JPS621545B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 工作物を一時的に収容しかつ少なくとも１つ
の側壁に粉末吹付けガン用の吹付け開口をもつ吹
付け室と、交換可能なフイルタ素子をもちかつ清
浄ガス単位体の構成部分としての吸出し送風機へ
接続されているフイルタ装置とを備え、フイルタ
装置において分離される粉末が、選別装置および
吹付けガンへ通ずる導管へ粉末を導入する導入装
置が付属している粉末容器内へ達し、粉末の循環
に影響を及ぼす装置が、それ自体動作可能で全体
として運搬可能な粉末単位体にまとめられている
粉末塗装装置において、粉末単位体Ｐが環状密封
片８および速動継手９により側方の室開口３０へ
接続されて、連続運転されるフイルタ装置３４が
この室開口を覆い、フイルタ装置３４の下に取付
けられる粉末選別装置３，５６が室床１８の粉末
導出部の下側方に位置するようになつていること
を特徴とする、工作物の粉末塗装装置。

２ 粉末単位体Ｐが速動継手９により、吸出し送
風機４１と電気および圧縮空気のようなエネルギ
用の接続部とをもつ特に定置の清浄ガス単位体１
へ接続可能であることを特徴とする、特許請求の
範囲第１項に記載の装置。

３ 吹付け室５が清浄ガス単位体１に対して移動
可能に設けられ、特に粉末単位体を介してのみこ
の清浄ガス単位体に接続可能であることを特徴と
する、特許請求の範囲第１項に記載の装置。

４ 清浄ガス単位体１が高い所にある保持体特に
建物の天井１４に吊るされていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第３項に記載の装置（第４
図）。

５ 清浄ガス単位体１が上方へ突出する少なくと
も１つの支柱により作業空間の床に保持されてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第３項に記
載の装置。

６ 高い所にある清浄ガス単位体１が、床の範囲
に設けられる圧縮空気および（あるいは）電気用
接続単位体１６をもつていることを特徴とする、
特許請求の範囲第４項に記載の装置。

７ 清浄ガス単位体１のハウジング３７が特に水
平に設けられた中間壁３８をもち、この中間壁が
吸出し送風機４１の吸入空間３９と吐出空間４０
とを互いに分離し、吐出空間の出口開口に後フイ
ルタ４２が設けられていることを特徴とする、特
許請求の範囲第３項に記載の装置。

８ フイルタ装置３４が多数の長く延びるフイル
タ素子３５をもち、これらフイルタ素子の上端
が、フイルタ装置３４と清浄ガス単位体１との間
に設けられる吸入開口により吸出し送風機の吸入
空間３９に接続されていることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項ないし第３項の１つあるいは
第７項に記載の装置。

９ 浄化用吸入開口が複数の圧縮空気ノズル４７
を備えており、これらの圧縮空気ノズルが群とし
て中央制御装置４５へ接続され、これにより循環
的にパルス状に操作されることを特徴とする、特
許請求の範囲第８項に記載の装置。

１０ 制御装置４５が圧縮空気源へ常に接続され
る空気室４４につながつていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第９項に記載の装置。

１１ フイルタ素子３５が垂下するように設けら
れた角柱状フイルタキヤンドルにより形成され、
これらキヤンドルが室開口３０に分布して２列に
ずらせて配置されていることを特徴とする、特許
請求の範囲第７項ないし第１０項の１つに記載の
装置。

１２ 室開口３０とフイルタ素子３５との間に、
格子または板すだれまたはベネシアンブラインド
のように大きい面積の透過性遮蔽３６が設けられ
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
ないし第１１項の１つに記載の装置。

１３ ふるい分け機５６、粉末容器５８、および
吹付けガン４９用の複数の接続部をもつ選別単位
体３が、環状密封片７および速動継手９によりフ
イルタ単位体２に吊るされていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項ないし第１２項の１つ
に記載の装置。

１４ 吹付け室５が水平面に対し傾斜し場合によ
つては振動装置へ接続される床１８をもち、この
床の下縁が粉末単位体Ｐのハウジング開口３９内
へ少し突出していることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項ないし第１３項の１つに記載の装
置。

