JP2923259B2 - 屋根葺用成形品の成形装置 - Google Patents
屋根葺用成形品の成形装置Info
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- JP2923259B2 JP2923259B2 JP5119597A JP5119597A JP2923259B2 JP 2923259 B2 JP2923259 B2 JP 2923259B2 JP 5119597 A JP5119597 A JP 5119597A JP 5119597 A JP5119597 A JP 5119597A JP 2923259 B2 JP2923259 B2 JP 2923259B2
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- Japan
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- rolls
- roll
- arch
- forming
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋根葺用成形品の
成形装置に関し、アーチ形状を持つ屋根葺用成形品及び
それを容易に作り出すアーチ曲げ機構付フォーミングロ
ール成形機に関するものである。
成形装置に関し、アーチ形状を持つ屋根葺用成形品及び
それを容易に作り出すアーチ曲げ機構付フォーミングロ
ール成形機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】屋根葺用成形品は、建物の屋根を葺くた
めの耐蝕性のある金属板、例えば、カラー鋼板、カラー
ステンレス鋼板、銅版、チタン系鋼板又は塩化ビニル系
樹脂やフッ素系樹脂をラミネートした鋼板等の所定幅及
び長さの原板を、フォーミングロール成形機で縦や横の
複数の条溝、凸凹又は小波形状を有する屋根葺用材とし
て成形したものをいう。
めの耐蝕性のある金属板、例えば、カラー鋼板、カラー
ステンレス鋼板、銅版、チタン系鋼板又は塩化ビニル系
樹脂やフッ素系樹脂をラミネートした鋼板等の所定幅及
び長さの原板を、フォーミングロール成形機で縦や横の
複数の条溝、凸凹又は小波形状を有する屋根葺用材とし
て成形したものをいう。
【０００３】フォーミングロール成形機は、従来より、
図１２に示すように、所定幅及び長さの原板１１を取り
入れる為のテーブル７と、原板１１の長手方向（矢示
ａ）と平行な両側端部を、図１３に示す如き所定の形状
に折り曲げる為のフォーミングロール３，３の複数組
と、原板１１の長手方向に対して略直交方向に小波形状
（同一間隔で連続的に凹と凸の繰り模様を有する形状）
を形成するための一組の横サザナミロール６，６と、略
垂直に移動可能な一組のアーチ曲げロール１，１と、ア
ーチ曲げロール１，１を上下方向に移動するためのハン
ドル８と、フォーミングロール３，３、横サザナミロー
ル６，６及びアーチ曲げロール１，１を駆動するための
モーターＭ１より構成されている。
図１２に示すように、所定幅及び長さの原板１１を取り
入れる為のテーブル７と、原板１１の長手方向（矢示
ａ）と平行な両側端部を、図１３に示す如き所定の形状
に折り曲げる為のフォーミングロール３，３の複数組
と、原板１１の長手方向に対して略直交方向に小波形状
（同一間隔で連続的に凹と凸の繰り模様を有する形状）
を形成するための一組の横サザナミロール６，６と、略
垂直に移動可能な一組のアーチ曲げロール１，１と、ア
ーチ曲げロール１，１を上下方向に移動するためのハン
ドル８と、フォーミングロール３，３、横サザナミロー
ル６，６及びアーチ曲げロール１，１を駆動するための
モーターＭ１より構成されている。
【０００４】そして、フォーミングロール３，３は、図
１３に示すように、上下一対のロールの一方に凸部３
ａ，３ａを両端部に形成するとともに、他方にはその凸
部３ａ，３ａに係合する凹部３ｂ，３ｂを形成したもの
であって、原板１１の両側端部の一方を略コ字形のハゼ
部１５として、他方を略Ｌ字形のハゼ部１５ａとして、
それぞれ成形するものである。また、横サザナミロール
６，６は、図１４に示すように、原板１１の長手方向に
対して略直交方向に小波形状１４（同一間隔で連続的に
凹と凸の繰り模様を有する形状）を形成するための周方
向凹凸部６ａを刻設した上下一対のものである。
１３に示すように、上下一対のロールの一方に凸部３
