JPS621738A - 結晶性プロピレン重合体組成物 - Google Patents
結晶性プロピレン重合体組成物Info
- Publication number
- JPS621738A JPS621738A JP14201185A JP14201185A JPS621738A JP S621738 A JPS621738 A JP S621738A JP 14201185 A JP14201185 A JP 14201185A JP 14201185 A JP14201185 A JP 14201185A JP S621738 A JPS621738 A JP S621738A
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- JP
- Japan
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- polymer
- vinyl compound
- propylene polymer
- crystalline propylene
- catalyst
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は結晶性の優れたプロピレン重合体組成物に関す
るものである０ プロピレン重合体は剛性が高く、機械的強度の大きい優
れた合成樹脂であるが、結晶化速度が比較的遅いポリマ
ーである０よって用途分野によっては、成形後の結晶性
が低い為に剛性が低下し商品価値を損う場合があった。
るものである０ プロピレン重合体は剛性が高く、機械的強度の大きい優
れた合成樹脂であるが、結晶化速度が比較的遅いポリマ
ーである０よって用途分野によっては、成形後の結晶性
が低い為に剛性が低下し商品価値を損う場合があった。
この為、今までに、プロピレン重合体の結晶性を改良す
る試みがいくつか提案されている０例えば芳香族力μボ
ン酸のアルミニウム塩又はナトリウム塩（特開昭５８−
８０８２９号公報）、芳香族カルボン酸、芳香族リン酸
金属塩、ソルビ）−／Ｌ／誘導体（特公昭５５−１２４
６０号公報、特開昭５８−１２９０８６号公報）などを
添加するとこれらが結晶核の核発生剤（以下−核剤とい
う）と」 なって上記問題点が軽減されることが知られている。こ
れら造核剤のうちでは、ソルビトール誘導体が優れた造
核効果を示すが、ツルピトー／Ｌ／誘導体は樹脂よシブ
リードして、ｌ１Ｉｙ！時にロール汚れを生じたシ、加
工時の臭気が強く用途的に制限がある。また一般によく
用いられている芳香族カルボン酸のアルミニウム塩は造
核剤として作用するが、加水分解性またある種の耐候剤
と反応して樹脂に着色を生じたシする欠点を有している
。
る試みがいくつか提案されている０例えば芳香族力μボ
ン酸のアルミニウム塩又はナトリウム塩（特開昭５８−
８０８２９号公報）、芳香族カルボン酸、芳香族リン酸
金属塩、ソルビ）−／Ｌ／誘導体（特公昭５５−１２４
６０号公報、特開昭５８−１２９０８６号公報）などを
添加するとこれらが結晶核の核発生剤（以下−核剤とい
う）と」 なって上記問題点が軽減されることが知られている。こ
れら造核剤のうちでは、ソルビトール誘導体が優れた造
核効果を示すが、ツルピトー／Ｌ／誘導体は樹脂よシブ
リードして、ｌ１Ｉｙ！時にロール汚れを生じたシ、加
工時の臭気が強く用途的に制限がある。また一般によく
用いられている芳香族カルボン酸のアルミニウム塩は造
核剤として作用するが、加水分解性またある種の耐候剤
と反応して樹脂に着色を生じたシする欠点を有している
。
本発明者らは、かかる欠点に鑑み鋭意検討を行なった結
果、結晶性プロピレン重合体に、次式で表わされるビニ
ル化合物の配位アニオン重さ触媒による重合体を全組成
物中の該ビニル化合物単位の含有量として１〜２０，０
００ｖｔｐｐｍブレンドする事によって、結晶性プロピ
レン重合体の結晶性を改良できる事を見出し本発明に至
ったＯ ＣＭ、 −ＣＨ−（−ＣＨ，鮎−Ｒ （式中、ａは０〜１０の整数を表わし、Ｒは炭素−炭素
二重結合を少なくとも一つ有する環状炭化水素基を表わ
