JPS62162538A - 伸縮性基材 - Google Patents
伸縮性基材Info
- Publication number
- JPS62162538A JPS62162538A JP438886A JP438886A JPS62162538A JP S62162538 A JPS62162538 A JP S62162538A JP 438886 A JP438886 A JP 438886A JP 438886 A JP438886 A JP 438886A JP S62162538 A JPS62162538 A JP S62162538A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- nonwoven fabric
- polyurethane
- polyurethane film
- film
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は作業用又はスポーツ用として好適な伸縮性のあ
る衣料用基材に関するものである。
る衣料用基材に関するものである。
従来の技術
日常の清掃や洗浄作業のほか、水泳時や外科手術、ＩＣ
製造作業の際に使用する帽子や手袋の素材としてゴムウ
各種プラスチックのフィルムやシートが用いられている
が、相対する２枚のフィルムやシートが相互が密着しや
すい為に装着しづらく、また透湿性、吸汗性がない為に
装着楼内面が蒸れる欠点が指摘されている。
製造作業の際に使用する帽子や手袋の素材としてゴムウ
各種プラスチックのフィルムやシートが用いられている
が、相対する２枚のフィルムやシートが相互が密着しや
すい為に装着しづらく、また透湿性、吸汗性がない為に
装着楼内面が蒸れる欠点が指摘されている。
一方、装着が容易でかつ装着楼内面が蒸れることのない
素材として、メツシュ生地や織布、不織布の生地が用い
られているが、この場合は防水性が全くなく、又塵埃や
細菌類が自由に生地を通過 ・する他、Ｍ製に手間どり
高価になる等の問題があった。
素材として、メツシュ生地や織布、不織布の生地が用い
られているが、この場合は防水性が全くなく、又塵埃や
細菌類が自由に生地を通過 ・する他、Ｍ製に手間どり
高価になる等の問題があった。
またモータースポーツのライダーやマリンスポーツのサ
ーファ−などが風雨や浸水から身を護る時に着用する防
寒・防水ウェアの素材としてはゴム引き布が用いられて
いるが、重量が重く且つごわごわしている為に運動性情
を著しく阻害し、軽快な装着感が得られない欠点がある
。
ーファ−などが風雨や浸水から身を護る時に着用する防
寒・防水ウェアの素材としてはゴム引き布が用いられて
いるが、重量が重く且つごわごわしている為に運動性情
を著しく阻害し、軽快な装着感が得られない欠点がある
。
これらの素材として塩ビ引き布や各種ビニル引き布も知
られているが、激しい運動による摩耗・損傷が絶えず、
特にライダーウェアの場合、オートバイが転倒した場合
にはウェアが一遍に引き裂かれるという問題があった。
られているが、激しい運動による摩耗・損傷が絶えず、
特にライダーウェアの場合、オートバイが転倒した場合
にはウェアが一遍に引き裂かれるという問題があった。
発明が解決しようとする問題点
本発明は縦横両方向に伸縮自在で、防水性、透湿性及び
吸汗性に優れた。スポーツウェア或いは作業用の帽子や
手袋の素材として好適な基材を提供することを目的とす
る。
吸汗性に優れた。スポーツウェア或いは作業用の帽子や
手袋の素材として好適な基材を提供することを目的とす
る。
問題点を解決するための手段
本発明の伸縮性基材はポリウレタンフィルムと編物又は
不織布が積層一体化されたものである。
不織布が積層一体化されたものである。
本発明に使用するポリウレタンフィルムとしては、ソル
ベントキャストウレタンとして知られている数ルー３０
鉢程度厚のポリウレタンフィルム或いはインフレーショ
ン成型法やＴ−グイ法によって成型された２０ル〜０．
５ｍｍ厚のポリウレタンフィルムが用いられる。
ベントキャストウレタンとして知られている数ルー３０
鉢程度厚のポリウレタンフィルム或いはインフレーショ
ン成型法やＴ−グイ法によって成型された２０ル〜０．
５ｍｍ厚のポリウレタンフィルムが用いられる。
一般的にポリウレタンフィルムは引張強さ、伸びが大き
く、引裂強さと耐摩耗性にすぐれているが、本発明にお
いて好ましく使用されるポリウレタンフィルムの代表的
な物性値は、引張強度が３００〜３５０ｋｇｆ／ｃｍ２
、伸びが６０ｏ〜７００％、１００％弾性率が４５〜５
５ｋｇｆ／ｃｍ２のものである。（ＪＩＳＫ６３０１）
厚さ０．０３〜０．５ｍｍのポリウレタンフィルムと編
物が積層一体化された厚手のものはスポーツウェアなど
の素材として好適、また厚さ飲用〜０．２ｍｍのポリウ
