JPH0459719A - エアゾール用樹脂組成物 - Google Patents
エアゾール用樹脂組成物Info
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- JPH0459719A JPH0459719A JP16808790A JP16808790A JPH0459719A JP H0459719 A JPH0459719 A JP H0459719A JP 16808790 A JP16808790 A JP 16808790A JP 16808790 A JP16808790 A JP 16808790A JP H0459719 A JPH0459719 A JP H0459719A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はエアゾール用樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、液化石油ガスとの相溶性にすぐれ、た
とえばセットローション、ヘアーローション、ヘアーム
ース、ヘアークリームなどの整髪剤などとして好適に使
用しうるエアゾール用樹脂組成物に関する。
とえばセットローション、ヘアーローション、ヘアーム
ース、ヘアークリームなどの整髪剤などとして好適に使
用しうるエアゾール用樹脂組成物に関する。
[従来の技術]
エアゾール用整髪剤などに用いられるエアゾ−ル用樹脂
組成物として、従来からジアセトンアクリルアミド、(
メタ)アクリル酸、アルキル基の炭素数が8〜18の(
メタ)アクリル酸エステルおよびアルキル基の炭素数が
1〜3の(メタ)アクリル酸エステルからなるエアゾー
ル用樹脂組成物(特公昭50−8538号公報)、(メ
タ)アクリル酸、アルキル基の炭素数が8〜18の(メ
タ)アクリル酸エステルおよびその他の重合性単量体か
らなるエアゾール用樹脂組成物(特公昭44−3123
8号公報)などが用いられている。
組成物として、従来からジアセトンアクリルアミド、(
メタ)アクリル酸、アルキル基の炭素数が8〜18の(
メタ)アクリル酸エステルおよびアルキル基の炭素数が
1〜3の(メタ)アクリル酸エステルからなるエアゾー
ル用樹脂組成物(特公昭50−8538号公報)、(メ
タ)アクリル酸、アルキル基の炭素数が8〜18の(メ
タ)アクリル酸エステルおよびその他の重合性単量体か
らなるエアゾール用樹脂組成物(特公昭44−3123
8号公報)などが用いられている。
前記エアゾール用樹脂組成物は、いずれもエアゾールの
噴射剤としてフロンガスまたはフロンガスと液化石油ガ
スとの混合ガスと組合せて用いられるものであり、たと
えば液化石油ガスのみと組合せて用いたばあいには、相
溶性がわるく、均一な分散状態をうろことができないも
のである。
噴射剤としてフロンガスまたはフロンガスと液化石油ガ
スとの混合ガスと組合せて用いられるものであり、たと
えば液化石油ガスのみと組合せて用いたばあいには、相
溶性がわるく、均一な分散状態をうろことができないも
のである。
ところで、フロン系噴射剤は、今日大気中のオゾン層を
破壊するものとして世界的に撤廃されようとしているも
のであるため、フロン系噴射剤に代替しうる噴射剤とし
て光などの影響下でそれ自体またはその分解物がオゾン
と反応することかなく、オゾン層を破壊するおそれが小
さい液化石油ガスか注目されている。
破壊するものとして世界的に撤廃されようとしているも
のであるため、フロン系噴射剤に代替しうる噴射剤とし
て光などの影響下でそれ自体またはその分解物がオゾン
と反応することかなく、オゾン層を破壊するおそれが小
さい液化石油ガスか注目されている。
しかしながら、前記したように、従来のエアゾール用樹
脂組成物は、液化石油ガスとの相溶性がわるいので、噴
射剤として液化石油ガスを用いたばあいには、エアゾー
ル容器内における分散状態がわるくなり、均質なスプレ
ー状態をうろことができないため、天然ガスとの相溶性
にすぐれたエアゾール用樹脂組成物の開発が待ち望まれ
ている。
脂組成物は、液化石油ガスとの相溶性がわるいので、噴
射剤として液化石油ガスを用いたばあいには、エアゾー
ル容器内における分散状態がわるくなり、均質なスプレ
ー状態をうろことができないため、天然ガスとの相溶性
にすぐれたエアゾール用樹脂組成物の開発が待ち望まれ
ている。
[発明が解決しようとする課題]
そこで本発明者らは、前記従来技術に鑑みて液化石油ガ
スとの相溶性にすぐれたエアゾール用樹脂組成物を開発
するべく鋭意研究を重ねた結果、炭素数3〜5の分枝鎖
状のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレート
および(メタ)アクリル酸を同時に併用したばあいには
、液化石油ガスとの相溶性にすぐれた樹脂組成物がえら
れ、さらにががる樹脂組成物は、整髪剤として用いたば
あいにはセット力および洗浄性にもすぐれることを見出
し、本発明を完成するにいたった。
スとの相溶性にすぐれたエアゾール用樹脂組成物を開発
するべく鋭意研究を重ねた結果、炭素数3〜5の分枝鎖
状のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレート
および(メタ)アクリル酸を同時に併用したばあいには
、液化石油ガスとの相溶性にすぐれた樹脂組成物がえら
れ、さらにががる樹脂組成物は、整髪剤として用いたば
あいにはセット力および洗浄性にもすぐれることを見出
し、本発明を完成するにいたった。
[課題を解決するための手段]
本発明は、
一般式(I):
CH2−C−C00R2(1)
(式中、R1は水素原子またはメチル基、R2は炭素数
3〜5の分枝鎖を有するアルキル基を示す)で表わされ
るアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エス
テル40〜90重量%、(B)アクリル酸、メタクリル
酸およびイタコン酸よりなる群から選ばれた少なくとも
1種の単量体5〜25重量%、 (C)−殺伐(I): CH2−C−COOR3[]I) (式中、R1は前記と同じ、R3は炭素数8〜I8のア
ルキル基を示す)で表わされるエステル0〜30重量%
、および (D+その他のビニル系単量体0〜30重量%からなる
エアゾール用樹脂組成物に関する。
3〜5の分枝鎖を有するアルキル基を示す)で表わされ
るアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エス
テル40〜90重量%、(B)アクリル酸、メタクリル
酸およびイタコン酸よりなる群から選ばれた少なくとも
1種の単量体5〜25重量%、 (C)−殺伐(I): CH2−C−COOR3[]I) (式中、R1は前記と同じ、R3は炭素数8〜I8のア
ルキル基を示す)で表わされるエステル0〜30重量%
、および (D+その他のビニル系単量体0〜30重量%からなる
エアゾール用樹脂組成物に関する。
[作用および実施例コ
本発明のエアゾール用樹脂組成物は、前記したように、
囚−殺伐(I):
CH2−C−C00R2(I)
(式中、R1は水素原子またはメチル基、R2は炭素数
3〜5の分枝鎖を有するアルキル基を示す)で表わされ
るアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エス
テル(以下、人成分という)40〜90重量%、 (8]アクリル酸、メタクリル酸およびイタコン酸より
なる群から選ばれた少なくとも1種の単量体(以下、B
)成分という)5〜25重量%、[C)−殺伐(■): CH2婁 C−COOR3(I[) (式中、R1は前記と同じ、R3は炭素数8〜18のア
ルキル基を示す)で表わされるエステル(以下、FC+
Cl成分う)0〜30重量%、および(D)その他のビ
ニル系単量体(以下、(D)成分という)0〜30重量
% から構成される。
3〜5の分枝鎖を有するアルキル基を示す)で表わされ
るアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エス
テル(以下、人成分という)40〜90重量%、 (8]アクリル酸、メタクリル酸およびイタコン酸より
なる群から選ばれた少なくとも1種の単量体(以下、B
)成分という)5〜25重量%、[C)−殺伐(■): CH2婁 C−COOR3(I[) (式中、R1は前記と同じ、R3は炭素数8〜18のア
ルキル基を示す)で表わされるエステル(以下、FC+
Cl成分う)0〜30重量%、および(D)その他のビ
ニル系単量体(以下、(D)成分という)0〜30重量
% から構成される。
前記(ロ)成分は、前記したように、−殺伐(I)で表
わされるアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル
酸エステルであり、えられる樹脂組成物に、液化石油ガ
スに対する溶解性を付与し、また樹脂組成物によって形
成された被膜に適度の硬度および耐水性を付与する成分
である。なお、−殺伐(1)において、R2は炭素数4
〜5の分枝鎖を有するアルキル基であることが好ましく
、とくに炭素数4の分枝鎖を有するアルキル基であるこ
とが好ましい。
わされるアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル
酸エステルであり、えられる樹脂組成物に、液化石油ガ
スに対する溶解性を付与し、また樹脂組成物によって形
成された被膜に適度の硬度および耐水性を付与する成分
である。なお、−殺伐(1)において、R2は炭素数4
〜5の分枝鎖を有するアルキル基であることが好ましく
、とくに炭素数4の分枝鎖を有するアルキル基であるこ
とが好ましい。
前記囚成分の具体例としては、たとえばイソプロピル(
メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート
、セカンダリ−ブチル(メタ)アクリレート、ターシャ
リ−ブチル(メタ)アクリレート、ターシャリ−アミル
(メタ)アクリレート、ネオペンチル(メタ)アクリレ
ートなどがあげられ、これらの成分は単独でまたは2種
以上を混合して用いられる。
メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート
、セカンダリ−ブチル(メタ)アクリレート、ターシャ
リ−ブチル(メタ)アクリレート、ターシャリ−アミル
(メタ)アクリレート、ネオペンチル(メタ)アクリレ