１５ フイルタ単位体２が両側に幅の狭い出口ホ
ツパ３３をもち、この出口ホツパが選別単位体３
の入口ホツパ５５の上にあることを特徴とする、
特許請求の範囲第１３項あるいは第１４項に記載
の装置。

１６ 室天井１９に照明ガラス板２７が取付けら
れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項ないし第１５項の１つに記載の装置。

１７ 清浄ガス単位体１がフイルタ単位体２から
吹付け室５の一部の上へのみ延び、特に運搬軌道
２５，１２の貫通スリツト２３および照明ガラス
板２７から離れた所で終つていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１６項に記載の装置。

１８ 吹付け室１５が２つの対向する端部で実際
上完全に開いている吹付け空間２８を形成し、室
開口３０が粉末単位体Ｐ特にフイルタ単位体２に
より閉鎖されていることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項ないし第１７項の１つに記載の装
置。

１９ 少なくとも粉末単位体Ｐ特に吹付け室５
も、PTFEのような滑りのよいプラスチツクから
なる支持板あるいはローラ１０のような摩擦減少
支持手段を備えていることを特徴とする、特許請
求の範囲第１項ないし第１８項の１つに記載の装
置。

明細書 本発明は、工作物を一時的に収容しかつ少なく
とも１つの側壁に粉末吹付けガン用の吹付け開口
をもつ吹付け室と、交換可能なフイルタ素子をも
ちかつ清浄ガス単位体の構成部分としての吸出し
送風機へ接続されているフイルタ装置とを備え、
フイルタ装置において分離される粉末が、選別装
置と吹付けガンへ通ずる導管へ粉末を導入する導
入装置とが付属している粉末容器内へ達し、粉末
の循環に影響を及ぼすすべての装置が、それ自体
動作可能で全体として運搬可能な閉じた粉末単位
体にまとめられている、工作物の粉末塗装装置に
関する。

前述した種類の装置では、色変更の際行なうべ
き過程を大幅に少なくして、一方の種類の粉末か
ら他方の種類の粉末への急速な切換えを可能にす
るようにしている。他方装置全体をできるだけこ
じんまりしたものにするが、これにより浄化過程
したがつて色変更が困難になる。

上方に設けられる吹付け室の下に乗出し可能な
粉末車を設け、掛けはずし継手によりこの粉末車
を定置吸出し導管と２つの圧縮空気導管へ接続
し、別体の高電圧導線へ接続可能な吹付けガンの
接続部を粉末車に設けることは、フランス特許第
2369878号明細書により公知である。こうして継
手をはずした後粉末車のみを引出し、室を浄化
し、新しい粉末車を導入することによつて、色変
更を促進することができる。しかし吹付け室とそ
の下に取付けられた傾斜床との間にフイルタ装置
が設けられ、一方粉末容器は高い所に設けられ、
すなわち粉末をふるい分けして粉末容器へ入れる
前に、粉末をまず特別な搬送装置により高い所ま
で搬送せねばならない。こうして装置が不必要に
複雑になり、故障し易く、室が多くの目的にとつ
て高すぎる所にある。

本発明は最初にあげた装置から出発し、装置を
改良して、室の高さと工作物および工具の配置高
さを減少して粉末の循環を簡単化し、装置の動作
の信頼性を向上するという課題を追求する。

この課題を解決するため本発明によれば、粉末
単位体が環状密封片および速動継手により側方の
室開口へ接続されて、連続運転されるフイルタ装
置がこの室開口を覆い、フイルタ装置の下に設け
られた粉末選別装置が、室の床の粉末導出部の下
側方に位置するようになつている。

この場合粉末単位体全体は側方に配置され、直
ちに容易に取外されて他の単位体と交換可能であ
り、その際室壁を吸塵機により浄化しさえすれば
よい。フイルタ装置は導出床より上の空間から側
方へずれているので、全高を増大することなくこ
の床を室の床として高い所に設けて、粉末が上側
方から選別装置へ導入され、したがつてまずふる
い分けされ、それにより集塊および不純物を除か
れ、それからその下にある粉末容器へ達し、この
容器から公知のようにインゼクタ等により吹付け
過程のため再び吸出されるようにすることができ
る。したがつてこの吸出し過程まで、粉末の搬送
全体を原理的には重力で行なうことができ、この
ことだけで運転の高い信頼性が得られる。フイル
タ装置の側方配置によつて室壁を大幅に節約で
き、フイルタ装置の連続運転により、運転の中断
なく連続的にしかも実際上粉末損失なしに作業す
ることができる。