レタンフィルムと不織布が積層一体化された薄手のもの
は作業用の帽子や手袋などの素材として好適で、いずれ
も装着・脱着がスムーズに行なえ、肌ざわりに優れ、防
水性、透湿性、吸汗性及び保温性を兼備している。
く、引裂強さと耐摩耗性にすぐれているが、本発明にお
いて好ましく使用されるポリウレタンフィルムの代表的
な物性値は、引張強度が３００〜３５０ｋｇｆ／ｃｍ２
、伸びが６０ｏ〜７００％、１００％弾性率が４５〜５
５ｋｇｆ／ｃｍ２のものである。（ＪＩＳＫ６３０１）
厚さ０．０３〜０．５ｍｍのポリウレタンフィルムと編
物が積層一体化された厚手のものはスポーツウェアなど
の素材として好適、また厚さ飲用〜０．２ｍｍのポリウ
レタンフィルムと不織布が積層一体化された薄手のもの
は作業用の帽子や手袋などの素材として好適で、いずれ
も装着・脱着がスムーズに行なえ、肌ざわりに優れ、防
水性、透湿性、吸汗性及び保温性を兼備している。
本発明に使用される編物とは、レーヨン、ナイロン、ポ
リウレタン、ウール、ポリエステル、アクリル、綿など
の繊維を縦縞、横編、丸編等の組織に編んだ生地であり
、織物と異なって伸縮性に富む点に特徴がある。
リウレタン、ウール、ポリエステル、アクリル、綿など
の繊維を縦縞、横編、丸編等の組織に編んだ生地であり
、織物と異なって伸縮性に富む点に特徴がある。
ポリウレタンフィルムと編物とを積層一体化する方法と
しては接着法と加熱・加圧による融着法とがあるが、量
産性の点では融着法が好ましく。
しては接着法と加熱・加圧による融着法とがあるが、量
産性の点では融着法が好ましく。
この場合の編物素材としてはナイロンやポリエステルが
適している。
適している。
融着法におけるカレンダーの加圧条件は０．０５〜０−
５Ｋｇ／ｃｍ２．加熱条件は１００〜２２０℃で３０秒
〜３分、好ましくは１３０〜１８０℃で１〜２分に設定
する。
５Ｋｇ／ｃｍ２．加熱条件は１００〜２２０℃で３０秒
〜３分、好ましくは１３０〜１８０℃で１〜２分に設定
する。
本発明に使用される不織布は天然繊維系のものでも合成
繊維系のものでもよいが、なかでも熱可塑性合成繊維原
料を溶融押出機から紡出した長繊維を切断せずにコンベ
ヤー上に堆積して熱ロールで圧接、シート状にしたもの
が弾力性に富み、また表面に空気を含む為に肌ざわりと
保温性、吸汗性に優れているので好ましく、特に熱可塑
性のポリウレタンｍ維よりなる不織布が好ましい。
繊維系のものでもよいが、なかでも熱可塑性合成繊維原
料を溶融押出機から紡出した長繊維を切断せずにコンベ
ヤー上に堆積して熱ロールで圧接、シート状にしたもの
が弾力性に富み、また表面に空気を含む為に肌ざわりと
保温性、吸汗性に優れているので好ましく、特に熱可塑
性のポリウレタンｍ維よりなる不織布が好ましい。
ポリウレタン不織布はＪＩＳ−Ｌ１０９６測定法に基づ
いて２５〜１２５ ｇ ／ ｍ ２目付、厚みが０．１
〜０．５ｍｍの範囲で品揃えされており。
いて２５〜１２５ ｇ ／ ｍ ２目付、厚みが０．１
〜０．５ｍｍの範囲で品揃えされており。
各目付に応じて破断強度が０．１〜１．５ｋｇ／ｃｍ２
．伸びが３５０〜８００％、１００％伸長応力が４０〜
３００ｋｇ／ｃｍ２ （ＪＩＳＬ−１０９６）の物性を
有している。
．伸びが３５０〜８００％、１００％伸長応力が４０〜
３００ｋｇ／ｃｍ２ （ＪＩＳＬ−１０９６）の物性を
有している。
ポリウレタンフィルムと積層一体化する不織布としては
、伸びがフィルムの伸びとほぼ同一の６００〜７００％
に設定されたものを使用することが好ましい。
、伸びがフィルムの伸びとほぼ同一の６００〜７００％
に設定されたものを使用することが好ましい。
ポリウレタンフィルムと不織布とを積層一体化する方法
としては接着法と加熱会加圧による融着法とがあるが、
ソルベントキャスト法によるポリウレタンフィルムの場
合には接着法を用い、インフレーション成型法やＴ−グ
イ法によって成型されたポリウレタンフィルムの場合に
は平板プレスや熱ロールカレンダーを用いた加熱加圧方
式による融着法の方が適している。
としては接着法と加熱会加圧による融着法とがあるが、
ソルベントキャスト法によるポリウレタンフィルムの場
合には接着法を用い、インフレーション成型法やＴ−グ
イ法によって成型されたポリウレタンフィルムの場合に
は平板プレスや熱ロールカレンダーを用いた加熱加圧方
式による融着法の方が適している。
ポリウレタンフィルムと不織布とを融着法で積層一体化
する場合、カレンダーの加圧条件は０゜０５〜０．５Ｋ
ｇ７ｃｍ２．加熱条件は１００〜２２０℃で３０秒〜３
分、好ましくは１３０〜１８０℃で１〜２分に設定する
。
する場合、カレンダーの加圧条件は０゜０５〜０．５Ｋ
ｇ７ｃｍ２．加熱条件は１００〜２２０℃で３０秒〜３
分、好ましくは１３０〜１８０℃で１〜２分に設定する
。
次にソルベントキャストウレタンフィルムと不織布を接