ートなどがあげられ、これらの成分は単独でまたは2種
以上を混合して用いられる。
なお、これらのなかではイソブチル(メタ)アクリレー
ト、セカンダリ−ブチル(メタ)アクリレート、ターシ
ャリ−ブチル(メタ)アクリレートがとくに好ましい。
ト、セカンダリ−ブチル(メタ)アクリレート、ターシ
ャリ−ブチル(メタ)アクリレートがとくに好ましい。
前記囚成分の使用量は、重合に供せられる全単量体に対
して40〜90重量%、好ましくは50〜85重量%と
なるように調整することが望ましい。
して40〜90重量%、好ましくは50〜85重量%と
なるように調整することが望ましい。
前記囚成分の使用量が40重量%よりも少ないばあいに
は、液化石油ガスへの溶解性が低下するようになり、ま
た90重量%をこえるばあいには、形成された被膜が脆
くなり、また洗浄性が低下する。
は、液化石油ガスへの溶解性が低下するようになり、ま
た90重量%をこえるばあいには、形成された被膜が脆
くなり、また洗浄性が低下する。
前記(B)成分は、前記したように、アクリル酸、メタ
クリル酸およびイタコン酸から選ばれた少なくとも1種
であり、えられる樹脂組成物に親水性および洗浄性を付
与し、また該樹脂組成物を整髪剤として用いるばあいに
は、髪への密着性を向上せしめる成分である。
クリル酸およびイタコン酸から選ばれた少なくとも1種
であり、えられる樹脂組成物に親水性および洗浄性を付
与し、また該樹脂組成物を整髪剤として用いるばあいに
は、髪への密着性を向上せしめる成分である。
前記[B)成分の使用量は、重合に供せられる全単量体
に対して5〜25重量%、好ま′シ<は10〜25重量
%となるように調整することが望ましい。
に対して5〜25重量%、好ま′シ<は10〜25重量
%となるように調整することが望ましい。
前記(Bl成分の使用量が5重量%よりも少ないばあい
には、えられる樹脂組成物を用いて形成された被膜が水
に対して難溶性を呈し、洗浄性が低下するようになり、
また25重量%をこえるばあいには、液化石油ガスに対
する溶解性が低下し、粘着性が大きくなりすぎるように
なる。
には、えられる樹脂組成物を用いて形成された被膜が水
に対して難溶性を呈し、洗浄性が低下するようになり、
また25重量%をこえるばあいには、液化石油ガスに対
する溶解性が低下し、粘着性が大きくなりすぎるように
なる。
前記(C)成分は、前記したように、−殺伐lで表わさ
れる(メタ)アクリル酸のエステルであり、えられる樹
脂組成物を用いて形成された被膜に柔軟性および耐水性
を付与せしめるために好適に使用しうる成分である。
れる(メタ)アクリル酸のエステルであり、えられる樹
脂組成物を用いて形成された被膜に柔軟性および耐水性
を付与せしめるために好適に使用しうる成分である。
前記(Cl成分の具体例としては、たとえば2−エチル
ヘキシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アク
リレート、パルミチル(メタ)アクリレート、ステアリ
ル(メタ)アクリレ−・トなどがあげられ、これらの成
分は単独でまたは2種以上を混合して用いられる。
ヘキシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アク
リレート、パルミチル(メタ)アクリレート、ステアリ
ル(メタ)アクリレ−・トなどがあげられ、これらの成
分は単独でまたは2種以上を混合して用いられる。
前記(C)成分の使用量は、重合に供せられる全単量体
に対して0〜30重量%、好ましくは0〜20重量%で
ある。前記(C)成分の使用量が30重量%をこえるば
あいには、えられる樹脂組成物の粘着性が大きくなりす
ぎ、また該樹脂組成物を用いて形成された被膜が柔かく
なりすぎると同時に洗浄性が低下するようになる。
に対して0〜30重量%、好ましくは0〜20重量%で
ある。前記(C)成分の使用量が30重量%をこえるば
あいには、えられる樹脂組成物の粘着性が大きくなりす
ぎ、また該樹脂組成物を用いて形成された被膜が柔かく
なりすぎると同時に洗浄性が低下するようになる。
前記(D)成分は、前記囚〜(C)成分以外の他のビニ
ル系単量体であり、えられる樹脂組成物を用いて形成さ
れた被膜に適度な硬度や柔軟性を付与せしめるために好
適に使用しうる成分である。
ル系単量体であり、えられる樹脂組成物を用いて形成さ
れた被膜に適度な硬度や柔軟性を付与せしめるために好
適に使用しうる成分である。
前記(Cl成分の具体例としては、たとえばメチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、酢酸ビニル、ビニル
ピロリドン、(メタ)アクリルアミド、ジアセトン(メ
タ)アクリルアミドなどがあげられ、これらの成分は単
独でまたは2種以上を混合して用いられる。
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、酢酸ビニル、ビニル
ピロリドン、(メタ)アクリルアミド、ジアセトン(メ
タ)アクリルアミドなどがあげられ、これらの成分は単
独でまたは2種以上を混合して用いられる。
前記■)成分の使用量は、重合に供せられる全単量体に
対して0〜30重量%、好ましくは0〜20重量%であ