本発明の特別な実施態様によれば、粉末単位体
が速動継手により、吸出し送風機と電気および圧
縮空気のようなエネルギ用の接続部とをもつ特に
定置の清浄ガス単位体へ接続される。

ここに導入した清浄ガス単位体いう概念によ
り、色変更に関係のない装置のできるだけすべて
の部分にこうして及ぶことが明らかにされてい
る。これは吸出し送風機あるいはこのような吸出
し送風機への接続部であつてもよく、同様に必ず
しも粉末に接触する必要のないすべての制御部分
および電力部分、例えば中央装置から高電圧が取
られない場合高電圧発生装置であつてもよい。

原理的には清浄ガス単位体を吹付け室と固定的
に結合するか、この吹付け室により保持すること
ができる。しかし吹付け室を清浄ガス単位体に対
して移動可能に設け、特に粉末単位体を介しての
みこの清浄ガス単位体に接続することがわかつ
た。これは、粉末単位体を吹付け室との結合をは
ずす必要なしに、これらを交換することを可能に
する。こうして他のすべての公知の装置よりも色
変更を著しく促進できることが直ちにわかる。

吹付け室とは別体の清浄ガス単位体を例えば高
い所にある保持体特に建物の天井に吊るすか、あ
るいは上方へ突出する少なくとも１つの柱により
作業空間の床に保持することができる。しかし床
の範囲に設けられた圧縮空気および（あるいは）
電気用接続単位体を高い所にある清浄ガス単位体
に付属させることもしばしば適当である。この単
位体を直接床に取付け、また場合によつては選別
単位体に接触させて、清浄ガス単位体を保持する
支柱に取付けることもできる。エネルギを通す両
単位体をまとめ、場合によつてはいつしよに止め
ることも常に可能である。これらは、ホースおよ
びケーブルの接続により選別単位体にすぐ接続し
ない場合、こられの接続によりまとめることも可
能である。

清浄ガス単位体のハウジングが特に水平に設け
られた中間壁をもち、この中間壁が吸出し送風機
の吸入空間と吐出空間とを互いに分離し、吐出空
間の出口開口に後フイルタが設けられて、フイル
タの破損の際にも粉末が運転空間へ達するのを防
止するのがよい。

本発明の好ましい実施態様では、フイルタ装置
が多数の長く延びるフイルタ素子をもち、これら
フイルタ素子の上端が、フイルタ装置と清浄ガス
単位体との間に設けられる吸入開口により吸出し
送風機の吸入空間に接続されている。

これらの吸入開口がすべて浄化のため複数の圧
縮空気接続部を備えており、これらの圧縮空気接
続部が群として中央制御装置へ接続され、これに
より循環的にパルス状に操作されるようにするこ
とができる。その際個々のフイルタ素子群が、吸
出し圧力を著しく変化することなく、圧縮空気パ
ルスによつて順次浄化される。

限られた供給エネルギで強力な浄化パルスを可
能にするために、制御装置が圧縮空気源へ常に接
続される空気室にながつている。

フイルタ素子がなるべく垂下するように設けら
れた角柱状フイルタキヤンドルにより形成され、
これらキヤンドルが室開口に分布して２列にずら
せて配置されている。これにより吹付け室および
対向する室開口に対する吹付け開口における空気
流をきわめて均一にすることが可能になる。こう
して粉末塗装における不規則性も防止される。

いつそうの均一化とフイルタ素子の保護は、室
開口とフイルタ素子との間に、格子または板すだ
れまたはベネシアンブラインドのように大きい面
積の透過性遮蔽を設けることによつて行なわれ
る。