着法により積層一体化する方法について説明する。
着法により積層一体化する方法について説明する。
ソルベントキャスト法によって成型されたウレタンフィ
ルムとは、熱可塑性ウレタンエラストで−を例えば酢酸
エステル、ケトン類、メチルグリコールアセテート等の
溶剤に溶解し、得られた溶液を離型紙の表面に均一厚に
塗布した後、３０〜ｌＯＯ℃の熱風、詳細には熱風温度
を３０〜６０℃に設定された第一房室と６０〜１００℃
に設定された第二房室とを通過させることによって成型
された数ＪＬ〜３０延程度の厚みを有するウレタンフィ
ルムである。不織布との積層一体化方法としては上記方
法によって成型されたウレタンフィルムに、接着剤、好
ましくは低重合度のウレタン接着剤を均一塗布した後、
再び５０〜１２０℃の熱風、詳細には熱風温度を７０〜
１２０℃に設定された第三房室と５０〜９０℃に設定さ
れた第四房室とを通過させた後不織布を積層し、１〜８
ｋｇ／ｃｍ２．更に好ましくは２〜６ ｋ ｇ ／ ｃ
ｍ ２の圧力条件のもとで８０〜１６０℃の温度で加
熱加圧することにより、略１０−１４時間後に接着剤は
硬化し、フィルムと不織布とが完全に一体化した伸縮性
基材を得ることができる。
ルムとは、熱可塑性ウレタンエラストで−を例えば酢酸
エステル、ケトン類、メチルグリコールアセテート等の
溶剤に溶解し、得られた溶液を離型紙の表面に均一厚に
塗布した後、３０〜ｌＯＯ℃の熱風、詳細には熱風温度
を３０〜６０℃に設定された第一房室と６０〜１００℃
に設定された第二房室とを通過させることによって成型
された数ＪＬ〜３０延程度の厚みを有するウレタンフィ
ルムである。不織布との積層一体化方法としては上記方
法によって成型されたウレタンフィルムに、接着剤、好
ましくは低重合度のウレタン接着剤を均一塗布した後、
再び５０〜１２０℃の熱風、詳細には熱風温度を７０〜
１２０℃に設定された第三房室と５０〜９０℃に設定さ
れた第四房室とを通過させた後不織布を積層し、１〜８
ｋｇ／ｃｍ２．更に好ましくは２〜６ ｋ ｇ ／ ｃ
ｍ ２の圧力条件のもとで８０〜１６０℃の温度で加
熱加圧することにより、略１０−１４時間後に接着剤は
硬化し、フィルムと不織布とが完全に一体化した伸縮性
基材を得ることができる。
本発明の伸縮性基材は、着色が必要な場合や導電性、紫
外線安定性が要求される場合には、フィルムに成型する
前のポリウレタン溶液中にあらかじめ着色材や導電性付
与剤、紫外線安定剤等を配合すればよく、また必要に応
じて食品安全性に合格するグレードのポリウレタンエラ
ストマーを適宜選択して用いることもできる。
外線安定性が要求される場合には、フィルムに成型する
前のポリウレタン溶液中にあらかじめ着色材や導電性付
与剤、紫外線安定剤等を配合すればよく、また必要に応
じて食品安全性に合格するグレードのポリウレタンエラ
ストマーを適宜選択して用いることもできる。
本発明の伸縮性基材はポリウレタンフィルム側が表地、
編物又は不織布側が裏地として使用されるが、特に、表
地も裏地もポリウレタンからなる基材は成形加工性と伸
縮性にすぐれている。
編物又は不織布側が裏地として使用されるが、特に、表
地も裏地もポリウレタンからなる基材は成形加工性と伸
縮性にすぐれている。
υ
本発明によって得られる基材は、裏面の編物又は不織布
に含まれる空気の作用によって装着が容易でかつ吸汗作
用があり、かつ表面にはポリウレタンフィルムを用いて
いる為に透湿性がありながら同時に防水機能をも有する
。
に含まれる空気の作用によって装着が容易でかつ吸汗作
用があり、かつ表面にはポリウレタンフィルムを用いて
いる為に透湿性がありながら同時に防水機能をも有する
。
本発明による基材は、熱融着、高周波融着、超音波融着
等により伸縮性を要求される各種製品、例えばスポーツ
ウェア、作業用の手袋、帽子、バンド等を容易に製造す
ることができる。
等により伸縮性を要求される各種製品、例えばスポーツ
ウェア、作業用の手袋、帽子、バンド等を容易に製造す
ることができる。
発明の効果
■）本発明による基材は縦横両方向に伸縮自在であり、
スポーツウェア、手袋や帽子等に使用しても充分な伸び
と強度を備えている。
スポーツウェア、手袋や帽子等に使用しても充分な伸び
と強度を備えている。
２）本発明の基材を用いて得られた製品は、耐庁耗性と
引裂強度を有し、かつ防水性、透湿性、吸汗性を兼ね備
えている。また保温性もある。
引裂強度を有し、かつ防水性、透湿性、吸汗性を兼ね備
えている。また保温性もある。
３）本発明による基材は、熱融着、高周波融着。
超音波融着等により伸縮性を要求される各種製品を容易
に製造することができる。
に製造することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリウレタンフィルムと編物又は不織布が積層一体
