JPS6217123B2 - - Google Patents
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- JPS6217123B2 JPS6217123B2 JP56091670A JP9167081A JPS6217123B2 JP S6217123 B2 JPS6217123 B2 JP S6217123B2 JP 56091670 A JP56091670 A JP 56091670A JP 9167081 A JP9167081 A JP 9167081A JP S6217123 B2 JPS6217123 B2 JP S6217123B2
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00761—Discharging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は不燃物を含有する物質を燃焼させるた
めの流動床反応器に於ける燃焼装置に関する。
めの流動床反応器に於ける燃焼装置に関する。
流動床反応器の作動時には、普通、大きな粒子
が下部にたまり、これを連続的または周期的に取
出さなければならない。微粒子が反応器を通つて
流れるガスに捕えられるにもかかわらず、特に流
動床反応器が高い表面ガス速度で作動している時
には、底部から取出される物質が微粒子を含有し
ている。普通、この物質は可燃物も含有する。微
粒子および加燃物は反応器にもどしてそこで利用
しなければならない。
が下部にたまり、これを連続的または周期的に取
出さなければならない。微粒子が反応器を通つて
流れるガスに捕えられるにもかかわらず、特に流
動床反応器が高い表面ガス速度で作動している時
には、底部から取出される物質が微粒子を含有し
ている。普通、この物質は可燃物も含有する。微
粒子および加燃物は反応器にもどしてそこで利用
しなければならない。
この問題を解決する試みが従来なされており、
例えば米国特許第3397657号に記載してある発明
では、反応器の外部に設置した空気パイプ内の加
圧空気によつて排出物質の粗粒子から微粒子を分
離している。しかしながら、この方法には技術的
な欠点があることがわかつた。例えば、微粒子の
分離速度が低いのである。
例えば米国特許第3397657号に記載してある発明
では、反応器の外部に設置した空気パイプ内の加
圧空気によつて排出物質の粗粒子から微粒子を分
離している。しかしながら、この方法には技術的
な欠点があることがわかつた。例えば、微粒子の
分離速度が低いのである。
本発明の主目的は、作動時に反応器の下部に大
きな粒子の形態でたまる不燃物を含有する物質を
燃焼させることができ、また微粒子と可燃物とを
排出することなく連続的に前記物質を排出させる
ことのできる流動床反応器を提供することにあ
る。
きな粒子の形態でたまる不燃物を含有する物質を
燃焼させることができ、また微粒子と可燃物とを
排出することなく連続的に前記物質を排出させる
ことのできる流動床反応器を提供することにあ
る。
本発明の別の目的は流動床反応器内で物質を循
環させる装置を提供することにある。
環させる装置を提供することにある。
本発明のまた別の目的は分配板から隔つた流動
床反応器の最内部にガス(この明細書で「ガス」
の語は、「空気」又は「空気のごとき助燃性を有
するガス」を意味している。以下の説明では主と
して「空気」の語を使用する。)を供給する装置
を提供することにある。
床反応器の最内部にガス(この明細書で「ガス」
の語は、「空気」又は「空気のごとき助燃性を有
するガス」を意味している。以下の説明では主と
して「空気」の語を使用する。)を供給する装置
を提供することにある。
本発明のまた更に別の目的は反応器から取出さ
れる物質を冷却することにある。
れる物質を冷却することにある。
本発明によれば、流動床反応器は排出装置を備
え、この排出装置は分配板に設けた出口に接続し
た排出室を包含する。排出室の下部に供給した空
気によつてこの排出室に空気の上向流を生じさせ
る。粗粒子は排出室から取出される。微粒子は空
気の上向流によつて排出室から反応器に上向きに
運ばれる。
え、この排出装置は分配板に設けた出口に接続し
た排出室を包含する。排出室の下部に供給した空
気によつてこの排出室に空気の上向流を生じさせ
る。粗粒子は排出室から取出される。微粒子は空
気の上向流によつて排出室から反応器に上向きに
運ばれる。
本発明の好ましい実施例によれば、排出室の中
央に上向流パイプが配置してある。この上向流パ
イプは二重壁であり、これらの壁の間の空間を通
して空気が送られ、パイプ内に導入され、反応器
の内部に上向きに送られる。
央に上向流パイプが配置してある。この上向流パ
イプは二重壁であり、これらの壁の間の空間を通