す０） ここでいう結晶性プロピレン重合体とは、プロピレン単
独重合体、プロピレンと炭素数２〜１８個の他のα−オ
レフィンとのランダム又はブロック共重合体を意味する
ものである０また本発明で用いられる該ビニル化合物の
重合体とは、該ビニル化合物単独重合体、該ビニル化合
物と少量の他の該ビニル化合物又はα−オレフィンとの
共重合体、または該ビニル化合物とα−オレフィンの多
段共重合体を意味するものであシ、後述する配位アニオ
ン重合触媒を用いて重合された重合体である〇 本発明に用いられるビニル化合物の具体例にはスチレン
、０−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、アリルベ
ンゼン、４−ビニルＶクロヘキセンー１．４−ビニ／Ｌ
／−２−メチルシクロヘキセン−１等が挙げられる０ 該ビニル化合物重合体は、結晶性プロピレン重合体組成
物よシのブリードが生じない為には、分子蓋の高い方が
良く、数平均分子量は８，０００以上が好ましく、１０
，０００以上がさらに好ましい範囲である。
果、結晶性プロピレン重合体に、次式で表わされるビニ
ル化合物の配位アニオン重さ触媒による重合体を全組成
物中の該ビニル化合物単位の含有量として１〜２０，０
００ｖｔｐｐｍブレンドする事によって、結晶性プロピ
レン重合体の結晶性を改良できる事を見出し本発明に至
ったＯ ＣＭ、 −ＣＨ−（−ＣＨ，鮎−Ｒ （式中、ａは０〜１０の整数を表わし、Ｒは炭素−炭素
二重結合を少なくとも一つ有する環状炭化水素基を表わ
す０） ここでいう結晶性プロピレン重合体とは、プロピレン単
独重合体、プロピレンと炭素数２〜１８個の他のα−オ
レフィンとのランダム又はブロック共重合体を意味する
ものである０また本発明で用いられる該ビニル化合物の
重合体とは、該ビニル化合物単独重合体、該ビニル化合
物と少量の他の該ビニル化合物又はα−オレフィンとの
共重合体、または該ビニル化合物とα−オレフィンの多
段共重合体を意味するものであシ、後述する配位アニオ
ン重合触媒を用いて重合された重合体である〇 本発明に用いられるビニル化合物の具体例にはスチレン
、０−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、アリルベ
ンゼン、４−ビニルＶクロヘキセンー１．４−ビニ／Ｌ
／−２−メチルシクロヘキセン−１等が挙げられる０ 該ビニル化合物重合体は、結晶性プロピレン重合体組成
物よシのブリードが生じない為には、分子蓋の高い方が
良く、数平均分子量は８，０００以上が好ましく、１０
，０００以上がさらに好ましい範囲である。
本発明の結晶性プロピレン重合体組成物中の該ビニル化
合物単位の含有量は、結晶性プロピレン貴合体本来の物
性を変化させることなく改良効果が発現するには好まし
くは１〜２０，０００ ｗｔｐｐｍ ％さらに好ましく
は５〜１０，０００ｗｔｐｐｍである０本発明が用いる
結晶性プロピレン重合体及び該ビニル化合物重合体の製
造は、配位アニオン重合触媒を用いて製造され、例えば
チタン化合物と有機アルミニウム化合物からなる触媒系
で好適に製造される０チタン化合物としては、東ｒＹ’
ストーファー社、東邦チタニウム社、丸紅・ソ〃べ一社
等から市販されている三塩化チタン触媒が挙げられる０
また特開昭５７−５９９１６号公報、同５５−１８８４
０８号公報等に記載されたマグネシウム化合物にチタン
化合物が担体された触媒も好適に使用される０有機アル
ミニウム化合物としては、ＡｊＸａＲｌ−ｍ （Ｘ：ハロゲン原子、アルコキシ基、又は水素原子、Ｒ
：炭素１〜１８のアルキ〃基、ａ：０≦ａ （８なる数
）で示されるアルキルアルミニウム化合物が好ましく、
具体的化合物例としてＡＪ（Ｃ迅渇＋ Ａｎ（ＣｔＨｉ
）３ ＋ ＡＩＣＣｘＨｓ ） ＩＣＪ ＃ Ａｊ（
ＣｔＨｓ）ｚＢｒ 、ＡＪ（ＣｍＨｉ ） ＊ （ＱＣ
ｚＨｓ ） ＋ Ａｎ（ＣｍＨｉ ） ｍ Ｃ０Ｃ４Ｈ
ｅ ） ｅ Ａｎ（ＣｍＨｓＸＯＣ４Ｈ＊ハ、 ＡＩ（
ＣｍＨｉ ）Ｃｊ ｓ −Ａｎ（ＣｍＨｉ ）３ 、
ＡＩＣＣｘＨｓ）ＩＣＪ ｅＡＪ（ＣｓＨ＋３）３ 、