る。前記(DJ酸成分使用量が30重量%をこえるばあ
いには、えられる樹脂組成物の液化石油ガスに対する溶
解性が低下するようになる。
対して0〜30重量%、好ましくは0〜20重量%であ
る。前記(DJ酸成分使用量が30重量%をこえるばあ
いには、えられる樹脂組成物の液化石油ガスに対する溶
解性が低下するようになる。
本発明のエアゾール用樹脂組成物は、前記穴〜[D+酸
成分所望量を調整し、親水性溶媒中で共重合することに
よりえられる。
成分所望量を調整し、親水性溶媒中で共重合することに
よりえられる。
ここで親水性溶媒とは、水に対する溶解度が10g/水
100g (25℃)以上である有機溶媒をいう。
100g (25℃)以上である有機溶媒をいう。
かかる親水性溶媒の具体例としては、たとえばメチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール
、ブチルアルコール、アセトン、メチルセロソルブ、エ
チルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ジオキサン、酢酸
メチル、ジメチルホルムアミドなどがあげられ、これら
の溶媒は通常単独でまたは2種以上を混合して用いられ
る。なお、本発明の樹脂組成物か人体の皮膚に付着する
ことかあるような用途に用いられるばあいには、その安
全性を考慮して前記溶媒のなかでもエタノール、イソプ
ロピルアルコールを用いることがとくに好ましい。
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール
、ブチルアルコール、アセトン、メチルセロソルブ、エ
チルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ジオキサン、酢酸
メチル、ジメチルホルムアミドなどがあげられ、これら
の溶媒は通常単独でまたは2種以上を混合して用いられ
る。なお、本発明の樹脂組成物か人体の皮膚に付着する
ことかあるような用途に用いられるばあいには、その安
全性を考慮して前記溶媒のなかでもエタノール、イソプ
ロピルアルコールを用いることがとくに好ましい。
前記穴〜(D)成分の重合は、通常前記穴〜[D+酸成
分親水性溶媒に溶解し、重合開始剤を添加し、たとえば
チッ素ガスなどの不活性ガス気流下で加熱しながら攪拌
することにより行なうことができる。
分親水性溶媒に溶解し、重合開始剤を添加し、たとえば
チッ素ガスなどの不活性ガス気流下で加熱しながら攪拌
することにより行なうことができる。
前記重合開始剤としては、一般に溶液重合法に用いられ
ているものであればとくに制限はなく、その具体例とし
ては、たとえば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイルな
どの過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス
イソバレロニトリルなどのアゾ系化合物などがあげられ
る。
ているものであればとくに制限はなく、その具体例とし
ては、たとえば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイルな
どの過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス
イソバレロニトリルなどのアゾ系化合物などがあげられ
る。
なお、重合に際しては、前記親水性溶媒の使用量は、重
合に供せられる全単量体の濃度が30〜60%程度とな
るように調整することが好ましい。ただし、前記重合に
供せられる全単量体の濃度が50%をこえるばあいには
、前記全単量体を分割して徐々に添加して重合を行なう
ことが急激な重合反応熱の発生を避け、安全に重合を行
なううえて好ましい。
合に供せられる全単量体の濃度が30〜60%程度とな
るように調整することが好ましい。ただし、前記重合に
供せられる全単量体の濃度が50%をこえるばあいには
、前記全単量体を分割して徐々に添加して重合を行なう
ことが急激な重合反応熱の発生を避け、安全に重合を行
なううえて好ましい。
重合温度は、用いる重合開始剤の種類などによって異な
るので一概には決定することができないが、通常重合開
始剤の10時間半減期温度とすることが好ましく、とく
に用いた親水性溶媒の還流温度に近いことがより再現性
の高い重合を行なうことができるので好ましい。
るので一概には決定することができないが、通常重合開
始剤の10時間半減期温度とすることが好ましく、とく
に用いた親水性溶媒の還流温度に近いことがより再現性
の高い重合を行なうことができるので好ましい。
また、重合時間は、8時間よりも短いばあいには重合が
不完全となって未反応の七ツマ−が残存することがある
ため、8時間以上、好ましくは12〜36時間とするこ
とが望ましい。
不完全となって未反応の七ツマ−が残存することがある
ため、8時間以上、好ましくは12〜36時間とするこ
とが望ましい。
なお、残存モノマーが存在するか否かは、−船釣な手法
、たとえばPSDB法などにより二重結合が存在するか
否かを確認することにより行なうことができる。
、たとえばPSDB法などにより二重結合が存在するか
