JPS62169921A - 流動床炉の安定燃焼法 - Google Patents

流動床炉の安定燃焼法

Info

Publication number
JPS62169921A
JPS62169921A JP61008945A JP894586A JPS62169921A JP S62169921 A JPS62169921 A JP S62169921A JP 61008945 A JP61008945 A JP 61008945A JP 894586 A JP894586 A JP 894586A JP S62169921 A JPS62169921 A JP S62169921A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluidized bed
incinerated
temperature
combustion
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61008945A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0799257B2 (ja
Inventor
Minoru Narisoko
成底　実
Satoshi Inoue
里志 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP61008945A priority Critical patent/JPH0799257B2/ja
Priority to CA000527710A priority patent/CA1280319C/en
Priority to US07/005,177 priority patent/US4757771A/en
Priority to DE8787100736T priority patent/DE3760188D1/de
Priority to EP87100736A priority patent/EP0235531B1/en
Publication of JPS62169921A publication Critical patent/JPS62169921A/ja
Publication of JPH0799257B2 publication Critical patent/JPH0799257B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/002—Supplying water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、都市ゴミなどの焼却物を流動層内で焼却する
焼却方法に係り、特に流動層内での燃焼を安定させるこ
とができる流動床炉の安定燃焼法に関するものである。
［従来の技術］ 一般に都市ゴミの焼却処理を目的とした流動床式燃焼炉
は、炉体内に設けた散気管または散気板から空気を噴出
し、その散気管または散気板の上方に都市ゴミなどの被
焼却物を供給すると共に砂などの流８媒体を供給し、散
気管上で被焼却物と流動媒体とを流動化させながら被焼
却物を燃焼させると共に熱分解し、発生した分解ガスを
二次空気により燃焼させて焼却処理するもので、不燃物
は散気管下部の炉体から流動媒体と共に取り出したのち
分離し、流動媒体は再び散気管上に循環させるものであ
る。
この流動床式焼却炉にあっては、流動層内で流動媒体で
ある砂が熱砂状態で撹拌運動をしており、投入された被
焼却物を流動層内で均一に分散し、被焼却物を瞬時に乾
燥・着火・熱分解・燃焼させ完全焼却を行うことができ
、不燃物どして回収されるもえがらは、金属、ガラス、
陶磁器類であり、その被焼却物に対する減容率を９８％
にでき、他の機械式燃焼炉に比べて不燃物の量を１７３
に減らずことができる利点がある。
［発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、流動層に投入される被焼ｕ１物は、その
投入口及びゴミ質により発熱ｊが変化し、しかも上述し
たように投入後の被焼却物は瞬時に燃焼熱分解されるた
め、投入される被焼ｌＪＩ物の吊Ａ５種類の変動により
燃焼を安定して行うことが難しく、例えば一度に大量の
被焼却物が投入された直後には、大量の分解ガスが発生
し、二次空気の供給量が追いつかず大量の分解ガスやば
いじんが発生しやすくなる問題がある。
従来この流動床式焼却炉内の流＠層の温度は、被焼却物