ＡＪ（ＣｓＨ＋３）ｔｃｊ等及びこれらの混合物が挙げ
られる０また重合時に重合体の立体規則性を向上させる
為に力〜ポン酸エステμ、リン酸エステル又はケイ酸エ
ステル等の電子供与体を添加して、結晶性プロピレン重
合体及び該ビニル化合物重合体を重合するととも可能で
ある。
合物単位の含有量は、結晶性プロピレン貴合体本来の物
性を変化させることなく改良効果が発現するには好まし
くは１〜２０，０００ ｗｔｐｐｍ ％さらに好ましく
は５〜１０，０００ｗｔｐｐｍである０本発明が用いる
結晶性プロピレン重合体及び該ビニル化合物重合体の製
造は、配位アニオン重合触媒を用いて製造され、例えば
チタン化合物と有機アルミニウム化合物からなる触媒系
で好適に製造される０チタン化合物としては、東ｒＹ’
ストーファー社、東邦チタニウム社、丸紅・ソ〃べ一社
等から市販されている三塩化チタン触媒が挙げられる０
また特開昭５７−５９９１６号公報、同５５−１８８４
０８号公報等に記載されたマグネシウム化合物にチタン
化合物が担体された触媒も好適に使用される０有機アル
ミニウム化合物としては、ＡｊＸａＲｌ−ｍ （Ｘ：ハロゲン原子、アルコキシ基、又は水素原子、Ｒ
：炭素１〜１８のアルキ〃基、ａ：０≦ａ （８なる数
）で示されるアルキルアルミニウム化合物が好ましく、
具体的化合物例としてＡＪ（Ｃ迅渇＋ Ａｎ（ＣｔＨｉ
）３ ＋ ＡＩＣＣｘＨｓ ） ＩＣＪ ＃ Ａｊ（
ＣｔＨｓ）ｚＢｒ 、ＡＪ（ＣｍＨｉ ） ＊ （ＱＣ
ｚＨｓ ） ＋ Ａｎ（ＣｍＨｉ ） ｍ Ｃ０Ｃ４Ｈ
ｅ ） ｅ Ａｎ（ＣｍＨｓＸＯＣ４Ｈ＊ハ、 ＡＩ（
ＣｍＨｉ ）Ｃｊ ｓ −Ａｎ（ＣｍＨｉ ）３ 、
ＡＩＣＣｘＨｓ）ＩＣＪ ｅＡＪ（ＣｓＨ＋３）３ 、
ＡＪ（ＣｓＨ＋３）ｔｃｊ等及びこれらの混合物が挙げ
られる０また重合時に重合体の立体規則性を向上させる
為に力〜ポン酸エステμ、リン酸エステル又はケイ酸エ
ステル等の電子供与体を添加して、結晶性プロピレン重
合体及び該ビニル化合物重合体を重合するととも可能で
ある。
結晶性プロピレン重合体と該ビニル化合物重合体トのブ
レンドは、通常のα−オレフィン重合体のブレンドに適
用されているブレンド方法例えば、両者の重合体粉末同
志、造粒ベレット同志、重合体粉末と造粒ベレットをへ
ンシェルミキサー等で混合し、グラベンダー、ローμ、
バンバリーミキサ−又は造粒機等での溶融混線によって
行なわれ、さらには該重合体溶液によっても行なわれる
。
レンドは、通常のα−オレフィン重合体のブレンドに適
用されているブレンド方法例えば、両者の重合体粉末同
志、造粒ベレット同志、重合体粉末と造粒ベレットをへ
ンシェルミキサー等で混合し、グラベンダー、ローμ、
バンバリーミキサ−又は造粒機等での溶融混線によって
行なわれ、さらには該重合体溶液によっても行なわれる
。
本発明の結晶性プロピレン重合体組成物にはプロピレン
重合体に通常配合される、熱及び光安定剤−帯電防止剤
、酸化防止剤、カーポンプフック、顔料、難燃剤、等の
全ての種類の添加剤が必要に応じて配合される・更に低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリブテン、
ＥＰゴム停の他の重合体及びマイカ、り〃り等のフィラ
ー等を混合して用いる事が出来る〇本発明のプロピレン
共重合体は、射出成形、圧空成形、真空成形、押出し成
形、ブロー成形、延伸等の周知技術によって、シート、
フィルム、容器、繊ｌｌ１１ｉ辱の多種類の製品にする
事が出来る０また本発明のプロピレン共重合体には、ポ
リプロピレンに通常配合される熱及び光安定剤、帯電防
止剤、カーボンブラック、顔料、ｉｔ燃剤等の全ての種
類の添加剤が必要に応じて配合される０更に低奮度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリブテン、ＥＰゴム
等の他の重合体及びマイカ、タルク等のフィラー等を混
合して用いる事が出来る。
重合体に通常配合される、熱及び光安定剤−帯電防止剤
、酸化防止剤、カーポンプフック、顔料、難燃剤、等の
