JPS62156242A - 銅基合金 - Google Patents
銅基合金Info
- Publication number
- JPS62156242A JPS62156242A JP29637485A JP29637485A JPS62156242A JP S62156242 A JPS62156242 A JP S62156242A JP 29637485 A JP29637485 A JP 29637485A JP 29637485 A JP29637485 A JP 29637485A JP S62156242 A JPS62156242 A JP S62156242A
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- Japan
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- copper
- tin
- strength
- phosphor bronze
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子機器用りん青銅系材料としての鋼基合金
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
一般に電子機器用としてのりん青銅は、例えば錫を各々
3〜5.5%(重量%、以下同じ) 、 5.5〜7%
、7〜9%及びこれに対し0.03〜0.35%の燐を
含有させたJISC5101、同C5191。
3〜5.5%(重量%、以下同じ) 、 5.5〜7%
、7〜9%及びこれに対し0.03〜0.35%の燐を
含有させたJISC5101、同C5191。
同C5212及び同C5210で規定されたものが広く
用いられている。
用いられている。
銅系合金中、かかるりん青銅は優れた耐食性及び加工性
を備え比較的高い強度及びばね特性を有していることか
ら、特に端子、ICリードフレーム、コネクター、リレ
ーなど高い信頼性の要求される電子部品材料として幅広
く利用されている。
を備え比較的高い強度及びばね特性を有していることか
ら、特に端子、ICリードフレーム、コネクター、リレ
ーなど高い信頼性の要求される電子部品材料として幅広
く利用されている。
そしてこれらのりん青銅は、その主成分の一つである錫
の含有量が多くなるほど優れた強度並びにばね特性を示
すが反面材料コストが高くなることも良く知られている
。
の含有量が多くなるほど優れた強度並びにばね特性を示
すが反面材料コストが高くなることも良く知られている
。
近年電子機器に対する高性能、高is 111性の要求
は著しく高まって居り、これらを満足させるためには必
然的に錫含有率の高い上記05210等を素材として用
いる必要がある。
は著しく高まって居り、これらを満足させるためには必
然的に錫含有率の高い上記05210等を素材として用
いる必要がある。
しかし、錫地金が高価格であることから、上記錫含有量
の増大が直ちに素材価格に影響し高価格化が避けられな
い。
の増大が直ちに素材価格に影響し高価格化が避けられな
い。
本発明は、上述の問題点を改善するためになされたもの
で、上記従来のりん青銅の優れた諸性質を維持し、強度
の改善された安価なりんf銅系高力鋼合金を提供するこ
とを目的とするものである。
で、上記従来のりん青銅の優れた諸性質を維持し、強度
の改善された安価なりんf銅系高力鋼合金を提供するこ
とを目的とするものである。
本発明は、錫の含有比の少ないりん青銅に微量のニッケ
ル(i−添加することにより、尚錫含有比のりん青銅に
匹敵する緒特性を具備させ、かつ低価格化を同時に達成
したものである。即ち本発明は、クレーム1同文である
。
ル(i−添加することにより、尚錫含有比のりん青銅に
匹敵する緒特性を具備させ、かつ低価格化を同時に達成
したものである。即ち本発明は、クレーム1同文である
。
〔作用〕
本発明は、合金中でのニッケルが本来前する結晶粒微細
化効果によシ顕著な結晶微細化が得られ、その機械的強
度を著しく向上させ得るのである。
化効果によシ顕著な結晶微細化が得られ、その機械的強
度を著しく向上させ得るのである。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例1〜8.比較例1〜52表1の組成成分となるよ
うに調整された材料を高周波誘導加熱炉で溶製し、得ら
れた鋳塊に冷間圧延と焼鈍を繰り返し施して所定の板厚
に近づけ、最終圧延率35%、板厚0.25uの板状に
仕上げ友。さらに比較例3及び実施例7については25
0℃で2時間の低温焼鈍を施した。
うに調整された材料を高周波誘導加熱炉で溶製し、得ら
れた鋳塊に冷間圧延と焼鈍を繰り返し施して所定の板厚
に近づけ、最終圧延率35%、板厚0.25uの板状に
仕上げ友。さらに比較例3及び実施例7については25
0℃で2時間の低温焼鈍を施した。
得られた材料から谷々試片を採取し、各試片について特
性を測定し結果を表2に示した。
性を測定し結果を表2に示した。
特に表1,2中、比較例1〜3は、本発明の比較材とし
て供試した・上述のJIS C5101,C5191゜
及びC5210に相当するものである。
て供試した・上述のJIS C5101,C5191゜
及びC5210に相当するものである。
上表2の結果によればニッケルの添加含有によりその引
張強さ、硬度、ばね限界値が著しく向上しており、しか
も伸びや導電性にほとんど悪影響がないことが明らかで
ある。また、ニッケル添加による結晶粒の微細化は著し
くこの結晶微細化が機械的緒特性向上の主効果となって
いるのである。
張強さ、硬度、ばね限界値が著しく向上しており、しか
も伸びや導電性にほとんど悪影響がないことが明らかで
ある。また、ニッケル添加による結晶粒の微細化は著し
くこの結晶微細化が機械的緒特性向上の主効果となって
いるのである。
本発明において、上記錫含有量はその下限を上記りん青
銅JIS C5101の規格下限値とし、上限について
は上述のニッケル添加によるその加工性及び導電性の点
から3〜13重量%とするのが良い。
銅JIS C5101の規格下限値とし、上限について
は上述のニッケル添加によるその加工性及び導電性の点
から3〜13重量%とするのが良い。
又ニッケルについては、上記成分範囲内で銅−錫合金の
結晶粒を微細化し、導電性への悪影響及び加工性を害さ
ない範囲で0.1〜2重世%である。
結晶粒を微細化し、導電性への悪影響及び加工性を害さ
ない範囲で0.1〜2重世%である。
次に燐については、特に脱酸効果、加工性及び導電性の
点を考慮し上記従来のりん青銅と同様0.03〜0.3
5重量%とするのが好適である。
点を考慮し上記従来のりん青銅と同様0.03〜0.3
5重量%とするのが好適である。
又この発明において°亜鉛は、めっき密着性に関して脱
酸剤としての効果及び、塑性加工性の向上を目的とした
ものであり0.05〜0.5 重量%とした。かかる脱
酸効果は、上記燐のみでほぼ満足し得るが、燐のみの場
合、その含有率のバラツキがそのまま電気伝導性の安定
化に悪影響を及ぼすことがある。従って、かかる燐の脱
酸効果を補いかつ燐の消耗量を制御する意味から導電性
への影響がほとんど認められず、脱酸効果の比較的高い
亜鉛を添加したことに一つの特長がある。
酸剤としての効果及び、塑性加工性の向上を目的とした
ものであり0.05〜0.5 重量%とした。かかる脱
酸効果は、上記燐のみでほぼ満足し得るが、燐のみの場
合、その含有率のバラツキがそのまま電気伝導性の安定
化に悪影響を及ぼすことがある。従って、かかる燐の脱
酸効果を補いかつ燐の消耗量を制御する意味から導電性
への影響がほとんど認められず、脱酸効果の比較的高い
亜鉛を添加したことに一つの特長がある。
そして更に実施例8のように、鉄、マンガン、シリコン
、コバルト、アルミニウムを添加した合金については、
これらの元素がさらにそれらの耐熱性の改善をはかるこ
とが出来るのであり、それらの効果が認められる範囲と
しては全量でO,OS〜1.0%である。
、コバルト、アルミニウムを添加した合金については、
これらの元素がさらにそれらの耐熱性の改善をはかるこ
とが出来るのであり、それらの効果が認められる範囲と
しては全量でO,OS〜1.0%である。
又本発明においては、上記従来のC5210等の製法と
同様に、再結晶温度以下の温度水準で低温加熱処理を施
すことにより、その低温焼鈍の効果によるばね特性の向
上及び成形加工性等の改善が期待出来るものである。
同様に、再結晶温度以下の温度水準で低温加熱処理を施
すことにより、その低温焼鈍の効果によるばね特性の向
上及び成形加工性等の改善が期待出来るものである。
本発明によれば以上の説明及び実施例から明らかなよう
に、例えば比較例1の4%錫含有試料に約0.4%のニ
ッケルを添加した実施例1が、6%錫含有のC5191
相当品、即ち比較例2に匹敵する強度が得られ、結果的
に錫約2%分に相当する素材費の原価低減が実現可能で
ある。同様に6%錫含有品に対してもニッケル添加によ
り8%錫即ちC5210相当品よ勺さらに優れた強度が
得られている。さらに8%錫含有品では0.4%のニッ
ケル添加により、現C5210の最終33%加工材によ
っては得ることの不可能な高い水準の強度・ばね特性が
得られている。
に、例えば比較例1の4%錫含有試料に約0.4%のニ
ッケルを添加した実施例1が、6%錫含有のC5191
相当品、即ち比較例2に匹敵する強度が得られ、結果的
に錫約2%分に相当する素材費の原価低減が実現可能で
ある。同様に6%錫含有品に対してもニッケル添加によ
り8%錫即ちC5210相当品よ勺さらに優れた強度が
得られている。さらに8%錫含有品では0.4%のニッ
ケル添加により、現C5210の最終33%加工材によ
っては得ることの不可能な高い水準の強度・ばね特性が
得られている。
一万、上記ニッケルの添加にニジ、再結晶温度以上の加
熱に対する結晶粒成長の感受性が著しく減じ焼鈍の許容
温度域が広が9工業的にも製造がより容易となる等の利
点もあり、結果的に本発明の工業的効果は非常に大きい
。
熱に対する結晶粒成長の感受性が著しく減じ焼鈍の許容
温度域が広が9工業的にも製造がより容易となる等の利
点もあり、結果的に本発明の工業的効果は非常に大きい
。
Claims (3)
- (1)重量比で錫3〜13%、燐0.03〜0.35%
、残余が銅及び不可避の不純物から成る合金において、
ニツケルを0.1〜2%含有させたことを特徴とする銅
基合金。 - (2)第1項記載の合金中、副成分として亜鉛を0.0
5〜0.5%含有させたことを特徴とする銅基合金。 - (3)第1項記載の合金中、副成分として鉄、マンガン
、シリコン、コバルト、アルミニウムの1種又は2種以
上を合計量0.08〜1.0%含有させたことを特徴と
する銅基合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29637485A JPS62156242A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 銅基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29637485A JPS62156242A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 銅基合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62156242A true JPS62156242A (ja) | 1987-07-11 |
Family
ID=17832723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29637485A Pending JPS62156242A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 銅基合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62156242A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62227052A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Dowa Mining Co Ltd | 端子・コネクター用銅基合金の製造法 |
JPS62238343A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電子機器用銅合金 |
JP2002180165A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Dowa Mining Co Ltd | プレス打ち抜き性に優れた銅基合金およびその製造方法 |
JP2003105464A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Kiyomine Kinzoku Kogyo Kk | コネクター用銅基合金板及びその製造方法 |
CN113106291A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-13 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种综合性能优异的锡磷青铜带材及其制备方法 |
CN115233030A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-25 | 宁波博威合金材料股份有限公司 | 一种焊接性能优异的铜合金及其制备方法 |
Citations (11)
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-
1985
- 1985-12-27 JP JP29637485A patent/JPS62156242A/ja active Pending
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