JPS62157288A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS62157288A JPS62157288A JP60299452A JP29945285A JPS62157288A JP S62157288 A JPS62157288 A JP S62157288A JP 60299452 A JP60299452 A JP 60299452A JP 29945285 A JP29945285 A JP 29945285A JP S62157288 A JPS62157288 A JP S62157288A
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- Japan
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- scroll member
- discharge
- spiral portion
- pressure
- refrigerant gas
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
- F04C18/0261—Details of the ports, e.g. location, number, geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2250/00—Geometry
- F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
- F04C2250/102—Geometry of the inlet or outlet of the outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/50—Inlet or outlet
- F05B2250/502—Outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明は固定スクロール部子Ａのうず巻部と可動スクロ
ール部材のうザ巻部とを少なくとも２筒所で部分接触づ
るよう偏心してかみ合わせ、両うず巻部間に形成される
密閉状の圧縮室が中心に向って移動しながらその容積を
減縮するよう前記可動スクロール部材を公転可能に設け
るとともに、前記固定スクロール部材の基板には圧縮流
体を外部へ吐出する吐出通路を＠設したスクロール型圧
縮はに関するものである。
ール部材のうザ巻部とを少なくとも２筒所で部分接触づ
るよう偏心してかみ合わせ、両うず巻部間に形成される
密閉状の圧縮室が中心に向って移動しながらその容積を
減縮するよう前記可動スクロール部材を公転可能に設け
るとともに、前記固定スクロール部材の基板には圧縮流
体を外部へ吐出する吐出通路を＠設したスクロール型圧
縮はに関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）一般
に、このタイプのスクロール型圧縮機は単気筒で必るた
め、他の多気筒型と比べて吐出脈動か大きいという欠点
がある。そのため、実際に自動車等に装着した明合には
、配管振動、騒音等で問題になることがあった。
に、このタイプのスクロール型圧縮機は単気筒で必るた
め、他の多気筒型と比べて吐出脈動か大きいという欠点
がある。そのため、実際に自動車等に装着した明合には
、配管振動、騒音等で問題になることがあった。
本発明は、スクロール型圧縮機の吐出脈動の変動幅を減
少させることを目的とするものである。
少させることを目的とするものである。
発明の構成
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は前記問題点を解決するため、上記スクロール型
圧縮機において、可動スクロール部材のうず巻部の内周
面と固定スクロール部材のうず巻部の夕１周面の間に形
成される第１圧縮室に閉じ込まれる冷媒ノｊスの圧力が
、可動スクロール部々Ａのうず巻部のタト周面と固定ス
クロール部（４０うず巻部の内周面の間に形成される第
２圧縮室に閉じ込まれる冷媒ガスの圧力より大きくなる
よう圧力差発生手段を設けるとともに、固定スクロール
部材の基板に対し、そのうず巻部の中心部より内側の位
置に主吐出通路を貫設し、同じくうず巻部の中心部より
外側の位βに補助吐出通路を貫設するという手段を採っ
た。
圧縮機において、可動スクロール部材のうず巻部の内周
面と固定スクロール部材のうず巻部の夕１周面の間に形
成される第１圧縮室に閉じ込まれる冷媒ノｊスの圧力が
、可動スクロール部々Ａのうず巻部のタト周面と固定ス
クロール部（４０うず巻部の内周面の間に形成される第
２圧縮室に閉じ込まれる冷媒ガスの圧力より大きくなる
よう圧力差発生手段を設けるとともに、固定スクロール
部材の基板に対し、そのうず巻部の中心部より内側の位
置に主吐出通路を貫設し、同じくうず巻部の中心部より
外側の位βに補助吐出通路を貫設するという手段を採っ
た。
（作用）
可動スクロール部材の公転が開始してその回転角が進む
と、第１及び第２の圧縮？（こ冷媒ガスか閉じ込まれる
。
と、第１及び第２の圧縮？（こ冷媒ガスか閉じ込まれる
。
また、圧力差発生手段により、第１圧縮室に閉じ込まれ