全ての種類の添加剤が必要に応じて配合される・更に低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリブテン、
ＥＰゴム停の他の重合体及びマイカ、り〃り等のフィラ
ー等を混合して用いる事が出来る〇本発明のプロピレン
共重合体は、射出成形、圧空成形、真空成形、押出し成
形、ブロー成形、延伸等の周知技術によって、シート、
フィルム、容器、繊ｌｌ１１ｉ辱の多種類の製品にする
事が出来る０また本発明のプロピレン共重合体には、ポ
リプロピレンに通常配合される熱及び光安定剤、帯電防
止剤、カーボンブラック、顔料、ｉｔ燃剤等の全ての種
類の添加剤が必要に応じて配合される０更に低奮度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリブテン、ＥＰゴム
等の他の重合体及びマイカ、タルク等のフィラー等を混
合して用いる事が出来る。
以下１５Ｉ！施例によって本発明を具体的に説明するが
、本発明はこれらに限定されるものではないＯ なお実施例において示されているメ／ｌ／）インデック
ス、拡散透過光度（Ｌ８Ｉ）、ヘイズ、グロス、（支）
、結晶化温度等は下記の方法に従って測定したものであ
る０ （１） メルトインデックス（Ｍｌ ）ＪＩ８に６７
５８に従って測定した０ （２）′（４） ウベローデ型粘度針を用いて、１８５℃８５℃テトラリ
ン定を行なった０ （３）結晶化温度 示差走：ｆ：熱量針（ＤＳＣ）を用いて、４し分の降温
スピードで測定を行なった０ （４） 曲げ弾性率 、Ｔｌ５Ｋ６７５８に従ってプレス成形した厚み５．０
ｍのサンプルについてＡＳＴＭＤ７９０−６６に従っ
て測定した０ 実施例１ （１）４−ビニルシクロヘキセン−ｔ 重合体脱水Ｍ！
Ｌｉ！されたｎ−へブタン２０ｍＪに、ジエチルアμミ
ニウムクロリド１１．丸紅ソルベー社製の三塩化チタン
触媒２．１５ ｆを順次加えた後に、この混合液を６０
℃に昇温し、続いて４−ビニルシクロヘキセン−１，２
０ｍｊを加えて、２時間重合した後、得られた固体生成
物を、脱水精製されたｎ−へブタン１００ｍｊで２回洗
浄し、三塩化チタンｌｆ当シ０．８ｔの４−ビニ／Ｌ／
Ｖクロヘキセン−１が重合された触媒が得られたＯ 上記４−ビニルシクロヘキセン−１重合触ｖ＆０．５０
ｆ、ジエチμアルミニウムクロリド１．５Ｆ、脱水Ｍａ
＋されたれ−へブタン１６００ｍＪを用いて、内容積５
ｊのステンレス製オートクレーブで、プロピレンの重合
を、圧力６贅ゲージ、温度６５℃、水素濃度２．０マｏ
１％において、０．６時間重合を行なったＯ重合終了後
ｎ−ブタノ−１ｖ５０ｍＪを加えて重合を停止し、重合
スフジーを取シ出し、重合パウダーと溶媒をｐ過分離し
たＯ重合パウダーをＩＮ塩酸５００ｗｊで洗浄した後、
メタノールで、洗浄液が中性になるまで洗浄を行なった
Ｏパウダーを乾燥後重量を計ると１９２２であった。プ
ロピレンの重合量は、三塩化チタン触媒１を当ｊＤ５０
０ＦであったＯまたその（５）は２、４８ ｄｌｌｆで
あった０ この重合体粉末中の４−ビニルシクロヘキセ
ン−１重合体含有量は、三塩化チタン当シの重合量から
求めると６００ ｐｐｍとなる０ （２）結晶性プロピレン重合体組成物 体５０重量部、安定剤としてＢＨＴ（２，６−ジーｔ−
ブチルヒドロキシトルエン）０．２重量部、ステアリン
酸力μシウム０．０５重量部、Ｉｒｇｍｎｏ＄ １０１
０ （チバガイキー社製酸化防止剤、テトラキス〔メチ
レン−ａ ＜ ｄ。
、本発明はこれらに限定されるものではないＯ なお実施例において示されているメ／ｌ／）インデック
ス、拡散透過光度（Ｌ８Ｉ）、ヘイズ、グロス、（支）
、結晶化温度等は下記の方法に従って測定したものであ
る０ （１） メルトインデックス（Ｍｌ ）ＪＩ８に６７
５８に従って測定した０ （２）′（４） ウベローデ型粘度針を用いて、１８５℃８５℃テトラリ
ン定を行なった０ （３）結晶化温度 示差走：ｆ：熱量針（ＤＳＣ）を用いて、４し分の降温
スピードで測定を行なった０ （４） 曲げ弾性率 、Ｔｌ５Ｋ６７５８に従ってプレス成形した厚み５．０
ｍのサンプルについてＡＳＴＭＤ７９０−６６に従っ
