JPS62156025A

JPS62156025A - 彎曲状建築用板の製造法及びその製造装置

Info

Publication number: JPS62156025A
Application number: JP29305585A
Authority: JP
Inventors: Kazufumi Okude; 奥出　一史; Kikuo Ito; 伊藤　喜久雄; Takao Kakishima; 柿島　孝男
Original assignee: Sanko Metal Industrial Co Ltd
Current assignee: Sanko Metal Industrial Co Ltd
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1987-07-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、側面からみて上向き彎曲状部又は下向き彎曲
状部を所望の曲率で、かつ極めて整然と彎曲成形できる
彎曲状建築用板の製造法及びその製造装置に関する。

〔従来の技術及びその問題点等〕

従来より、主板の両側に側部立上り部を形成した、即ち
、断面溝形の、長手方向に略直線状の建築用板を、その
長手方向に適宜の曲率に彎曲成形させるのには、ロール
成形機により、その主板及び立上り部の部材に適宜の突
条等を成形して、主板及び立上り部に対して、この高さ
に応して長手方向の縮み量を与えて行っていた。

この彎曲形状としては、略平行な建築用板を側面からみ
て、立上り部が屈曲された側の位置を曲率中心とした。

いわゆる上向き彎曲状部として形成されたり、或いは、
立上り部が屈曲されない側の位置を曲率中心とした。い
わゆる下向き彎曲状部として形成されているものである
が、上向き彎曲状部及び下向き彎曲状部の両方を整然と
して成形ロール群にて屈曲形成することは、極めて困難
であった。特に、上向き彎曲状部の成形の際には、側部
立上り部に極めての大きな歪が発生する問題があるし、
下向き彎曲状部の成形の際には、その側部立上り部の上
端に亀裂等が発生しやすくなる等の問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、複数群の上下部成形ロールに
て主板の幅方向の両側に側部立上り部を成形し、次いで
、その主板の両側端に、長手方向を向（溝形リブを、リ
ブ用上下部成形ロールにて成形し、最終工程で、昇降可
能な補助ロールにて、その溝形リブ付き建築用板の上側
面又は下側面より適宜押圧して、その主板及び側部立上
り部の長手方向の一部又は全体を、側面からみて適宜の
曲率半径の彎曲状部を成形する彎曲状建築用板の製造方
法としたり、或いは、主板の幅方向の両側に側部立上り
部を形成する建築用板を、順次成形する複数群の上下部
成形ロールを成形機本体に設け、この後位の成形機本体
に、その主板の両側端に長手方向を向く溝形リブを適宜
成形可能なリブ用上下部成形ロールを設け、最終工程位
置に、前記溝形リブ付き建築用板の上側面又は下側面よ
り押圧して、その主板及び側部立上り部の長手方向の一
部又は全体を、側面からみて適宜の曲率半径の彎曲状部
を形成する補助ロールを、昇降可能に設けた彎曲状建築
用板の製造装置としたことにより、側面からみて上向き
彎曲状部又は下向き彎曲状部を所望の曲率で、かつ極め
て整然と彎曲成形でき、前記の問題点等を解決したもの
である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１４図に基づいて
説明する。

まず、その彎曲状建築用板Ｐの製造装置について述べる
と、１ａ、１ｂ、２ａ、　　２ｂ、３ａ、３ｂ、４ａ、
４ｂは第１乃至第４段階の上下部成形ロール、５ａ、５
ｂはリブ用上下部成形ロールであって、これら夫々の上
下部成形ロールは、成形機本体６の側板７．７に設けた
上部軸受８．８及び下部軸受９．９に、各ロール軸が軸
支されている。

また、各上下部成形ロールは、ロール軸上に設けられた
上歯車１０と上歯車１１が各ロール間が多少変化しても
常時噛み合う状態をなし、第１乃至第４段階の上下部成
形ロールｌａ、ｌｂ、・・・４ａ。

４ｂや、リブ用上下部成形ロール５ａ、５ｂが常時同速
回転で回転するように、図示しない可変速モータ駆動に
てチェン、スプロケット等を介して各下部成形ロール軸
が駆動されている。

