JP2000170017A - ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法、製造装置及び衣類 - Google Patents

ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法、製造装置及び衣類

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Satoshi Nakamura
聡史 仲村
Kenji Kurosaki
謙治 黒崎
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Nisshinbo Industries Inc
Nisshin Spinning Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ずれ止め部材を容易に形成できるようにするこ
と。 【構成】粘着性及び伸縮性を有する粘着層１２、伸縮性
を有するフィルム層１１との積層シート１をフィルム層
１１が布地２側になるように衣類に取り付けられるずれ
止め部材を備えた衣類、製造方法、及び製造装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ずれ止め部材を備えた
衣類に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ずれ止め部材を備えた衣類の例と
して、ストッキングがある。ストッキングのずれ止め部
材として、シリコンゴムの液状体を直接ストッキングの
履口部の生地に塗布し、硬化させている。
【０００３】しかし、ずれ止め部材は、完成したストッ
キングの内側の生地に直接塗布して作成するため、塗布
作業に多大の労力を要し、また、シリコンゴムの液状体
が外側まで浸み出して外観が悪くなり、また、塗布され
たシリコンゴムの厚さが不均一になって履き心地が悪く
なる。
【０００４】また、衣類に取り付けられたずれ止め部材
は、すべり抵抗を有するが、粘着性を有しないので、皮
膚などに緩く接触している場合、ずれ止め部材として充
分に機能しない場合がある。
【０００５】また、従来、ストッキングの製造過程で、
ストッキングの履口部となる布にシリコンゴムを塗布
し、その布を縫製によりストッキングに取り付けてい
る。
【０００６】しかし、シリコンゴムの付着した布とスト
ッキングが別の布のため、製造工程が複雑な上、色が均
一にならない恐れがある。
【０００７】
【本発明の目的】＜イ＞本発明は、有効にずれ止めがで
きる衣類を提供することにある。 ＜ロ＞本発明は、ずれ止め部材を容易に形成できるよう
にすることにある。 ＜ハ＞本発明は、ずれ止め部材の厚さを均一にできるよ
うにすることにある。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】本発明は、ずれ止め部
材を備えた衣類の製造方法において、粘着性及び伸縮性
を有する粘着層と、伸縮性を有するフィルム層との積層
シートをフィルム層が布地側になるように衣類に取り付
けることを特徴とする、ずれ止め部材を備えた衣類の製
造方法、又は、前記ずれ止め部材を備えた衣類の製造方
法において、積層シートを布地に縫製することを特徴と
する、ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法、又は、前
記ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法において、フィ
ルム層は、ホットメルト可能な材質であり、フィルム層
を布地に溶着することを特徴とする、ずれ止め部材を備
えた衣類の製造方法、又は、ずれ止め部材を備えた衣類
の製造方法において、粘着性及び伸縮性を有する粘着層
と、伸縮性を有するホットメルト可能なフィルム層との
積層シートをフィルム層が外側になるように芯材の周囲
に巻き、芯材を衣類の筒状部の内側に配置し、衣類の内
側にフィルム層が溶着されるように、積層シートと衣類
に熱を加えて圧接することを特徴とする、ずれ止め部材
を備えた衣類の製造方法、又は、ずれ止め部材を備えた
衣類の製造方法において、衣類の筒状部の内側が外向き
になるように芯材を筒状部に配置し、粘着性及び伸縮性
を有する粘着層と、伸縮性を有するホットメルト可能な
フィルム層との積層シートをフィルム層が衣類の布地側
になるように配置し、衣類の内側にフィルム層が溶着さ
れるように、積層シートと衣類に熱を加えて圧接するこ
とを特徴とする、ずれ止め部材を備えた衣類の製造方
法、又は、ずれ止め部材を備えた衣類の製造装置におい
