JPS62156386A - 低誘電率油浸絶縁用プレスボ−ド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ａ＞産業上の利用分野　　。

本発明は低誘電率合成繊維とクラフトパルプからなる低
誘電率油浸絶縁用プレスボードに関する。

（Ｂ）従来の技術 従来油浸絶縁用プレスボードには、クラフトパルプ湿紙
を重ねた合せ加熱加圧下一体化したプレスボードが用い
られてきた。

（Ｃ）発明が解決しようとする問題点 従来のプレスボードは、油中での誘電率が４．４０と高
かった。また誘電率を下げる為には低誘電率の合成繊維
、特にポリオレフィンの混抄がケーブル用、電気絶縁紙
の場合なされているが、プレスボードにした場合、繊維
が油中で扱は出し、変圧器の絶縁性能を低下させるとい
う問題が起った。

特に誘電率をより小さくするために低誘電率の繊維、例
えば、ポリメチルペンテン（ε＝２．１＞繊維の混合比
が大きくすればするほど繊維とクラフトパルプの結合能
が低下し、繊維の扱けが大きな問題となる。また繊維の
混抄率を上げた場合には、パルプ繊維の紙形成能が落ち
、出来たとしてもプレスボードとしての力学的強度が低
下する。

単なる抄造上の問題の場合は、例えば、（特公昭５７−
１６８４１８＞ポリオレフィンとクラフトパルプとの混
抄の場合に見られるように繊維含有率の異なる湿紙との
抄き合わせによって解決することが出来るが、これを単
に積層し、加熱加圧下一体化するだけでは、油中にお（
ブるボード中の繊維俵けを防止するには十分ではなく、
又表面での繊維の毛羽立ちにより高電界下での破壊電圧
が低下する。また、接着剤により、パルプと繊維の結合
能を増加させようとした場合は、ボイドを発生しやすく
、高電圧下での放電発生の原因となり、変圧器用絶縁材
としては好ましくない。

（Ｄ）問題点を解決するための手段 低誘電率合成繊維とパルプとの単なる混抄ボードでは誘
電率は目的のものが得られるが、合成繊維の表面での毛
羽立ち、油中での表面及び端面かからの抜けが起り、高
電圧変圧器用の絶縁材料としては不適格である。

又、層間剥離強度が低く、加工時に剥離が生じたりする
ので構造材としてのプレスボードとしても好ましくない
。

表面の毛羽立ち及び繊維の表面からの扱けは、表面部分
にパルプ１００％からなる紙を設けて防いだ、又端面か
らの繊維の扱けを少くし、かつ層間剥離強度を成形加工
が可能な程度で上げる為にパルプ１００％からなる紙と
パルプと合成繊維との混抄紙からなる積層構造にした。

本発明にいう低誘電率合成繊維とは、誘電率εが３．５
以下の合成高分子からなる繊維でボリアリレート（ε−
３，０）、ポリブチレンテレフタレート（ε＝３．２＞
ポリエチレンテレフタレート（ε＝３．１５＞、ポリメ
チルペンテン（ε＝２．１＞ポリサルホン（ε＝３．１
５＞などが挙げられるが、これらのコポリマーであって
もよいし、又その混合物であっても良い。

この積層構造を図面にもとづいて説明すると、第２図は
、積層される湿紙の状態を示すもので、（ａ＞図はパル
プと合成繊維の混抄紙（１）とその片面にパルプ１００
％からなる湿紙（２）を抄合せたもので、（ｂ）図はパ
ルプと合成繊維の混抄紙（１）の両面にパルプ１００％
からなる湿紙（２）を抄合せたものでおる。第１図は、
（ａ）図又は（ｂ）図の状態の湿紙を必要に応じ複数枚
重ね合せ、表裏面にパルプ１００％からなる湿紙（２）
となるように積層し、加熱加圧下で一体化し低誘電率プ
レスボードとしたものである。

該パルプと合成繊維の混抄紙（１）に混合される合成繊
維の母は３０〜９０重量％が好ましい。

又、パルプ１００％からなる湿紙（２）は坪量５〜３０
９／ｒｄが好ましい。

（Ｅ）作用 低誘電率合成繊維を混抄することによってボードの誘電
率を下げることができる。表面及び層間にパルプ１００
％の紙層を設けることによって絶縁油中での合成繊維の
毛羽立ちや扱けが抑えられ、又、パルプ１００％の紙と
合成繊維とパルプの混抄紙との積層構造をとることによ
って加工時の紙層間の剥離強度が増え、加工時の層間の
剥離をおざえられる。

実施例１〜４ クラフトパルプとしてはＣ３Ｆ３６５ｍ１のＮＵＫＰを
ポリエステル繊維としては、１．５ｄ５ｍのものを用い
、１番目の円網抄紙材で０．１％のクラフトパルプのみ
からなる水性スラリーを抄紙、２番目の円網抄紙材でポ
リエステル：クラフトパルプ＝３６：６４に調整した０
、５％の水性スラリーを抄紙すると同時に１番目の抄紙
材で抄紙した湿紙絶屹燥坪量１５ｇ／ＴＩｔを抄き合わ
せ、複合湿紙を形成させて、フェルトに転移させ、吸入
して湿紙の水分含有率を９０％にした。