第１乃至第４段階の上下部成形ロールｌａ、ｌｂ、・・
・４ａ、４ｂは、金属製帯板等の被加工物Ｐ。に対して
、その中間の平坦状の主板Ｐ、の両側に、側部立上り部
Ｐｔ、Ｐ２を、第１図の第１乃至第４に示すように、略
水平状態（第１図の第１参照）から徐々に垂直状（第１
図の第５参照）に形成するロール群である（ロール群各
々は図示されていない）。

リブ用上下部成形ロール５ａ、５ｂは、その主板Ｐ１の
幅方向両側端に、長手方向を向く溝形リブＰ３．ｌ’３
及び主板Ｐ１の幅方向中間に、複数（実施例では、２条
）補強リブＰａ、Ｐａを成形するロール群である。具体
的には、第７図に示すように、リブ用上下部成形ロール
５ａ、５ｂのロール軸の上部軸受８下部軸受９は、スラ
イド板１２．１２に取り付けられている。このスライド
板１２は側板７に設けたガイド１３□　１３を介して上
下方向に摺動可能に設けられている。そのスライド板１
２．１２の下端には、支持板１４．１４が固着され、こ
の支持板ｔ４．ｚは、スライド板用円板カム１５．１５
の外周上端に当接し、このスライド板用円板カム１５．
１５は、成形機本体６に横設した回動軸１６の両端側に
固着され、この回動軸１６の中間には、歯車１７が固着
され、この歯車１７に噛合する歯車１８を固着した回動
軸１９も成形機本体６に横設され、その回動軸１９に固
着したスプロケット２０が、成形機本体６に横設された
操作軸２１に固着したスプロケット２２にチェノ２３を
介して巻掛は駆動するように構成されている。

このように、その操作軸２１の回転操作により、リブ用
上下部成形ロール５ａ、５ｂ全体が適宜昇降可能に構成
されている。また、そのリブ用上部成形ロール５ａとリ
ブ用下部成形ロール５ｂとの間隔調整は、調整ボルト２
４の回動にて行われる。

２５は補助ロールであって、前記リブ用上下部成形ロー
ル５ａ、５ｂの後位の成形機本体６に設けられ、その補
助ロール２５にて前記溝形リプＰ３＋Ｐ３付き建築用板
の上側面（第３図参照）又は下側面（第２図参照）より
押圧して、建築用板を側面からみて、彎曲状部ＰＣに成
形するロールである。

その補助ロール２５の具体的構成としては、第４図乃至
第６図に示すように、前記リブ用上部成形ロール５ａと
略同等に形成されている。特に、相違する点として、鍔
部２５ｂ、２５ｂが、中央位置のロール本体２５ａの両
側に、僅かの間隔の溝部２５Ｃ，２５Ｃを介して設けら
れている。この溝部２５ｃ、２５ｃに、溝形リブＰ３．
Ｐｌ付き建築用板の上側面（第３図参照）より押圧した
場合に、側部立上り部Ｐ、、Ｐ、が挿入される。

補助ロール２５のロール軸の両端は、一端を側板７，７
に枢着２７．２７した揺動杆２６の他端側に軸支２８，
２８されている。その揺動杆２６は平面的にみて、コ字
状をなし、この両側辺の一端が枢着２７．２７され、そ
の両側辺間に亘って補助ロール２５のロール軸の両端が
軸支２８．２８されている。

その揺動杆２６は、円板カム２９．２９の外周上端に当
接し、この円板カム２９．２９は、成形機本体６の後端
に回動可能に横設した９回動径作軸３０の両端側に固着
され、この回動操作軸３０の端部にハンドル３１が固着
されている。このような構成により、その円板カム２９
．２９の回転にて、揺動杆２６が適宜１ａ動し、その補
助ロール２５が適宜昇降するように構成されている。