た冷媒ガスの圧力は、第２圧縮室に閉じ込まれた冷媒ガ
スの圧力より大きくなる。
た冷媒ガスの圧力は、第２圧縮室に閉じ込まれた冷媒ガ
スの圧力より大きくなる。
そして、可動スクロール部材の回転角が進むにつれて、
両圧縮至は容積を減少させながら中央に移動していく。
両圧縮至は容積を減少させながら中央に移動していく。
第１圧縮室が補助吐出通路の位置まで移動したときには
、該第１圧縮室内の冷媒ガスの一部が補１／＋吐出通路
から排出される。このとき、先行づ゛る合流圧縮苗では
冷媒ガスの吐出がほぼ終了し、該冷媒ガスの圧力は吐出
室の圧力より低くなるため、主吐出通路はほぼ閉じてい
る。
、該第１圧縮室内の冷媒ガスの一部が補１／＋吐出通路
から排出される。このとき、先行づ゛る合流圧縮苗では
冷媒ガスの吐出がほぼ終了し、該冷媒ガスの圧力は吐出
室の圧力より低くなるため、主吐出通路はほぼ閉じてい
る。
さらに回転角が進むと、両圧縮至は合流して合流圧縮室
となり、該合流圧縮室の容積が減少してその中の冷媒ガ
スの圧力が高くなるため、今度は主吐出通路が開いて排
出が行われる。このとき、可動スクロール部材のうず巻
部の端面によって補助吐出通路がほぼ塞がれるため、該
補助吐出通路は閉じることになる。
となり、該合流圧縮室の容積が減少してその中の冷媒ガ
スの圧力が高くなるため、今度は主吐出通路が開いて排
出が行われる。このとき、可動スクロール部材のうず巻
部の端面によって補助吐出通路がほぼ塞がれるため、該
補助吐出通路は閉じることになる。
以上の動作が交互に繰返し行われ、主吐出通路からの排
出がないときに補助吐出通路からの吐出が起こる。従っ
て、吐出圧ツクの最高値が低くなる一方、同じく最低値
が高くなるため１、吐出脈動全体の変動幅が小さくなる
。
出がないときに補助吐出通路からの吐出が起こる。従っ
て、吐出圧ツクの最高値が低くなる一方、同じく最低値
が高くなるため１、吐出脈動全体の変動幅が小さくなる
。
（実施例）
以下、本発明を具体化した第一実施例を第１〜６図に従
って説明する。
って説明する。
センタハウジング１の左端部にはフロントム１クジンン
グ２が図示しない複数本の締付ボルトにより固定され、
センタハウジング１の右端部にはリヤハウジング１ａが
一体的に設けられている。
グ２が図示しない複数本の締付ボルトにより固定され、
センタハウジング１の右端部にはリヤハウジング１ａが
一体的に設けられている。
フロントハウジング２の中央部には円筒状のボス部４が
一体的に形成され、その中心孔４ａには左右一対のラジ
アルボールベアリング５により回転軸６が支承され、外
端部において駆動源に接続される。また、回転軸６とボ
ス部４の間にはシャフトシール機構７が介装されてあり
、このシール機構７を収納するシール空Ｒの上部と連通
するように前記ボス部４の基端上部には冷媒ガスの導入
１４ｂが設けられている。
一体的に形成され、その中心孔４ａには左右一対のラジ
アルボールベアリング５により回転軸６が支承され、外
端部において駆動源に接続される。また、回転軸６とボ
ス部４の間にはシャフトシール機構７が介装されてあり
、このシール機構７を収納するシール空Ｒの上部と連通
するように前記ボス部４の基端上部には冷媒ガスの導入
１４ｂが設けられている。
前記回転軸６の内端部には偏心軸８が連結されており、
この偏心軸８上には可動スクロール部材９を構成する円
形状をなす基板９ａの背面中心部に一体的に形成したボ
ス部９ｂがラジアルニードルベアリング１０又はプレー
ンベアリングを介して相対回転可能に支承されている。
この偏心軸８上には可動スクロール部材９を構成する円
形状をなす基板９ａの背面中心部に一体的に形成したボ
ス部９ｂがラジアルニードルベアリング１０又はプレー
ンベアリングを介して相対回転可能に支承されている。
前記可動スクロール部材９の前面には第２図に示すよう
にうず巻部９Ｃが一体的に形成されている。
にうず巻部９Ｃが一体的に形成されている。
一方、センタハウジング１とフロントハウジング２の接
合部に形成された環状の係止段部には可動スクロール部
材９の自転防止を行なう固定リング１１の外周縁がキー
１２によって回動不能に係合されている。この固定リン
グ１１を堤としてフロントハウジング２側には吸入室Ａ
が形成され、センタハウジング１側には作動ｆｆ１Ｂが
形成されており、吸入ＺＡにはフロントハウジング２の
外周上部に貫設した吸入孔２ａにより外部回路から冷媒
ガスが導入される。さらに、固定リング１１の外周寄り
には吸入通路１１ａが複数筒所に設けられ、吸入室Ａか
ら作動至Ｂへ冷媒ガスが導入される。
合部に形成された環状の係止段部には可動スクロール部
材９の自転防止を行なう固定リング１１の外周縁がキー
１２によって回動不能に係合されている。この固定リン
グ１１を堤としてフロントハウジング２側には吸入室Ａ
が形成され、センタハウジング１側には作動ｆｆ１Ｂが
形成されており、吸入ＺＡにはフロントハウジング２の
外周上部に貫設した吸入孔２ａにより外部回路から冷媒
ガスが導入される。さらに、固定リング１１の外周寄り
には吸入通路１１ａが複数筒所に設けられ、吸入室Ａか
ら作動至Ｂへ冷媒ガスが導入される。
前記可動スクロール部材９の基板９ａ背面と前記固定リ
ング１１の前面との間には、可動スクロール部材の自転
を防止するための自転防止機構１３が設けられている。