ａ，３ａを両端部に形成するとともに、他方にはその凸
部３ａ，３ａに係合する凹部３ｂ，３ｂを形成したもの
であって、原板１１の両側端部の一方を略コ字形のハゼ
部１５として、他方を略Ｌ字形のハゼ部１５ａとして、
それぞれ成形するものである。また、横サザナミロール
６，６は、図１４に示すように、原板１１の長手方向に
対して略直交方向に小波形状１４（同一間隔で連続的に
凹と凸の繰り模様を有する形状）を形成するための周方
向凹凸部６ａを刻設した上下一対のものである。
【０００５】そこで、上記フォーミングロール成形機に
よれば、テーブル７から取り入れた原板１１は、モータ
ーＭ１によりローラーチェーンを介して駆動され、図中
矢示方向へ回転する上下フォーミングロール３，３間に
送り込まれ、上下のフォーミングロール３，３の隙間を
通ることにより、フォーミングロール３，３表面の凹部
３ａ及び凸部３ｂとほぼ同じ形状に長手方向に平行な両
側端部が折り曲げられ、それらのハゼ部１５，１５ａは
並列する他の複数個の上下フォーミングロール３，３の
隙間を通ることにより固定化され、図１３に示すよう
に、所定の予備的成形品１２となる。
よれば、テーブル７から取り入れた原板１１は、モータ
ーＭ１によりローラーチェーンを介して駆動され、図中
矢示方向へ回転する上下フォーミングロール３，３間に
送り込まれ、上下のフォーミングロール３，３の隙間を
通ることにより、フォーミングロール３，３表面の凹部
３ａ及び凸部３ｂとほぼ同じ形状に長手方向に平行な両
側端部が折り曲げられ、それらのハゼ部１５，１５ａは
並列する他の複数個の上下フォーミングロール３，３の
隙間を通ることにより固定化され、図１３に示すよう
に、所定の予備的成形品１２となる。
【０００６】ついで、予備的成形品１２は横サザナミロ
ール６，６の隙間を通ることにより、図１４に示すよう
に、略平板状の広幅底面１３に同一間隔で連続的な凹と
凸の繰り返しの小波形状１４が形成される。そして、さ
らに進んで、図１２に示すように、装置設置面Ｆからテ
ーブル７、複数個の上下フォーミングロール３，３の隙
間及び上下サザナミロール６，６の隙間までの通板高さ
Ｈより所定の距離ｈだけ下げられた配置の上下アーチ曲
げロール１，１の隙間を通ることにより、予備的成形品
１２は全体として円弧を形成し、図１５に示すように、
下向きのアーチ形状をした最終成形品として出口９より
搬出される。
ール６，６の隙間を通ることにより、図１４に示すよう
に、略平板状の広幅底面１３に同一間隔で連続的な凹と
凸の繰り返しの小波形状１４が形成される。そして、さ
らに進んで、図１２に示すように、装置設置面Ｆからテ
ーブル７、複数個の上下フォーミングロール３，３の隙
間及び上下サザナミロール６，６の隙間までの通板高さ
Ｈより所定の距離ｈだけ下げられた配置の上下アーチ曲
げロール１，１の隙間を通ることにより、予備的成形品
１２は全体として円弧を形成し、図１５に示すように、
下向きのアーチ形状をした最終成形品として出口９より
搬出される。
【０００７】横サザナミロール６，６で予備的成形品１
２の広幅底面１３に横小波形状１４を形成するのは、ア
ーチ曲げロール１，１で成形品に円弧を形成した時に成
形品１２の広幅底面１３やフォーミングロール３，３で
折り曲げたハゼ部１５に歪が出にくくするためである。
しかし、横サザナミロール６，６の場合、成形品の流れ
方向（成形品の折り曲げ方向）に対して略直交方向に小
波形状１４をつけるため、板に無理がかかり、カラー鋼
板等ではそのカラー表面にキレツが発生したり、塗装が
剥離することが有り、又は成形通板時に板のあばれが生
じたり、甚大な騒音が生じたりする。
２の広幅底面１３に横小波形状１４を形成するのは、ア
ーチ曲げロール１，１で成形品に円弧を形成した時に成
形品１２の広幅底面１３やフォーミングロール３，３で
折り曲げたハゼ部１５に歪が出にくくするためである。
しかし、横サザナミロール６，６の場合、成形品の流れ
方向（成形品の折り曲げ方向）に対して略直交方向に小
波形状１４をつけるため、板に無理がかかり、カラー鋼
板等ではそのカラー表面にキレツが発生したり、塗装が
剥離することが有り、又は成形通板時に板のあばれが生
じたり、甚大な騒音が生じたりする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
よれば、横サザナミロール６，６では予備的成形品１２