次に、彎曲状建築用板Ｐの成形方法について述べると、
第１乃至第４段階上下部成形ロールｌａ。

１ｂ、・・・４ａ、４ｂの各上下部成形ロール間の上下
調整ボルト３２．３２によって被加工物Ｐ０に合わせて
板厚調整を行う１次いで、被加工物Ｐ０を第１乃至第４
段階上下部成形ロールｌａ、ｌｂ、・・・４ａ、４ｂの
各上下部成形ロール間を通過させ、次いで、その調整ボ
ルト２４にて、リブ用上下部成形ロール５ａ、５ｂを上
下を板厚に合わせて調節し、このリブ用上下部成形ロー
ル５ａ、５ｂ間を通過させることで、主板Ｐ１上に、溝
形リブＰｚ。

Ｐ３補強リブＰ−、Ｐａを成形する。そして、補助ロー
ル２５にて、前記溝形リブＰ３．Ｐｘ付き建築用板の上
側面（第３図参照）又は下側面（第２図参照）より押圧
して、建築用板を側面からみて、彎曲状部Ｐｃとして成
形し、直線状部も含む彎曲状建築用板Ｐを成形する。

特に、彎曲状部Ｐｃには、側面からみて上向きに彎曲す
る。上向き彎曲状部ＰＬＩＰ（第２図参照）と、側面か
らみて下向きに彎曲する。下向き彎曲状部ＰＤＮ（第３
図参照）とが含まれる。

その上向き彎曲状部ＰＵＰ（第２図参照）の成形の場合
には、その補助ロール２５は下側から、上側に押圧しつ
つ自転するものである。また、下向き彎曲状部Ｐｕ５（
第３図参照）を成形の場合には、その補助ロール２５は
上側から、下側に押圧しつつ自転するものである。

また、一部に彎曲状部Ｐｃを形成した場合としては、第
９図に示すように、その長手方向の両端に形成され、そ
の他の箇所は長手方向に略直線状に形成されていたり、
或いは、図示しないが、その長手方向の一端のみに彎曲
状部ＰＣが形成され、その他の箇所は長手方向に略直線
状に形成されることもある。さらに、図示しないが、そ
の金属板の長手方向を適宜の長さとし、この長手方向の
全体を適宜の曲率の彎曲状部Ｐ、を形成することもある
。

このような彎曲状部Ｐｃを一部又は全体に設けた金属板
を彎曲状建築用板Ｐと称する。

また、建築用板を長手方向に直線状に成形する場合には
、調整ポルト２４にて、リブ用上下部成形ロール５ａ、
５ｂを上下に離間させて、その補助ロール２５は、第４
図の実線位置にセントして、第１図の第１乃至第４に示
すようにして、ロール成形する。

このような彎曲状建築用板Ｐの具体的実施例としては、
シーム溶接可能なステンレス材であって、板厚約０．３
１讃乃至０．６　ｗで、全体幅は約３００１乃至５００
龍で、側部立上り部Ｐ２の高さが約２０ｆｍ乃至２５龍
で、溝形リブＰ３の高さは約５ｆｉで、かつ幅は約Ｌｏ
ａｍで、その彎曲状部Ｐ、箇所の側部立上り部Ｐ２は約
７Ｎ程度切除し、その曲率半径が約３００ｆｉ内外とし
て成形した。実験例では、この状態において、整然とし
た成形を条件に、曲率半径を最少約１８０鶴に成形加工
できた。

また、その曲率半径を最少約１５０ｍにするのに、リプ
用上下部成形ロール５ａ、５ｂ全体を上昇又は下降させ
て、彎曲状部Ｐ、を成形することも多い。

なお、彎曲状建築用板Ｐの使用態様としては、第１３図
、第１４図に示すように、ビル等の屋上３３の上面に、
被覆金属外囲体を葺成施工する場合である。即ち、その
屋上３３位置の周囲の立上り壁３４と、屋上３３との取
合関係においては、平坦状の屋上３３の上面から、立上
り壁３４の内側面までを一体形成しつつ、その彎曲状建
築用板Ｐの長手方向に対して伸縮可能にする目的より、
その屋上３３と立上り壁３４との隅角箇所には、上向き
彎曲状部Ｐｕｒが存在するように設けられている。また
、第１４図右側に示すように、その屋上３３の先端箇所
の、下向きに彎曲形成されている彎曲状軒先３５に、下
向き彎曲状部ＰＤＮが存在するように設けられて、被覆
金属外囲体が葺成施工されている。