て、衣類の内側に入れる芯材と、粘着性及び伸縮性を有
する粘着層と伸縮性を有するホットメルト可能なフィル
ム層との積層シートと、衣類の布地とを圧接する圧接部
材と、フィルム層に熱を加える加熱手段を備えているこ
とを特徴とする、ずれ止め部材を備えた衣類の製造装
置、又は、ずれ止め部材を備えた衣類において、粘着性
及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性を有するフィルム
層との積層シートをフィルム層が布地側になるように衣
類に取り付けてあることを特徴とする、ずれ止め部材を
備えた衣類、又は、前記ずれ止め部材を備えた衣類にお
いて、積層シートが布地に縫製されていることを特徴と
する、ずれ止め部材を備えた衣類、又は、前記ずれ止め
部材を備えた衣類において、フィルム層は、ホットメル
ト可能な材質であり、フィルム層が布地に溶着されてい
ることを特徴とする、ずれ止め部材を備えた衣類、又
は、前記ずれ止め部材を備えた衣類において、積層シー
トに開孔部を設けたことを特徴とする、ずれ止め部材を
備えた衣類、又は、ずれ止め部材を備えた衣類におい
て、粘着性及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性を有す
るホットメルト可能なフィルム層との積層シートを、フ
ィルム層が衣類の布地側になるように、衣類の筒状部の
内側に溶着してあることを特徴とする、ずれ止め部材を
備えた衣類にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
例を説明する。
【００１０】＜イ＞ずれ止め部材を備えた衣類 ずれ止め部材を備えた衣類は、ずれ止め部材を有する、
靴下、ストッキング、ブラジャー、パンツ、シャツ、水
着、運動着などの衣類であり、例えば、ストッキングの
場合、履口部の内側にずれ止め部材が取り付けられ、ま
た、ブラジャーの場合、内側の周辺部にずれ止め部材が
取り付けられる。
【００１１】ずれ止め部材は、粘着性や伸縮性を有する
粘着層と、伸縮性を有するフィルム層との積層シートか
らなり、粘着性により衣類のずれを止め、伸縮性により
衣類の伸縮に追従できるものである。
【００１２】＜ロ＞積層シート 積層シートは、粘着層とフィルム層が積層されたシート
であり、一定幅のテープ状、円状、角形状など種々の形
状のシートが使用できる。
【００１３】粘着層は、粘着性と伸縮性を有するもので
あり、必要に応じて、水洗などの洗濯によって粘着性が
回復するものが好ましい。その色は、透明、白、有色な
ど用途に応じて使い分けられる。
【００１４】粘着性は、粘着層が皮膚など被着体との接
触によって生じる力に依るもので、粘着層と被着体間に
すべり摩擦抵抗を有するだけでなく、粘着層を被着体か
ら引き離す力を有する。
【００１５】ひきはがし粘着力は、５０ｇｆ以上が好ま
しい（粘着テープ・粘着シート試験方法のＪＩＳ、Ｚ、
０２３７−１９９１による試験板に対する１８０度ひき
はがし粘着力の定義による）。
【００１６】フィルム層は、衣類の伸縮に追従できる伸
縮性を有し、衣類に取り付けられた状態で破損しない程
度の強度を有する。その色は、透明、白、有色など用途
に応じて使い分けられる。また、フィルム層をホットメ
ルト（加熱溶融）可能な性質を持たせると、積層シート
を加熱して衣類に取り付けることができる。
【００１７】積層シートの伸縮性にかかる引張伸びは、
衣類に取り付けられた状態で破損しない程度であれば良
く、１００％以上が好ましい（粘着テープ・粘着シート
試験方法のＪＩＳ、Ｚ、０２３７−１９９１による伸び
の定義による）。
【００１８】積層シートに開孔部を形成し、通気性を持
たせることができる。開孔部の開孔率は、積層シートの
表面積中の開孔部の面積が占める割合であり、用途に応
じて決められ、５〜８５％である。
【００１９】＜ハ＞粘着層 粘着層は、粘着性と伸縮性を有するものであり、高分子
材料を使用でき、例えば、熱硬化性や熱可塑性のポリウ
レタン、合成ゴム、天然ゴム、アクリル、シリコンなど
を使用できる。ポリウレタンの粘着層は、例えば、ポリ
オール成分とイソシアネート成分との組成で製造され
る。
【００２０】ポリオール成分としては、分子量２００〜
５,０００程度のジオール、トリオール、テトラオール
を使用することができる。ジオールとしては、ポリエチ
レングリコールやジエチレングリコールを出発物質とし
てエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドを付
加したもの、ポリテトラメチレンエーテルグリコールな
どが代表的である。トリオールとしては、グリセリン、