化されてなる伸縮性基材。 ２ ポリウレタンフィルムと編物又は不織布とが圧力０
．０５〜０．５Ｋｇ／ｃｍ＾２、温度１００〜２２０℃
、時間３０秒〜３分間の条件下での融着により積層一体
化されてなる特許請求の範囲第１項記載の伸縮性基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP438886A JPS62162538A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 伸縮性基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP438886A JPS62162538A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 伸縮性基材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162538A true JPS62162538A (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=11582972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP438886A Pending JPS62162538A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 伸縮性基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62162538A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234238A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Tokyo Houraishiya:Kk | ウレタンフイルムを有するマーク用生地およびその製造方法 |
| EP0688665A2 (en) | 1994-06-20 | 1995-12-27 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Composite material with controlled elasticity |
| US5591784A (en) * | 1994-06-17 | 1997-01-07 | Three Bond Co., Ltd. | Curing of fiber-reinforced composite structures |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP438886A patent/JPS62162538A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234238A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Tokyo Houraishiya:Kk | ウレタンフイルムを有するマーク用生地およびその製造方法 |
| JP2675326B2 (ja) * | 1988-03-15 | 1997-11-12 | 株式会社東京宝来社 | ウレタンフイルムを有するマーク用生地およびその製造方法 |
| US5591784A (en) * | 1994-06-17 | 1997-01-07 | Three Bond Co., Ltd. | Curing of fiber-reinforced composite structures |
| EP0688665A2 (en) | 1994-06-20 | 1995-12-27 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Composite material with controlled elasticity |
| US5702798A (en) * | 1994-06-20 | 1997-12-30 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Composite material with controlled elasticity |
| US6124001A (en) * | 1994-06-20 | 2000-09-26 | Nippon Petrochemicals Company Limited | Method of making a composite material with controlled elasticity |
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