さらに、その彎曲状建築用板Ｐの取付施工状態を説明す
ると、第１３図に示すように、彎曲状部ＰＣを含む彎曲
状建築用板Ｐ、Ｐ相互の側部立上り部Ｐｚ、Ｐｔ相互が
、シーム溶接されて伸縮継手部３６として形成され、こ
れらが順次繰り返されて、被覆金属外囲体が葺成施工さ
れている。

図中３７は側部垂直状板、３８は軒先水切材、３９は操
作軸２１の端部に設けた丸ハンドルである。

〔発明の効果〕

まず、特許請求の範囲第１項記載の発明においては、複
数群の上下部成形ロールにて主＋ｌ　ｐ　＋　の幅方向
の両側に側部立上り部Ｐｔ、Ｐｚを成形し、次いで、そ
の主板Ｐ１の両側端に、長手方向を向く溝形リブＰ３．
Ｐ３を、リプ用上下部成形ロール５ａ、５ｂにて成形し
つつ、最終工程で、昇降可能な補助ロール２５にて、そ
の溝形リブＰ、。

Ｐ、付き建築用板の上側面又は下側面より適宜押圧して
、その主板Ｐ、及び側部立上り部Ｐｇ、Ｐ２の長手方向
の一部又は全体を、側面からみて適宜の曲率半径の彎曲
状部Ｐ、を成形する彎曲状建築用板Ｐの製造方法とした
ことにより、まず第１に極めて整然と彎曲成形できるし
、第２に側面からみて、上向き又は下向きに所望の曲率
に彎曲加工できる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、第１に、本発
明では、その主板Ｐ１の両側端に、長手方向を向く溝形
リブＰ３．Ｐｉを、リブ用上下部成形ロール５ａ、５ｂ
にて成形し、この直後の最終工程で、昇降可能な補助ロ
ール２５にて、溝形リブＰｓ、Ｐｓ付き建築用板の上側
面又は下側面より適宜押圧させることにより、主板２１
部分の下側に溝形リブＰ３．Ｐｌにて、補強部を形成し
つつ断面係数を増加させ、この状態を保持しながら、こ
の直後に溝形リプＰｚ、Ｐｉ付き建築用板の上側面又は
下側面より、補助ロール２５を適宜昇降させつつ、補助
ロール２５にて適宜押圧自転させることで、初めて整然
とした彎曲状建築用板Ｐの彎曲成形ができる利点がある
。

即ち、溝形リブＰｓ、Ｐｓを主板Ｐ１に成形することと
、これを成形直後に補助ロール２５にてその建築用板全
体を側面からみて彎曲することで、整然とした彎曲成形
が可能である。このように彎曲できる理論としては、溝
形リブＰ３の成形することで、主板Ｐ、の断面係数が飛
曜的に増加し、同時に強固となり、この強固となった建
築用板を彎曲加工するために、無理なく成形できるもの
である。従って、溝形リブＰ、を成形しつつ、又はこの
直後に彎曲加工するという一連の成形法にて初めて可能
であり、極めて簡単な方法ともいえるものである。

特に、上側に彎曲成形する場合の、上向き彎曲状部ｐｕ
ｐを成形する場合には、その主板２７面に引張応力が作
用し、かつ側部立上り部Ｐ２の上端側には圧縮応力が作
用するが、その溝形リブＰ３゜Ｐ３の存在にて、その主
板Ｐ１の両端に大きな補強部が形成され、かつその中立
軸が主板Ｐ１側に寄り、この主板２１箇所に加わる引張
応力に充分に対応でき、さらに、側部立上り部Ｐｔの上
端箇所には、圧縮歪なる蛇行状の歪がある程度発生する
ものの、全体として上向き彎曲状部ＰＵＰを整然として
成形することができる。