の投入量やゴミ質により変動はあるが、７００〜８００
℃の範囲であり、その温度制御はなされていない。
［発明の目的１ 本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、流動層
内への被焼却物の投入量の変動などに係らず安定した燃
焼が行え、しかもばいじんなどの発生を抑えることがで
きる流動床炉の安定燃焼法を提供することを目的とする
。
［発明の概要１ 本発明は、上記の目的を達成するために、流動層内に被
焼却物を供給して焼却するに際して、その流動層内の温
度を５２０〜６５０℃に保って燃焼させることで、流＠
層内に投入された被焼却物の燃焼・熱分解を緩やかに、
しかも安定して行うことができ、ばいじんなどの発生を
抑えることができるＪ：うにしたものである。
［実施例］ 以下本発明に係る流動床炉の安定燃焼法の好適一実施例
を添付図面に基づいて説明する。
第１図は本発明における流動床炉を示すもので、図にお
いて、１は炉体でその炉体１に複数本の散気管２が設け
られ、その上方の炉体１の壁には都市ゴミ、産業廃棄物
などの被焼却物３の投入口４が形成され、その投入口４
に被焼却物３の給しん機５が接続される。また散気管２
上の炉体１の壁には砂などの流動媒体６の投入ロアが形
成される。
散気管２には、流動用空気供給管８が接続され、その流
動用空気が散気管２から噴出されて散気管２上の被焼Ｎ
１物３と流動媒体６を流動化し、流動層９を形成する。
炉体１の下部には散気管２の間から流下した流動媒体６
と被焼却物３中の不燃物１０の出口１１が設けられ、そ
の出口１１にスクリューコンベアなどの排出機１２が接
続される。排出！１１２には不燃物１０と流動媒体６と
を分離する分級機１３が接続され、そのフルイ上の不燃
物１０は排出口１４より排出され、フルイ下の流動媒体
６は垂直コンベアなどの循環ライン１５により流動媒体
６の投入ロアに供給される。
炉体１上には、流動層９で波紋ｕ１物３が燃焼され、熱
分解された分解ガスを炉体１のフリーボード部１６内で
燃焼させるための二次空気供給ノズル１７が設けられ、
炉体１の上部には燃焼排ガスを排出する排気口１８が設
けられる。
以上において、給しん機５から被焼却物３は投入口４を
介して散気管２上に供給され、また循環ライン１５より
砂などの流動媒体６が供給される。
また流動用空気供給管８からの流動用空気が散気管２か
ら図示の矢印のように噴出され被焼却物３と流動媒体６
とを流動化し、流動層９を形成する。
流ｆＪＪ層９内の波紋７１１物３は散気管２からの流動
用空気で自燃する。被焼却物３の燃焼熱により被焼却物
３の一部は、熱分解し、発生した分解ガスはフリーボー
ド部１６内で、二次空気供給ノズル１７から吹き込まれ
た二次空気により燃焼され、排ガスとなって排気口１８
より排気される。
また被焼却物３中の不燃物１０は、流動媒体６と共に散
気管２の間から炉体１の下部に流下し、出口１１．排出
機１２より分級機１３に移送され、そこで流動媒体６と
分離され、排出口１４より回収され、流動媒体６は循環
ライン１５より再度流動層９に投下される。
通常、被焼却物３は、そのまま流動層９内で燃焼させた
場合、その流８層温度は７００〜８００℃となるが、こ
の温度領域では都市ゴミの燃焼速度が非常に速く、上述
したように投入後瞬時に乾燥・む火・熱分解・燃焼され
るため、瞬時的な分解ガスの大量発生やばいじ／υ１の
増大といった問題を生じる。
本発明においては流動層９内の温度を５２０　・−６５
０℃の範囲に保って被焼却物３を流動層９内で緩慢燃焼
させることを特徴とするものである。
流動層９内の温度を５２０〜６５０℃に保つには、いろ
いろな方法が考えられるが、例えば流動層９上に水を噴
霧する水噴霧管１９を炉体１に取り付ｔノたり、或は給
じん機５に水噴霧管２０を取り付１ノ、被焼却物３を予
め旙らしておぎ、水の蒸発熱により流動層９内の温度を
抑えるようにする。
また流動層９の温度は、流動用空気供給管８へ供給する
流動用空気の温度やその供給量を制御しても或は循環ラ
イン１５に流動媒体６の冷却装置２１を設け、流動媒体
６を冷却したのちその流動媒体６を流動層９に供給する
ようにしてもよい。
流動層９に直接水を噴霧する場合、第２図に示すように
炉体壁１ａに水噴霧管１９の挿入孔２２を形成し、水噴
霧管１９を二重管とし、その内側管２３に給水管２４を
接続し、外側管２５と内側管２３間に冷却用空気の供給
管２６を接続する。
また水噴霧管１９は図示のように絹目下方に傾斜させて