本発明の別の提案によれば、ふるい分け機、粉
末容器、および吹付けガン用の複数の接続部をも
つ選別単位体が、環状密封片および速動継手によ
りフイルタ単位体に吊るされる。こうして選別単
位体をからにすることなく、フイルタ単位体も浄
化することができる。

吹付け室が水平面に対し傾斜し場合によつては
振動装置へ接続される床をもち、この床の下縁が
粉末単位体のハウジング開口内へ少し突出し、し
たがつて特別の運搬手段なしでも粉末が選別装置
へ供給されるようにするのがよい。

別々の単位体を使用する場合、フイルタ単位体
の両側に幅の狭い出口ホツパを設け、この出口ホ
ツパが選別単位体の入口ホツパの上にあるように
するのがよい。

さらに室天井に照明ガラス板を取付けるのがよ
い。清浄ガス単位体がフイルタ単位体から吹付け
室の一部の上へのみ延び、特に運搬軌道の貫通ス
リツトおよび照明ガラス板から離れた所で終つて
いる場合特に、照明ガラス板はその光を特別な電
灯あるいは室内照明からとることができる。

吹付け室が２つの対向する側で実際上完全に開
いている吹付け空間を形成し、室開口が粉末単位
体特にフイルタ単位体により閉鎖されているのが
よい。

少なくとも粉末単位体特に吹付け室も、PTFE
のような滑りのよいプラスチツクからなる支持板
あるいはローラのような摩擦減少支持手段を備え
ているようにして、色変更の際これら部分の移動
を容易にする。

図面は本発明を例として示している。

第１図は第５図の―線による本発明の吹付
け室の概略断図を示し、 第２図は第１図の―線によるこの室の断面
を示し、 第３図は第１図の―線により一部切断した
平面図を示し、 第４図は第１図と同じ方向から見た室装置の縮
小全体図を示し、 第５図はこの装置を第４図の左から見た図を示
し、 第６図は側方に間隔をおいて結合された２つの
吹付け室をもつ吹付け路を第４図の―線によ
つて切断した図を示し、 第７図は上方へ突出する支柱に取付けられた清
浄ガス単位体をもつ吊り下げ室を示し、 第８図は吹付け室上へ清浄ガス単位体を取付け
たものを示す。

図面特に第１図ないし第５図に示す装置は大体
において空間に固定的に設けられた清浄ガス単位
体１からなり、この清浄ガス単位体の下にフイル
タ単位体２が吊るされ、このフイルタ単位体に吊
るされた選別単位体３は、フイルタ単位体と共に
粉末単位体Ｐを形成している。この粉末単位体は
そのフイルタ単位体２により吹付け室５の側方へ
結合されている。個々の単位体の間にはそれぞれ
環状密封片６，７，８が挿入され、結合は速動継
手９により行なわれている。

前後にある２つの継手の締め行程により、運転
中選別単位体３がそのローラ１０と共に床１１か
らもち上げられている。継手をはずすことにより
粉末単位体Ｐを下降させた後、色変更の際粉末単
位体を吹付け室５と共に清浄ガス単位体１の下で
側方へ乗出し、他の組合わせＰ，５と交換するこ
とができる。

しかし粉末単位体の交換だけにし、吹付け室の
内壁を吸塵機で浄化する場合には、粉末単位体と
の結合をはずした後、吹付け室をその場所に残し
ておくこともできる。そのときは吹付け室５を場
合によつては定置して清浄ガス単位体１の保持体
として構成し、第８図に示すようにこれと固定的
に結合することができる。この場合選別単位体３
の運転に必要とされるような別の機器も室５に設
けることができる。

色変更を促進するため室の交換を可能にしよう
とする場合、第４図に示すように、清浄ガス単位
体１が場合によつては運搬軌道レール１２と共
に、帯片１３により建物の天井１４に吊られる。

