤ放電加工機 - Google Patents
ワイヤ放電加工機Info
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- JPS62176716A JPS62176716A JP1812986A JP1812986A JPS62176716A JP S62176716 A JPS62176716 A JP S62176716A JP 1812986 A JP1812986 A JP 1812986A JP 1812986 A JP1812986 A JP 1812986A JP S62176716 A JPS62176716 A JP S62176716A
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- wire
- guides
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- wire electrode
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- Pending
Links
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101100496114 Caenorhabditis elegans clc-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、ワイヤを極と被加工物との間に放電を発生さ
せることにより切断ヵロ工を行うワイヤ放電加工機に関
する。
せることにより切断ヵロ工を行うワイヤ放電加工機に関
する。
一般lこ、ワイヤ放電加工lこおいては、ワイヤ電極は
、一対の巻取り電動機で送行部1度を制御され。
、一対の巻取り電動機で送行部1度を制御され。
一定の張力で巻き取られるようになっている。そうして
、ワイヤ′電極は、被加工物を挾んで配設された一対の
ワイヤガイドに1より位置決め自在に支持されている。
、ワイヤ′電極は、被加工物を挾んで配設された一対の
ワイヤガイドに1より位置決め自在に支持されている。
ところで、従来のワイヤガイドは、それぞれ独立して移
動できるよう(こなっているので、f#yなワイヤ放電
加工を行う際に、ワイヤガイドの位置刺整が複雑化して
しまう雑魚をもっている。たとえば、精密テーパ加工を
行う場合、ワイヤガイドの案内孔の開口、礫部にワイヤ
が局所的に摺接して。
動できるよう(こなっているので、f#yなワイヤ放電
加工を行う際に、ワイヤガイドの位置刺整が複雑化して
しまう雑魚をもっている。たとえば、精密テーパ加工を
行う場合、ワイヤガイドの案内孔の開口、礫部にワイヤ
が局所的に摺接して。
ワイヤ断線の一因となったりする欠点をもっている。さ
らに、上下ワイヤガイドが回転自在な場合。
らに、上下ワイヤガイドが回転自在な場合。
案内孔をワイヤと同軸となるように調19するのが。
すこぶる煩雑化する。その結果、所望の加工精度を得る
ことができない問題を惹起している。とくに、被加工物
の真直度に与える影響は大きい。
ことができない問題を惹起している。とくに、被加工物
の真直度に与える影響は大きい。
本発明は、上記事情を参酌してなされたもので。
高精Iスワイヤ放電力ロエを可能とするワイヤ放電加工
機を提供することを目的とする。
機を提供することを目的とする。
放tt nu工を行うツイヤ′帆極が挿通・案内される
案内孔が穿設された一対のワイヤガイドを、上記案内孔
か同軸となる位置にて一体床持させたもので、らる。
案内孔が穿設された一対のワイヤガイドを、上記案内孔
か同軸となる位置にて一体床持させたもので、らる。
以下、不発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
この実施例のワイヤ放電加工機は、第1図ないし第3図
に示すように、被加工物(1)が載置・位Jlξ決めさ
れX、Y方向に駆動される/JOエテーブル(2)と、
ワイヤm、τ1(3)を一定張力で矢印(4)方向に送
行させるワイヤ送行部15)と、このワイヤ送行部(5
)(こより送行駆動されているワイヤ電極(3)を案内
叉待するワイヤガイド部(6)と(第2図参照)、ワイ
ヤ電極(3)による被加工物(1)の加工部位にノ用工
液(7)を供給する加工液供給部(8)と、ワイヤ電極
(3)と被加工物(1)との間に放電を発生させるため
の電圧をパルス状に印加する放電加工’t!¥、 yl
i (91と、加工テーブル(2)の位置決め制御を行
うNC@置装O)とから構成されている。しかして、上
記ワイヤ送行部(2)は、加工テーブル(2ンを挾んだ
上・下位置に一対設けられワイヤ電極(3)の送り出し
・巻き取りを行うリールαυ、 (1′!Jと、これら
リールUυ、tlaljK4Mするモータa:a、ua
と、ワイヤ電極(3)を円滑に送行させるためのローラ
(図示せず)と、ワイヤ電極(3)に一定の張力を付加
するためのテンシラン像構(図示せず)からなっている
。また、ワイヤガイド部(6)は2図示せぬ固定部材に
連結されたモータα9と、このモータ鱈の回転軸端に連
結されたコの字状の保持具0ωと、この保持具(IF5