ング１１の前面との間には、可動スクロール部材の自転
を防止するための自転防止機構１３が設けられている。
前記回転軸６の内端部には、可動スクロール部材９の公
転運動を円滑に行なうためのバランスウェイト１４が固
着されている。
転運動を円滑に行なうためのバランスウェイト１４が固
着されている。
前記センタハウジング１とりＡ７ハウジング１ａにより
形成された係止段部には、固定スクロール部材１５を構
成する厚肉円板状の基板１５ａの外周縁が回動不能に、
かつ半径方向へ移動不能に接合されている。第１図等に
示すように、この基板１５ａの前面にはうず巻部１５ｂ
が前記可動スクロール部材９のうず巻部９Ｃと常時２筒
所以上で局部的に接触するように一体的に固着されてい
る、。
形成された係止段部には、固定スクロール部材１５を構
成する厚肉円板状の基板１５ａの外周縁が回動不能に、
かつ半径方向へ移動不能に接合されている。第１図等に
示すように、この基板１５ａの前面にはうず巻部１５ｂ
が前記可動スクロール部材９のうず巻部９Ｃと常時２筒
所以上で局部的に接触するように一体的に固着されてい
る、。
そして、両うず巻部９Ｇ、１５ｂの間にはそれらの接触
部（以下シール部Ｓという）によって密閉状の第１及び
第２の圧縮ＩＣ１，Ｃ２が形成さ１′シるが、その詳細
については復述する。
部（以下シール部Ｓという）によって密閉状の第１及び
第２の圧縮ＩＣ１，Ｃ２が形成さ１′シるが、その詳細
については復述する。
また、前記基板１５ａのほぼ中心部には該基板１５ａと
リヤハウジング１ａとにより形成された吐出室りへ圧縮
された冷媒ガスを吐出し得る主吐出通路１５ｃ及び補助
吐出通路１５ｄが透設されているが、その詳細は１変述
する。この吐出通路１５ｃ、１５ｄは各々吐出室り内に
おいてリテーナ１６によって位置規制される吐出が１７
により閉鎖されている。前記吐出ｆｆＤの底部には吐出
口１ｂが透設されている。
リヤハウジング１ａとにより形成された吐出室りへ圧縮
された冷媒ガスを吐出し得る主吐出通路１５ｃ及び補助
吐出通路１５ｄが透設されているが、その詳細は１変述
する。この吐出通路１５ｃ、１５ｄは各々吐出室り内に
おいてリテーナ１６によって位置規制される吐出が１７
により閉鎖されている。前記吐出ｆｆＤの底部には吐出
口１ｂが透設されている。
従って、前記偏心軸８により可動スクロール部材９のう
ず巻部９Ｃが固定スクロール部材１５のうず巻部１５ｂ
に局部的に接触しながら第１図時計回り方向に公転され
ると、両うず巻部９ｃ、１５ｂのシール部Ｓ間に形成さ
れた第１及び第２の圧縮ｉｃ１．ｃ２がうず巻部１５ｂ
の内周面上を中心へ向かって移動する。このため、前記
圧縮室Ｃ１，Ｃ２が取込／νだ冷媒ガスは圧縮されなが
ら中心部へ移動され、吐出通路１５ｃ、１５ｄがら１止
出室りへ吐出されて吐出口１ｂから外部回路へ圧送され
る。
ず巻部９Ｃが固定スクロール部材１５のうず巻部１５ｂ
に局部的に接触しながら第１図時計回り方向に公転され
ると、両うず巻部９ｃ、１５ｂのシール部Ｓ間に形成さ
れた第１及び第２の圧縮ｉｃ１．ｃ２がうず巻部１５ｂ
の内周面上を中心へ向かって移動する。このため、前記
圧縮室Ｃ１，Ｃ２が取込／νだ冷媒ガスは圧縮されなが
ら中心部へ移動され、吐出通路１５ｃ、１５ｄがら１止
出室りへ吐出されて吐出口１ｂから外部回路へ圧送され
る。
次に、本発明の要部について説明する。
前記固定スクロール部材１５のうず巻部１５ｂはその内
端から外端までの巻角が約５π（巻回数にして約２．５
回）に設定されている。一方、可動スクロール部材９の
うず巻部９Ｇは前記固定スクロール部材１５のうず巻部
１５ｂの単位巻角市ｌごりの拡径率と同じに形成されて
はいるが、その巻角は約６π（巻回数にして約３回）に
設定され、前記固定スクロール部材１５のうり゛巻部１
５ｂの巻角より約πだけ大きくΔ９けられている。
端から外端までの巻角が約５π（巻回数にして約２．５
回）に設定されている。一方、可動スクロール部材９の
うず巻部９Ｇは前記固定スクロール部材１５のうず巻部
１５ｂの単位巻角市ｌごりの拡径率と同じに形成されて
はいるが、その巻角は約６π（巻回数にして約３回）に
設定され、前記固定スクロール部材１５のうり゛巻部１
５ｂの巻角より約πだけ大きくΔ９けられている。
本第−実施例では、上記のように可動スクロール部材の
うず巻部の巻角が固定スクロール部材のうず巻部の巻角
より大きく設けられることによって、第１圧縮室Ｃ１の
圧力を第２圧縮室Ｃ２の圧力より大きくするための圧力
差発生手段が構成されている。
うず巻部の巻角が固定スクロール部材のうず巻部の巻角
より大きく設けられることによって、第１圧縮室Ｃ１の
圧力を第２圧縮室Ｃ２の圧力より大きくするための圧力
差発生手段が構成されている。
また、固定スクロール部材１５の基板１５ａの中心部で
あって、間部材１°５のうず巻部１５ｂの中心部より内
側の位置にはほぼ丸穴の主吐出通路１５ｃが貫設されて
いる。
あって、間部材１°５のうず巻部１５ｂの中心部より内
側の位置にはほぼ丸穴の主吐出通路１５ｃが貫設されて
いる。
また、同じく固定スクロール部材１５の基板１５ａの中
心部であって、同部梢１５のうず巻部１５ｂの中心部よ
り外側の位置には補助吐出通路１５ｄが貫設されている
。本実施例において、該補助吐出通路１５ｄは冷媒ガス