また、下側に彎曲成形する場合の、下向き彎曲状部ＰＤ
Ｎを成形する場合には、その主板Ｐ１面に圧縮応力が作
用し、かつ側部立上り部Ｐ２の上端側には引張応力が作
用するが、その溝形リブＰ、。

Ｐ３の存在にて、その主板Ｐ１の両端に大きな補強部が
形成され、かつその中立軸が主板Ｐ、側に寄り、その溝
形リブＰｉ、Ｐｓが下側に押圧されて形成され、側部立
上り部Ｐ２の全体が僅かに下がり、最大引張応力を減少
させ、その主板Ｐ、箇所に加わる圧縮応力に充分に対応
でき、さらに、側部立上り部Ｐ２の上端箇所には、引張
応力がある程度発生するものの、側部立上り部ｐ、、ｐ
。

の上端には、亀裂等は発生せず、全体として下向き彎曲
状部ＰＤＮを整然として成形することができる大きな効
果がある。

さらに、このような彎曲成形を、その補助ロール２５の
昇降の度合によって、その補助ロール２５高さを変えて
、側面からみて、最終群の上下部成形ロールと、リブ用
上下部成形ロール５ａ、５ｂと、補助ロール２５との各
々ロール中心を結ぶ形状が三角形状となり、この三角形
状のリブ用上下部成形ロール５ａ、５ｂ位置の内角を、
適宜の角度とすることで、所望の曲率半径の彎曲状部Ｐ
ｃを整然として成形することができる。例えば、その内
角を、より小さくすることで、より小さい曲率半径の彎
曲状部Ｐｃを成形できる効果がある。

次に、特許請求の範囲第２項記載の発明においては、主
板Ｐｌの幅方向の両側に側部立上り部Ｐ２゜Ｐ２を形成
する建築用板を、順次成形する複数群の上下部成形ロー
ルを成形機本体６に設け、この後位の成形機本体６に、
その主板Ｐ、の両側端に長手方向を向く溝形リブＰ３．
Ｐ３を適宜成形可能なリブ用上下部成形ロール５ａ、５
ｂを設け、最終工程位置に、前記溝形リブＰ３．Ｐｊ付
き建築用板の上側面又は下側面より押圧して、その主＋
Ｆｉ　ｐ　＋及び側部立上り部Ｐ、、Ｐ２の長手方向の
一部又は全体を、側面からみて適宜の曲率半径の彎曲状
部Ｐｃを形成する。補助ロール２５を、昇降可能に設け
た彎曲状建築用板Ｐの製造装置としたことにより、まず
第１に側面からみて、上向き又は下向きに所望の曲率の
彎曲状部Ｐ、を整然と成形できるし、第２に装置の構成
が極めて構成が簡単にでき、ひいては安価な装置を提供
できる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、第１に、本発
明では、その主板Ｐ１の両側端に長手方向を向く溝形リ
ブＰ、、Ｐｊを適宜成形可能なリブ用上下部成形ロール
５ａ、５ｂを設け、最終工程位置に、前記溝形リブＰ３
．Ｐ３付き建築用板の上側面又は下側面より押圧して、
その主板Ｐ。

及び側部立上り部Ｐｚ、Ｐｚの長手方向の一部又は全体
を、側面からみて適宜の曲率半径の彎曲状部Ｐｃを形成
する。補助ロール２５を昇降可能に設けたことで、主板
Ｐ１の両側端に、溝形リブＰ１＋Ｐ３を、リブ用上下部
成形ロール５ａ、５ｂにて成形しつつ、最終工程で、溝
形リブＰ３．Ｐ３付き建築用板を補助ロール２５にて押
圧して、無理なく、側面からみて適宜の曲率半径の彎曲
状部Ｐ。

を整然と成形することができる。即ち、溝形リブＰ、の
成形する構成と、この直後に彎曲加工する補助ロール２
５という一連の装置にて、初めて可能であり、極めて簡
単な構成である。