して空気が送られ、パイプ内に導入され、反応器
の内部に上向きに送られる。
以下、本発明を添付図を参照しながら実施例に
よつて説明する。
よつて説明する。
図において、参照符号1は流動床反応器に通じ
る燃焼室を構成しているハウジングであり、反応
器に流動化ガス、例えば空気を分配するための複
数個のオリフイス3を備えた第1の分配板2が反
応器の下部に配置してあり、ハウジングのほぼ横
方向に延びている。分配板2の下には、第1のウ
インドボツクス4があり、これにガス、例えば空
気、が空気パイプ5を通して供給される。参照符
号6は分配板2に設けた出口であり、前記の分配
板2は出口6に向けて斜面になつている。参照符
号7はほぼ一定の横断面積を有し、出口6に接続
した排出室を示す。排出室の底部には、第2の分
配板8が設けてあり、これは複数個のオリフイス
9を備えている。この第2の分配板の下には、第
2のウインドボツクス10があり、この第2ウイ
ンドボツクスにガス、例えば空気、が空気パイプ
11を通して供給される。参照符号12は第2分
配板8に設けた出口であり、参照符号13はこの
出口12に接続した排出パイプである。この排出
パイプはケーシング14で囲んであり、空気パイ
プ25を通してガス、例えば空気を供給する空間
15を形成している排出パイプは空気を導入する
ための開口16を備えている。第2分配板の上面
から隔つて排出室の中央に上向流パイプ17が配
置してあり、これは第1分配板の出口を貫いてハ
ウジング1内に上向きに延びている。上向流パイ
プは内壁18と外壁19とによつて形成されてお
り、これらの壁間に空気空間20が構成してあ
る。この内壁は複数個の開口21を備えている。
上向流パイプには、空気パイプ22を通してガ
ス、例えば空気が供給される。排出パイプの下端
は排気パイプ23に接続しており、この排気パイ
プは物質を排出するためのバイブレータまたはス
クリユーフイーダを備えている。
る燃焼室を構成しているハウジングであり、反応
器に流動化ガス、例えば空気を分配するための複
数個のオリフイス3を備えた第1の分配板2が反
応器の下部に配置してあり、ハウジングのほぼ横
方向に延びている。分配板2の下には、第1のウ
インドボツクス4があり、これにガス、例えば空
気、が空気パイプ5を通して供給される。参照符
号6は分配板2に設けた出口であり、前記の分配
板2は出口6に向けて斜面になつている。参照符
号7はほぼ一定の横断面積を有し、出口6に接続
した排出室を示す。排出室の底部には、第2の分
配板8が設けてあり、これは複数個のオリフイス
9を備えている。この第2の分配板の下には、第
2のウインドボツクス10があり、この第2ウイ
ンドボツクスにガス、例えば空気、が空気パイプ
11を通して供給される。参照符号12は第2分
配板8に設けた出口であり、参照符号13はこの
出口12に接続した排出パイプである。この排出
パイプはケーシング14で囲んであり、空気パイ
プ25を通してガス、例えば空気を供給する空間
15を形成している排出パイプは空気を導入する
ための開口16を備えている。第2分配板の上面
から隔つて排出室の中央に上向流パイプ17が配
置してあり、これは第1分配板の出口を貫いてハ
ウジング1内に上向きに延びている。上向流パイ
プは内壁18と外壁19とによつて形成されてお
り、これらの壁間に空気空間20が構成してあ
る。この内壁は複数個の開口21を備えている。
上向流パイプには、空気パイプ22を通してガ
ス、例えば空気が供給される。排出パイプの下端
は排気パイプ23に接続しており、この排気パイ
プは物質を排出するためのバイブレータまたはス
クリユーフイーダを備えている。
この装置は次の様に作動する。
被燃焼物質は供給パイプ24を通して流動床反
応器の下部に供給され、煙道ガスは反応器の上端
から排出される(図示せず)。煙道ガスに備えら
れた微粒子は周知の方法で分離され、反応器にも
どされる。第1分配板2にあるオリフイス3を通
して反応器に圧力空気が導入されて反応器内の物
質を流動化すると共に燃焼空気を供給する。
応器の下部に供給され、煙道ガスは反応器の上端
から排出される(図示せず)。煙道ガスに備えら
れた微粒子は周知の方法で分離され、反応器にも
どされる。第1分配板2にあるオリフイス3を通
して反応器に圧力空気が導入されて反応器内の物
質を流動化すると共に燃焼空気を供給する。
燃焼過程が続いている間、微粒子な反応器を通
して流れるガスに捕えられ運びさられる。一方、
大きな粒子、例えば灰のかたまり等で大きすぎて
捕えられない粒子は反応器の底部にたまる。粗粒
子は分配板2の斜面に沿つて出口6に向つて動
き、排出室7に流れ込む。排出室の壁間に流れ込
んだ物質は若干量の微粒子を含む。可燃物も含ん
でいる。分配板8のオリフイス9を通して供給さ
れた圧力空気は排出物質を抜けて上向きに流れ、
燃焼空気を与えて可燃物の後燃焼を行わせる。排