この複合湿紙を１０枚重ね合わせ、１２０’Ｃ１４０に
’ｊ／ｒｄで４０分間加熱加圧し、一体化してボードを
得た。

同様にしてポリエステル繊維含有量を変え第１表の種類
の低損失油浸絶縁ボードを作成した。また、比較例とし
て、クラフトパルプ１００重Φ％のものからなるボード
及び抄ぎ合わせをしていないボードの特性を掲示した。

伯の低誘電率合成繊維、即ち、ポリプロピレン繊維、ポ
リメチルペンテン繊維、フッソ樹脂系繊維を用いても同
様な結果が得られた。

第１表 （以下余白） （Ｆ）発明の効果 この発明は、以上説明したように、低誘電率合成繊維を
用いることにより、ボードの誘電率を下げることができ
る。さらにクラフトパルプ１００％からなる層をボード
の表面及び層間に用いることにより、合成繊維の扱けと
毛羽立ちを防ぐとともに、層間の結合能力を高め、層間
剥離を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、積層、加圧一体化した後のプレスボードの横
断面を示す略図である。 第２図は、積層前の湿紙の横断面を示す略図である。 １・・・パルプと合成ｌ！雑の混抄紙 ２・・・パルプ１００％からなる湿紙 第１図 笛２図 手続ネｒｔｉ正訓（自発） １．事件の表示　昭和６０年　特許願第２９８１１８号
２、発明の名称 低誘電率油浸絶縁用プレスボード ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　　（５９８）三菱製紙株式会社δ　（６００）
　　２１１１ 訂正明細書 １、発明の名称 低誘電率油浸絶縁用プレスボード ２、特許請求の範囲 １）クラフトパルプの１００重景％とからなる坪量５〜
３０ｇ／ｍの湿紙層と、クラフトパルプ７０〜１０重量
％と低誘電率の合成繊維９０〜３０重量％とを混抄した
湿紙層とを抄ぎ合わせた、複合湿紙を形成し、該湿紙の
水分含有率を５０〜９５％に調整した後、湿紙を任意の
枚数、クラ７［〜パルプ１００重量％の層が両外側にく
るように積層し、加熱加圧下に脱水乾燥して一体化する
ことを特徴とする誘電率３．５以下の低誘電率油浸絶縁
用プレスボード。 ２）低誘電率合成繊維がポリプロピレン、ポリエステル
、ポリメチルペンテンの繊維である特許請求の範囲第１
項記載のプレスボード。 ３、発明の詳細な説明 （Ａ＞産業上の利用分野 本発明は低誘電率合成繊維とクラフトパルプからなる低
誘電率油浸絶縁用プレスボードに関する。 （Ｂ）従来の技術 従来油浸絶縁用プレスボードには、クラフトパルプ湿紙
を重ね合せ加熱加圧下一体化したプレスボードが用いら
れてきた。 （Ｃ）発明が解決しようとする問題点 従来のプレスボードは、油中での誘電率が４．４０と高
かった。また誘電率を下げる為には低誘電率の合成繊維
、特にポリオレフィン繊維の混抄がケーブル用電気絶縁
紙の場合なされているが、プレスボードにした場合、繊
維が油中で抜は出し、電気機器の絶縁性能を低下させる
という問題が起った。特に誘電率をより小ざくするため
に低誘電率の繊維、例えば、ポリメチルペンテン（ε−
２゜１）繊維の混合比を大きくすればするほど繊維とク
ラフトパルプとの結合能が低下し、繊維の抜けが大ぎな
問題となる。また繊維の混抄率を上げた場合には、パル
プ繊維の紙形成能が落ら、出来たとしてもプレスボード
としての力学的強度が低下する。 単なる抄造上の問題の場合は、例えば、（特公昭５７−
１６８４１８＞ポリオレフィン繊維とクラフトパルプと
の混抄の場合に見られるように繊維含有率の異なる湿紙
との抄ぎ合わせによって解決することが出来るが、これ
を単にＶＸＨし、加熱加圧下一体化するだけでは、油中
におけるポード中の繊維扱けを防止するには十分ではな
く、又表面での１１＠の毛羽立ちにより高電界下での破
壊電圧が低下する。また、接着剤により、パルプと繊維
の結合能を増加させようとした場合は、ボイドを発生し
やすく、高電圧下での放電発生の原因となり、電気機器
用絶縁材としては好ましくない。 （Ｄ＞問題点を解決するための手段 低誘電率合成繊維とパルプとの単なる混抄ボードでは誘
電率は目的のものが得られるが、合成繊維の表面での毛
羽立ち、油中での表面及び端面かからの抜けが起り、電
気機器用の絶縁材料とじては不適格である。 又、層間剥離強度が低く、加工時に剥離か生じたりする
ので構造材としてのプレスボードとしても好ましくない
。 表面の毛羽立ち及び繊維の表面からの１友けは、表面部
分に濾水度２００〜４００ｍｃｓｆパルプ１００％から
なる紙を設けて防いだ、又端面からの繊維の扱けを少く