の2本の突端に上下方向(第2図矢印(4)方向)に摺
動自在に長手方向が水平方向となるように連結された棒
状の一対の取付具−。
に示すように、被加工物(1)が載置・位Jlξ決めさ
れX、Y方向に駆動される/JOエテーブル(2)と、
ワイヤm、τ1(3)を一定張力で矢印(4)方向に送
行させるワイヤ送行部15)と、このワイヤ送行部(5
)(こより送行駆動されているワイヤ電極(3)を案内
叉待するワイヤガイド部(6)と(第2図参照)、ワイ
ヤ電極(3)による被加工物(1)の加工部位にノ用工
液(7)を供給する加工液供給部(8)と、ワイヤ電極
(3)と被加工物(1)との間に放電を発生させるため
の電圧をパルス状に印加する放電加工’t!¥、 yl
i (91と、加工テーブル(2)の位置決め制御を行
うNC@置装O)とから構成されている。しかして、上
記ワイヤ送行部(2)は、加工テーブル(2ンを挾んだ
上・下位置に一対設けられワイヤ電極(3)の送り出し
・巻き取りを行うリールαυ、 (1′!Jと、これら
リールUυ、tlaljK4Mするモータa:a、ua
と、ワイヤ電極(3)を円滑に送行させるためのローラ
(図示せず)と、ワイヤ電極(3)に一定の張力を付加
するためのテンシラン像構(図示せず)からなっている
。また、ワイヤガイド部(6)は2図示せぬ固定部材に
連結されたモータα9と、このモータ鱈の回転軸端に連
結されたコの字状の保持具0ωと、この保持具(IF5
の2本の突端に上下方向(第2図矢印(4)方向)に摺
動自在に長手方向が水平方向となるように連結された棒
状の一対の取付具−。
四と、この取付具−,(19の先端部内側に互に対向し
て埋設−固定された一対のワイヤガイド(2υ、(2υ
と、上記モータ(151による保持具(1旬の回動量を
計測して電気信号に変換し前記NC装置00)に出力す
る角度センサC22と、保持具Uθと取付具081.、
C1lとの連結部位に設けられワイヤガイド(21,
(21)の間隔を調整可能とする直交ローラベアリング
+237.?4)とからなっている。しかして、ワイヤ
ガイド(2α、(2υは、少なく表も一部が#掌性性の
たとえばサファイヤなどでできており、かつ、ワイヤ電
極(3)が挿通ずる案内孔(ハ)、OQが穿設されてい
る。これら案内孔Q9゜C26)は、互に同軸となるよ
うに設定されている。また、取付具08)、Hには、こ
れら案内孔C5(、(ハ)に同軸に連通ずる貫通孔07
)、(2)が穿設され、ワイヤ電極(3)を挿通させ、
ワイヤガイド(2Ij1.C2lとともに矢印(4)方
向に案内するようになっている。すなわち。
て埋設−固定された一対のワイヤガイド(2υ、(2υ
と、上記モータ(151による保持具(1旬の回動量を
計測して電気信号に変換し前記NC装置00)に出力す
る角度センサC22と、保持具Uθと取付具081.、
C1lとの連結部位に設けられワイヤガイド(21,
(21)の間隔を調整可能とする直交ローラベアリング
+237.?4)とからなっている。しかして、ワイヤ
ガイド(2α、(2υは、少なく表も一部が#掌性性の
たとえばサファイヤなどでできており、かつ、ワイヤ電
極(3)が挿通ずる案内孔(ハ)、OQが穿設されてい
る。これら案内孔Q9゜C26)は、互に同軸となるよ
うに設定されている。また、取付具08)、Hには、こ
れら案内孔C5(、(ハ)に同軸に連通ずる貫通孔07
)、(2)が穿設され、ワイヤ電極(3)を挿通させ、
ワイヤガイド(2Ij1.C2lとともに矢印(4)方
向に案内するようになっている。すなわち。
賃内コ4+1’X111人;ItyTW:aiIIIn
NlolMmhffi−4=r’、、:+#−+&印(
4)方向となっている。また、取付具Cl8)、(11
は、保持具(10Iこ対して、直交ローラベアリング(
ハ)、(2)を介して、矢印(4)方向に摺動自在に設
けられているが、取付具(18)、(1!1間の距離が
変化してもワイヤガイドe1.(21)の同軸性がそこ
なわれることはない。
NlolMmhffi−4=r’、、:+#−+&印(
4)方向となっている。また、取付具Cl8)、(11
は、保持具(10Iこ対して、直交ローラベアリング(
ハ)、(2)を介して、矢印(4)方向に摺動自在に設
けられているが、取付具(18)、(1!1間の距離が
変化してもワイヤガイドe1.(21)の同軸性がそこ
なわれることはない。
つまり、一対のワイヤガイド+2L(2υは、保持具α
6)及び取付具−,<tsを介して、案内孔t2!li
)、aeがつねに同軸となるように、一体支持されてい
る。さらに、モータ(151の回転軸(15a)の@線
方向は、矢印(4)方向に直交するように設けられてい
る。しかして、モータ(15)は、前記NC装置00)
に電気的に接7障さするようになっている。
6)及び取付具−,<tsを介して、案内孔t2!li
)、aeがつねに同軸となるように、一体支持されてい
る。さらに、モータ(151の回転軸(15a)の@線
方向は、矢印(4)方向に直交するように設けられてい
る。しかして、モータ(15)は、前記NC装置00)
に電気的に接7障さするようになっている。
つぎに、上記構成の放電加工機の作動について述べる。