の一部を吐出させて吐出脈動の変動幅を低減させるだめ
の吐出通路でおり、可動スクロール部材９のうず巻部９
Ｃの端面により開閉可能に塞がれるよう該うず巻部９Ｃ
の壁厚より幅の小さい長穴に形成されている。
心部であって、同部梢１５のうず巻部１５ｂの中心部よ
り外側の位置には補助吐出通路１５ｄが貫設されている
。本実施例において、該補助吐出通路１５ｄは冷媒ガス
の一部を吐出させて吐出脈動の変動幅を低減させるだめ
の吐出通路でおり、可動スクロール部材９のうず巻部９
Ｃの端面により開閉可能に塞がれるよう該うず巻部９Ｃ
の壁厚より幅の小さい長穴に形成されている。
次に、前記のように（形成されたスクロール型圧縮（幾
についてその作用を説明する。
についてその作用を説明する。
可動スクロール部材９が公転を開始すると、第１図に示
すように可動スクロール部材９のうず巻部９Ｃの内周面
と固定スクロール部ｖＪ１５のうゾ“巻部１５ｂの外周
面と２つのシール部Ｓとで形成ａれる第１圧縮室Ｃ１（
第１図には２つの第１圧縮窄Ｃ１が現れているか、ここ
ではそのうち外側のらのをさＣＪ）により、冷媒ガスの
閉じ込みが起こる１、このどぎの可動スクロール部４Ａ
９の公転の回転１勺を○とりる。
すように可動スクロール部材９のうず巻部９Ｃの内周面
と固定スクロール部ｖＪ１５のうゾ“巻部１５ｂの外周
面と２つのシール部Ｓとで形成ａれる第１圧縮室Ｃ１（
第１図には２つの第１圧縮窄Ｃ１が現れているか、ここ
ではそのうち外側のらのをさＣＪ）により、冷媒ガスの
閉じ込みが起こる１、このどぎの可動スクロール部４Ａ
９の公転の回転１勺を○とりる。
続い一部、第３図に承りように両うり゛巻部９ｃ。
１５ｂ間の巻角の差（約′Ｉ′Ｃ）の分だ（プ可動スク
ロール部材９０回転角が遅れてから、可動スフａ −ル
部材９のうず巻部９Ｃの外周面と固定スクロール部材１
５のうず巻部１５ｂの内周面と２つのシール部Ｓとで形
成きれる第２圧縮ｉｃ２ （第３図には２つの第２圧縮
窄Ｃ２が現れているが、ここではそのうち外側のらのを
さす）により、冷媒ガスの閉じ込みか起こる。
ロール部材９０回転角が遅れてから、可動スフａ −ル
部材９のうず巻部９Ｃの外周面と固定スクロール部材１
５のうず巻部１５ｂの内周面と２つのシール部Ｓとで形
成きれる第２圧縮ｉｃ２ （第３図には２つの第２圧縮
窄Ｃ２が現れているが、ここではそのうち外側のらのを
さす）により、冷媒ガスの閉じ込みか起こる。
なお、両圧縮雫Ｃ１，Ｃ２内の冷媒ガスの閉じ込み初期
圧力は互いに等しいが、閉じ込み初期容積は前記巻角の
差に基因して第１圧縮室Ｃ１の方か大きく形成される。
圧力は互いに等しいが、閉じ込み初期容積は前記巻角の
差に基因して第１圧縮室Ｃ１の方か大きく形成される。
第３，４図に示すように可動スクロール部材９の回転角
が進むにつれて、前記両圧縮室Ｃ１゜Ｃ２は容積を減少
させながら中央に移動していく。
が進むにつれて、前記両圧縮室Ｃ１゜Ｃ２は容積を減少
させながら中央に移動していく。
このときの可動スクロール部＋、４９の回転角と両圧縮
窄Ｃ１，Ｃ２の容積Ｖｃ１．Ｖｃ２との関係を第５図に
示す。回転角がＯを起点として進むにつれ、第１圧縮至
Ｃの容積Ｖｃ１４よ前記初明容積からほぼ直線的に減少
する。そして、回転角が約πのときに、そのときの第１
圧縮室Ｃ１の容積Ｖｃ１と等しい閉じ込み初期容積の第
２圧縮至Ｃ２が初めて生じ、該第２圧縮室Ｃ２の容積■
Ｃ２は第１圧縮室Ｃ１の容積ＶＣ１と同様に減少してい
く。
窄Ｃ１，Ｃ２の容積Ｖｃ１．Ｖｃ２との関係を第５図に
示す。回転角がＯを起点として進むにつれ、第１圧縮至
Ｃの容積Ｖｃ１４よ前記初明容積からほぼ直線的に減少
する。そして、回転角が約πのときに、そのときの第１
圧縮室Ｃ１の容積Ｖｃ１と等しい閉じ込み初期容積の第
２圧縮至Ｃ２が初めて生じ、該第２圧縮室Ｃ２の容積■
Ｃ２は第１圧縮室Ｃ１の容積ＶＣ１と同様に減少してい
く。
従って、両圧縮室Ｃ１，Ｃ２内では冷媒ガスのポリトロ
ープ圧縮が行われ、該冷媒ガスの圧力が増加していく。
ープ圧縮が行われ、該冷媒ガスの圧力が増加していく。
このときの可動スクロール部材９の回転角と両圧縮室Ｃ
１，Ｃ２内の冷媒ガスの圧力Ｐｃ、Ｐｃ２との関係を前
記第５図に併記すす るか、両名圧縮ｆｆ１ｃ１．Ｃ２内の冷媒ガスの圧力は
ともにボ１ノドロープ変化に従って曲線的に増加してい
く。
１，Ｃ２内の冷媒ガスの圧力Ｐｃ、Ｐｃ２との関係を前
記第５図に併記すす るか、両名圧縮ｆｆ１ｃ１．Ｃ２内の冷媒ガスの圧力は
ともにボ１ノドロープ変化に従って曲線的に増加してい
く。
いま、両圧縮室Ｃ１，Ｃ２内の冷媒ガスのそれぞれの初
期圧力は互いに等しいが、第２圧縮室Ｃ２内の冷媒ガス
の初期圧力は回転角がπのときに胎めて生ずるため、常
に第１圧縮室Ｃ１内の冷媒ガスの圧力ＰＣの方が第２圧
縮室Ｃ２内の圧カＰＣ２より大きいという関係が成立づ
る。
期圧力は互いに等しいが、第２圧縮室Ｃ２内の冷媒ガス
の初期圧力は回転角がπのときに胎めて生ずるため、常
に第１圧縮室Ｃ１内の冷媒ガスの圧力ＰＣの方が第２圧
縮室Ｃ２内の圧カＰＣ２より大きいという関係が成立づ
る。
ここで、第１圧縮室Ｃ１が第２吐出通路１５ｄと連通し
Ｃから両圧縮室Ｃ１，Ｃ７か合流する直ｔＭｊまての一
定領ＩＯ，内においては、第５図に示づように第１圧縮
室Ｃ１内の冷媒ガスの圧力Ｐｃ１が吐出至り内の圧力Ｐ