の形状の違い（現在屋根材として多種多様の形状のもの
が流通している）により歪が残る場合がある。また、ア
ーチ曲げロール１，１は略垂直上下方向に移動できる
が、必ずしも目的とするアーチ形状の円弧を作り出せる
位置に移動できないことにより、アーチ形状によっては
歪を生じたり形状が均一に出ない場合が多かった。
よれば、横サザナミロール６，６では予備的成形品１２
の形状の違い（現在屋根材として多種多様の形状のもの
が流通している）により歪が残る場合がある。また、ア
ーチ曲げロール１，１は略垂直上下方向に移動できる
が、必ずしも目的とするアーチ形状の円弧を作り出せる
位置に移動できないことにより、アーチ形状によっては
歪を生じたり形状が均一に出ない場合が多かった。
【０００９】さらに、最終成形品の先端から後端まで一
定して同一の円弧を形成できず、目的のアーチ形状の円
弧を作り出すことが難しく、したがって、施工時に屋根
上で屋根の円弧に合わせるため、人手で修正しながら葺
設しなければならず、また、歪や形状の変形により美し
く葺上がらないし、さらに、成形時における騒音発生が
著しいという問題があった。
定して同一の円弧を形成できず、目的のアーチ形状の円
弧を作り出すことが難しく、したがって、施工時に屋根
上で屋根の円弧に合わせるため、人手で修正しながら葺
設しなければならず、また、歪や形状の変形により美し
く葺上がらないし、さらに、成形時における騒音発生が
著しいという問題があった。
【００１０】本発明は上記の点に鑑みて、歪が無く形状
も安定し、成形時に著しい騒音発生もなく、歪の無い安
定した同一円弧の美しい製品を作り出し、施工時屋根上
で屋根の円弧に合わせるため、わずらわしい円弧の修正
をすることなく、美しく葺上げることができる屋根葺用
成形品及びその成形装置を提供することを目的とするも
のである。
も安定し、成形時に著しい騒音発生もなく、歪の無い安
定した同一円弧の美しい製品を作り出し、施工時屋根上
で屋根の円弧に合わせるため、わずらわしい円弧の修正
をすることなく、美しく葺上げることができる屋根葺用
成形品及びその成形装置を提供することを目的とするも
のである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる屋根葺用
成形品の成形装置は、成形品の折り曲げ方向に対して平
行に小波形状を形成する一対の縦サザナミロールと、垂
直方向より傾斜角度をモーター駆動又は手動操作により
変えることができ、かつ、モーター駆動又は手動操作に
より上下方向にも移動できる一対のアーチ曲げロール
と、縦サザナミロールとアーチ曲げロールの間に位置し
てアーチ曲げの支点となる受けロールと、アーチ曲げロ
ールと連動して成形品に円弧をつける補助をする押えロ
ールとを設けて成ることを特徴とする。
成形品の成形装置は、成形品の折り曲げ方向に対して平
行に小波形状を形成する一対の縦サザナミロールと、垂
直方向より傾斜角度をモーター駆動又は手動操作により
変えることができ、かつ、モーター駆動又は手動操作に
より上下方向にも移動できる一対のアーチ曲げロール
と、縦サザナミロールとアーチ曲げロールの間に位置し
てアーチ曲げの支点となる受けロールと、アーチ曲げロ
ールと連動して成形品に円弧をつける補助をする押えロ
ールとを設けて成ることを特徴とする。
【００１２】
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図に基
づいて説明する。本発明にかかる屋根葺用成形品の成形
装置は、図１及び図２に示すように、所定幅及び長さ
（矩形）の原板１１を取り入れる為のテーブル７の延長
線上の上下で一対となり、互いに所定の間隔を有して連
動回転可能に配置された一対のフォーミングロール３，
３の複数組及び一対の縦サザナミロール２，２の一組並
びにアーチ曲げロール１，１を有する。原板１１は耐食
性のある金属板であり、例えばカラー鋼板やカラーステ
ンレス鋼板、銅版、チタン系鋼板又は塩化ビニル系樹脂
やフッ素系樹脂をラミネートした鋼板であり、これは従
来のものと変わりない。
づいて説明する。本発明にかかる屋根葺用成形品の成形
装置は、図１及び図２に示すように、所定幅及び長さ
（矩形）の原板１１を取り入れる為のテーブル７の延長
線上の上下で一対となり、互いに所定の間隔を有して連
動回転可能に配置された一対のフォーミングロール３，
３の複数組及び一対の縦サザナミロール２，２の一組並