て測定した０ 実施例１ （１）４−ビニルシクロヘキセン−ｔ 重合体脱水Ｍ！
Ｌｉ！されたｎ−へブタン２０ｍＪに、ジエチルアμミ
ニウムクロリド１１．丸紅ソルベー社製の三塩化チタン
触媒２．１５ ｆを順次加えた後に、この混合液を６０
℃に昇温し、続いて４−ビニルシクロヘキセン−１，２
０ｍｊを加えて、２時間重合した後、得られた固体生成
物を、脱水精製されたｎ−へブタン１００ｍｊで２回洗
浄し、三塩化チタンｌｆ当シ０．８ｔの４−ビニ／Ｌ／
Ｖクロヘキセン−１が重合された触媒が得られたＯ 上記４−ビニルシクロヘキセン−１重合触ｖ＆０．５０
ｆ、ジエチμアルミニウムクロリド１．５Ｆ、脱水Ｍａ
＋されたれ−へブタン１６００ｍＪを用いて、内容積５
ｊのステンレス製オートクレーブで、プロピレンの重合
を、圧力６贅ゲージ、温度６５℃、水素濃度２．０マｏ
１％において、０．６時間重合を行なったＯ重合終了後
ｎ−ブタノ−１ｖ５０ｍＪを加えて重合を停止し、重合
スフジーを取シ出し、重合パウダーと溶媒をｐ過分離し
たＯ重合パウダーをＩＮ塩酸５００ｗｊで洗浄した後、
メタノールで、洗浄液が中性になるまで洗浄を行なった
Ｏパウダーを乾燥後重量を計ると１９２２であった。プ
ロピレンの重合量は、三塩化チタン触媒１を当ｊＤ５０
０ＦであったＯまたその（５）は２、４８ ｄｌｌｆで
あった０ この重合体粉末中の４−ビニルシクロヘキセ
ン−１重合体含有量は、三塩化チタン当シの重合量から
求めると６００ ｐｐｍとなる０ （２）結晶性プロピレン重合体組成物 体５０重量部、安定剤としてＢＨＴ（２，６−ジーｔ−
ブチルヒドロキシトルエン）０．２重量部、ステアリン
酸力μシウム０．０５重量部、Ｉｒｇｍｎｏ＄ １０１
０ （チバガイキー社製酸化防止剤、テトラキス〔メチ
レン−ａ ＜ ｄ。
ｄ−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフエ＝／Ｌ／）プ
ロピオネートコメタン）０．０５重量部を加えて、１９
０℃の熱ロールで５分間混練した。
ロピオネートコメタン）０．０５重量部を加えて、１９
０℃の熱ロールで５分間混練した。
実施例２
（１） アリルベンゼン重合体
脱水精製されたｎ−ヘプタン２０ｍｊに、トリエチ〃ア
〃ミニウム０．５ ｆ ト丸紅ソルヘー社製の三塩化チ
タン触媒１．９２を順次加えた後に、この混合液を６０
℃に昇温し、続いてアリルベンゼン２０ｍｊを加えて、
２時間重合した後、得られた固体゛生成物を、脱水精製
されたｎ−へブタンｌ ＯＯｍＪで２回洗浄し、三塩化
チタン触媒１を当ｐ８．９８Ｆのアリルベンゼンが重合
された触媒が得られた。
〃ミニウム０．５ ｆ ト丸紅ソルヘー社製の三塩化チ
タン触媒１．９２を順次加えた後に、この混合液を６０
℃に昇温し、続いてアリルベンゼン２０ｍｊを加えて、
２時間重合した後、得られた固体゛生成物を、脱水精製
されたｎ−へブタンｌ ＯＯｍＪで２回洗浄し、三塩化
チタン触媒１を当ｐ８．９８Ｆのアリルベンゼンが重合
された触媒が得られた。
この触媒とジエチルアルミニウムクロリドとを用いて、
実施例 １と同様にして、プロピレンの単独重合を行な
い、アリルベンゼン単位を１．２ｖｔ％含有したアリル
ベンゼン短合体を得九〇 （２）結晶性プロピレン重合体組成物 実施例１と同様にして、上記アリルベンゼン重合体５０
重社部とＭＩｏ、５のプロピレン単独重合体５０重量部
からなる組成物を得た〇実施例８ （１） スチレン重合体 脱水精製されたｎ−へブタン５０ｍＪに、トリエチルア
μミニウムｏ、５ｔ、丸紅ソルヘー社製の三塩化チタン
０．８９Ｆを順次加えた後に、この混合液を７０℃に昇
温し、続いてスチレン１ ＯｍＪを加えて、１時間重合
した後、得られた固体生成物を、脱水精製されたｎ −
へブタン１００ｍσで２回洗浄し、三塩化チタン１ｆ尚
Ｄ、２．４７ｒのスチレンが重合された触媒が得られた
。この触媒と、ジエｆＡ／アμミニウムクロリドとを用
いて、実施例１と同様にして、プロピレンの単独重合を
行ない、スチレン用位を７６００ ｗｔｐｐｍ含有した
スチレン重合体を得た。
実施例 １と同様にして、プロピレンの単独重合を行な