まず、加工テーブル(2)に被加工物(1)を設置し。
加工液(1)を被加工物(1)に供給しながら、ワイヤ
電極(3)を矢印(4)方向に送行させ、被加工物(1
)とワイヤ電極(3)との間に放電を発生させる。しか
して。
電極(3)を矢印(4)方向に送行させ、被加工物(1
)とワイヤ電極(3)との間に放電を発生させる。しか
して。
NC装置(10)からの制御信号に基づき、加工テープ
ル(2)を駆動し、被加工物(1)を所定形状にワイヤ
カットする。このとき、ワイヤガイド部(6)は、ワイ
ヤ電極(3)がtlに通する案内孔p5!、G6)の軸
線が鉛直方向となるようにあらかじめ調整しておく。ま
た、被加工物(1)に抜きこう配を付ける場合は、モー
タa9を起切して、保持具(+6)を抜きこう配に対応
した角度θだけ矢印印)方向に微74%回勅させる。そ
うして。
ル(2)を駆動し、被加工物(1)を所定形状にワイヤ
カットする。このとき、ワイヤガイド部(6)は、ワイ
ヤ電極(3)がtlに通する案内孔p5!、G6)の軸
線が鉛直方向となるようにあらかじめ調整しておく。ま
た、被加工物(1)に抜きこう配を付ける場合は、モー
タa9を起切して、保持具(+6)を抜きこう配に対応
した角度θだけ矢印印)方向に微74%回勅させる。そ
うして。
この状態で、所要のテーパ加工を行い、被加工物(1)
の加工面に傾斜を形成する。
の加工面に傾斜を形成する。
以上のように、この実施例のワイヤ放電加工機は、一対
のワイヤガイドQ■、 (21)を案内孔(イ)、弼が
同軸となるように一体保持されているので、ワイヤ電極
(3)の位置決め、案内を煩雑な前調整を必要とするこ
となく、確実かつ高精度で安定して行うことができる。
のワイヤガイドQ■、 (21)を案内孔(イ)、弼が
同軸となるように一体保持されているので、ワイヤ電極
(3)の位置決め、案内を煩雑な前調整を必要とするこ
となく、確実かつ高精度で安定して行うことができる。
その結果、被加工物(1)の加工精度とりわけX重度が
著しく同上する。とくに、テーパ加工を行う場合におい
て、テーパ角度を迅速かつ正確に出すことができ、加工
精度及び加工能率の向上が顕著となる。
著しく同上する。とくに、テーパ加工を行う場合におい
て、テーパ角度を迅速かつ正確に出すことができ、加工
精度及び加工能率の向上が顕著となる。
なお、上記実施例において、ワイヤガイド(イ)、Qυ
は、直交ローラベアリングcLc4を介して後難自在、
としたが、これを接離不能にし、間隔を同定するように
してもよい。また、直交ローラベアリングtfl 、
(2,ilは同定し、取付具nn 、 +tLJhc
新t、= pc着着脱仕分設けてもよい。さらに、ワイ
ヤガイド(’3(J 、 に11)を取付具f18)、
(1’Jに突設させることにより1貫連孔(ハ)、弼を
省略するようにしてもよい。また、テーパリロエしない
場合は、モータC19は、不要である。
は、直交ローラベアリングcLc4を介して後難自在、
としたが、これを接離不能にし、間隔を同定するように
してもよい。また、直交ローラベアリングtfl 、
(2,ilは同定し、取付具nn 、 +tLJhc
新t、= pc着着脱仕分設けてもよい。さらに、ワイ
ヤガイド(’3(J 、 に11)を取付具f18)、
(1’Jに突設させることにより1貫連孔(ハ)、弼を
省略するようにしてもよい。また、テーパリロエしない
場合は、モータC19は、不要である。
さらにまた、モータQ9の回転’III(15a)を保
持具110に直結させることなく、歯車機構を介して回
転を伝達するようにすれば、七−タ(1つを保持具(1
G)から離れた場所に設jαすることができる。
持具110に直結させることなく、歯車機構を介して回
転を伝達するようにすれば、七−タ(1つを保持具(1
G)から離れた場所に設jαすることができる。
本発明のワイヤ放電加工)は、一対のワイヤガイドをそ
れらのワイヤ電極案内孔が同軸となるように、一体保持
するようにしたので、ワイヤ″iI@の位置決め・案内
を煩雑な前調整を必要とすることなく、a実かつ高精度
で安定して行うこさができる。その結果、ワイヤ放寛加
エフ消度を向上させることができるとともに、@調整が
簡単になるので、 7JLI工能率向上の一助となる。
れらのワイヤ電極案内孔が同軸となるように、一体保持
するようにしたので、ワイヤ″iI@の位置決め・案内
を煩雑な前調整を必要とすることなく、a実かつ高精度
で安定して行うこさができる。その結果、ワイヤ放寛加
エフ消度を向上させることができるとともに、@調整が
簡単になるので、 7JLI工能率向上の一助となる。
第1図はこの発明の一笑施例のワイヤ放電加工機の全体
構成図、第2図は第1図のワイヤガイド部の拡大正面図
* vJ3図は第2の側面図である。 (1):被加工物、 (2) :加工テーブル
。 (3):ワイヤ1m、 +5):ワイヤ送行
部。 (6):ワイヤガイド部、 +9):放電加工′市
源。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 竹 花 喜久男 第3図
構成図、第2図は第1図のワイヤガイド部の拡大正面図
