JPS62169738A - シクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロヘキサノ−ル及びシクロヘキサノンを含有する反応混合物を後処理する方法 - Google Patents
シクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロヘキサノ−ル及びシクロヘキサノンを含有する反応混合物を後処理する方法Info
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- JPS62169738A JPS62169738A JP61308962A JP30896286A JPS62169738A JP S62169738 A JPS62169738 A JP S62169738A JP 61308962 A JP61308962 A JP 61308962A JP 30896286 A JP30896286 A JP 30896286A JP S62169738 A JPS62169738 A JP S62169738A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
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- C07C45/53—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition of hydroperoxides
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、シクロへキシルヒドロペルオキシド、シクロ
ヘキサノール及びシクロヘキサノンを含有る、反応混合
物を後処理る、方法に関る、。
ヘキサノール及びシクロヘキサノンを含有る、反応混合
物を後処理る、方法に関る、。
従来の技術
シクロヘキサンを高温及び高圧下で空気又は酸素で酸化
させると、シクロへキシルヒドロペルオキシド、シクロ
ヘキサノール及びシクロヘキサノールその他の過酸化物
、酸及びエステルから成る混合物が得られる。収率を改
善る、ためには、一般に形成されたンクロへキシルヒド
ロペルオキシドは特殊な条件下で反応させてシフ[1ヘ
キサノール及びシクロヘキサノンに転化される。たいて
いの場合、酸化中に特殊な遷移金属を添加る、ことによ
り、形成されたシクロヘキシルヒドロペルオキシドの同
時分解が行われる。例えばドイツ連邦共和国特許第10
02754号明細書には、酸化及び均一に溶解されたコ
バルト又はクロル塩での過酸化物分解が記載されている
。この課題は、ドイツ連邦共和国特許出願公告第119
3501号明細書から推考されるように、銅及びマンガ
ン塩も満足る、。しかしながら、これらの方法は収率に
関してなお改善されるべきである。この必要性は、シク
ロヘキサン酸化の条件下では著しいにの好ましくない副
生成物が生成る、ためになおさらである。ヨーロッパ特
出願第92867壮明紬書から、シクロヘキサン酸化混
合物中のシクロへキシルヒドロペルオキシドの分解をコ
バルト塩を含有る、アルカリ溶液を添加る、ことにより
110℃の温度で実施る、方法が既に公知である。この
場合生成る、廃液はもはや使用不能でありかつ廃棄され
ねばならない。
させると、シクロへキシルヒドロペルオキシド、シクロ
ヘキサノール及びシクロヘキサノールその他の過酸化物
、酸及びエステルから成る混合物が得られる。収率を改
善る、ためには、一般に形成されたンクロへキシルヒド
ロペルオキシドは特殊な条件下で反応させてシフ[1ヘ
キサノール及びシクロヘキサノンに転化される。たいて
いの場合、酸化中に特殊な遷移金属を添加る、ことによ
り、形成されたシクロヘキシルヒドロペルオキシドの同
時分解が行われる。例えばドイツ連邦共和国特許第10
02754号明細書には、酸化及び均一に溶解されたコ
バルト又はクロル塩での過酸化物分解が記載されている
。この課題は、ドイツ連邦共和国特許出願公告第119
3501号明細書から推考されるように、銅及びマンガ
ン塩も満足る、。しかしながら、これらの方法は収率に
関してなお改善されるべきである。この必要性は、シク
ロヘキサン酸化の条件下では著しいにの好ましくない副
生成物が生成る、ためになおさらである。ヨーロッパ特
出願第92867壮明紬書から、シクロヘキサン酸化混
合物中のシクロへキシルヒドロペルオキシドの分解をコ
バルト塩を含有る、アルカリ溶液を添加る、ことにより
110℃の温度で実施る、方法が既に公知である。この
場合生成る、廃液はもはや使用不能でありかつ廃棄され
ねばならない。
発明が解決しようとる、問題点
従って、本発明の課題は、シクロへキシルヒ=3−
ドロペルオキシドの分解を、できるだけ少量の副生成物
が生成し、分解ができるだけ低い温度で急速に進行し、
沈澱物が生ぜずかつ更に生成る、廃液を再び工業的に利
用る、ために供給る、ことができるように実施る、こと
であった。
が生成し、分解ができるだけ低い温度で急速に進行し、
沈澱物が生ぜずかつ更に生成る、廃液を再び工業的に利
用る、ために供給る、ことができるように実施る、こと
であった。
問題点を解決る、ための手段
前記課題は、シクロヘキサノンを分子酸素もしくは分子
酸素を含有る、ガスで液相で130〜200℃の温度及