トリメチロールプロパンなどを出発物質としてエチレン
オキサイド又はプロピレンオキサイドを付加したもの、
テトラオールとしては、ペンタエリスリトール、エチレ
ンジアミン、トルエンジアミンなどを出発物質としたも
のなどがある。これらポリオールは、単独又は複数を組
み合わせて使用することができる。また、分子量が２０
０以下のジオール（エチレングリコール、１．４−ブタ
ジオール、１．６−ヘキサンジオールなど）と組み合わ
せて使用しても良い。
【００２１】イソシアネート成分としては、４．４’−
ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、水添ＭＤＩなどが使
用できる。また、これらイソシアネートは、カルボジイ
ミド反応などにより変性されていても良く、更に、これ
らのイソシアネートの一部をポリオールと予め反応させ
たイソシアネート基を末端に有するプレポリマーでも良
い。
【００２２】触媒としてはウレタン反応を促進する通常
の触媒が使用できる。代表的なものとしては、有機スズ
触媒、有機鉛触媒、アミン触媒やカルボン酸塩などがあ
る。触媒以外にも必要に応じ発泡剤、消泡剤、整泡剤、
染料、顔料、耐候剤、可塑剤、脱水剤、などを適宜上記
ポリオール成分やイソシアネート成分に添加することが
できる。例えば、ポリオール成分は、ＧＬ−３０００
（ポリエーテルポリオール、三洋化成社製）：７３．０
重量比、ＰＥＧ−４００（ポリエーテルグリコール、三
洋化成社製）：１２．８重量比、ＤＢＴＤＬ（ジブチル
錫ジラウレート）：０．０１重量比を調合して得られ、
イソシアネート成分は、精ＭＤＩ（４．４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート）：１４．２重量比とする。
これらポリオール成分とイソシアネート成分の組成を混
ぜると、粘着性と伸縮性を有する粘着層を得ることがで
きる。
【００２３】＜ニ＞フィルム層 フィルム層は、伸縮性を有し、衣類に取り付けられた状
態で破損しない程度の強度を有するものであり、ポリウ
レタン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを使用でき
る。この厚さは、衣類の種類や用途に応じて決められ、
例えば３０μｍ〜２００μｍとする。
【００２４】フィルム層をホットメルト（熱溶融）可能
にすると、ずれ止めを衣類に取り付けるのがより容易に
なる。ホットメルトの溶融点は、衣類の性質や製造工程
などによって依存し、例えば１００℃〜１８０℃とする
ことができる。
【００２５】ポリウレタンのフィルム層は、例えば、Ｍ
Ｆ−１５０Ｔ−ＡＨ（日清紡製）を使用できる。このフ
ィルムは、厚さ１５０μｍ、融点１３０℃である。
【００２６】＜ホ＞積層シートの製造 積層シートは、粘着層とフィルム層を積層したものであ
る。積層シートの製造方法は、上記ポリウレタンの場
合、先ず、ポリオール成分を調合し、８５８．１ｇの量
を取り、そのポリオール成分にイソシアネート精ＭＤＩ
を１４２ｇ添加する。次に、そのポリオール成分にイソ
シアネート成分の混合液を３０秒間よくかき混ぜる。
【００２７】次に、混合液をフィルム層に塗布する。塗
布方法は、例えば５００ｍｍ×４ｍのホットメルト可能
なポリウレタンのフィルム層に混合液を厚みが０．５ｍ
ｍになるように塗布する。水平に保ち、８０℃で５分間
加熱し、塗布したポリウレタンの粘着層を硬化させる。
なお、粘着層の厚みは、この例では０．５ｍｍである
が、衣類の種類や用途に応じて決められる。
【００２８】出来あがった積層シートの粘着層に離型紙
を貼り、２５ｍｍ幅に切断して、４ｍ長のテープ状の積
層シートを製造する。
【００２９】以下に、衣類にずれ止め部材を取り付ける
方法を説明する。
【００３０】＜イ＞縫製による取り付け 衣類にずれ止め部材を取り付ける場合、図１のように、
積層シート１を衣類の布地２に糸３で縫製することがで
きる。その際、積層シート１のフィルム層１１を布地２
側に向け、粘着層１２を表面に出すように取り付ける。
【００３１】＜ロ＞加熱による取り付け フィルム層１１がホットメルト可能な材料の場合、例え
ば図２のように、支持台５上に積層シート１を、フィル
ム層１１を上向きに配置し、更に衣類の布地２を配置
し、加熱材４でフィルム層１１を溶融して押圧し、積層
シート１を衣類の布地２に取り付ける。又は、布地の種
類により支持台５上に布地を配置し、その上に積層シー
ト１をフィルム層１１が下向きになるように配置して、
加熱手段として加熱材４を上より押し当て、フィルム層
１１を溶融して積層シート１を布地２に溶着する。