い、アリルベンゼン単位を１．２ｖｔ％含有したアリル
ベンゼン短合体を得九〇 （２）結晶性プロピレン重合体組成物 実施例１と同様にして、上記アリルベンゼン重合体５０
重社部とＭＩｏ、５のプロピレン単独重合体５０重量部
からなる組成物を得た〇実施例８ （１） スチレン重合体 脱水精製されたｎ−へブタン５０ｍＪに、トリエチルア
μミニウムｏ、５ｔ、丸紅ソルヘー社製の三塩化チタン
０．８９Ｆを順次加えた後に、この混合液を７０℃に昇
温し、続いてスチレン１ ＯｍＪを加えて、１時間重合
した後、得られた固体生成物を、脱水精製されたｎ −
へブタン１００ｍσで２回洗浄し、三塩化チタン１ｆ尚
Ｄ、２．４７ｒのスチレンが重合された触媒が得られた
。この触媒と、ジエｆＡ／アμミニウムクロリドとを用
いて、実施例１と同様にして、プロピレンの単独重合を
行ない、スチレン用位を７６００ ｗｔｐｐｍ含有した
スチレン重合体を得た。
（２）結晶性プロピレン重合体組成物
上記スチレン重合体５０重量部とＭＩｏ、５のプロピレ
ン単独重合体５０重量部を用いて、実施例１と同様にし
てプロピレン重合体組成物を得た〇
ン単独重合体５０重量部を用いて、実施例１と同様にし
てプロピレン重合体組成物を得た〇
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 結晶性プロピレン重合体に、次式で表わされるビニル化
合物の配位アニオン重合触媒による重合体を全組成物中
の該ビニル化合物単位の含有量として１〜２０，０００
ｗｔｐｐｍ含有してなる事を特徴とする結晶性プロピレ
ン重合体組成物。 ＣＨ＿２＝ＣＨ−（ＣＨ＿２）−＿ｎＲ （式中、ｎは０〜１０の整数を表わし、Ｒは炭素−炭素
二重結合を少なくとも１つ有する環状炭化水素基を表わ
す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14201185A JPS621738A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14201185A JPS621738A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621738A true JPS621738A (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15305298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14201185A Pending JPS621738A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621738A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368648A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 結晶性ポリプロピレン樹脂組成物及びその製造方法 |
| JPH0229444A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Chisso Corp | ポリプロピレン樹脂組成物およびその製造方法と用途 |
| US6231804B1 (en) | 1997-04-02 | 2001-05-15 | Chisso Corporation | Modified olefin (co)polymer composition, process for preparing the same, and modified olefin (co)polymer composition molding |
| US6235845B1 (en) | 1997-08-07 | 2001-05-22 | Chisso Corporation | Olefin (co)polymer composition |
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