もちろん第７図に示すように、床１１に止めら
れている支柱１５により清浄ガス単位体１を保持
することもできる。

清浄ガス単位体という名称も示すように、この
第１の単位体はできるだけすべての部分および必
ずしも粉末と接触する必要のない機能群を含んで
いるようにする。高い所への配置は、同様に比較
的高い所にあるフイルタ装置へ接続する場合、空
気通路が短いため好ましい。しかし選別装置３へ
は少なくとも圧縮空気を供給せねばならず、吹付
けガンを高電圧へ接続できるようにする。その際
第８図による接続は定置ケーブルを介して行なわ
れるか、あるいは第４図および第７図の構成にお
けるように複合吊下げホース―ケーブルを介して
行なうことができる。場合によつては清浄ガス単
位体１のほかに別体の接続単位体１６を設けるこ
ともでき、この接続単位体は適当な継手により選
別単位体へ結合され、あるいは床１１に定置して
取付けられるか、第７図の構成では支柱１５の基
部に取付けられている。このような接続単位体が
付加的に好ましいとみなされる場合、これができ
るだけ清浄単位体１を介してエネルギを供給さ
れ、これと共に止められるようにする。

吹付け室５は大体において２つの側壁１７から
なり、少し高い所にある床１８、天井１９および
床の下に取付けられる高さの低に端壁２０により
両側壁が結合されている。通過室の場合側壁に、
工作物２４とその吊り具２５のため天井まで延び
るスリツト２３をもつ通過開口２２が形成されて
いる。天井の左の部分にはさらに開口２６が設け
られて、照明ガラス板２７により覆われている。
こうして吹付け空間２８を照明するのに室内照明
を利用することができる。いずれにせよ室自体に
は必ずしも電気接続部をもつ別体の電灯を設ける
必要がない。

吹付け空間内を落下する粉末を振動の助けなし
に導出するため、床１８は水平面に対して13゜傾
斜している。公知の振動装置を使用することによ
つて、傾斜が約６゜以下まで減少され、それによ
り室の高さも小さくなる。

吹付け空間２８は、その吹付け開口２９から粉
末室開口３０の方へ床１８の傾斜によつてのみ広
がり、なめらかな通路として構成され、端部側開
口は上部のみ狭いフランジ部分により少し狭くさ
れ、このフランジ部分にフイルタ単位体２のハウ
ジング３１用の環状密封片８も支えられている。

粉末室開口３０にはハウジング３１のほぼ同じ
大きさの入口開口３２が対向しており、底１８の
上方へ曲げられた下部縁部分１８１は開口３２を
通つて少し入り込み、したがつて床により導出さ
れる粉末をハウジング３１の内部したがつてその
ホツパ３３へ確実に移行させる。

ハウジング３１は星形断面で交換可能な紙ス
リーブをもつ公知の構造の多数のフイルタキヤン
ドル３５からなるフイルタ装置３４を包囲してい
る。これらのキヤンドル３５は２列で互いにずら
されて、室開口３０および中間にある保護格子３
６の後に設けられている。それらの下端は閉じら
れ、上端はそれぞれハウジング３１の天井板の吸
入開口に取付けられている。

清浄ガス単位体１の箱３７は水平な中間壁３８
により吸出し送風機４１の下部吸入空間３９と上
部吐出空間４０とに分割され、この送風機の吸入
口は中間壁３８にある。箱３７の天井壁には後フ
イルタ４２が取付けられ、吸出し送風機により吐
出される空気を、この後フイルタを通して直接作
業空間へ逃がすことができる。こうしてフイルタ
キヤンドルが破損しても、粉末が作業空間へ達す
るのを防止される。

空気を導くのに必要でない箱３の空間には、吹
付け設備の運転に必要である粉末循環に直接関係
しないほとんどすべての部分が収容されている。
静電界用の高電圧を外部の接続部からとることが
できない場合には、そこに高電圧発生装置が設け
られる。圧縮空気は通常は建物に固定された回路
網から導管４３により供給される。しかし場合に
よつては圧縮機を直接組込むこともできる。

第１図によれば、導管４３は少なくとも間接に
空気室４４へ開口し、この空気室は常に導管圧力
を受けて制御装置４５へ接続されている。この制
御装置は時限開閉素子を含むかこれにより制御さ
れて、空気室４４から約３つあるいは４つの接続
部の１つへ至る流路をそのつど短時間開く。これ
らの接続部はそれぞれ複数の導管４６を介して、
箱３７の下面に設けられた開口を覆う穴あき板４
８にある個々のノズル４７へ接続されている。こ
れらノズルの各々はフイルタキヤンドル３５の吸
入開口の中心にある。