【００３２】又は、図３のように、支持台５上に、衣類
の布地２、更にフィルム層１１を下に向けて積層シート
１を配置し、押圧材６で一部の積層シート１を押圧す
る。積層シート１をフィルム層１１が布側に配向するよ
うに布上部に設け、下方向に引き出す。フィルム層１１
に加熱手段から熱風を吹き付け、フィルム層１１を溶融
させ、押圧材６を回転して素早く押圧材６で押圧し、布
地２に溶着する。ここで、熱風は、布地の温度に対する
耐性や衣類の特性や製造速度などにより決められ、例え
ば１５０℃〜５００℃とする。装置としては、例えば、
クインライト電子精工社（株）製ＱＨＰ−８０５型ホッ
トエアーシーリング機などを用いることができる。
【００３３】＜ハ＞芯材を用いた取り付け 例えば図４に示すように、衣類の布地２で覆う芯材７を
所定の状態で配置し、ホットメルト可能な積層シート１
をフィルム層１１が表に出るように芯材７に取り付け
る。芯材７の積層シート１の取り付け部には、積層シー
ト１の保持構造、例えば、吸引口７１を形成し、芯材の
内部から積層シート１を吸引すると、積層シート１の配
置作業が容易になる。
【００３４】芯材７は、衣類の布地２で少なくとも一部
が覆われるもので、その形状は、衣類によって任意に決
めることができ、その材質は、鉄、アルミニウム、樹脂
など種々の材料が使用できる。
【００３５】衣類の筒状部として、特にストッキングを
例に取ると、芯材７は、図５のように筒状にすると、ス
トッキング履口部２１の内側の所定の位置に積層シート
を容易に取り付けることができる。
【００３６】その場合、芯材７の一端からストッキング
履口部２１を芯材７に入れ、積層シート１がストッキン
グ履口部２１の所定の位置に来るようにする。次に、加
熱材４をストッキングの布地の上から押圧して、フィル
ム層１１を溶融して、ストッキング履口部２１の内側に
取り付ける。また、布地の種類によっては、内側より裏
返したストッキング、積層シート１のフィルム層１１、
粘着層１２の順に配向し、粘着層１２の上から加熱材４
を押圧して取り付けても良い。
【００３７】ストッキングに取り付ける粘着層の粘着力
は、５０ｇｆ以上が好ましく、１００ｇｆ以上が特に望
ましい。上限値は、ストッキングを履いた状態や脱ぐ際
に不快感を与えない程度が望ましい。また、粘着シート
の引張伸びは、１００％以上が好ましく、２００％以上
が特に望ましい。
【００３８】加熱材４は、発熱する構造を有し、鉄、ア
ルミ、ゴムなど種々の材料を使用できる。発熱方法は、
面状発熱体や内部に発熱体を配置するなど発熱できれば
良い。
【００３９】また、図６〜図７のように、芯材７を上方
に向けて配置し、芯材７の所定の位置に積層シート１を
取り付け、芯材７を上方から衣類で覆い、加熱材４でフ
ィルム層１１を熱して、積層シート１を衣類に取り付け
ることもできる。また、布地の種類によっては、布地、
積層シートの配向を逆にし、積層シートの上から加熱し
ても良い。
【００４０】
【発明の効果】本発明は、次のような効果を得ることが
できる。 ＜イ＞ずれ止めが粘着性を有するので、衣類を被着体に
対して締め付けなくても、ずれを防止することができ
る。 ＜ロ＞予め粘着層をフィルム層に設けるので、粘着層の
厚みを均一にできる。 ＜ハ＞フィルム層をホットメルト層にすると、粘着層を
衣類に容易に取り付けることができる。 ＜ニ＞フィルム層をホットメルト層にすると、布地の表
面に染み出して外観を損なうことがない。 ＜ホ＞予めテープ状になったものを縫製により取り付け
る場合、布地の表面に染み出して外観を損なうことがな
い。 ＜ヘ＞積層シートを完成した衣類に取り付けられるの
で、製造工程が簡略化できると共に、色を全体に統一で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】縫製による積層シートの衣類への取り付け図
【図２】加熱材による積層シートの衣類への取り付け図
【図３】熱風による積層シートの衣類への取り付け図
【図４】積層シートを配置した芯材の説明図
【図５】芯材による積層シートの衣類への取り付けの説
明図
【図６】積層シートを配置した芯材の他の説明図
【図７】芯材による積層シートの衣類への取り付けの他
の説明図
【符号の説明】
１・・・積層シート １１・・フィルム層 １２・・粘着層 ２・・・衣類の布地 ２１・・履口部 ３・・・糸 ４・・・加熱材 ５・・・支持台 ６・・・加圧材 ７・・・芯材 ７１・・吸引口

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法にお
    いて、 粘着性及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性を有するフ
