SE446477B - Virvelbeddsreaktor - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 446 477 2 Virvelbäddsreaktorn enligt uppfinningen har de särdrag_som framgår av kravet 1. Föredragna utföringsformer av reaktorn framgår av kraven 2, 3 och 4.

På ritningen utgör den enda figuren ett vertikalsnitt av den nedre delen av en virvelbäddsreaktor enligt uppfinningen.

I figuren avser hänvisníngssiffran 1 ett hus, som bildar en virvelbäddsreaktors brännkammare och 2 en första hålplatta, som är försedd med ett antal hål 3 för fördelning av fluidiseringsgas till reaktorn och som är anordnad i reaktorns nedre del sträckande sig huvudsakligen tvärs över huset.

Under hâlplattan 2 finns en första luftkammare 4, till vilken gas. såsom t.ex. luft, kan tillföras via ett luftrör 5.

Hänvisningssiffran 6 avser en utloppsöppning i hålplattan 2 och 7 en uttagningskammare med huvudsakligen konstant tvär- snittsarea, som är ansluten till öppningen 6. I uttagnings- kammarens nedre del är en andra hâlplatta 8 anordnad, som är försedd med ett antal öppningar 9. Under denna hålplatta finns en andra luftkammare 10, till vilken gas, såsom t.ex. luft, kan tillföras genom ett luftrör 11. Hänvisningssiffran 12 av- ser en utloppsöppning i hâlplattan 8 och 13 avser ett utlopps- rör som är anslutet till öppningen 12. Utloppsröret omges av ett hölje 14 för att bilda ett gasutrymme 15, till vilket gas, såsom t.ex. luft, kan tillföras genom ett luftrör 25.

Utloppsröret är försett med öppningar 16 för att gas skall kunna inmatas i röret. Företrädesvis är ett âterföringsrör 17 anordnat i uttagningskammaren, centralt och på ett avstånd från den'andra hålplattans övre yta och sträckande sig upp genom utloppsöppningen i den första hålplattan in i huset 1. Återföringsröret bildas av en inre vägg 18 och en yttre vägg 19 som bildar ett gasrum 20 mellan dessa. Inneväggen är för- sedd med ett antal öppningar 21. Gas, såsom luft, kan till- föras till röret genom ett luftrör 22. Nedre ändan av utlopps- röret är anslutet till ett utmatningsrör 23, som är försedd med vibratorer eller skruvmatare för att utmata materialet. från röret 23. 10 15 20 25 30 35 40 UI 446 477 Den ovan beskrivna apparaten fungerar på följande sätt; Materialet som skall brännas inmatas i nedre ändan av virvel- bäddsreaktorn genom inmatningsröret 24 och rökgaserna ut- strömmar från dess övre ända (ej visad i ritningen). Fina partiklar som ryçkts med av rökgaserna avskiljs ur rölgaserna ~ och returneras till reaktorn på i och för sig känt sätt.

Tryckluft inmatas i reaktorn genom öppníngarna 3 i den första hâlplattan 2 för fluidisering av materialet i reaktorn och för tillförsel av luft för förbränningen.

Då förbränningsprocessen pågår, rycks fina partiklar med av gasen som strömmar genom reaktorn och förs bort, medan grövre partiklar, t.ex. sådana som bildas genom agglomerering av aska och som är för stora för att ryckas med av gasen, kvar- blir i reaktorns nedre del. De grova partiklarna rör sig längs hâlplattans 2 sluttande yta och faller ned i uttagnings- kammaren 7. Materialet som hamnar innanför uttagningskammarens väggar innehåller fina partiklar som eventuellt också bränn- bart stoff. Tryckluft som tillförs genom öppningarna 9 i hålplattan 8 strömmar uppåt genom det uttagna materialet och tillför därmed syre för efterbränning av brännbart stoff. I nedre delen av uttagningskammaren rör sig materialet längs hâlplattans 8 företrädesvis sluttande yta mot utloppet 12, varvid luften, som bringas att strömma igenom materialet och upp igenom återföringsröret 17, avskiljer fina partiklar ur det uttagna materialet och transporterar bort dem. På detta sätt återförs de fina partiklarna till reaktorns innersta del.

Luft inmatas också i utrymmet mellan återföringsrörets väggarna 18 och 19 för att befrämja uppåtströmningen och kyla röret. På detta sätt kan luft tillföras till den innersta delen av reaktorn.

De grova partiklarna strömmar genom utloppsröret 13 till ut- matningsröret 23 för utmatning. Det utströmmande materialet kyls till vägg 19 av återföringsröret genom värmeöverföring 10 15 20 25 30 35 4'o 446 477 4 och av luft som tillförs genom utloppsrörets öppningar 16. Öppningarna 9 i den andra hålplattan 8 kan anordnas så att de är större till storlek eller antal närmare utloppsöpp- ningen 12, så att mera luft kan tillföras genom den inre delen av hålplattan för att effektivt blåsa bort finstoff.

Det är också möjligt att dela luftkammaren 18 i två delar, en yttre och en inre del, som ansluts till separata tryck- luftskällor för att bättre kunna Styra de fina partiklarnas recirkulation.

Claims (4)

s 446 477 PATENTKRAV _

1. En virvelbäddsreaktor omfattande en brännkammare, vars nedre del uppvisar en med en första utloppsöppníng (6) för- sedd första hàlplatta (2), genom vilken flnidiseringsluft leds till brännkammaren, och en uttagningskammare (7) som uppvisar en med en andra utloppsöppning (12) försedd andra hàlplatta (8), vilken uttagníngskammare vid sin övre ända är ansluten till den första utloppsöppningen (6), k ä n n e t e c k n a d därav, att ett áterföringsrör (17) som är centralt anordnat i uttagnings- kammaren (7) på ett avstånd från den andra bottenplattan (8), sträcker sig genom den första utloppsöppningen (6) in i bränn- kammaren för att leda fina partiklar som separerats från de grova partiklarna, till brännkammarens innersta del.

2. Virvelbäddsreaktor enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - nia d därav, att aterföringsröret (17) är dubbelväggigt, varvid_dess inre vägg (18) är försedd med öppningar (21) och att reaktorn är försedd med anordningar för tillförsel av gas till utrymmet mellan väggarna (18,19).

3. Virvelbäddsreaktor enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att utloppsrörets (13) vägg är försedd med öppningar (16) och är omgiven av ett hölje (14), som bildar ett gasrum (15), som är förbundet med en källa för tillförsel av gas.

4. Virvelbäddreaktor enligt npgot av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av ett inlopp (24) i reaktorns nedre del för materialet som skall förbrännas, och ett utlopp för gas i reaktorns övre-del.