ｄＩＪ：りも高くなるよう設定されている。なお、吐出
室り内の圧力Ｐｄ１は同図に一点鎖線で示す高さまでの
設定範囲内で変更することができ、その場合は吐出タイ
ミングも変わる。
Ｃから両圧縮室Ｃ１，Ｃ７か合流する直ｔＭｊまての一
定領ＩＯ，内においては、第５図に示づように第１圧縮
室Ｃ１内の冷媒ガスの圧力Ｐｃ１が吐出至り内の圧力Ｐ
ｄＩＪ：りも高くなるよう設定されている。なお、吐出
室り内の圧力Ｐｄ１は同図に一点鎖線で示す高さまでの
設定範囲内で変更することができ、その場合は吐出タイ
ミングも変わる。
従って、可動スクロール部ｖＪ９の回転角が３πを越え
、第４図に示すように第１圧縮ＸＣ１（第４図には２つ
の第１圧縮室Ｃ１が現れているが、ここではそのうら内
側まで進んだものをさず）か補助吐出通路１５ｄの位置
まで移動したときには、第１圧縮室Ｃ１内の冷媒ガスの
一部が補助吐出通路１５ｄから吐出室（〕へ排出される
１、なお、このとき、先行する合流圧Ｎ？Ｉ室Ｃ３では
冷媒ガスの吐出がほぼ終了し、該冷媒ガスの圧力ＰＣ３
は吐出室りの圧力Ｐｄ１Ｊ：り低くなるため、主吐出通
路１５ｄはほぼ閉じている。
、第４図に示すように第１圧縮ＸＣ１（第４図には２つ
の第１圧縮室Ｃ１が現れているが、ここではそのうら内
側まで進んだものをさず）か補助吐出通路１５ｄの位置
まで移動したときには、第１圧縮室Ｃ１内の冷媒ガスの
一部が補助吐出通路１５ｄから吐出室（〕へ排出される
１、なお、このとき、先行する合流圧Ｎ？Ｉ室Ｃ３では
冷媒ガスの吐出がほぼ終了し、該冷媒ガスの圧力ＰＣ３
は吐出室りの圧力Ｐｄ１Ｊ：り低くなるため、主吐出通
路１５ｄはほぼ閉じている。
第５図にｄ３いて、合流点０１Ｎに圧縮室Ｃ１内の冷媒
ガスの圧力ＰＣ１が増加を止めてわずかに低下している
のは、前記補助吐出通路１５ｄから冷媒ガスの排出が起
こったときの過渡現象を示している。このときの吐出圧
力Ｐｄの時間的変化（吐出脈動）を第６図に実線で示す
が、最初の小さい山がこの補助吐出通路１５ｄからの吐
出による圧ツノ変動を示している。
ガスの圧力ＰＣ１が増加を止めてわずかに低下している
のは、前記補助吐出通路１５ｄから冷媒ガスの排出が起
こったときの過渡現象を示している。このときの吐出圧
力Ｐｄの時間的変化（吐出脈動）を第６図に実線で示す
が、最初の小さい山がこの補助吐出通路１５ｄからの吐
出による圧ツノ変動を示している。
回転角が約３．／１πまで進むと、第１図の中心部に示
すように両圧縮室Ｃ１，Ｃ２は合流して合流圧縮室Ｃ３
となる。
すように両圧縮室Ｃ１，Ｃ２は合流して合流圧縮室Ｃ３
となる。
ｄらに回転角が進むにつれ、合流圧縮室Ｃ３の容積が減
少してその中の冷媒ガスの圧力ＰＣ３が高くなるため、
今度は主吐出通路１５Ｃが聞いて排出が行われる。合流
圧縮室Ｃ３の容積は第４図に示すように最１変にはほぼ
零に近づくため、その中のほぼ全部の冷媒ガスが排出さ
れることになる。
少してその中の冷媒ガスの圧力ＰＣ３が高くなるため、
今度は主吐出通路１５Ｃが聞いて排出が行われる。合流
圧縮室Ｃ３の容積は第４図に示すように最１変にはほぼ
零に近づくため、その中のほぼ全部の冷媒ガスが排出さ
れることになる。
なお、このとき可動スクロール部材９のうず巻部９Ｃの
端面によって補助吐出通路１５ｄがほぼ塞がれるため、
該補助吐出通路１５ｄは閉じることになる。
端面によって補助吐出通路１５ｄがほぼ塞がれるため、
該補助吐出通路１５ｄは閉じることになる。
第５図にｄ３いて、合流直後に合流圧縮室Ｃ３内にあっ
た冷媒ガスの圧力ＰＣ３が増加を止めて山なりに低下し
ているのは、前記主吐出通路１５ｃからの排出が起こっ
たときの過渡現象を示している。また、この排出による
吐出圧力Ｐｄは第６図において大きな山として現れてい
る。
た冷媒ガスの圧力ＰＣ３が増加を止めて山なりに低下し
ているのは、前記主吐出通路１５ｃからの排出が起こっ
たときの過渡現象を示している。また、この排出による
吐出圧力Ｐｄは第６図において大きな山として現れてい
る。
以上の動作が交互に繰返し行われるため、従来と比べて
吐出脈動の変動幅が小さくなる。
吐出脈動の変動幅が小さくなる。
すなわち、従来は前記主吐出通路１５Ｇからのみ排出さ
せていたたため、その排出時の吐出圧力Ｐｄは第６図に
点線で示すように圧力Ｐｄ４まで高まる一方、その排出
がないときの吐出圧力ｐｄは吐出室り内の圧力Ｐｄ１ま
て低下していたから、吐出脈動全体の変動幅が大きくな
っていた。
せていたたため、その排出時の吐出圧力Ｐｄは第６図に
点線で示すように圧力Ｐｄ４まで高まる一方、その排出
がないときの吐出圧力ｐｄは吐出室り内の圧力Ｐｄ１ま
て低下していたから、吐出脈動全体の変動幅が大きくな
っていた。
しかし、本実施例によれば主吐出通路１５（／からの排
出がほとんどないときに補助吐出通路１５ｄからの吐出
が起こるため、吐出圧力ｐｄの晟１烏値は第６図に実線
で示すように前記Ｐ ｄ 、からＰｄ３まで低下する一
方、同じく最低値は前記Ｐｄ からＰｄ２まで高くな
る。従って、吐出脈動全体の変動幅が小さくなるのであ
る。
出がほとんどないときに補助吐出通路１５ｄからの吐出
が起こるため、吐出圧力ｐｄの晟１烏値は第６図に実線
で示すように前記Ｐ ｄ 、からＰｄ３まで低下する一
方、同じく最低値は前記Ｐｄ からＰｄ２まで高くな
る。従って、吐出脈動全体の変動幅が小さくなるのであ