常用運転中吹付け開口２８には公知の構造の１
つあるいは複数の吹付けガン４９が設けられて、
少なくとも１つのホース５０により選別装置３へ
接続され、また同じやり方あるいは別のやり方で
高電圧導線５１を介して高電圧給電装置へ接続さ
れている。ガンは定置状態に保持するかあるいは
特定のやり方で動かすことができる。第７図およ
び第８図のように工作物を吊り下げ室内に固定的
に保持する場合、ガンができるだけ２つの運動成
分をもつようにするが、第１図のように縦方向運
搬する場合には、ガンを鉛直面内で往復移動また
は揺動させれば充分である。

高電圧電極５２から工作物２４へ静電界が生
じ、ガンから吹出される粉末粒子を捕えて、工作
物の方へ導く。付着効率すなわち工作物へ付着す
る粉末粒子の吹出し量に対する割合は、一般に50
ないし95％である。

工作物に付着しない部分は、一方ではその運動
エネルギのため、他方では同じ方向へ流れる搬送
空気により、矢印５３で示すように第１図におい
て右方へしたがつて直接フイルタ装置３４へ向か
つて動かされる。粉末粒子の一部は重力の作用で
落下し、床１８上をフイルタ装置の下でホツパ３
３へ達するが、別の一部は吸入空気流（矢印５
４）により連行されて、フイルタキヤンドル３５
の交換可能な紙スリーブの所へ導かれ、そこに存
在する圧力差のため外側に保持される。

吸入空気はその際紙スリーブの全面を貫通する
ことができ、上部吸入開口から穴あき板４８を通
つて吸入空間３９へ達し、後浄化フイルタ４２を
通して吐出される。

さてノズル４７により周期的に連続してそれぞ
れ複数群のフイルタキヤンドルの１つへ、空気室
４４の放出により圧縮空気衝撃が導入され、それ
によりフイルタスリーブが衝撃的に外方へふくら
まされ、外側に形成されることのある付着粉末粒
子の層を剥離する。それからこれらの粒子は直接
ホツパ３３へ落下する。

それにより吸入空気流は実際上不変に保たれ
る。なぜならば浄化衝撃の瞬間に、他のフイルタ
キヤンドルを通る流速が増大するからである。し
たがつて浄化群へ接続されるキヤンドルをフイル
タ装置の長さにわたつてそれぞれほぼ均一に分布
するのがよい。しかし吸入流は不変なので、浄化
過程を考慮することなく連続的に吹付けを続行す
ることもできる。

選別単位体３は、上方にまずホツパ３３のすぐ
下にあつてほぼ同じ構造の入口ホツパ５５をも
ち、このホツパの下にあるふるい分け機５６は圧
縮空気モータ５７により駆動される。その下にあ
る粉末容器５８は貯蔵容器として使用できる大き
さである。後から入つてくる粉末もまずふるい分
け器５６へ与えられ、循環から取られる粉末は粉
砕されるかまたは選別される。

圧縮空気モータ５７と同様にわかり易くするた
めにのみ外部に示してある圧縮空気接続部６０を
もつ流動床により、さらに選別が行なわれる。流
動床により容器５８からの粉末全部が振動状態に
保たれ、空気を通されるので、粉末を均一に分布
してインゼクタ６１により取出して、吹付けガン
４９のホース５０へ供給することができる。一般
に適当なホース接続部をもつ４つのインゼクタを
設けることができる。

第２図および第３図からわかるように、通過室
では通過開口２２のまわりにフランジ突起６２が
取付けられて、複数の室を互いに直接フランジ結
合するのを可能にする。しかし隣接する室内の電
界および空気流またはガス流が互いに影響し合う
のを防止するため、第６図に示すように短い管状
トンネル片６３を中間接続する。この図からもわ
かるように、例えば工作物へ一方の室では前から
吹付けを行ない、他方の室では後から吹付けを行
なう場合には、粉末単位体Ｐを一方では右に、ま
た一方では左に接続する。