    ィルム層との積層シートをフィルム層が布地側になるよ
    うに衣類に取り付けることを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法。
  2. 【請求項２】請求項１に記載のずれ止め部材を備えた衣
    類の製造方法において、 積層シートを布地に縫製することを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法。
  3. 【請求項３】請求項１に記載のずれ止め部材を備えた衣
    類の製造方法において、 フィルム層は、ホットメルト可能な材質であり、 フィルム層を布地に溶着することを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法。
  4. 【請求項４】ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法にお
    いて、 粘着性及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性を有するホ
    ットメルト可能なフィルム層との積層シートをフィルム
    層が外側になるように芯材の周囲に巻き、 芯材を衣類の筒状部の内側に配置し、衣類の内側にフィ
    ルム層が溶着されるように、積層シートと衣類に熱を加
    えて圧接することを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法。
  5. 【請求項５】ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法にお
    いて、 衣類の筒状部の内側が外向きになるように芯材を筒状部
    に配置し、粘着性及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性
    を有するホットメルト可能なフィルム層との積層シート
    をフィルム層が衣類の布地側になるように配置し、 衣類の内側にフィルム層が溶着されるように、積層シー
    トと衣類に熱を加えて圧接することを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類の製造方法。
  6. 【請求項６】ずれ止め部材を備えた衣類の製造装置にお
    いて、 衣類の内側に入れる芯材と、 粘着性及び伸縮性を有する粘着層と伸縮性を有するホッ
    トメルト可能なフィルム層との積層シートと、衣類の布
    地とを圧接する圧接部材と、 フィルム層に熱を加える加熱手段を備えていることを特
    徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類の製造装置。
  7. 【請求項７】ずれ止め部材を備えた衣類において、 粘着性及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性を有するフ
    ィルム層との積層シートをフィルム層が布地側になるよ
    うに衣類に取り付けてあることを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類。
  8. 【請求項８】請求項７に記載のずれ止め部材を備えた衣
    類において、 積層シートが布地に縫製されていることを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類。
  9. 【請求項９】請求項７に記載のずれ止め部材を備えた衣
    類において、 フィルム層は、ホットメルト可能な材質であり、 フィルム層が布地に溶着されていることを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類。
  10. 【請求項１０】請求項７に記載のずれ止め部材を備えた
    衣類において、 積層シートに開孔部を設けたことを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類。
  11. 【請求項１１】ずれ止め部材を備えた衣類において、 粘着性及び伸縮性を有する粘着層と、伸縮性を有するホ
    ットメルト可能なフィルム層との積層シートを、フィル
    ム層が衣類の布地側になるように、衣類の筒状部の内側
    に溶着してあることを特徴とする、 ずれ止め部材を備えた衣類。
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