る。
従って、スクロール型圧縮機を実際に自動車等に装着し
た県会に生ずる配管１辰動、ｖＡ音等を低減することが
できる。
た県会に生ずる配管１辰動、ｖＡ音等を低減することが
できる。
次に、本発明の第二実施例について第７，８図に従って
説明でると、本実施例は可動スクロール部材９のうず巻
部９Ｃの巻角と固定スクロール部ｖｊ１５のうず巻部１
５ｃの巻角とをほぼ同一に設定するとともに、可動スク
ロール部材９の基板９ａに対しうず巻部９Ｃの外端から
２πの間に圧力差発生手段としてのバイパスポート１８
を貫設し、該バイパスポート１８を前記偏心軸８へ連通
した点においてのみ曲記第−実施例と相違している。
説明でると、本実施例は可動スクロール部材９のうず巻
部９Ｃの巻角と固定スクロール部ｖｊ１５のうず巻部１
５ｃの巻角とをほぼ同一に設定するとともに、可動スク
ロール部材９の基板９ａに対しうず巻部９Ｃの外端から
２πの間に圧力差発生手段としてのバイパスポート１８
を貫設し、該バイパスポート１８を前記偏心軸８へ連通
した点においてのみ曲記第−実施例と相違している。
本第二実施例においては、両圧縮至ｃ１．ｃ２でほぼ同
期して閉じ込みが開始されるとともに、可動スクロール
部材９の回転角が進むにつれて、両圧縮室Ｃ、Ｃ２の容
積はほぼ同様に減少する。
期して閉じ込みが開始されるとともに、可動スクロール
部材９の回転角が進むにつれて、両圧縮室Ｃ、Ｃ２の容
積はほぼ同様に減少する。
しかし、可動スクロール部材９の回転角がうず巻部９Ｃ
の外周からバイパスボー１へ１８までの回転角相当分だ
Ｃプ進むまでの間は、第２圧縮ＩＣ２内で圧縮された冷
媒ガスの一部は前記バイパスポート１８から偏心軸８へ
漏れることになる。
の外周からバイパスボー１へ１８までの回転角相当分だ
Ｃプ進むまでの間は、第２圧縮ＩＣ２内で圧縮された冷
媒ガスの一部は前記バイパスポート１８から偏心軸８へ
漏れることになる。
従って、前記第一実施例と同様、常に第１圧縮室Ｃ１内
の冷媒ガスの圧力の方が第２圧縮至Ｃ２内のそれより大
きいという関係が成立するから、第一実施例と同様の効
果を秦する、 また、バイパスポート１８から漏れた冷媒ガスは、偏心
軸８、ボス部９ｂ及びそれらの間のラジアルニードルベ
アリング１０を冷却したり潤滑したりする作用効果も秦
する。
の冷媒ガスの圧力の方が第２圧縮至Ｃ２内のそれより大
きいという関係が成立するから、第一実施例と同様の効
果を秦する、 また、バイパスポート１８から漏れた冷媒ガスは、偏心
軸８、ボス部９ｂ及びそれらの間のラジアルニードルベ
アリング１０を冷却したり潤滑したりする作用効果も秦
する。
なお、本発明は前記実施例の構成に限定されるものでは
なく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更して具体化することもできる。
なく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更して具体化することもできる。
（１）第一実施例において、可動スクロール部材９のう
ず巻部９Ｃの巻角と固定スクロール部材１５のうず巻部
１５ｂの巻角との差はπに限定されるものではなく、前
者が後者より大きい限り任意に変更することができる。
ず巻部９Ｃの巻角と固定スクロール部材１５のうず巻部
１５ｂの巻角との差はπに限定されるものではなく、前
者が後者より大きい限り任意に変更することができる。
（２）補助吐出通路１５ｄの寸法形状も、可動スクロー
ル部材９のうず巻部９Ｃより外側にはみ出さない限り、
任意に変更することができる。
ル部材９のうず巻部９Ｃより外側にはみ出さない限り、
任意に変更することができる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明のスクロール型圧縮機は吐
出脈動全体の変動幅を減少させることができ、実際に自
動Φ等に装着した場合に生ずる配管振動、騒音等を低減
することができるという優れｌこ効果を奏する。
出脈動全体の変動幅を減少させることができ、実際に自
動Φ等に装着した場合に生ずる配管振動、騒音等を低減
することができるという優れｌこ効果を奏する。
第１〜６図は本発明を具体化したスクロール型圧、縮機
の第一実施例を示し、第１図は第２図のＸ−Ｘ線断面図
、第２図は該実施例の中央部縦断面図、第３．４図は各
々可動スクロール部材の回転角か第１図の状態から順に
順に進／νだ状態を示す断面図、第５図は可動スクロー
ル部材９の回転角と圧縮室の容積及び冷媒ガスの圧力と
の関係を示叩腺図、第６図（３上吐出圧力の時間的変化
を示７ｊ線図、第７図は第二実施例の中央部、縦断面図
、第８図は第７図のＹ−Ｙ線断面図で必る。 ９・・・可動スクロール部材、９ａ・・・基板、９Ｃ・
・・うず巻部、１５・・・固定スクロール部材、１５ａ
・・・基板、１５ｂ・・・うず巻部、１５ｃ・・・主吐
出通路、１５ｄ・・・補助吐出通路、１８・・・バイパ
スポート。 持７．ＩＦ出願人 株式会社豊田自動織Ｐｙｉ製作
所代 理 人 弁理士 恩１）１（す宣第１図
の第一実施例を示し、第１図は第２図のＸ−Ｘ線断面図
、第２図は該実施例の中央部縦断面図、第３．４図は各
々可動スクロール部材の回転角か第１図の状態から順に
順に進／νだ状態を示す断面図、第５図は可動スクロー
ル部材９の回転角と圧縮室の容積及び冷媒ガスの圧力と