また、その最終工程の補助ロール２５は、１つのみであ
り、これが、上側に彎曲成形する場合の。

上向き彎曲状部ＰＵＰを成形する場合には、建築用板の
下側面から上方に押圧させることのみで成形することが
できるし、さらに、下側に彎曲成形する場合の、下向き
彎曲状部ｐａｎを成形する場合には、建築用板の上側面
から下方に押圧させることのみで成形することができる
。即ち、上向き彎曲状部Ｐｕｐ及び下向き彎曲状部ＰＤ
Ｎを成形するのに、最終工程で、昇降可能な補助ロール
２５を設けたのみの極めて簡単な構成の装置にてできる
という大きな効果がある。

また、このように成形した彎曲状建築用板Ｐを使用する
ことにより、構造物の屋上３３と立上り璧３４との箇所
に、彎曲状部Ｐ、の上向き彎曲状部ｐｕｔを位置させる
ことで、この箇所の役物材も不要となり、施工が極めて
簡単となるのみならず、その彎曲状建築用板Ｐの長手方
向に熱伸縮しても、その彎曲状部Ｐ、の上向き彎曲状部
ＰＩＩＰ箇所にて、熱伸縮に対して、熱応力等による変
形歪や破損の発生を確実に防止できる効果がある。

さらに、屋上３３と彎曲状軒先３５との箇所に、彎曲状
部Ｐｃの下向き彎曲状部ＰＤＭを位置させることで、こ
の箇所の役物材も不要となり、施工が極めて簡単となる
のみならず、外観も優美にできる利点がある。さらに、
その彎曲状建築用板Ｐの長手方向に熱伸縮しても、その
彎曲状部Ｐｃの下向き彎曲状部Ｐ、、４箇所にて、熱応
力等による変形歪や破損の発生を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明によって彎曲状に成形する成形工程図、第２図
、第３図は上下部成形ロール群の作用状態の略示図、第
４図は本発明の製造装置の側面図、第５図は補助ロール
の正面図、第６図は補助ロールの昇降機構の一部斜視図
、第７図はリプ用上下部成形ロール部の断面図、第８図
はスライド板の昇降機構の一部斜視図、第９図は本発明
によって製造した彎曲状建築用板の斜視図、第１０図は
第９図の縦断側面図、第１１図は第９１１Ｘ−Ｘ矢視断
面図、第１２図は第９図Ｘ−刈矢視断面図、第１３図は
本発明によって製造した彎曲状建築用板を使用した被覆
金属外囲体の斜視図、第１４図は本発明によって製造し
た彎曲状建築用板を使用した被覆金属外囲体の別の実施
例の断面図である。Ｐ・・・・・・彎曲状建築用板、Ｐｌ・・・・・・主板
、Ｐ２・・・・・・側部立上り部、　Ｐ、・・・・・・
溝形リブ、Ｐ、・・・・・・彎曲状部、５ａ・・・・・・リブ用上部成形ロール、５ｂ・・・・
・・リプ用下部成形ロール、６・・・・・・成形機本体
、　２５・・・・・・補助ロール。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数群の上下部成形ロールにて主板の幅方向の両
側に側部立上り部を成形し、次いで、その主板の両側端
に、長手方向を向く溝形リブを、リブ用上下部成形ロー
ルにて成形し、最終工程で、昇降可能な補助ロールにて
、その溝形リブ付き建築用板の上側面又は下側面より適
宜押圧して、その主板及び側部立上り部の長手方向の一
部又は全体を、側面からみて適宜の曲率半径の彎曲状部
を成形することを特徴とした彎曲状建築用板の製造法。
（２）主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成する建
築用板を、順次成形する複数群の上下部成形ロールを成
形機本体に設け、この後位の成形機本体に、その主板の
両側端に長手方向を向く溝形リブを適宜成形可能なリブ
用上下部成形ロールを設け、最終工程位置に、前記溝形
リブ付き建築用板の上側面又は下側面より押圧して、そ
の主板及び側部立上り部の長手方向の一部又は全体を、
側面からみて適宜の曲率半径の彎曲状部を形成する補助
ロールを、昇降可能に設けたことを特徴とした彎曲状建
築用板の製造装置。