び5〜25ミリバールの圧力下で酸化させることにより
得られた、シクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロ
ヘキサノール及びシクロヘキサノンを含有る、反応混合
物をアルカリ水溶液でコバルト塩の存在下に高めた温度
で処理る、ことにより後処理る、方法において、式: [式中、Xは2〜6個の炭素原子を有る、アルキレン基
を表しかつR1は式: %式% の基を表しかつR1,rt2及びR3は同じか又は異な
っていてもよくかつそれぞれ式;%式% の基又は水素原子又は1〜4個の炭素原子を有る、アル
キル基を表す]で示されるホスホン酸化合物を共用る、
ことにより解決される。
酸素を含有る、ガスで液相で130〜200℃の温度及
び5〜25ミリバールの圧力下で酸化させることにより
得られた、シクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロ
ヘキサノール及びシクロヘキサノンを含有る、反応混合
物をアルカリ水溶液でコバルト塩の存在下に高めた温度
で処理る、ことにより後処理る、方法において、式: [式中、Xは2〜6個の炭素原子を有る、アルキレン基
を表しかつR1は式: %式% の基を表しかつR1,rt2及びR3は同じか又は異な
っていてもよくかつそれぞれ式;%式% の基又は水素原子又は1〜4個の炭素原子を有る、アル
キル基を表す]で示されるホスホン酸化合物を共用る、
ことにより解決される。
発明の作用及び効果
本発明による新規方法は、シクロへキシルヒドロペルオ
キシドのシクロヘキサノール及びシクロへキサノンへの
目的の分解が比較的に低い温度で急速に進行る、という
利点を有る、。更に、該新規方法は、僅かな副生成物が
形成されかつ沈澱物が生じないという利点を有る、。最
後に、該新規方法は、簡単に再び後処理しかつ工程に戻
すことができるアルカリ金属炭酸塩溶液を使用る、こと
ができるという利点を有る、本発明によれば、シクロヘ
キサンを分子酸素もしくは分子酸素を含有る、ガス、例
えば空気で液相で130〜200℃の温度及び有利には
5〜25バールの圧力下で酸化させることにより得られ
た、シクロへキシルヒト〔1ペルオキシド、シクロヘキ
サノール及びシフ[7ヘキサノンを含有る、反応混合物
から出発る、。このような混合物はシクロヘキシルヒド
ロペルオキシドを一般に0.5〜IO重量%含有る、。
キシドのシクロヘキサノール及びシクロへキサノンへの
目的の分解が比較的に低い温度で急速に進行る、という
利点を有る、。更に、該新規方法は、僅かな副生成物が
形成されかつ沈澱物が生じないという利点を有る、。最
後に、該新規方法は、簡単に再び後処理しかつ工程に戻
すことができるアルカリ金属炭酸塩溶液を使用る、こと
ができるという利点を有る、本発明によれば、シクロヘ
キサンを分子酸素もしくは分子酸素を含有る、ガス、例
えば空気で液相で130〜200℃の温度及び有利には
5〜25バールの圧力下で酸化させることにより得られ
た、シクロへキシルヒト〔1ペルオキシド、シクロヘキ
サノール及びシフ[7ヘキサノンを含有る、反応混合物
から出発る、。このような混合物はシクロヘキシルヒド
ロペルオキシドを一般に0.5〜IO重量%含有る、。
こうして得られたは反応混合物は後処理る、前に水又は
アルカリ溶液で洗浄る、のが有利である。典型的な反応
混合物は、シクロヘキサンの外にシクロヘキサノン及び
シクロヘキサノール1〜7重量%並びにシクロへキシル
ヒドロペルオキシド0.5〜3.5重M%、更に副生成
物、例えばエステル、カルボン酸並びに場合により水を
例えば2重Q1%まで含有る、。適当な反応混合物は、
例えばドイツ連邦共和国特許第1046610号明細書
に記載の方法に基づき得られる反応混合物は、アルカリ
水溶液、例えば水酸化すトリウム又は水酸化カリウム又
は相応る、炭酸塩の溶液で処理る、。アルカリ金属水酸
化物を使用る、場合には、好ましくは5〜50重量%、
特に20〜30重量%の水溶液が適当である。アルカリ
金属炭酸塩溶液を使用る、限り、該溶液は5〜30重量
%、特に20〜25重量%の水溶液で使用る、。炭酸ナ
トリウムを使用る、のが特に有利である。一般には、反
応混合物1kg当りアルカリ金属の水酸化物又は炭酸塩
3〜10gを水溶液の形で使用る、。
アルカリ溶液で洗浄る、のが有利である。典型的な反応
混合物は、シクロヘキサンの外にシクロヘキサノン及び
シクロヘキサノール1〜7重量%並びにシクロへキシル
ヒドロペルオキシド0.5〜3.5重M%、更に副生成
物、例えばエステル、カルボン酸並びに場合により水を
例えば2重Q1%まで含有る、。適当な反応混合物は、
例えばドイツ連邦共和国特許第1046610号明細書
に記載の方法に基づき得られる反応混合物は、アルカリ
水溶液、例えば水酸化すトリウム又は水酸化カリウム又
は相応る、炭酸塩の溶液で処理る、。アルカリ金属水酸
化物を使用る、場合には、好ましくは5〜50重量%、
特に20〜30重量%の水溶液が適当である。アルカリ
金属炭酸塩溶液を使用る、限り、該溶液は5〜30重量
%、特に20〜25重量%の水溶液で使用る、。炭酸ナ
トリウムを使用る、のが特に有利である。一般には、反
応混合物1kg当りアルカリ金属の水酸化物又は炭酸塩
3〜10gを水溶液の形で使用る、。
処理はコバルト塩、有利には水溶性のコバルト塩の存在
下に実施る、。適当な塩は、有利には水溶性硝酸塩、硫