の関係を示叩腺図、第６図（３上吐出圧力の時間的変化
を示７ｊ線図、第７図は第二実施例の中央部、縦断面図
、第８図は第７図のＹ−Ｙ線断面図で必る。 ９・・・可動スクロール部材、９ａ・・・基板、９Ｃ・
・・うず巻部、１５・・・固定スクロール部材、１５ａ
・・・基板、１５ｂ・・・うず巻部、１５ｃ・・・主吐
出通路、１５ｄ・・・補助吐出通路、１８・・・バイパ
スポート。 持７．ＩＦ出願人 株式会社豊田自動織Ｐｙｉ製作
所代 理 人 弁理士 恩１）１（す宣第１図
Claims (3)
- １． 固定スクロール部材のうず巻部と可動スクロール
部材のうず巻部とを少なくとも２筒所で部分接触するよ
う偏心してかみ合わせ、両うず巻部間に形成される密閉
状の圧縮室が中心に向って移動しながらその容積を減縮
するよう前記可動スクロール部材を公転可能に設けると
ともに、前記固定スクロール部材の基板には圧縮流体を
吐出室へ吐出する吐出通路を貫設したスクロール型圧縮
機において、 可動スクロール部材のうず巻部の内周面と固定スクロー
ル部材のうず巻部の外周面の間に形成される第１圧縮室
に閉じ込まれる冷媒ガスの圧力が、可動スクロール部材
のうず巻部の外周面と固定スクロール部材のうず巻部の
内周面の間に形成される第２圧縮室に閉じ込まれる冷媒
ガスの圧力より大きくなるよう圧力差発生手段を設ける
とともに、固定スクロール部材の基板に対し、そのうず
巻部の中心部より内側の位置に主吐出通路を貫設し、同
じくうず巻部の中心部より外側の位置に補助吐出通路を
貫設したスクロール型圧縮機。 - ２． 前記圧力差発生手段は可動スクロール部材のうず
巻部の巻角を固定スクロール部材のうず巻部の巻角より
大きく設けることにより構成されている特許請求の範囲
第１項に記載のスクロール型圧縮機。 - ３． 前記圧力差発生手段は可動スクロール部材の基板
に貫設したバイパスポートである特許請求の範囲第１項
に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60299452A JPH0665878B2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60299452A JPH0665878B2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157288A true JPS62157288A (ja) | 1987-07-13 |
| JPH0665878B2 JPH0665878B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=17872756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60299452A Expired - Lifetime JPH0665878B2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665878B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388986A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-15 | Daikin Ind Ltd | スクロール形圧縮機 |
| JPH1182331A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| WO2006123519A1 (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-23 | Daikin Industries, Ltd. | 回転式圧縮機 |
| WO2009125608A1 (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | 三菱電機株式会社 | スクロール流体機械 |
| WO2017138131A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428002A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Hitachi Ltd | Control system for scrool fluid machine |
| JPS5620701A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-26 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
| JPS58135393A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-11 | Hitachi Ltd | 電動圧縮機 |