否かを確認することにより行なうことができる。
かくしてえられるエアゾール用樹脂組成物は、共重合体
力月0000〜150000程度の重量平均分子量を有
するものであり、通常そのままの状態または溶媒を除去
した状態で使用しうるものであるか、さらに水溶性を付
与するために、前記エアゾール用樹脂組成物にたとえば
水溶性塩基性物質などを加えて中和することが好ましい
。このばあい、中和率は50〜90%であることか好ま
しい。かかる中和率は50%未満であるばあいには、水
溶性が低下し、また洗浄性が小さくなる傾向があり、ま
た90%をこえるばあいには、えられたエアゾール用樹
脂組成物を用いて形成された被膜の耐水性が低下するよ
うになる。
力月0000〜150000程度の重量平均分子量を有
するものであり、通常そのままの状態または溶媒を除去
した状態で使用しうるものであるか、さらに水溶性を付
与するために、前記エアゾール用樹脂組成物にたとえば
水溶性塩基性物質などを加えて中和することが好ましい
。このばあい、中和率は50〜90%であることか好ま
しい。かかる中和率は50%未満であるばあいには、水
溶性が低下し、また洗浄性が小さくなる傾向があり、ま
た90%をこえるばあいには、えられたエアゾール用樹
脂組成物を用いて形成された被膜の耐水性が低下するよ
うになる。
前記水溶性塩基性物質としては、たとえばアンモニア水
、モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエ
タノールアミン、モノイソプロパツールアミン、ジイソ
プロパツールアミン、トリイソプロパツールアミン、モ
ルホリン、アミノメチルプロパツール、アミノメチルプ
ロパンジオール、アミノエチルプロパンジオールなどが
あげられ、これらの化合物は通常単独てまたは2種以上
を混合して用いられる。
、モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエ
タノールアミン、モノイソプロパツールアミン、ジイソ
プロパツールアミン、トリイソプロパツールアミン、モ
ルホリン、アミノメチルプロパツール、アミノメチルプ
ロパンジオール、アミノエチルプロパンジオールなどが
あげられ、これらの化合物は通常単独てまたは2種以上
を混合して用いられる。
本発明のエアゾール用樹脂組成物は、たとえばエアゾー
ル用整髪剤などとして好適に使用しつるものであり、こ
のようなエアゾール用整髪剤として使用するばあいには
、その樹脂固形分が1〜IO重量%含有されるように水
溶性溶剤に溶解し、えられた溶液40〜60容量%と噴
射剤としての液化石油ガス60〜40容量%からなるエ
アゾール組成物をエアゾール用容器に充填することによ
りエアゾール製品とすることができる。
ル用整髪剤などとして好適に使用しつるものであり、こ
のようなエアゾール用整髪剤として使用するばあいには
、その樹脂固形分が1〜IO重量%含有されるように水
溶性溶剤に溶解し、えられた溶液40〜60容量%と噴
射剤としての液化石油ガス60〜40容量%からなるエ
アゾール組成物をエアゾール用容器に充填することによ
りエアゾール製品とすることができる。
なお、前記液化石油ガスの組成についてはとくに限定は
なく、たとえばプロパン、ノルマルブタンおよびイソブ
タンの1種または2種以上の混合物などがあげられる。
なく、たとえばプロパン、ノルマルブタンおよびイソブ
タンの1種または2種以上の混合物などがあげられる。
つぎに本発明のエアゾール用樹脂組成物を実施例に基づ
いてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例の
みに限定されるものではない。
いてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例の
みに限定されるものではない。
実施例1
環流冷却器、温度計、チッ素導入管、滴下ロートおよび
攪拌装置を取付けた500m1容の五つロフラスコにタ
ーシャリ−ブチルアクリレート83部(重量部、以下同
様)、アクリル酸17部およびエタノール100部を入
れ、これにα、α−アゾビスイソブチロニトリル0.2
部を加えてチッ素気流下で80℃で加熱還流した。重合
開始6時間後に、α、α゛−アゾビスイソブチロニトリ
ル0,2部を追撚し、さらに6時間重合して反応を完結
した。
攪拌装置を取付けた500m1容の五つロフラスコにタ
ーシャリ−ブチルアクリレート83部(重量部、以下同
様)、アクリル酸17部およびエタノール100部を入
れ、これにα、α−アゾビスイソブチロニトリル0.2
部を加えてチッ素気流下で80℃で加熱還流した。重合
開始6時間後に、α、α゛−アゾビスイソブチロニトリ
ル0,2部を追撚し、さらに6時間重合して反応を完結
した。
えられた樹脂組成物を50℃以下に冷却し、40%アミ
ノメチルプロパツールのエタノール溶液39.4部を添
加し、酸の中和率を75%とした。
ノメチルプロパツールのエタノール溶液39.4部を添
加し、酸の中和率を75%とした。
つぎに、これにエタノール50部を添加して樹脂固形分
40重量%の液状樹脂組成物をえた。えられた樹脂の重
量平均分子量を測定したところ、85000であった。
40重量%の液状樹脂組成物をえた。えられた樹脂の重
量平均分子量を測定したところ、85000であった。
つぎにえられた樹脂組成物の物性として液化石油ガス相
客限界値および水溶性を以下の方法に基づ゛いて調べた
。その結果を第1表に示す。
客限界値および水溶性を以下の方法に基づ゛いて調べた
。その結果を第1表に示す。
(液化石油ガス相溶限界値)
液化石油ガス用充填バルブを有する耐圧ガラス容器(満
注量:100m1)に樹脂固形分濃度が10重量%の樹
脂組成物エタノール溶液10gを添加したのち、液化石
油ガス(プロパン35.6重量%、ノルマルブタン46
.2重量%およびイソブタン18.2重量%)を圧力4
kg/ c−・Gでガラス容器内に充填し、室温(2
5℃)下でガラス容器の内壁にクモリが生じたときの液
化石油ガスの使用量を測定し、下式に基づいて液化石油
ガス相溶限界値を求める。
注量:100m1)に樹脂固形分濃度が10重量%の樹
脂組成物エタノール溶液10gを添加したのち、液化石
油ガス(プロパン35.6重量%、ノルマルブタン46
.2重量%およびイソブタン18.2重量%)を圧力4
kg/ c−・Gでガラス容器内に充填し、室温(2
5℃)下でガラス容器の内壁にクモリが生じたときの液
化石油ガスの使用量を測定し、下式に基づいて液化石油
ガス相溶限界値を求める。
[液化石油ガス相溶限界値(%)]
[液化石油ガスの使用量(g)]
十[樹脂組成物のlO%エタ
ノール溶液(g)〕
(水溶性)
樹脂組成物の40%エタノール溶液5gに水45gを加
え、以下の評価基準に基づいて評価した。
え、以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎二5分間以内に完全に溶解する。
O:15分間以内に完全に溶解する。
×:濁りを生じる。
実施例2〜15
実施例1で用いたのと同じ500m1容の五つロフラス
コに第1表に示した(At〜0)成分100gおよびア
ゾビスイソブチロニトリル0.2gを加え、またアミノ
メチルプロパツールの40%エタノール溶液の使用量を
第1表に示すように変更したほかは、実施例1と同様に
して樹脂組成物を調製した。
コに第1表に示した(At〜0)成分100gおよびア
ゾビスイソブチロニトリル0.2gを加え、またアミノ
メチルプロパツールの40%エタノール溶液の使用量を
第1表に示すように変更したほかは、実施例1と同様に
して樹脂組成物を調製した。
えられた樹脂組成物の物性を実施例1と同様にして調べ
た。その結果を第1表に示す。
た。その結果を第1表に示す。
実施例1B
実施例1において、2回に分けて添加されたα、α′ア
ゾビスイソブチロニトリル0.2部をそれぞれ過酸化ベ
ンゾイル0,2部にかえたほかは実施例1と同様にして
樹脂組成物を調製した。
ゾビスイソブチロニトリル0.2部をそれぞれ過酸化ベ
ンゾイル0,2部にかえたほかは実施例1と同様にして
樹脂組成物を調製した。
えられた樹脂組成物の物性を実施例1と同様にして調べ
た。その結果を第1表に示す。
た。その結果を第1表に示す。
第1表に示した結果から、従来のエアゾール用樹脂組成
物の液化石油ガス相溶性限界値(44〜45%)に比べ
て、本発明の実施例1〜16てえられたエアゾール用樹
脂組成物は、該液化石油ガス相溶性限界値に格段にすぐ
れたものであることかわかる。
物の液化石油ガス相溶性限界値(44〜45%)に比べ
て、本発明の実施例1〜16てえられたエアゾール用樹
脂組成物は、該液化石油ガス相溶性限界値に格段にすぐ
れたものであることかわかる。
処方例1〜16
液化石油ガス用充填バルブを有する耐圧ガラス容器(滴
注量:100m1)に樹脂固形分濃度が10重量%の樹
脂組成物エタノール溶液10gを添加したのち、液化石
油ガスを圧力4 kg/ c−・Gでガラス容器内に1
0g充填し、整髪用エアゾール製品を作製した。
注量:100m1)に樹脂固形分濃度が10重量%の樹
脂組成物エタノール溶液10gを添加したのち、液化石
油ガスを圧力4 kg/ c−・Gでガラス容器内に1
0g充填し、整髪用エアゾール製品を作製した。
つぎにえられたエアゾール製品を用いて整髪剤のセット
力および形成されたフィルムの物性を以下の方法にした
がって調べた。その結果を第2表に示す。
力および形成されたフィルムの物性を以下の方法にした
がって調べた。その結果を第2表に示す。
(セット力)
長さ25cmの毛髪2gに、整髪剤を20cmの距離か
ら10秒間噴霧したのち、この毛髪を外径1,2印のカ
ーラ−に巻き、40℃の温風で60分間かけて乾燥した
のち、カーラ−から毛髪をはずし、温度30℃、相対湿
度80%の雰囲気中に垂直に吊した直後の長さ(gl)
と1時間放置後の長さ(Ω2)を測定し、カールリテン
ションを次式から算出した。
ら10秒間噴霧したのち、この毛髪を外径1,2印のカ
ーラ−に巻き、40℃の温風で60分間かけて乾燥した
のち、カーラ−から毛髪をはずし、温度30℃、相対湿
度80%の雰囲気中に垂直に吊した直後の長さ(gl)
と1時間放置後の長さ(Ω2)を測定し、カールリテン
ションを次式から算出した。
25−Ω 2
[カールリテンション] −−x 100 (%)25
−Ω なお、カールリテンションが60%以上のものを合格(