酸塩、特に低級脂肪酸塩・の塩、例えば酢酸塩である。
下に実施る、。適当な塩は、有利には水溶性硝酸塩、硫
酸塩、特に低級脂肪酸塩・の塩、例えば酢酸塩である。
前記コバルト塩は、コバルトとして計算してかつアルカ
リ水溶液に対してO,Il−1000pp、特に1〜1
100ppの量で使用る、のが有利である。
リ水溶液に対してO,Il−1000pp、特に1〜1
100ppの量で使用る、のが有利である。
本発明の要旨は、反応を付加的に式:
[式中、Xは2〜6個の炭素原子を有る、アルキレン基
を表しかつR1は式ニ ー CI−1、P O3H の基を表しかっR1、R2及びR3は同じか又は異なっ
ていてもよくかつそれぞれ式:%式% の基又は水素原子又は1〜4個の炭素原子を有る、アル
キル基を表ず]で示されるホスホン酸化合物の存在下で
実施る、ことである。適当な化合物は、例えばユ、チレ
ンジアミンテトラメチレンホスホン酸、1.3−ブ[l
ピレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、1.4−ブ
チレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、エチIノン
ジアミンジメヂルジメヂレンンホスホン酸、1.3−プ
ロピレンジアミンジメチルジメチレンホスホン酸、エチ
レンジアミン−メチル−トリメチレンホスホン酸である
。特に有利であるのは、エヂレンジアミンテトラメチレ
ンホスホン酸及び1.3−プロピレンジアミンテトラメ
チレンホスホン酸である。アルキル基Xは直鎖状−8= 又は枝分れ鎖状であってよくかつ有利には2又は3個の
炭素原子を有る、。
を表しかつR1は式ニ ー CI−1、P O3H の基を表しかっR1、R2及びR3は同じか又は異なっ
ていてもよくかつそれぞれ式:%式% の基又は水素原子又は1〜4個の炭素原子を有る、アル
キル基を表ず]で示されるホスホン酸化合物の存在下で
実施る、ことである。適当な化合物は、例えばユ、チレ
ンジアミンテトラメチレンホスホン酸、1.3−ブ[l
ピレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、1.4−ブ
チレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、エチIノン
ジアミンジメヂルジメヂレンンホスホン酸、1.3−プ
ロピレンジアミンジメチルジメチレンホスホン酸、エチ
レンジアミン−メチル−トリメチレンホスホン酸である
。特に有利であるのは、エヂレンジアミンテトラメチレ
ンホスホン酸及び1.3−プロピレンジアミンテトラメ
チレンホスホン酸である。アルキル基Xは直鎖状−8= 又は枝分れ鎖状であってよくかつ有利には2又は3個の
炭素原子を有る、。
式Iのホスホン酸は、共用された金属化合物が可溶性錯
化合物としてアルカリ水溶液中で存在る、量で使用る、
のが有利である。式Iの化合物は、アルカリ水溶液に対
してlO〜2000 ppmの量で共用る、のが有利で
あることが立証された。
化合物としてアルカリ水溶液中で存在る、量で使用る、
のが有利である。式Iの化合物は、アルカリ水溶液に対
してlO〜2000 ppmの量で共用る、のが有利で
あることが立証された。
処理は50〜150℃、特に80〜120℃の温度で実
施る、のが有利である。この場合には、例えば1〜50
バールの圧力を使用る、。
施る、のが有利である。この場合には、例えば1〜50
バールの圧力を使用る、。
圧力は使用温度次第である。シクロヘキザン酸化混合物
の処理は、順流又は向流で、特に順流で実施る、のが有
利である。処理時間は一般に2〜60分間である。処理
を行った後に、アルカリ水溶液で常法で、例えばデカン
テーションで分離しかつ有機相からシクロヘキサンを溜
去しかつシクロヘキサノール及びシクロヘキサノンを回
収る、。回収されたシクロヘキサンは11■び酸化に供
給る、。こうして得られた、今やアルカリの他に溶解し
た低級脂肪酸のアルカリ金属塩を含有る、水性廃液を有
利には焼却しかつアルカリ金属炭酸塩を回収る、。この
操作は、炭酸ナトリウムを使用して実施る、のが特に有
利であることが立;11ユされた。焼却の際に生成る、
炭酸ナトリウムは、再び水溶液としてシクロヘキサン酸
化からの酸化混合物の本発明による処理のために使用る
、ことができる。それによって、該処理に結び付いた廃
液を廃棄る、必要が無い。
の処理は、順流又は向流で、特に順流で実施る、のが有
利である。処理時間は一般に2〜60分間である。処理
を行った後に、アルカリ水溶液で常法で、例えばデカン
テーションで分離しかつ有機相からシクロヘキサンを溜
去しかつシクロヘキサノール及びシクロヘキサノンを回
収る、。回収されたシクロヘキサンは11■び酸化に供
給る、。こうして得られた、今やアルカリの他に溶解し
た低級脂肪酸のアルカリ金属塩を含有る、水性廃液を有
利には焼却しかつアルカリ金属炭酸塩を回収る、。この
操作は、炭酸ナトリウムを使用して実施る、のが特に有
利であることが立;11ユされた。焼却の際に生成る、
炭酸ナトリウムは、再び水溶液としてシクロヘキサン酸
化からの酸化混合物の本発明による処理のために使用る
、ことができる。それによって、該処理に結び付いた廃
液を廃棄る、必要が無い。
シクロヘキサノール及びシフ[1ヘキサノンは、繊維原