出室の底部で、物質は分配板8の斜面に沿つて出
口12に向つて流れ、上向流パイプ17を通つて
上向きに流れる空気が排出物質から微粒子を分離
し、運び去る。こうして、微粒子は反応器の内部
にもどされる。
して流れるガスに捕えられ運びさられる。一方、
大きな粒子、例えば灰のかたまり等で大きすぎて
捕えられない粒子は反応器の底部にたまる。粗粒
子は分配板2の斜面に沿つて出口6に向つて動
き、排出室7に流れ込む。排出室の壁間に流れ込
んだ物質は若干量の微粒子を含む。可燃物も含ん
でいる。分配板8のオリフイス9を通して供給さ
れた圧力空気は排出物質を抜けて上向きに流れ、
燃焼空気を与えて可燃物の後燃焼を行わせる。排
出室の底部で、物質は分配板8の斜面に沿つて出
口12に向つて流れ、上向流パイプ17を通つて
上向きに流れる空気が排出物質から微粒子を分離
し、運び去る。こうして、微粒子は反応器の内部
にもどされる。
空気は上向流パイプの壁18,19間の空気に
も供給され上向流を強めると共にパイプを冷却す
る。
も供給され上向流を強めると共にパイプを冷却す
る。
こうして空気を第1分配板より高いレベルのと
ころで流動床反応器の最内方部に供給することが
できる。加うるに、空気は該上向流パイプを冷却
し、そしてパイプが燃焼室内の高温度によつて破
壊されるのを防ぐ。
ころで流動床反応器の最内方部に供給することが
できる。加うるに、空気は該上向流パイプを冷却
し、そしてパイプが燃焼室内の高温度によつて破
壊されるのを防ぐ。
したがつて、該パイプは鋼でつくることができ
るし、また耐火ライニングによりおおわれる必要
がない。この冷却された上向流パイプは排出室を
流れ過ぎる粗粒子をもまた冷却する。
るし、また耐火ライニングによりおおわれる必要
がない。この冷却された上向流パイプは排出室を
流れ過ぎる粗粒子をもまた冷却する。
粗粒子は排出室パイプ13を通つて排気パイプ
23に流れ、最終的に排出される。排出物質は上
向流パイプの壁19への熱の伝達および排出パイ
プの開口16を通つて供給される空気によつて冷
却される。
23に流れ、最終的に排出される。排出物質は上
向流パイプの壁19への熱の伝達および排出パイ
プの開口16を通つて供給される空気によつて冷
却される。
第2分配板8のオリフイス9は出口12に向つ
て寸法を大きくするかあるいは数をふやしてもよ
い。それによつて、分配板の内方部分を通つて供
給される空気の量をふやして微粒子を効果的に吹
き離なすことができる。ウインドボツクス10を
2つの部分、すなわち外方部と内方部に分け、こ
れらを接続して加圧空気の流れを分け、微粒子の
再循環をより良好に制約することができる。
て寸法を大きくするかあるいは数をふやしてもよ
い。それによつて、分配板の内方部分を通つて供
給される空気の量をふやして微粒子を効果的に吹
き離なすことができる。ウインドボツクス10を
2つの部分、すなわち外方部と内方部に分け、こ
れらを接続して加圧空気の流れを分け、微粒子の
再循環をより良好に制約することができる。
図は本発明による流動床反応器の下部を通る垂
直断面図である。 主要部分の符号の説明、1…燃焼室、2…第1
分配板、3…オリフイス、4…第1ウインドボツ
クス、5…空気パイプ、6…出口、7…排出室、
8…第2分配板、9…オリフイス、10…第2ウ
インドボツクス、11…空気パイプ、12…出
口、13…排出パイプ、14…ケーシング、15
…空間、16…開口、17…上向流パイプ、20
…空気空間、21…開口、23…排気パイプ、1
8…上向流パイプ内壁、19…上向流パイプ外
壁、22…空気パイプ、25…空気パイプ。
直断面図である。 主要部分の符号の説明、1…燃焼室、2…第1
分配板、3…オリフイス、4…第1ウインドボツ
クス、5…空気パイプ、6…出口、7…排出室、
8…第2分配板、9…オリフイス、10…第2ウ
インドボツクス、11…空気パイプ、12…出
口、13…排出パイプ、14…ケーシング、15
…空間、16…開口、17…上向流パイプ、20
…空気空間、21…開口、23…排気パイプ、1
8…上向流パイプ内壁、19…上向流パイプ外
壁、22…空気パイプ、25…空気パイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃焼室を形成し、そして複数個のオリフイス
3を備え、かつ第1の出口開口6を包含する第1
分配板を有し、前記第1分配板は前記出口開口6
に向けて斜面となつているハウジングと、上端で
前記第1出口開口に接続され、かつ底部は複数個
のオリフイス9を備え、そして第2の出口開口1
2を包含する第2分配板8を形成する排出室7
と、前記第2出口開口に接続する排出パイプ13
と、前記第1分配板の下の第1ウインドボツクス
4にガスを供給する装置5と、前記第2分配板の
下の第2ウインドボツクス10にガスを供給する