設け、その先端１９ａが流動層９上の略中心に位置する
よう設ける。
本発明は、水などの噴霧により流動層９の湿度を５２０
〜６５０℃の範囲に保つことで被焼却物３の乾燥・着火
・熱分解・燃焼が緩やかに行うことが可能となり、その
結果、被焼却物３の投入孔１のバラツキやゴミ質の変動
に対して安定な燃焼を行うことができ、しかも可燃物を
完全焼却することができるものである。
第３図は流ｖＪ層温度と被焼却物の燃焼速度比の関係を
示す図で、波紋ＩＩＩ物が投入されたのら熱分解する最
大速度に対して各流動層温度ごとの速度を燃焼速度比と
してあられしたものである。
この図からも判るように従来流動ＩＷ度が１００〜８０
０℃の範囲では、その燃焼速度比は０１〜１．０である
が、本発明のように５２０〜６５０℃の範囲Ａに保つこ
とによりその速度比を約０４〜０６の範囲とすることで
き、従来の燃焼速度の６割程度にその速度を遅くするこ
とが可能となる。
このように流動層で被焼却物が緩慢に燃焼させることで
被焼却物の瞬時の燃焼を防止し、その分解ガスの大量発
生やばいじんの発生を抑制することができる。
この場合、流動層の温度が５２０℃以下では流動層内で
の被焼却物の燃焼が不安定（燃えにくくなる）となって
好ましくなく、また６５０℃以上では速度が速くなり、
被焼却物の投入量およびゴミ質の変化に対して分解ガス
缶やばいじんの発生量が瞬時的に多くなり好ましくない
。
第４図、第６図は、本発明と従来例における流動層の温
度と燃焼ガスの温度の経時変化を示したものである。
第４図、第６図は、夫々同一の焼ｕＩ炉で被焼却物に都
市ゴミを用い、その処Ｉ！Ｉ！ｆｆｉを２．．５ｔ／Ｈ
とし、各部の温度を６〜７時間計測した例を示ずが、第
４図は本発明に加えて、フリーボード部における二次燃
焼を充分に行なった場合の例を示す。
第６図に示すように従来例においては、流動層内の温度
制御を行わないため、流８層温度ａは６５０℃以上どな
るが、その際フリーボード部内の温度は下部温度すが７
５０℃前後、上部温度Ｃが８５０℃前後、また炉を出て
ガス冷却塔へ入る燃焼ガスの温度ｄは９５０℃前後にな
り、徐々にその温度が上昇していることが判る。
このことは、流動層で熱分解された分解ガスがガス冷ｆ
ＪＩ塔へ入るまで燃焼していることとなり、フリーボー
ド部内で分解ガスが完全に燃焼していないことが判る。
これに対して第４図に示すように本発明においては、流
動層に水噴霧し、その流動層温度ａＯを６００℃±１５
℃に維持すると、フリーボード部の下ｇＢ温度ｂｏ、上
部温度ＣＯ及びガス冷却塔入口温度ｄｏは、略同じ温度
となることが判る。このことは発生可燃ガスがフリーボ
ード部内で二次空気により完全に燃焼されていることが
判る。
また第５図、第７図は、焼却後の排ガスがガス冷却塔を
通り電気集じｌυ器で除じんされたのち煙突から排出さ
れる排ガスのばい煙濃度をみたもので、リンゲルマンば
い煙濃度指示計により経時的に測定したものである。
従来例の場合、第７図から判るように煙の可？Ｊ／限界
となる指示値約０５以上の煙が頻繁に排出されるが、本
発明においては第５図に承りように指示値０．５以上の
煙かはとんと生じないことが判る。
［発明の効果］ 以上詳）ホしてきたことから明らかなように本発明によ
れば次のごとき優れた効果を発揮する。
（１）　　流動層の温度を５２０〜６５０℃に保つこと
により波紋Ｗ物を緩慢に燃焼させることができ、波紋２
Ｊ］物の投入量やゴミ質の変動に影響されず安定した燃
焼を行うことができる。
■　被焼却物をｖ１慢に燃焼し熱分解させるので分解ガ
スやばいじんの大量発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の流動床炉の安定燃焼法を実施するため
の装置例を示す図、第２図は第１図の要部拡大図、第３
図は本発明において流動層温度と被焼却物の燃焼速度比
の関係を示す図、第４図は本発明において流ｖＪ層温湿
度各部の排ガス温度の経時変化を示す図、第５図は本発
明において焼却処理後の排ガスのばい煙の発生状態を示
す図、第６図は従来の焼却炉における流ｉｌＪ層温度と
各部の排ガス温度の経時変化を示す図、第７図は従来の
焼２Ｊ＋炉での排ガスのばい煙発土状態を示す図である
。 図中、１は炉体、２は散気管、３は被焼却物、６は流動
媒体、９は流動層、１９．２０は水噴霧管である。 特　許　出　願　人　　石川島播磨重工業株式会社代理
人弁理士　絹　　谷　　信　　雄 叫　肉ｒＨ） 時　藺　（Ｈ） 第５図 城＄昶欠収

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 流動層内に被焼却物を供給して焼却するに際して、その
    流動層内の温度を５２０〜６５０℃に保って燃焼させる
    ことを特徴とする流動床炉の安定燃焼法。
JP61008945A 1986-01-21 1986-01-21 流動床炉の安定燃焼法 Expired - Lifetime JPH0799257B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61008945A JPH0799257B2 (ja) 1986-01-21 1986-01-21 流動床炉の安定燃焼法
CA000527710A CA1280319C (en) 1986-01-21 1987-01-20 Method of stable combustion for a fluidized bed incinerator
US07/005,177 US4757771A (en) 1986-01-21 1987-01-20 Method and apparatus for stable combustion in a fluidized bed incinerator
DE8787100736T DE3760188D1 (en) 1986-01-21 1987-01-20 Method of stable combustion for a fluidized bed incinerator
EP87100736A EP0235531B1 (en) 1986-01-21 1987-01-20 Method of stable combustion for a fluidized bed incinerator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61008945A JPH0799257B2 (ja) 1986-01-21 1986-01-21 流動床炉の安定燃焼法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62169921A true JPS62169921A (ja) 1987-07-27
JPH0799257B2 JPH0799257B2 (ja) 1995-10-25

Family

ID=11706805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61008945A Expired - Lifetime JPH0799257B2 (ja) 1986-01-21 1986-01-21 流動床炉の安定燃焼法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4757771A (ja)
EP (1) EP0235531B1 (ja)
JP (1) JPH0799257B2 (ja)
CA (1) CA1280319C (ja)
DE (1) DE3760188D1 (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0656256B2 (ja) * 1989-01-31 1994-07-27 繁 齋藤 焼却炉
US4979448A (en) * 1990-01-08 1990-12-25 International Paper Company Apparatus and method for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion
US5012750A (en) * 1990-01-08 1991-05-07 International Paper Company Apparatus for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion
US5105748A (en) * 1990-02-22 1992-04-21 Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. Fluidized bed combustion method for burning wastes
US4974531A (en) * 1990-05-22 1990-12-04 Donlee Technologies, Inc. Method and apparatus for incinerating hazardous waste
US5101742A (en) * 1990-06-22 1992-04-07 Energy Products Of Idaho Fluidized bed combustion
US5060584A (en) * 1990-06-22 1991-10-29 Energy Products Of Idaho Fluidized bed combustion
FR2682459B1 (fr) * 1991-10-09 1997-11-21 Stein Industrie Procede et dispositifs pour diminuer la teneur en protoxyde d'azote des gaz d'une combustion oxydante d'un reacteur a lit fluidise.
TW235335B (ja) * 1991-11-05 1994-12-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd
US6119607A (en) * 1997-05-09 2000-09-19 Corporation De L'ecole Polytechnique Granular bed process for thermally treating solid waste in a flame
FI110026B (fi) 1997-09-12 2002-11-15 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetikattilan arinarakenne
WO2000066683A1 (en) * 1999-05-04 2000-11-09 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process for carbonizing wood residues and producing activated carbon
SE0103822D0 (sv) * 2001-11-16 2001-11-16 Ecomb Ab Combustion optimisation
KR20040078985A (ko) * 2003-03-05 2004-09-14 (주) 우리에너텍 폐타이어 및 폐합성수지 열분해가스 발생장치 및 종말재처리 시스템
BRPI0616576A2 (pt) * 2005-09-27 2011-06-21 Dall Energy Holding Aps método para recuperar calor de gás quente produzido em reator térmico e sistema de decomposição de combustìvel sólido
EP1921380A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-14 Lentjes GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Verringerung des NOx-Gehaltes in Verbrennungsabgasen von Wirbelschichtfeuerungen
CN101849140B (zh) * 2007-11-07 2012-09-26 美得华水务株式会社 流化焚烧炉和使用该流化焚烧炉的污泥的流化焚烧方法
US9371487B2 (en) * 2007-12-12 2016-06-21 Outotec Oyj Process and plant for producing char and fuel gas
ATE503572T1 (de) * 2008-04-29 2011-04-15 Clean Fuels B V Verfahren zur umwandlung eines rohstoffstroms in einen produktstrom mittels eines wirbelbetts und vorrichtung zur verwendung für dieses verfahren
US20110272389A1 (en) * 2010-05-10 2011-11-10 Tyl Thomas W Heating and fluidization system for air fluidized sand beds
JP2020148437A (ja) * 2019-03-15 2020-09-17 荏原環境プラント株式会社 焼却灰排出装置、焼却灰排出方法
CN112856440A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 查昀 一种防灭型高效垃圾焚烧炉

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54141071A (en) * 1978-04-24 1979-11-01 Babcock Hitachi Kk Moving layer incinerator control

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1448898A (fr) * 1965-06-16 1966-08-12 Charbonnages De France Procédé perfectionné de traitement thermique de produits partiellement combustibles se présentant ou conditionnés sous la forme de boues et dispositif mettant en oeuvre ledit procédé
US3397657A (en) * 1965-11-01 1968-08-20 Tada Mitsuru Apparatus for continuously burning wastes
GB1561237A (en) * 1976-09-22 1980-02-13 Ahlstroem Oy Method of treating materials in a fluidized bed reactor
DK310979A (da) * 1978-08-04 1980-02-05 Energy Equip Fremgangsmaade til styring af driften af fyringsanlaeg med fluidiseret bund samt midler til brug ved fremgangsmaadens gennemfoerelse
US4291635A (en) * 1979-08-20 1981-09-29 The Quaker Oats Company Apparatus for feeding fluidized bed incinerator, and method of autogenic operation of same
DE3003245A1 (de) * 1980-01-30 1981-11-12 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von stoffen mit schwer ausbrennenden bestandteilen
US4397267A (en) * 1981-08-03 1983-08-09 Conco Inc. Technique and apparatus for solids circulation control in the solids circulating boiler
FR2526182B1 (fr) * 1982-04-28 1985-11-29 Creusot Loire Procede et dispositif de controle de la temperature d'un lit fluidise
AU563279B2 (en) * 1982-06-22 1987-07-02 Lawrence Waldemar Ihnativ Processing waste materials
US4543894A (en) * 1983-05-17 1985-10-01 Union Oil Company Of California Process for staged combustion of retorted oil shale
DE3347056A1 (de) * 1983-12-24 1985-07-04 Johann Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Roos Verfahren zur aufbereitung von haus- und/oder hausmuellaehnlichem gewerbemuell zur herstellung eines brennstoffs, sowie verbrennungsofen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54141071A (en) * 1978-04-24 1979-11-01 Babcock Hitachi Kk Moving layer incinerator control

Also Published As

Publication number Publication date
EP0235531B1 (en) 1989-05-24
US4757771A (en) 1988-07-19
CA1280319C (en) 1991-02-19
JPH0799257B2 (ja) 1995-10-25
DE3760188D1 (en) 1989-06-29
EP0235531A1 (en) 1987-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62169921A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
US4308806A (en) Incinerator for burning waste and a method of utilizing same
JP2657896B2 (ja) 流動床反応器及び燃焼方法
US4177742A (en) Incinerator for burning waste and a method of utilizing same
CA1268613A (en) Method of catalystless denitrification for fluidized bed incinerators
JPS6217123B2 (ja)
JPS62169916A (ja) 流動床炉の二次燃焼促進法
JPS62169914A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
JPS5943682B2 (ja) 低融点化合物焼却用流動層炉
CA1290988C (en) Method of combustion for fluidized bed incinerators
JP3247066B2 (ja) 流動床焼却炉のフリーボード温度制御方法
JP2642568B2 (ja) ごみ焼却炉の二次燃焼方法
JP3442521B2 (ja) 複合式流動層廃棄物燃焼ボイラ
JP2985058B2 (ja) 二段旋回流動層式焼却炉
JPS62182515A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
JPS62182519A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
JPS62182518A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
JPS62182513A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
JPH03125808A (ja) 流動床式ごみ焼却炉
JPH0481692B2 (ja)
JP3508036B2 (ja) 循環流動層発電用ボイラ
JP2937737B2 (ja) 部分燃焼を伴う流動層燃焼方法及び装置
JPS62169918A (ja) 流動床炉の安定燃焼法
JPH1163446A (ja) 廃棄物焼却炉
JPS63311013A (ja) 流動床式ゴミ焼却炉

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term