料、例えばアジピン酸又はカブロラクタ13のための重
要な出発材料である。
料、例えばアジピン酸又はカブロラクタ13のための重
要な出発材料である。
実施例
次に、実施例により本発明の詳細な説明る、実施例1
シクロヘキサンの他にシクロヘキサノール1.7重量%
、シクロへキサノン0.3重量%、シクロヘキシルヒド
ロペルオキシド1.2重量%並びに副生成物を含有る、
シクロヘキサン酸化混合物100gを、エチレンジアミ
ンテトラメチレンホスホン酸0.13g及びコバルト5
■を酢酸コバルトとして溶解して含有る、20重量%の
炭酸ナトリウム溶液100gと一緒に80℃に撹拌下に
1時間加熱した。処理後に、シクロへキシルヒト【Jペ
ルオキシドは100%分解されていた。
、シクロへキサノン0.3重量%、シクロヘキシルヒド
ロペルオキシド1.2重量%並びに副生成物を含有る、
シクロヘキサン酸化混合物100gを、エチレンジアミ
ンテトラメチレンホスホン酸0.13g及びコバルト5
■を酢酸コバルトとして溶解して含有る、20重量%の
炭酸ナトリウム溶液100gと一緒に80℃に撹拌下に
1時間加熱した。処理後に、シクロへキシルヒト【Jペ
ルオキシドは100%分解されていた。
実施例2
内径25mm及び長さ2mを有る、、外部から加熱可能
な脈動式有孔棚段塔に、順流で75℃の温度で、シクロ
ヘキサンの他にシクロヘキサノール1.7重量%、シク
ロへキサノン0.9重量%、シクロヘキシルヒドロペル
オキシド1.2重量%並びに副生成物を含有る、シクロ
ヘキサン酸化混合物と、コバルト25 ppmをエチレ
ンジアミンテトラメチレンホスホン酸との錯体の形で含
有る、10%の炭酸ナトリウム溶液を装入した。1時間
当り、酸化混合物1e及び炭酸ナトリウム溶液0.2ρ
を供給した。滞留11一 時間は50分間であった。を様相と水相とに分離した後
に、有機相を分離しかつ分析した。有機相中に含有され
たシクロへキシルヒト【1ペルオキシドは95〜98%
反応した。
な脈動式有孔棚段塔に、順流で75℃の温度で、シクロ
ヘキサンの他にシクロヘキサノール1.7重量%、シク
ロへキサノン0.9重量%、シクロヘキシルヒドロペル
オキシド1.2重量%並びに副生成物を含有る、シクロ
ヘキサン酸化混合物と、コバルト25 ppmをエチレ
ンジアミンテトラメチレンホスホン酸との錯体の形で含
有る、10%の炭酸ナトリウム溶液を装入した。1時間
当り、酸化混合物1e及び炭酸ナトリウム溶液0.2ρ
を供給した。滞留11一 時間は50分間であった。を様相と水相とに分離した後
に、有機相を分離しかつ分析した。有機相中に含有され
たシクロへキシルヒト【1ペルオキシドは95〜98%
反応した。
比較例1
実施例1に記載と同様に操作したが、但しコバルトとし
て計算して酢酸コバルト5jIgだけを含有る、20重
量%の炭酸ナトリウム溶液100gだけを使用した。そ
の他は、実施例1に記載と同様に操作した。こうして得
られたシクロヘキサン酸化混合物は、分析によれば、シ
クロへキシルヒドロペルオキシドの2%未満が分解され
ていたに過ぎない。
て計算して酢酸コバルト5jIgだけを含有る、20重
量%の炭酸ナトリウム溶液100gだけを使用した。そ
の他は、実施例1に記載と同様に操作した。こうして得
られたシクロヘキサン酸化混合物は、分析によれば、シ
クロへキシルヒドロペルオキシドの2%未満が分解され
ていたに過ぎない。
比較例2
実施例1に記載と同様に操作しかつ3つに分けたバッチ
: a)五酸化バナジウムとしてバナジウム1000 pp
mを有る、20重量%の炭酸ナトリウム溶液100g、 b)へキサニトロコバルト酸ナトリウムとじてのコバル
トI O00ppm。
: a)五酸化バナジウムとしてバナジウム1000 pp
mを有る、20重量%の炭酸ナトリウム溶液100g、 b)へキサニトロコバルト酸ナトリウムとじてのコバル
トI O00ppm。
C)二酸化クロムとしてのクロl−1000ppmを使
用した。
用した。
実施例Iに記載に類似した操作法に基づき、シクロへキ
シルヒドロペルオキシドの分解率ヲ測定した。この値は
、a)で〈2%、l))で〈2%及びC)で〈2%であ
った。
シルヒドロペルオキシドの分解率ヲ測定した。この値は
、a)で〈2%、l))で〈2%及びC)で〈2%であ
った。
代理人 弁理士 1)代 蒸 治
手続補正書
昭和62年3月27日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シクロヘキサノンを分子酸素もしくは分子酸素を含
有するガスで液相で130〜200℃の温度及び5〜2
5ミリバールの圧力下で酸化させることにより得られた
、シクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロヘキサノ
ール及びシクロヘキサノンを含有する反応混合物をアル
カリ水溶液でコバルト塩の存在下に高めた温度で処理す
ることにより後処理する方法において、式: ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、Xは2〜6個の炭素原子を有するアルキレン基
を表しかつR_1は式: −CH_2PO_3H の基を表しかつR_1、R_2及びR_3は同じか又は
異なっていてもよくかつそれぞれ式: −CH_2PO_3H又は−CH_2OH の基又は水素原子又は1〜4個の炭素原子を有するアル
キル基を表す]で示されるホスホン酸化合物を共用する
ことを特徴とする、シクロヘキシルヒドロペルオキシド
、シクロヘキサノール及びシクロヘキサノンを含有する
反応混合物を後処理する方法。 2、水溶性のコバルト塩を共用する、特許請求の範囲第
1項記載の方法。 3、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸を使用
する、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 4、炭酸ナトリウム水溶液を使用する、特許請求の範囲
第1項から第3項までのいずれか1項に記載の方法。 5、処理後の廃液を分離し、焼却しかつそうして得られ
た炭酸ナトリウムを再びシクロヘキサン酸化混合物を処
理するための水溶液として使用する、特許請求の範囲第
1項から第4項までのいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601218 DE3601218A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Verfahren zur aufarbeitung von cyclohexylhydroperoxid, cyclohexanol und cyclohexanon enthaltenden reaktionsgemischen |
DE3601218.1 | 1986-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62169738A true JPS62169738A (ja) | 1987-07-25 |
JP2515311B2 JP2515311B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=6292027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61308962A Expired - Lifetime JP2515311B2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-12-26 | シクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロヘキサノ−ル及びシクロヘキサノンを含有する反応混合物を後処理する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4704476A (ja) |
EP (1) | EP0230254B1 (ja) |
JP (1) | JP2515311B2 (ja) |
DE (2) | DE3601218A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02114867A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-26 | Canon Inc | 振動波装置 |
WO2016067844A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | 宇部興産株式会社 | ケトン及び/又はアルコールの製造方法及びそのシステム |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6700022B2 (en) * | 2002-06-05 | 2004-03-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High yield cyclohexyl hydroperoxide decompostition process |
CN101734689B (zh) * | 2008-11-27 | 2013-08-07 | 华东理工大学 | 对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置 |
WO2014170422A1 (en) | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Rhodia Operations | Cycloalkane oxidation catalysts and method to produce alcohols and ketones |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB777087A (en) * | 1954-05-12 | 1957-06-19 | Du Pont | Improvements in or relating to the oxidation of cyclohexane |
NL95163C (nl) * | 1955-06-15 | 1960-08-15 | Basf Ag | Werkwijze ter bereiding van alcoholen en ketonen door oxydatie van cycloalifatische koolwaterstoffen |
BE591336A (fr) * | 1959-06-03 | 1960-09-16 | Scient Design Co | Procédé chimique pour la production d'acide adipique. |