びにアーチ曲げロール１，１を有する。原板１１は耐食
性のある金属板であり、例えばカラー鋼板やカラーステ
ンレス鋼板、銅版、チタン系鋼板又は塩化ビニル系樹脂
やフッ素系樹脂をラミネートした鋼板であり、これは従
来のものと変わりない。
【００１４】フォーミングロール３，３は前記従来例に
記載したものと同じもので、図３に示すように、上下一
対のロールの一方に凸部３ａ，３ａを両端部に形成する
とともに、他方にはその凸部３ａ，３ａに係合する凹部
３ｂ，３ｂを形成したものであって、原板１１の両側端
部の一方を略コ字形のハゼ部１５として、他方を略Ｌ字
形のハゼ部１５ａとして、それぞれ成形するものであ
る。
記載したものと同じもので、図３に示すように、上下一
対のロールの一方に凸部３ａ，３ａを両端部に形成する
とともに、他方にはその凸部３ａ，３ａに係合する凹部
３ｂ，３ｂを形成したものであって、原板１１の両側端
部の一方を略コ字形のハゼ部１５として、他方を略Ｌ字
形のハゼ部１５ａとして、それぞれ成形するものであ
る。
【００１５】縦サザナミロール２，２は、図４に示すよ
うに、上下一対のロールにそれぞれ、原板１１の長手方
向に小波形状（同一間隔で連続的に凹と凸の繰り模様を
有する形状）を形成するための凸部２ａと凹部２ｂを繰
り返し軸方向へ刻設したものである。
うに、上下一対のロールにそれぞれ、原板１１の長手方
向に小波形状（同一間隔で連続的に凹と凸の繰り模様を
有する形状）を形成するための凸部２ａと凹部２ｂを繰
り返し軸方向へ刻設したものである。
【００１６】アーチ曲げロール１，１はテーブル７の延
長線の下位において上下で一対となりロール表面に互い
に凹凸を有し、ある点を支点にして、略垂直方向より任
意に傾き角度αを傾き角度用モーターＭ２の駆動又は手
動操作により変更でき、さらに上下方向にも昇降用モー
ターＭ３の駆動又は手動操作により変更することができ
る。
長線の下位において上下で一対となりロール表面に互い
に凹凸を有し、ある点を支点にして、略垂直方向より任
意に傾き角度αを傾き角度用モーターＭ２の駆動又は手
動操作により変更でき、さらに上下方向にも昇降用モー
ターＭ３の駆動又は手動操作により変更することができ
る。
【００１７】さらに、図１及び図２に示すように、縦サ
ザナミロール２，２とアーチ曲げロール１，１の間に位
置して成形品を下から支える受けロール４と、アーチ曲
げロール１，１と出口９の間に位置してアーチ曲げロー
ル１，１と連動する押えロール５と、複数組のフォーミ
ングロール３，３及び一対の縦サザナミロール２，２並
びに一対のアーチ曲げロール１，１を駆動するメインモ
ーターＭ１とを有し、かくしてアーチ曲げ機構付フォー
ミングロール成形機が構成されている。
ザナミロール２，２とアーチ曲げロール１，１の間に位
置して成形品を下から支える受けロール４と、アーチ曲
げロール１，１と出口９の間に位置してアーチ曲げロー
ル１，１と連動する押えロール５と、複数組のフォーミ
ングロール３，３及び一対の縦サザナミロール２，２並
びに一対のアーチ曲げロール１，１を駆動するメインモ
ーターＭ１とを有し、かくしてアーチ曲げ機構付フォー
ミングロール成形機が構成されている。
【００１８】上記構成のアーチ曲げ機構付フォーミング
ロール成形機の作用を説明すると、図１において、テー
ブル７より取り入れた原板１１は、矢示ａ方向に進み、
メインモーターＭ１の駆動によるローラーチェーンにて
図中矢示方向へ回転する上下のフォーミングロール３，
３の隙間を通ることによりハゼ部１５，１５ａが長手方
向の両側端部に折り曲げ形成され、次の他のフォーミン
グロール３，３へと搬送され、さらに他のフォーミング
ロール３，３の隙間を通ることによりさらに折り曲げら
れて固定化しながら搬送される。このようにして複数組
の上下フォーミングロール３，３の隙間を通ることによ
り、従来例同様図３に示すように、所定の形状に折り曲
げられた予備的成形品１２となる。
ロール成形機の作用を説明すると、図１において、テー
ブル７より取り入れた原板１１は、矢示ａ方向に進み、
メインモーターＭ１の駆動によるローラーチェーンにて
図中矢示方向へ回転する上下のフォーミングロール３，
３の隙間を通ることによりハゼ部１５，１５ａが長手方
向の両側端部に折り曲げ形成され、次の他のフォーミン
グロール３，３へと搬送され、さらに他のフォーミング
ロール３，３の隙間を通ることによりさらに折り曲げら
れて固定化しながら搬送される。このようにして複数組