装置11とを包含する流動床燃焼装置において、
排出室7の中央に前記第2分配板8の上面からあ
る距離はなれて上向流パイプ17が配置され、そ
して前記のパイプは前記の第1出口開口6を通つ
て上方に延び、また二重壁管になつており、それ
の内壁18は開口21を備え、そして両壁間20
にガスを供給する装置22を包含することを特徴
とする不燃物を含有する物質を燃焼させる装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の装置において、
前記排出パイプ13はその壁に開口16を備えて
おり、そしてガス供給源29に接続する空間15
を形成するケーシング14によつて囲まれている
ことを特徴とする不燃物を含有する物質を燃焼さ
せる装置。 3 特許請求の範囲第1項記載の装置において、
下部に被燃焼物質の入口24と頂部に排ガスの出
口とを包含することを特徴とする不燃物を含有す
る物質を燃焼させる装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/159,467 US4330502A (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Fluidized bed reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5731712A JPS5731712A (en) | 1982-02-20 |
JPS6217123B2 true JPS6217123B2 (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=22572718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9167081A Granted JPS5731712A (en) | 1980-06-16 | 1981-06-16 | Method of and apparatus for burning matter containing non-combustible substance |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4330502A (ja) |
JP (1) | JPS5731712A (ja) |
BR (1) | BR8103794A (ja) |
CA (1) | CA1158421A (ja) |
FI (1) | FI71412C (ja) |
FR (1) | FR2484280B1 (ja) |
GB (1) | GB2077614B (ja) |
SE (1) | SE446477B (ja) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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PT73597B (en) * | 1980-08-29 | 1983-09-27 | Flameless Furnaces Ltd | Improvement in or relating to fluidised beds |
US4475292A (en) * | 1980-12-19 | 1984-10-09 | Secretary of State for United Kingdom Atomic Energy Authority | Separation |
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EP0090641B1 (en) * | 1982-03-31 | 1988-01-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed heat exchanger |
US4421038A (en) * | 1982-09-20 | 1983-12-20 | Combustion Power Company, Inc. | Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems |
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FR2588772B1 (fr) * | 1985-10-21 | 1987-12-31 | Charbonnages De France | Dispositif pour l'alimentation des ouvertures d'une grille de fluidisation en gaz de decolmatage |
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