JPS62167307A - 整髪用樹脂 - Google Patents
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- Cosmetics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、浸れた整髪効果を発揮すると共に、毛髪にす
べり性、櫛通り性を賦与する効果を併せもつ、整髪用樹
脂に関する。
べり性、櫛通り性を賦与する効果を併せもつ、整髪用樹
脂に関する。
(従来技術)
整髪用樹脂としては、従来ノニオン系樹脂および/又は
アニオン系の樹脂が一般に用いられている。ノニオン系
樹脂としては、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニル
ピロリドン等が用いられているが、ポリビニルピロリド
ン系樹脂は湿度の影響を受けやすく、吸湿前のフィルム
は硬くてフレーキング現象を起こしやすいが、多湿時に
は非常に柔軟になってブロッキング現象を起こし、毛髪
が互いに固着して櫛入れやブラッシングを不可能にする
ことがある。ポリビニルメチルエーテル系樹脂において
は前記湿度による影響がさらに著しい。
アニオン系の樹脂が一般に用いられている。ノニオン系
樹脂としては、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニル
ピロリドン等が用いられているが、ポリビニルピロリド
ン系樹脂は湿度の影響を受けやすく、吸湿前のフィルム
は硬くてフレーキング現象を起こしやすいが、多湿時に
は非常に柔軟になってブロッキング現象を起こし、毛髪
が互いに固着して櫛入れやブラッシングを不可能にする
ことがある。ポリビニルメチルエーテル系樹脂において
は前記湿度による影響がさらに著しい。
アニオン系樹脂としては、不飽和カルボン酸たとえば、
アクリル酸、メタクリル酸等をイオン性基とする共重合
体樹脂が用いられてお妙、現在の整髪用樹脂の主流とな
っている。
アクリル酸、メタクリル酸等をイオン性基とする共重合
体樹脂が用いられてお妙、現在の整髪用樹脂の主流とな
っている。
このアニオン系樹脂は湿度による影響を受けにくいが、
セットを強く仕上げるため、得られるフィルムが硬くな
るように共重合成分を選んで設計されている。このため
毛髪本来のすべり性、櫛通抄性及びソフト感が阻害され
やすく、これらの改良が望まれている。
セットを強く仕上げるため、得られるフィルムが硬くな
るように共重合成分を選んで設計されている。このため
毛髪本来のすべり性、櫛通抄性及びソフト感が阻害され
やすく、これらの改良が望まれている。
(問題点を解決する具体的手段)
本発明者らは、前記問題点を解決するため種々検討した
結果、アニオン性を有する特定の共重合体が、優れたす
べ9性をもち、感触も疎外しないことを見出し、本発明
に到達した。
結果、アニオン性を有する特定の共重合体が、優れたす
べ9性をもち、感触も疎外しないことを見出し、本発明
に到達した。
すなわち、本発明は、下記(り〜(IIの単量体を、親
水性溶媒中で共重合させて得られる分子量がs、o o
o〜200,000のアニオン性整髪用樹脂を提供す
るものである。
水性溶媒中で共重合させて得られる分子量がs、o o
o〜200,000のアニオン性整髪用樹脂を提供す
るものである。
(1)不飽和カルボン酸又はその塩
10〜50重量%
(1)次式で示されるアクリル酸エステル及び/又はメ
タクリル酸エステル 10〜70重量k Etc−C−COORz (至)その他のビニル単量体 0〜50重i−% 〔上記式中、R1は水素原子又はメチル基;には12〜
24個の炭素原子を有する飽和又は不飽和のアルキル基
を示す。〕。
タクリル酸エステル 10〜70重量k Etc−C−COORz (至)その他のビニル単量体 0〜50重i−% 〔上記式中、R1は水素原子又はメチル基;には12〜
24個の炭素原子を有する飽和又は不飽和のアルキル基
を示す。〕。
単単量体1)の具体例としては、たとえばアクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン
酸、フマル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、及び不飽和多
塩基酸無水物(例えば無水フタル酸、無水シュウ酸等)
とヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート等とのハーフェステルなどを用いるこ
とができる。これらの不飽和酸は必要に応じ部分中和ま
たは完全中和して塩として使用することが出来る。中和
に筒用する塩基物としては、たとえばアンモニア水、水
酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、モ
ノ−、ジーもしくはトリエタノールアミン、モノ−、ジ
ー、もしくけトリプロパツール、モルホリン、アミノメ
チルプロパツール、アミノエチルプロパンジオール、リ
ジンもしくはグリシンのアンモニウム塩等がある。
メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン
酸、フマル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、及び不飽和多
塩基酸無水物(例えば無水フタル酸、無水シュウ酸等)
とヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート等とのハーフェステルなどを用いるこ
とができる。これらの不飽和酸は必要に応じ部分中和ま
たは完全中和して塩として使用することが出来る。中和
に筒用する塩基物としては、たとえばアンモニア水、水
酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、モ
ノ−、ジーもしくはトリエタノールアミン、モノ−、ジ
ー、もしくけトリプロパツール、モルホリン、アミノメ
チルプロパツール、アミノエチルプロパンジオール、リ
ジンもしくはグリシンのアンモニウム塩等がある。
この(Dの単量体は、得られるフィルムの親水性、吸湿
性等をコントロールする。
性等をコントロールする。
単量体(I)の使用量は、全ビニル単量体に対し7て1
0〜50重量聾、好ましくは15〜40重量5である。
0〜50重量聾、好ましくは15〜40重量5である。
10重量5未満では、得られた樹脂のフィルムは水にa
mである。一方、その含有量を50重量%以上にすると
、フィルムは吸湿量が多くなりベタツキ現象が現われる
。
mである。一方、その含有量を50重量%以上にすると
、フィルムは吸湿量が多くなりベタツキ現象が現われる
。
単量体(1)の具体例としては、たとえばバルミチルア
クリレート、パルミチルメタアクリレート〔以下、アク
リレートとメタクリレートを総称して(メタ)rクリレ
ートで示す。〕、ステアリル(メタ)アクリレート、オ
レイル(メタ)アクリレート、ベヘニル(メタ)アクリ
レート等が利用できる。
クリレート、パルミチルメタアクリレート〔以下、アク
リレートとメタクリレートを総称して(メタ)rクリレ
ートで示す。〕、ステアリル(メタ)アクリレート、オ
レイル(メタ)アクリレート、ベヘニル(メタ)アクリ
レート等が利用できる。
単量体(Elの庚用量は、全ビニル単量体中の10〜7
0重量%、好ましくは20〜60重量警である。10重
量%未満では得られた樹脂より潜られるフィルムが硬く
、すべり性を疎外する。一方、その含有量を70%を越
えて使用すると、フィルムは非常に軟かくなり、ブロッ
キング現象を起こす。
0重量%、好ましくは20〜60重量警である。10重
量%未満では得られた樹脂より潜られるフィルムが硬く
、すべり性を疎外する。一方、その含有量を70%を越
えて使用すると、フィルムは非常に軟かくなり、ブロッ
キング現象を起こす。
この(lDの単量体は、フィルムのすべ9性に寄与する
。又、前記一般式([)で示される(メタ)7クリレー
トの&は、炭素数12〜24である。尚、(メタ)7ク
リレートのR2の炭素数が12未満のアルキル基の場合
、フイルームが硬くなりすぎすべ9性を疎外となる。
。又、前記一般式([)で示される(メタ)7クリレー
トの&は、炭素数12〜24である。尚、(メタ)7ク
リレートのR2の炭素数が12未満のアルキル基の場合
、フイルームが硬くなりすぎすべ9性を疎外となる。
単量体(至)は得られる樹脂フィルムに、適度の硬度及
び柔軟性等を与える目的で必要に応じて用いられる。こ
の単を体の異本例としては、たとえば、メチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、イソブチ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート等
の一般式%式% 〔式中、R3はHまたはメチル基であり、−は炭素a1
〜10のアルキル基またはシクロヘキシル基を示す。〕 であられされる化合物、アクリロニトリル、アクリルア
ミド、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチル(メタ
)アクリレート、ポリエチレングリコールもしくはポリ
プロピレングリコ−・ルの(メタ)アクリル酸のエステ
ル、N−ビニルピロリドン等があげられる。かかる単量
体(IIの使用量は全単量体中の0〜50重量%である
。
び柔軟性等を与える目的で必要に応じて用いられる。こ
の単を体の異本例としては、たとえば、メチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、イソブチ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート等
の一般式%式% 〔式中、R3はHまたはメチル基であり、−は炭素a1
〜10のアルキル基またはシクロヘキシル基を示す。〕 であられされる化合物、アクリロニトリル、アクリルア
ミド、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチル(メタ
)アクリレート、ポリエチレングリコールもしくはポリ
プロピレングリコ−・ルの(メタ)アクリル酸のエステ
ル、N−ビニルピロリドン等があげられる。かかる単量
体(IIの使用量は全単量体中の0〜50重量%である
。
上記(1)、(II),(至)の単量体を親水性溶媒中
で共重合させて本発明の樹脂を製造する。親水性溶媒の
具体例としては、たとえばメタノール、エタノール、イ
ソフロパノール、エチレングリコール、エチルセロソル
ブ、ジオキサン、酢酸メチル、ジメチルホルムアミド等
がある。親水性溶媒は、重合において問題がない範囲で
あれば含水状態のものでもよい。
で共重合させて本発明の樹脂を製造する。親水性溶媒の
具体例としては、たとえばメタノール、エタノール、イ
ソフロパノール、エチレングリコール、エチルセロソル
ブ、ジオキサン、酢酸メチル、ジメチルホルムアミド等
がある。親水性溶媒は、重合において問題がない範囲で
あれば含水状態のものでもよい。
共重合は、通常の溶液重合、たとえば、各単量体を前記
溶媒に溶解し、重合開始剤を添加し、窒素気流下に加熱
攪拌することによって行う。
溶媒に溶解し、重合開始剤を添加し、窒素気流下に加熱
攪拌することによって行う。
重合開始剤としては、たとえば過酸化ベンゾイル、過酸
化ラウロイル等の過酸化物: 2.2’−アゾビスイソ
ブチロニトリル、2.2’−アゾビス−(2゜4−ジメ
チルワレロニトリル)等のアゾ化合物が好ましい。
化ラウロイル等の過酸化物: 2.2’−アゾビスイソ
ブチロニトリル、2.2’−アゾビス−(2゜4−ジメ
チルワレロニトリル)等のアゾ化合物が好ましい。
単量体(I)、(IOおよび(2)は、その全種類及び
全量を重合当初から存在させるか、もしくは単量体の種
類及び(又は)陸に関して分割添加を行うことにより重
合を行う。(1)の(メタ)アクリル酸等の不飽和カル
ボン酸は、酸の形のまま重合を行ない、後で必要に応じ
て中和を行ない塩の形とするか、もしくは、必要に応じ
た中和を単量体の時点で行ないその後、塩の形で重合を
行なってもよい。
全量を重合当初から存在させるか、もしくは単量体の種
類及び(又は)陸に関して分割添加を行うことにより重
合を行う。(1)の(メタ)アクリル酸等の不飽和カル
ボン酸は、酸の形のまま重合を行ない、後で必要に応じ
て中和を行ない塩の形とするか、もしくは、必要に応じ
た中和を単量体の時点で行ないその後、塩の形で重合を
行なってもよい。
溶媒の使用量は、生成共重合体溶液中の樹脂濃度が、3
0〜70重量%程変になるように用いるのが好ましい。
0〜70重量%程変になるように用いるのが好ましい。
単量体、重合開始剤の仕込み、または分割添加法及び溶
媒更用量等の重合条件は適宜選択できる。
媒更用量等の重合条件は適宜選択できる。
このようにして得られた本発明の樹脂は、分子量が5,
000〜200.000であり、このものは前記共1合
で潜られた親水性溶媒の溶液のまま、もしくは溶媒を除
いてから、毛髪化粧料製剤に使用することができる。
000〜200.000であり、このものは前記共1合
で潜られた親水性溶媒の溶液のまま、もしくは溶媒を除
いてから、毛髪化粧料製剤に使用することができる。
本発明の樹脂は整髪剤としてそのままもしくは含水溶媒
系として用いることができるが、特に1〜4個の炭素原
子を有する脂肪族アルコール、ジオキサン、メチルエチ
ルケトン、アセトン、エチルセロソルブ、エチルセロソ
ルブ等の水溶性溶成に溶解し、噴射剤と共に容器内に加
圧封入してエアゾール整髪剤として用いるのが好ましい
。噴射剤としては、たとえばフレオン、ブタンガス、ハ
ロゲン化炭化水素、石油系液化ガス等が用いられる。そ
の他の添加剤としては、たとえば高級脂肪酸の高級アル
コールエステル、グリセリン、ポリエチレングリコール
等の可塑剤、適宜の香料、艶出し剤、着色剤、毛髪栄養
剤等を添加することができる。一般的ヘアスプレー組成
の一例を示せば、下記の通やである。
系として用いることができるが、特に1〜4個の炭素原
子を有する脂肪族アルコール、ジオキサン、メチルエチ
ルケトン、アセトン、エチルセロソルブ、エチルセロソ
ルブ等の水溶性溶成に溶解し、噴射剤と共に容器内に加
圧封入してエアゾール整髪剤として用いるのが好ましい
。噴射剤としては、たとえばフレオン、ブタンガス、ハ
ロゲン化炭化水素、石油系液化ガス等が用いられる。そ
の他の添加剤としては、たとえば高級脂肪酸の高級アル
コールエステル、グリセリン、ポリエチレングリコール
等の可塑剤、適宜の香料、艶出し剤、着色剤、毛髪栄養
剤等を添加することができる。一般的ヘアスプレー組成
の一例を示せば、下記の通やである。
噴射剤(フレオン) 約60重1%本発明の樹脂
(共重合樹脂(塩)として)2〜10石清% エタノール 37〜34重量%艶出し剤
(PEG化合物) 適量香料
適量。
(共重合樹脂(塩)として)2〜10石清% エタノール 37〜34重量%艶出し剤
(PEG化合物) 適量香料
適量。
又、本発明に於ける樹脂は、ヘヤーローション等の整髪
剤の成分として用いることができ、この場合、一般に本
発明の共重合樹脂(塩)の含量が1〜10重量5となる
ように水及び親水性溶媒で希釈して使用される。添加剤
としては、公知である可塑剤、艶出し剤、着色料、香料
、および毛髪栄養剤等の添加剤を使用することが出来る
。
剤の成分として用いることができ、この場合、一般に本
発明の共重合樹脂(塩)の含量が1〜10重量5となる
ように水及び親水性溶媒で希釈して使用される。添加剤
としては、公知である可塑剤、艶出し剤、着色料、香料
、および毛髪栄養剤等の添加剤を使用することが出来る
。
以下、実施例によ抄本発明を説明する。なお例中の部お
よび%は重量基準である。
よび%は重量基準である。
実施例−1
還流冷却器、滴下ロート、@変針、窒素ガス導入用ガラ
ス管及び攪拌装置を取り付けた五つロフラスコ内に、ア
クリル酸10部、メタクリル酸10部、ステアリルメタ
クリレート35部、メチルメタクリレート15部、ブチ
ルメタクリレート20部、ポリプロピレングリコール(
n=9)メタアクリル酸エステル10部およびエタノー
ル100部ヲ入れ、2.2’−アゾビス−(2,4−ジ
メチルワレロニトリル)0.5部をフラスコ内に加えて
、窒素気流下80℃で還流加熱して4時間重合を行った
。
ス管及び攪拌装置を取り付けた五つロフラスコ内に、ア
クリル酸10部、メタクリル酸10部、ステアリルメタ
クリレート35部、メチルメタクリレート15部、ブチ
ルメタクリレート20部、ポリプロピレングリコール(
n=9)メタアクリル酸エステル10部およびエタノー
ル100部ヲ入れ、2.2’−アゾビス−(2,4−ジ
メチルワレロニトリル)0.5部をフラスコ内に加えて
、窒素気流下80℃で還流加熱して4時間重合を行った
。
次に、中和剤としてアミノエチルグロパノール22.7
部をエタノール23部に溶解した液を滴下ロートにてフ
ラスコ内に滴下し、攪拌して均一な樹脂溶液とした。な
お得られた樹脂溶液中の樹脂の平均分子量は60,00
0であった(GPC測定)。
部をエタノール23部に溶解した液を滴下ロートにてフ
ラスコ内に滴下し、攪拌して均一な樹脂溶液とした。な
お得られた樹脂溶液中の樹脂の平均分子量は60,00
0であった(GPC測定)。
得られた樹脂エタノール液4部に、エタノール36部を
加えて溶解し、混合フレオンガス(Fli/Fxz−z
o/so重量比)60部を加えて密閉容器に充填してヘ
アスプレーとした。
加えて溶解し、混合フレオンガス(Fli/Fxz−z
o/so重量比)60部を加えて密閉容器に充填してヘ
アスプレーとした。
このヘアスプレーを整髪時に噴霧使用した場合、すぐれ
たすべり性を示すと併に櫛通り性も良好な結果が認めら
れた。
たすべり性を示すと併に櫛通り性も良好な結果が認めら
れた。
実施例−2
還流冷却器、滴下ロート、温度計、窒素ガス導入管及び
攪拌装置を取抄付けた五つロフラスコ内に、メタクリル
酸10部、イタコン酸5部及びエタノール100部を入
れた。
攪拌装置を取抄付けた五つロフラスコ内に、メタクリル
酸10部、イタコン酸5部及びエタノール100部を入
れた。
次にトリエタノールアミン28.8部をエタノール29
部に溶解した液を滴下ロートにてフラスコ内に滴下した
。
部に溶解した液を滴下ロートにてフラスコ内に滴下した
。
次に、フラスコ内にパルミチルメタクリレート35部、
ステアリルメタクリレート30部およびインブチルメタ
クリレート20@を入れ、ついで、2.2′−アゾビス
インブチロニトリル0.6部を加え、以下実施例−1と
同様に重合を行って得られた樹脂(分子量約1o o、
o o o )エタノール溶液を、実施例−1と同様に
評価したところ、すぐれたすべり性が認められた。
ステアリルメタクリレート30部およびインブチルメタ
クリレート20@を入れ、ついで、2.2′−アゾビス
インブチロニトリル0.6部を加え、以下実施例−1と
同様に重合を行って得られた樹脂(分子量約1o o、
o o o )エタノール溶液を、実施例−1と同様に
評価したところ、すぐれたすべり性が認められた。
実施例−3
実施例−1と同様の装置に、メタクリルff30部、ク
ロトン酸15部、ステアリルメタクリレート15部、ブ
チルアクリレート20 B’15 シクロヘキシルメタ
クリレ−)10部、ポリプロピレングリコール(n−9
)メタアクリル酸エステル10部およびエタノール10
0部を入れ、2,2′−アゾビスイソブチロニトリル0
.3部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を行った。
ロトン酸15部、ステアリルメタクリレート15部、ブ
チルアクリレート20 B’15 シクロヘキシルメタ
クリレ−)10部、ポリプロピレングリコール(n−9
)メタアクリル酸エステル10部およびエタノール10
0部を入れ、2,2′−アゾビスイソブチロニトリル0
.3部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を行った。
得られた樹脂の平均分子量は150,000であった。
次に1 アミノメチルプロパツール23部をエタノール
23部に溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴
下し、均一に攪拌して得られ九文脂エタノール液を実施
例−1と同様に評価したところ、すぐれたすべ9性が認
められた。
23部に溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴
下し、均一に攪拌して得られ九文脂エタノール液を実施
例−1と同様に評価したところ、すぐれたすべ9性が認
められた。
実施例−4
実施例−1と同様の装置に、メタクリル酸35部、パル
ミチルメタクリレー)40部、ステアリルメタクリレー
ト25部およびエタノール150部を入れ、212’−
アゾビスイソブチロニトリル0.6部を入れ、以下実施
例−1と同様に重合を行った。
ミチルメタクリレー)40部、ステアリルメタクリレー
ト25部およびエタノール150部を入れ、212’−
アゾビスイソブチロニトリル0.6部を入れ、以下実施
例−1と同様に重合を行った。
次に、水酸化カリウム22.8部を純水34部に溶解し
た液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下した。得られ
た樹脂910部にエタノール50部および純水140部
を加えて溶解しセットローションとした。このセットロ
ーションを整髪時に噴霧使用した場合、すぐれたすべり
性が認められた。
た液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下した。得られ
た樹脂910部にエタノール50部および純水140部
を加えて溶解しセットローションとした。このセットロ
ーションを整髪時に噴霧使用した場合、すぐれたすべり
性が認められた。
なお、樹脂の分子量は約70,000であった。
比較例−1
実施例−1と同様の装置に、メタクリル酸5部、パルミ
チルメタクリレート35部、ステアリルメタクリレート
20部、イソブチルメタクリレート2G部、シクロヘキ
シルメタクリレート10部、ポリプロピレングリコール
(n=9)メタアクリル酸エステル10部およびエタノ
ール100部を入れ、2.2’−アゾビスインブチロニ
トリル0.6部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を
行った。
チルメタクリレート35部、ステアリルメタクリレート
20部、イソブチルメタクリレート2G部、シクロヘキ
シルメタクリレート10部、ポリプロピレングリコール
(n=9)メタアクリル酸エステル10部およびエタノ
ール100部を入れ、2.2’−アゾビスインブチロニ
トリル0.6部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を
行った。
次に、中和剤としてのトリエタノールアミン8.6部を
エタノール9部に溶解した液を滴下ロートにてフラスコ
内に滴下し、均一に攪拌して得られた樹脂エタノール液
を、実施例−1と同様に評価したところ、毛髪に撞布し
た樹脂が洗髪において脱落除去が困難であった。
エタノール9部に溶解した液を滴下ロートにてフラスコ
内に滴下し、均一に攪拌して得られた樹脂エタノール液
を、実施例−1と同様に評価したところ、毛髪に撞布し
た樹脂が洗髪において脱落除去が困難であった。
なお、樹脂の分子量は約i o o、o o oであっ
た。
た。
比較例−2
実施例−1と同様の装置に、アクリル酸10部、メタク
リル酸35部、イタコン酸25部、ステアリルメタクリ
レート10部、パルミチルメタクリレート10部、イソ
ブチルメタクリレ−)10部およびエタノール100部
を入れ、212’−アゾビスインブチロニトリル0.6
部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を行った。
リル酸35部、イタコン酸25部、ステアリルメタクリ
レート10部、パルミチルメタクリレート10部、イソ
ブチルメタクリレ−)10部およびエタノール100部
を入れ、212’−アゾビスインブチロニトリル0.6
部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を行った。
次に、アミノメチルプロパツール83部をエタノール8
3部に溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下
し、攪拌して得られた樹脂エタノール液を実施例−1と
同様に評価したところ、形成されたフィルムの粘着性が
著しく増加し、ブロッキングした。
3部に溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下
し、攪拌して得られた樹脂エタノール液を実施例−1と
同様に評価したところ、形成されたフィルムの粘着性が
著しく増加し、ブロッキングした。
なお、樹脂の分子量は約i o o、o o oであっ
た。
た。
比較例−3
実施例−1と同様の装置に、アクリル酸10部、メタク
リル酸25部、ステアリルメタクリレート5部、メチル
メタクリレ−)10部、ブチルアクリレート20部、シ
クロヘキシル20部、ポリエチレングリコール(n=9
)メタクリル酸エステル10部およびエタノール100
部を入れ、2t2’−アゾビスイソプチロニトリル0.
6部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を行った。
リル酸25部、ステアリルメタクリレート5部、メチル
メタクリレ−)10部、ブチルアクリレート20部、シ
クロヘキシル20部、ポリエチレングリコール(n=9
)メタクリル酸エステル10部およびエタノール100
部を入れ、2t2’−アゾビスイソプチロニトリル0.
6部を入れ、以下実施例−1と同様に重合を行った。
次に、アミノメチルプロパツール38部をエタノール3
8部に溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下
し、攪拌して得られた樹脂エタノール液を、実施例−1
と同様に評価したところ、実施例のものと比較してすべ
知性及び櫛通り性が著しく劣った。
8部に溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下
し、攪拌して得られた樹脂エタノール液を、実施例−1
と同様に評価したところ、実施例のものと比較してすべ
知性及び櫛通り性が著しく劣った。
なお、樹脂の分子量は約100,000であった。
比較例−4
実施例−1と同様の装置に、アクリル酸15部、パルミ
チルメタクリレート35部、ステアリルメタクリレート
50部およびエタノール100部を入れ、2.2’−ア
ゾビスイソブチロニトリル0.6 部を入れ、以下実施
例−1と同様に重合を行った。
チルメタクリレート35部、ステアリルメタクリレート
50部およびエタノール100部を入れ、2.2’−ア
ゾビスイソブチロニトリル0.6 部を入れ、以下実施
例−1と同様に重合を行った。
次にトリエタノールアミン31部をエタノール31部に
溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下し、攪
拌して得られた樹脂エタノール液を、実施例−1と同様
に評価したところ、形成フィルムの粘着性が著しく増加
し、ブロッキングを生じた。
溶解した液を、滴下ロートにてフラスコ内に滴下し、攪
拌して得られた樹脂エタノール液を、実施例−1と同様
に評価したところ、形成フィルムの粘着性が著しく増加
し、ブロッキングを生じた。
なお、樹脂の分子量は約100,000であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)、下記の( I )〜(III)の重合性単量体を共重合
して得られるアニオン性整髪用樹脂。 ( I )不飽和カルボン酸またはその塩 10〜50重量% (II)次式で示されるアクリル酸エステル及び/又はメ
タアクリル酸エステル 10〜70重量% ▲数式、化学式、表等があります▼ (III)その他のビニル系単量体 0〜50重量% 〔上記式中、R_1は水素原子又はメチル基;R_2は
12〜24個の炭素原子を有す る飽和又は不飽和のアルキル基を示す。〕 2)、樹脂の平均分子量が5,000〜200,000
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の整
髪用樹脂。 3)、( I )の成分の不飽和カルボン酸が、アクリル
酸、メタクリル酸またはイタコン酸であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の整髪用樹脂。 4)、(II)の成分のエステルが、ステアリルメタクリ
レートまたは/およびパルミチルメタクリレートである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の整髪用樹
脂。 5)、(III)の単量体が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_3はHまたはメチル基であり、R_4は炭
素数1〜10のアルキル基またはシ クロヘキシル基を示す。〕 で示される化合物であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の整髪用樹脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP775186A JPS62167307A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 整髪用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP775186A JPS62167307A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 整髪用樹脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62167307A true JPS62167307A (ja) | 1987-07-23 |
Family
ID=11674397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP775186A Pending JPS62167307A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 整髪用樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62167307A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3637057A1 (de) * | 1985-11-02 | 1987-05-07 | Lion Corp | Verfahren zur herstellung eines poroesen polymeren |
JPH01117813A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 化粧料 |
JPH0356409A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 整髪用スプレー組成物 |
JPH03206023A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-09 | Goou Kagaku Kogyo Kk | 整髪用樹脂組成物 |
JPH0459719A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-26 | Osaka Organic Chem Ind Ltd | エアゾール用樹脂組成物 |
WO2007020203A1 (de) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Basf Se | Anionische, ampholytische copolymere für low-voc-zusammensetzungen |
JP2008138026A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Nippon Carbide Ind Co Inc | アクリル系水溶性樹脂組成物 |
JP2012233178A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-29 | Mitsubishi Chemicals Corp | 共重合体、化粧料組成物及び毛髪化粧料 |
JP2014521810A (ja) * | 2011-08-03 | 2014-08-28 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド | イオン性/イオノゲン性櫛形コポリマー組成物及びこれを含有するパーソナルケア製品 |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP775186A patent/JPS62167307A/ja active Pending
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JP2016153507A (ja) * | 2011-08-03 | 2016-08-25 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドAir Products And Chemicals Incorporated | イオン性/イオノゲン性櫛形コポリマー組成物及びこれを含有するパーソナルケア製品 |
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