の上下フォーミングロール３，３の隙間を通ることによ
り、従来例同様図３に示すように、所定の形状に折り曲
げられた予備的成形品１２となる。
【００１９】この予備的成形品１２は、メインモーター
Ｍ１の駆動によるローラーチェーンにて回転する縦サザ
ナミロール２，２の隙間を通ることにより、図４に示す
ように、予備的成形品１２の流れ方向に対して略平行な
小波形状１６が形成される。なお、小波形状１６を必要
としない場合は、サザナミ用ハンドル１０を回すことに
より、上下配置の縦サザナミロール２，２の隙間を広く
し、図７及び図８に示すように、予備的成形品１２の広
幅底面１３に小波形状１６を形成しないこととすること
も可能である。
Ｍ１の駆動によるローラーチェーンにて回転する縦サザ
ナミロール２，２の隙間を通ることにより、図４に示す
ように、予備的成形品１２の流れ方向に対して略平行な
小波形状１６が形成される。なお、小波形状１６を必要
としない場合は、サザナミ用ハンドル１０を回すことに
より、上下配置の縦サザナミロール２，２の隙間を広く
し、図７及び図８に示すように、予備的成形品１２の広
幅底面１３に小波形状１６を形成しないこととすること
も可能である。
【００２０】アーチ曲げロール１，１は、垂直方向より
任意に傾き角度αを傾き角度用モーターＭ２の駆動又は
手動操作で変えることができ、また、昇降用モーターＭ
３の駆動又は手動操作で上下方向に移動することができ
るので、図２に示すように、目的とする円弧の中心１８
の位置に上下のアーチ曲げロール１の中心Ｘを通る延長
線１７を近づけることができ、無理なく、予備的成形品
１２に小波形状１６の有る無しにかかわらず、歪の無い
円弧を形成することができる。
任意に傾き角度αを傾き角度用モーターＭ２の駆動又は
手動操作で変えることができ、また、昇降用モーターＭ
３の駆動又は手動操作で上下方向に移動することができ
るので、図２に示すように、目的とする円弧の中心１８
の位置に上下のアーチ曲げロール１の中心Ｘを通る延長
線１７を近づけることができ、無理なく、予備的成形品
１２に小波形状１６の有る無しにかかわらず、歪の無い
円弧を形成することができる。
【００２１】また、受けロール４は円弧形成のための支
点となるものであり、押えロール５は、アーチ曲げロー
ル１，１で曲げた円弧が元にも戻ろうとする復元力を押
える役目をするものであり、予備的成形品１２の先端か
ら後端まで均一な円弧を形成し、従来よりもさらに小さ
な円弧を美しく形成するのに役立つものである。
点となるものであり、押えロール５は、アーチ曲げロー
ル１，１で曲げた円弧が元にも戻ろうとする復元力を押
える役目をするものであり、予備的成形品１２の先端か
ら後端まで均一な円弧を形成し、従来よりもさらに小さ
な円弧を美しく形成するのに役立つものである。
【００２２】さらに本発明では、アーチ曲げロール１，
１の傾き角度α及びアーチ曲げロール１，１を上下方向
に移動できることにより、図５及び図７に示すような下
向きの円弧を形成するのみでは無く、図６及び図８に示
すような、上向きにも円弧を形成できるようになる。つ
まり、小波形状１６の有無、及び下向きのアーチ形状、
上向きのアーチ形状が自在で容易に得られる。
１の傾き角度α及びアーチ曲げロール１，１を上下方向
に移動できることにより、図５及び図７に示すような下
向きの円弧を形成するのみでは無く、図６及び図８に示
すような、上向きにも円弧を形成できるようになる。つ
まり、小波形状１６の有無、及び下向きのアーチ形状、
上向きのアーチ形状が自在で容易に得られる。
【００２３】さらに、傾き角度モーターＭ２と、昇降用
モーターＭ３及びメインモーターＭ１を電気的に制御す
ることにより、図９及び図１０に示すように、下向きの
アーチ形状Ａ及び上向きのアーチ形状Ｂを連続的に一体
成形することができる。したがって、図１０に示すよう
に、建物１９等のスロープ状の美しい屋根２０も簡単に
葺設できるものである。
モーターＭ３及びメインモーターＭ１を電気的に制御す
ることにより、図９及び図１０に示すように、下向きの
アーチ形状Ａ及び上向きのアーチ形状Ｂを連続的に一体
成形することができる。したがって、図１０に示すよう
に、建物１９等のスロープ状の美しい屋根２０も簡単に
葺設できるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、スロープ