GB1159006A (en) * | 1966-07-11 | 1969-07-23 | Ici Ltd | Process for the Oxidation of Hydrocarbons. |
FR2087365A5 (ja) * | 1970-05-15 | 1971-12-31 | Rhone Poulenc Sa | |
DE2127520A1 (de) * | 1971-06-03 | 1972-12-14 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanol- und Cycloalkanon-Gemischen |
US4115207A (en) * | 1977-07-27 | 1978-09-19 | Phillips Petroleum Company | Separation of phenol-, cyclohexanone-, and cyclohexylbenzene-containing mixtures employing a trisubstituted phosphate |
NL8201695A (nl) * | 1982-04-23 | 1983-11-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van cyclohexanol en cyclohexanon. |
US4551553A (en) * | 1983-02-22 | 1985-11-05 | Atlantic Richfield Company | Decomposition of hydroperoxides in the presence of homogeneous binary catalysts |
US4499305A (en) * | 1983-04-11 | 1985-02-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparation of cyclohexyl hydroperoxide decomposition catalysts |
US4465861A (en) * | 1983-04-11 | 1984-08-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing a mixture containing cyclohexanol and cyclohexanone |
-
1986
- 1986-01-17 DE DE19863601218 patent/DE3601218A1/de not_active Withdrawn
- 1986-12-26 JP JP61308962A patent/JP2515311B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-13 DE DE8787100352T patent/DE3763474D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-13 EP EP87100352A patent/EP0230254B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-15 US US07/003,705 patent/US4704476A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02114867A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-26 | Canon Inc | 振動波装置 |
WO2016067844A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | 宇部興産株式会社 | ケトン及び/又はアルコールの製造方法及びそのシステム |
JPWO2016067844A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2017-10-19 | 宇部興産株式会社 | ケトン及び/又はアルコールの製造方法及びそのシステム |
US10099985B2 (en) | 2014-10-31 | 2018-10-16 | Ube Industries, Ltd. | Method for producing ketone and/or alcohol, and system thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2515311B2 (ja) | 1996-07-10 |
DE3601218A1 (de) | 1987-07-23 |
EP0230254A3 (en) | 1987-08-26 |
US4704476A (en) | 1987-11-03 |
EP0230254A2 (de) | 1987-07-29 |
EP0230254B1 (de) | 1990-07-04 |
DE3763474D1 (de) | 1990-08-09 |
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