* vJ3図は第2の側面図である。 (1):被加工物、 (2) :加工テーブル
。 (3):ワイヤ1m、 +5):ワイヤ送行
部。 (6):ワイヤガイド部、 +9):放電加工′市
源。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 竹 花 喜久男 第3図
Claims (3)
- (1)被加工物が取付けられる加工テーブルと、ワイヤ
電極を張設して送行させるワイヤ送行部と、上記ワイヤ
電極と上記被加工物との間に電圧を印加して放電を発生
させる放電加工電源と、上記ワイヤ電極が挿通する案内
孔が穿設され上記ワイヤ電極の送行を案内する一対のワ
イヤガイドを有し上記一対のワイヤガイドをこれらワイ
ヤガイドの案内孔が同心となる位置にて一体保持するワ
イヤガイド部とを具備することを特徴とするワイヤ放電
加工機。 - (2)一対のワイヤガイドはこれらワイヤガイドの案内
孔の中心軸線に直交する回動軸線のまわりに回動自在に
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のワイヤ放電加工機。 - (3)一対のワイヤガイドはこれらワイヤガイドの案内
孔の軸線に沿って接離自在に設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のワイヤ放電加工機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1812986A JPS62176716A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | ワイヤ放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1812986A JPS62176716A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | ワイヤ放電加工機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62176716A true JPS62176716A (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=11962996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1812986A Pending JPS62176716A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | ワイヤ放電加工機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62176716A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326954A (en) * | 1991-05-08 | 1994-07-05 | Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh | Process and machine for the electric discharge machining of cutter plates |
US5824985A (en) * | 1995-02-27 | 1998-10-20 | Agie Sa | Apparatus for tiltably guiding electrodes in electro erosion machine |
JP2007167976A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Mitsutoyo Corp | ワイヤ電極送り機構およびワイヤ放電加工機 |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP1812986A patent/JPS62176716A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326954A (en) * | 1991-05-08 | 1994-07-05 | Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh | Process and machine for the electric discharge machining of cutter plates |
US5824985A (en) * | 1995-02-27 | 1998-10-20 | Agie Sa | Apparatus for tiltably guiding electrodes in electro erosion machine |
JP2007167976A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Mitsutoyo Corp | ワイヤ電極送り機構およびワイヤ放電加工機 |
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