し、かつ層間剥離強度を成形加工が可能な程度で上げる
為にパルプ１００％からなる紙とパルプと合成繊維との
混抄紙からなる積苦！？ＩＳ造にした。 本発明にいう低誘電率合成繊維とは、誘電率εか３．５
以下の合成高分子からなる繊維でボリアリレート（ε＝
３．０＞、ポリブチレンテレフタレート（ε＝３．２＞
、ポリプロピレン（ε＝２．２＞（ポリエチレンテレフ
タレート（ε−３，１５＞、ポリメチルペンテン（ε＝
２．１＞ポリサルホン（ε−３，１５＞などが挙げられ
るが、これらのコポリマーでおってもよいし、又その混
合物でおっても良い。 この積層’ＲｒＩ造を図面にもとづいて説明すると、第
２図は、積層される湿紙の状態を示すもので、（ａ）図
はパルプと合成繊維の混抄紙（１）とその片面にパルプ
１００％からなる湿紙（２）を抄き合せたもので、（ｂ
＞図はパルプと合成繊維の混抄紙（１）の両面にパルプ
１００％からなる湿紙（２）を抄き合゛ぜたものである
。第１図は、（ａ）図又は（ｂ）図の状態の）９紙を必
要に応じ複数枚重ね合せ、表裏面にパルプ１００％から
なる湿紙（２）となるように積層し、加熱加圧下で一体
化し低誘電率プレスボードとしたものて必る。 該パルプと合成繊維の混抄紙（１）に混合される合成繊
維の量は３０〜９０重咄％が好ましい。 又、パルプ１００％からなる湿紙（２）は坪量５〜３０
ｇ／７ｒｔが好ましい。 加熱温度は、合成繊維が融着しないことが望ましく１４
０°Ｃ以下が良い。加圧力は５０ＫＦＩ／ｃｉ以下で良
い。 （Ｅ）作用 低誘電率合成繊維を混抄することによってボードの誘電
率を下げることができる。表面及び層間にパルプ１００
％の紙層を設けることによって絶縁油中での合成繊維の
毛羽立ちや恢けが抑えられ、又、パルプ１００％の紙と
合成繊維とパルプの混抄紙との積層構造をとることによ
って加工時の紙層間の剥離強度が増え、加工時の層間の
剥離をおさえられる。 実施例１〜４ クラフトパルプとしてはＣ３Ｆ３６５ｒｄｌのＮＵＫＰ
をポリエステル繊維としては、１．５ｄ５Ｍのものを用
い、１番目の円網抄紙機で０．１％のクラ７１〜パルプ
のみからなる水性スラリーを抄紙、２番目の円網抄紙）
幾でポリエステル：クラフトパルプ−３６：６４に調整
した０、５％の水性スラリーを抄紙すると同時に１番目
の抄紙機で抄紙した湿紙を抄き合わせ、複合湿紙を形成
させて、フェルトに転移させ、脱水して湿紙の水分含有
率を９０％にした。 なお、一番目の抄紙機で抄造される湿紙の絶乾坪量は１
５ＳＪ／ｍになるように、また、二番目のそれは、９０
ｇ／ｍ２になるようにあらかじめ調整しておいた。 この複合湿紙を１０枚重ね合わせ、１２０’Ｃ。 ４０ＫＦｌ／ｒｄで４０分間加熱加圧し、一体化してボ
ードを得た。 同様にしてポリエステル繊維含有量を変え第１表の種類
の低損失油浸絶縁ポードを作成した。また、比較例とし
て、クラフトパルプ１００川ｍ％のものからなるボード
及び抄き合わせをしていないボードの特性を掲示した。 他の低誘電率合成繊維、即ら、ポリプロピレン繊維、ポ
リメチルペンテン繊維、フッソ樹脂系繊維を用いても同
様な結果が得られた。 （以下余白） （Ｆ）発明の効果 この発明は、以上説明したように、低誘電率合成繊維を
用いることにより、ボードの誘電率を下げることができ
る。ざらにクラフトパルプ１００％からなる層をボード
の表面及び層間に用いることにより、合成繊維の抜けと
毛羽立らを防ぐとともに、居間の結合能力を高め、層間
剥離を抑えることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は、積層、加圧一体化した後のプレスボードの横
断面を示す略図である。 第２図は、積層前の湿紙の横断面を示す略図でおる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）クラフトパルプの１００重量％とからなる坪量５〜
   ３０ｇ／ｍ＾２の湿紙層と、クラフトパルプ７０〜１０
   重量％と低誘電率の合成繊維９０〜３０重量とを混抄し
   た湿紙層とを抄き合わせた、複合湿紙を形成し、該湿紙
   の水分含有率を５０〜９５％に調整した後、湿紙を任意
   の枚数、クラフトパル１００重量％の層が両外側に出来
   るように積層し、加熱加圧下に脱水乾燥して一体化する
   ことを特徴とする低誘電率３．５以下の低誘電率油浸絶
   縁用プレスボード。 ２）低誘電率合成繊維がポリプロピレン、ポリエステル
   、ポリメチルペンテンの繊維である特許請求の範囲第１
   項記載のプレスボード。