表中、「○」印)とし、また60%未満のものを不合格
(表中、「×」印)とした。
−Ω なお、カールリテンションが60%以上のものを合格(
表中、「○」印)とし、また60%未満のものを不合格
(表中、「×」印)とした。
(フィルムの物性)
イ)洗浄性
たて2.5CIl+、よこ 7.5cmのガラス板に前
記整髪剤を20CI11の距離から5秒間噴霧したのち
、20℃にて3時間風乾してフィルムを形成した。
記整髪剤を20CI11の距離から5秒間噴霧したのち
、20℃にて3時間風乾してフィルムを形成した。
このガラス板を40℃の0.2%シャンプー含有温水に
静置浸漬し、フィルムの溶解状態の経時変化を調べ、以
下に示す評価基準にしたがって評価した。
静置浸漬し、フィルムの溶解状態の経時変化を調べ、以
下に示す評価基準にしたがって評価した。
(評価基準)
O:30分間以内に完全に溶解する。
6840分間以内に完全に溶解する。
×:40分間経過後もフィルムが残存する。
(ロ)耐水性
たて2.5(至)、よこ 7.5cmのガラス板に前記
整髪剤を20cmの距離から5秒間噴霧したのち、20
℃にて3時間風乾してフィルムを形成した。
整髪剤を20cmの距離から5秒間噴霧したのち、20
℃にて3時間風乾してフィルムを形成した。
このガラス板を40℃の温水に静置浸漬し、フィルムの
溶解状態の経時変化を調べ、以下に示す評価基準にした
がって評価した。
溶解状態の経時変化を調べ、以下に示す評価基準にした
がって評価した。
(評価基準)
o:60分間以上でもまったく溶解しない。
6240〜60分間以内に部分的に溶解が認められる。
×:40分間以内に部分的に溶解が認められる。
四耐ブロッキング性
長さ25cmの毛髪2gに整髪剤3gを均一にスプレー
により塗布した。この毛髪を40℃の温風で60分間か
けて乾燥し、市販のくしを用いてそのくし通りの状態を
以下の評価基準に基づいて評価した。
により塗布した。この毛髪を40℃の温風で60分間か
けて乾燥し、市販のくしを用いてそのくし通りの状態を
以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
Oコひっかかりがなく、くしがなめらかに通る。
Δ:ひっかかりはあるが、くしを通すことができる。
×:<シが通らない。
(ニ)フレーキング
耐ブロッキング性を調べるために、<シて毛髪をといた
ときに、樹脂の脱落の有無を調べ、以下の評価基準に基
づいて評価した。
ときに、樹脂の脱落の有無を調べ、以下の評価基準に基
づいて評価した。
(評価基準)
O:脱落なし。
△:脱落をわずかに認める。
×:脱落が多い。
(ホ)平滑性
2.5cmX 7.5c+nのガラス板に前記整髪剤
を20cmの距離から5秒間噴霧したのち、20℃にて
3時間風乾してフィルムを形成した。つぎに形成したフ
ィルム面を指で触感を調べ、平滑性を以下に示す評価基
準に基づいて評価した。
を20cmの距離から5秒間噴霧したのち、20℃にて
3時間風乾してフィルムを形成した。つぎに形成したフ
ィルム面を指で触感を調べ、平滑性を以下に示す評価基
準に基づいて評価した。
(評価基準)
O二完全になめらかである。
△:ややざらつきがある。
X:かなりざらつきがあ゛る。
(へ)透明性
たて2.5cm、よこ 7.5cmのガラス板に前記整
髪剤を20cmの距離から5秒間噴霧したのち、20℃
にて3時間風乾してフィルムを形成した。
髪剤を20cmの距離から5秒間噴霧したのち、20℃
にて3時間風乾してフィルムを形成した。
つぎに形成したフィルムの状態を目視により観察し、以
下の評価基準に基づいて評価した。
下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
O:完全に透明である。
62部分的に白化している。
×:全面が白化している。
第2表に示した結果から、処方例1〜16でえられた整
髪剤は、いずれもフレーキングの発生がなく、セット力
、洗浄性、耐ブロッキング性、平滑性および透明性にす
ぐれたものであることがわかる。
髪剤は、いずれもフレーキングの発生がなく、セット力
、洗浄性、耐ブロッキング性、平滑性および透明性にす
ぐれたものであることがわかる。
[発明の効果コ
本発明のエアゾール用樹脂組成物は、噴射剤として用い
られる液化石油ガスとの相溶性にすぐれたものであるか
ら、エアゾール容器内から均質な状態で噴射剤とともに
噴出させることができるものである。また、本発明のエ
アゾール用樹脂組成物は、洗髪剤によって容易に除去し
うるちのであり、しかも耐ブロッキング性にもすぐれた
ものである。
られる液化石油ガスとの相溶性にすぐれたものであるか
ら、エアゾール容器内から均質な状態で噴射剤とともに
噴出させることができるものである。また、本発明のエ
アゾール用樹脂組成物は、洗髪剤によって容易に除去し
うるちのであり、しかも耐ブロッキング性にもすぐれた
ものである。
さらに、本発明のエアゾール用樹脂組成物は、頭髪に対
する親和性にすぐれたものであるから、たとえばエアゾ
ール用整髪剤などとして好適に使用しうるちのである。
する親和性にすぐれたものであるから、たとえばエアゾ
ール用整髪剤などとして好適に使用しうるちのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1は水素原子またはメチル基、R^2は炭
素数3〜5の分枝鎖を有するアルキル基を示す)で表わ
されるアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸
エステル40〜90重量%、 (B)アクリル酸、メタクリル酸およびイタコン酸より
なる群から選ばれた少なくとも1種の単量体5〜25重
量%、 (C)一般式(II): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1は前記と同じ、R^3は炭素数8〜18
のアルキル基を示す)で表わされるエステル0〜30重
量%、および (D)その他のビニル系単量体0〜30重量%からなる
エアゾール用樹脂組成物。 2 中和率が50〜90%である請求項1記載のエアゾ
ール用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16808790A JPH0459719A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | エアゾール用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16808790A JPH0459719A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | エアゾール用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0459719A true JPH0459719A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15861606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16808790A Pending JPH0459719A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | エアゾール用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0459719A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6214328B1 (en) | 1998-09-11 | 2001-04-10 | Rohm And Haas Company | Stiff-feel hair styling compositions |
US6368575B2 (en) | 1998-09-11 | 2002-04-09 | Rohm And Haas Company | Method for inhibiting corrosion in an aqueous aerosol or foam hair styling composition |
JP2012072081A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 化粧料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62167307A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-23 | Mitsubishi Yuka Fine Chem Co Ltd | 整髪用樹脂 |
JPS6348315A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-03-01 | バスフ・アクチエンゲゼルシヤフト | 三元共重合体及びその用途 |
JPH01213221A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-28 | Goou Kagaku Kogyo Kk | 頭髪着色料固着用樹脂組成物及びそれを用いた頭髪着色剤 |
JPH02145510A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-06-05 | Natl Starch & Chem Corp | 優れたシャンプー除去性を有する炭化水素許容度の高い髪固定組成物 |
JPH02223509A (ja) * | 1989-02-26 | 1990-09-05 | Goou Kagaku Kogyo Kk | 整髪用樹脂組成物及びそれを用いたエアゾールフォーム形ソープフリー組成物 |
JPH0356409A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 整髪用スプレー組成物 |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP16808790A patent/JPH0459719A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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