状の曲線の美しい屋根に任意の長さ設定をして葺設で
き、優美な曲線を有する屋根を形成できる屋根葺用成形
品の成形が、歪が無く、騒音が少なく通板成形で簡便迅
速かつ容易に作成できるため、形状が変形することなく
施工時屋根上で屋根の円弧に合わせるため人手で修正す
ることなしに美しく葺上げられる。
状の曲線の美しい屋根に任意の長さ設定をして葺設で
き、優美な曲線を有する屋根を形成できる屋根葺用成形
品の成形が、歪が無く、騒音が少なく通板成形で簡便迅
速かつ容易に作成できるため、形状が変形することなく
施工時屋根上で屋根の円弧に合わせるため人手で修正す
ることなしに美しく葺上げられる。
【図１】本発明にかかる成形装置の概略側面図。
【図２】図１の部分拡大図
【図３】フォーミングロールと予備的成形品の斜視図
【図４】本発明にかかる縦サザナミロールとその加工状
態概略斜視図。
態概略斜視図。
【図５】本発明にかかる小波形状付上方アーチ曲げ屋根
葺用成形品の斜視図。
葺用成形品の斜視図。
【図６】本発明にかかる小波形状付下方アーチ曲げ屋根
葺用成形品の斜視図。
葺用成形品の斜視図。
【図７】本発明にかかる上方アーチ曲げ屋根葺用成形品
の斜視図。
の斜視図。
【図８】本発明にかかる下方アーチ曲げ屋根葺用成形品
の斜視図。
の斜視図。
【図９】本発明にかかるスロープ状アーチ曲げ屋根葺用
成形品の斜視図。
成形品の斜視図。
【図１０】本発明にかかる小波形状付スロープ状アーチ
曲げ屋根葺用成形品の斜視図。
曲げ屋根葺用成形品の斜視図。
【図１１】本発明にかかるスロープ状アーチ曲げ屋根葺
用成形品の施工状態を示す斜視図。
用成形品の施工状態を示す斜視図。
【図１２】従来の成形装置の概略側面図。
【図１３】従来のフォーミングロールと予備的成形品の
概略斜視図。
概略斜視図。
【図１４】従来の横サザナミロールとその加工状態概略
斜視図。
斜視図。
【図１５】従来の横サザナミロールによる屋根葺用成形
品の概略斜視図。
品の概略斜視図。
１…アーチ曲げロール ２…縦サザナミロール ３…フォーミングロール ４…受けロール ５…押えロール ７…テーブル １１…原板 １２…予備的成形品 １３…広幅底面 １５，１５ａ…ハゼ部 １６…小波形状 Ｍ１…メインモーター Ｍ２…傾き角度用モーター Ｍ３…昇降用モーター
Claims (1)
- 【請求項１】 成形品の折り曲げ方向に対して平行に小
波形状を形成する一対の縦サザナミロールと、垂直方向
より傾斜角度をモーター駆動又は手動操作により変える
ことができ、かつ、モーター駆動又は手動操作により上
下方向にも移動できる一対のアーチ曲げロールと、縦サ
ザナミロールとアーチ曲げロールの間に位置してアーチ
曲げの支点となる受けロールと、アーチ曲げロールと連
動して成形品に円弧をつける補助をする押えロールとを
設けて成ることを特徴とする屋根葺用成形品の成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5119597A JP2923259B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 屋根葺用成形品の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP5119597A JP2923259B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 屋根葺用成形品の成形装置 |
Publications (2)
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| JPH10249442A JPH10249442A (ja) | 1998-09-22 |
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Family
ID=12880109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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1997
- 1997-03-06 JP JP5119597A patent/JP2923259B2/ja not_active Expired - Lifetime
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