| JPS59192880A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS601396A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-07 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 低吐出脈動圧縮機 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP60299452A patent/JPH0665878B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428002A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Hitachi Ltd | Control system for scrool fluid machine |
| JPS5620701A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-26 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
| JPS58135393A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-11 | Hitachi Ltd | 電動圧縮機 |
| JPS59192880A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS601396A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-07 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 低吐出脈動圧縮機 |
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| JPH0388986A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-15 | Daikin Ind Ltd | スクロール形圧縮機 |
| JPH1182331A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| US7891961B2 (en) | 2005-05-17 | 2011-02-22 | Daikin Industries, Ltd. | Mounting structure of discharge valve in scroll compressor |
| WO2006123519A1 (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-23 | Daikin Industries, Ltd. | 回転式圧縮機 |
| US7753663B2 (en) | 2005-05-17 | 2010-07-13 | Daikin Industries, Ltd. | Mounting structure of discharge valve in rotary compressor |
| JP5138032B2 (ja) * | 2008-04-07 | 2013-02-06 | 三菱電機株式会社 | スクロール流体機械 |
| WO2009125608A1 (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | 三菱電機株式会社 | スクロール流体機械 |
| US8475149B2 (en) | 2008-04-07 | 2013-07-02 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll fluid machine having multiple discharge ports |
| WO2017138131A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JPWO2017138131A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2018-09-06 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| GB2562643A (en) * | 2016-02-10 | 2018-11-21 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
| US11015600B2 (en) | 2016-02-10 | 2021-05-25 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor having sub-discharge port with involute-shaped opening |
| GB2562643B (en) * | 2016-02-10 | 2021-07-07 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665878B2 (ja) | 1994-08-24 |
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| JPH07208350A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |