JPS62153027A - シ−トフイ−ダの用紙台リフトアツプ機構 - Google Patents

シ−トフイ−ダの用紙台リフトアツプ機構

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JPS62153027A
JPS62153027A JP29638685A JP29638685A JPS62153027A JP S62153027 A JPS62153027 A JP S62153027A JP 29638685 A JP29638685 A JP 29638685A JP 29638685 A JP29638685 A JP 29638685A JP S62153027 A JPS62153027 A JP S62153027A
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JP
Japan
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paper
roller
sheets
sheet
pick roller
Prior art date
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Pending
Application number
JP29638685A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Fukushima
福島 正之
Hideo Watanabe
英男 渡辺
Mikio Nagai
幹夫 永井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Tamura Electric Works Ltd
Original Assignee
NEC Corp
Tamura Electric Works Ltd
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Publication date
Application filed by NEC Corp, Tamura Electric Works Ltd filed Critical NEC Corp
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Publication of JPS62153027A publication Critical patent/JPS62153027A/ja
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  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタのシートフィーダに係9、更に詳しく
は記録用紙をプリンタ本体内に1枚づつ確実に給送し得
るようにした用紙台リフトアップ機構に関する。
〔従来の技術〕
プリンタのシートフィーダは積層配置された記録用紙を
プリンタ本体内に、その最上位のものから1枚づつ順次
自動的に送り込むものである。シートフィーダ上に積載
配置された記録用紙をプリンタ本体内に送り出すために
は、先ず記録用紙が複数枚重なった状態で送り出される
ことのないように紙捌きを行なう必要がある。この紙捌
きの方法としては、例えばローラを用いその回転摩擦で
分離を行なう方法などが知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このよりなローラのみによる紙捌きの方
法においては記録用紙が減少していくにしたがってロー
ラの用紙に対する圧着力が変化するため、良好な紙捌き
が行なえず、不適であった。
また、シートフィーダの前端部内側に弾性を有する捌き
爪を配設し、この捌き爪と前記ローラとで最上紙の記録
用紙を捌くようにしたものも知られているが、これとて
も用紙の分離が不確実で、記録用紙が複数枚重なって送
り出される事故を完全には防止することができなかった
〔問題点を解決するための手段〕
本発明に係るシートフィーダの用紙台リフトアンプ機構
は上述したような問題を解決すべくなされたもので、プ
リンタ本体に着脱自在に装着され複数枚の記録用紙を該
プリンタ本体内に1枚づつ順次送り込むプリンタのシー
トフィーダにおいて、上下動自在で前記記録用紙が積層
配置される用紙台と、この用紙台の上方罠配設され前記
記録用紙を前記プリンタ本体内にその最上紙のものから
順次送シ込むピックローラと、給送動作の開始時におい
て前記用紙台を上昇させて前記最上紙を前記ピンクロー
ラに押し付けるり7トアームと、このリフトアームを回
動させるアーム用駆動装置とを備え、給送時に前記ピッ
クローラをプリンタ本体側のローラ用駆動装置によって
給送方向に回転させ、記録用紙の給送後は該ローラを停
止させると共に前記用紙台を下降させてピックローラと
記録用紙とを離間させるようにしたものである。
〔作用〕
本発明においてはピックローラによる紙捌き動作後、該
ローラを停止させると共に用紙台を下降させ、ピックロ
ーラと記録用紙とを離間させるようにしているので、記
録用紙を確実に捌いて分離。
給送することができ、複数枚重なって送り出される事故
を未然に防止する。
〔実施例〕
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
第1図はシートフィーダが装着されたプリンタの外観斜
視図、第2図は同プリンタの概略側断面図、第3図は同
シートフィーダの一部省略斜視図、第4図はローラの位
置関係を示す側面図である。
これらの図において、1はプリンタ本体で、その内部に
、左右方向に往復移動されプリントワイヤによジインク
リボン(いずれも図示せず)を記録用紙2に押し付けて
ドツト印字を行なう従来周知の印字ヘッド3.フィード
ローラ5.排紙ローラ6、プラテンγ、前記ローラ5,
6を回転させる紙送り用駆動モータ8等が配設されるこ
とにより。
ドツトインパクト式プリンタを構成している。そして、
プリンタ本体1の前端部は給紙部9を構成し、この給紙
部9にシートフィーダ10が着脱自在にセットされてい
る。
前記シートフィーダ10は、複数枚の記録用紙2が積層
配置される用紙台11と、用紙台11の前端部上方に配
設され、積層配置された最上位の記録用紙2aを捌いて
送り出し、プリンタ本体1に給送するピックローラ12
と、ピンクローラ12の前方に配設されたセパレートロ
ーラ13と、セハレートロー213が圧接されるセパレ
ートラバー14と、プリンタ本体1に給送するフィード
ロー24とピンチローラ55と、用紙台11上に左右方
向に移動自在に配設され記録用紙2をシートフィーダ1
0の基準ガイド面、例えば左側板15の内側面に押し轟
てるペーパーガイド16と、左側板15および右側板1
7の外側面にそれぞれ配設されシートフィーダ10をプ
リンタ本体1の給紙部9にロックするロック機構1Bと
、前記用紙台11の前端部下方に配設され、該用紙台1
1を給紙時に押し上げ最上位の記録用紙2&を前記ピッ
クローラ12に押し付けるリフトアーム19と、前記左
側板15の外側面に配設され前記り7トアーム19t−
上下方向に回動させるアーム用駆動モータ20(第6図
参照)等で構成されている。
前記用紙台11はその後端が軸支されること:(より、
前端側か前記リフトアーム19によって昇降されるよう
に構成されている。
前記ピンクローラ12は、ブラケット22によって支持
された軸23に軸方向(左右方向)に移動自在にかつ該
軸23と一体的に回転し得るように配設されている。前
記ブラケット22は軸24に回動自在に配設され、かつ
スプリング25によって第4図時計方向の回動習性が付
与されている。
前記ビンクローラ12およびセバレー)o−713は、
前記プリンタ本体1内の紙送9用駆動モータ8によって
回転されるもので、そのため前記左側板15の外側面に
は第5図に示す駆動伝達機構28が配設されている。駆
動伝達機構28は、プリント本体1内の軸29に固定さ
れ前記紙送り用駆動モータ8からの回転が伝達されるこ
とにより矢印A、B方向に回転する第1ギヤ30と、軸
31に回転自在に係合され第1ギヤ30によって減速回
転される第2ギヤ32と、軸33に回転自在に係合され
第2ギヤと噛合する第3ギヤ34と、フィードローラ4
の軸35に一方向りラッテ42を介して配設され第3ギ
ヤ34と噛合する第4ギヤ36と、セパレートローラ1
3の軸37に配設された第5ギヤ38と、軸24に配設
され前記第5ギヤ38と噛合する第6ギヤ40と、軸2
3に一方向クラッチ43f、介して配設され前記第6ギ
ヤ40と噛合する第7ギヤ41と、軸35.37にそれ
ぞれ一方向クラッチ44.45を介して配設された歯付
プーリ46,47と、第3ギヤ34に一体に設けられた
歯付プーリ48および前記歯付プーリ46 、47に張
架されたベルト49と、セパレートローラ13に配設さ
れた一方向クラッチ50とで構成されている。一方向ク
ラッチ42は第4ギヤ36の矢印B方向の回転を軸35
に伝達する。
一方向クラッチ44は歯付プーリ46の矢印A方向の回
転を軸35に伝達する。したがって、第3ギヤ34の矢
印B方向の回転は、第4ギヤ36および一方向クラッチ
42を経て軸35に伝達され、矢印入方向の回転は、ベ
ルト49.歯付プーリ46および一方向クラッチ44を
経て軸35に伝達される。そのため、軸35およびフィ
ードローラ4は第3ギヤ34の回転方向Kかかわらず常
に第5図反時計方向(給送方向)にのみ回転する。一方
向クラッチ45は第5ギヤ47の矢印B方向の回転のみ
を軸37に伝達する。一方向クラッチ43はブラケット
22がスイング動作したとき第7ギヤ41を逃すための
もので、第7ギヤ41の矢印B方向の回転を軸23に伝
達する。一方向クラッチ50は、第1および第2フィー
ドローラ4.5による給送動作時に記録用紙2aに対す
るセパレートローラ13の負荷を小さくするためのもの
で、軸37の矢印B方向の回転を該ロー213に伝達す
る。
なお、第5図反時計方向はプリンタ本体側の駆動源、す
なわち紙送り用駆動モータ8の正転時における回転方向
、矢印B方向は前記モータ8の逆転時で、最上位の記録
用紙2&のピック(捌き)動作時の回転方向を示す。
再び第4図において前記り7トアーム19は、両端が前
記左側板15および右側板17(第3図)によって回転
自在に軸支された軸60に固定され、前記用紙台11の
下面に当接するローラ61が配設されている。また、前
記軸60の左端には第6図に示すようにセクターギヤ6
2が固定されており、このセクターギヤ62に前記アー
ム用駆動モータ20の回転が減速歯車列64を介して伝
達されるように構成されている。
なお、第4図中55.56はフィードローラ4゜5にそ
れぞれ圧接された従動ローラである。
次に、このような構成からなる用紙台リフトアップ機構
を備えたシートフィーダによる給送動作について説明す
る。
給送動作開始前において、用紙台11は第4図に示す位
置、すなわち最下位置に設定保持され、ビンクローラ1
2と最上位の記録用紙2aとは離間している。この時、
フィードローラ4′、5、セパレートローラ13および
ピックローラ12は停止している。
給送動作信号によりアーム用駆動モータ20が第6図反
時計方向に回転すると、その回転は減速歯車列64を介
してセクターギヤ62に伝達され該ギヤ62を反時計方
向に回転させる。すると、軸60もセクターギヤ62と
一体に回転するため。
リフトアーム19が第7図に示すように上昇回動して用
紙台11を押し上げ、最上位の記録用紙2aをピックロ
ーラ12に押し付ける。この時、記録用紙2aがビンク
ローラ12を押し上げることで、ブラケット22は軸2
4を中心としてスプリング25に抗して反時計方向に回
動上昇し、図示しないマイクロスイッチを動作させる。
マイクロスイッチが動作すると、その出力信号を受けて
制御部が前記アーム用駆動モータ20の駆動を停止させ
る。また、制御部はマイクロスイッチの動作を検知し、
一定時間経過後、前記ローラ用駆動モータ8を正転方向
とは逆の方向に回転させる。この時、mI 、第2.第
3ギヤ30.32.34は第6図時計方向にそれぞれ回
転し、第3ギヤ34の回転が歯車36および一方面クラ
ッチ42を経て軸35に伝達され、該軸35およびフィ
ードローラ4を矢印B方向(給紙方向)に回転させる。
また、第3ギヤ34の回転は、歯付プーリ48−ベルト
49−歯付プーリ4フー一方向クラッチ45を経て軸3
7に伝達され、該軸3Tを矢印B方向に回転させる。し
たがって、軸37と一体に第5ギヤ38およびセパレー
トローラ13が回転し、また第5ギヤ38の回転は第6
ギヤ4〇−第7ギヤ41−一方面クラッチ43を経て軸
23に伝達される。
この結果、ピックローラ12は軸23と一体的に矢印B
方向に回転し、該ロー212に圧接されている最上位の
記録用紙2aをその回転摩擦力によって2枚目の記録用
紙から分離し、セパレートローラ13とセパレートラバ
ー14の間に送り込む。
そして、最上位の記録用紙2aはセパレートロー213
によってフィードローラ4と駆動ローラ55の間に送シ
込まれ、その先端がフィードローラ5の近くに達すると
、該ロー25の近傍に配置されているセンサ70によっ
て検知される。第7図はこの状態を示す。
センサ70による記録用紙2aの検知信号が制御部に送
られると、該制御部は紙送り用駆動% −タ8を停止さ
せると同時にアーム用駆動モータ20を上述したとは逆
の方向、すなわち第6図時計方向にブラケット22に連
動したマイクロスインチ(図示せず)がOFFするまで
回転させる。すると、リフトアーム19は第7図実線位
置から所定角度下方に回動し、用紙台11を下げる。し
たがって、記録用紙2はピックローラ12から離間する
。第8図はこの状態を示す。この時、ピックローラ12
が記録用紙2から解放されることで、ブラケット22は
スプリング25の力により前述したマイクロスイッチが
復旧する位置まで回動下降する。マイクロスイッチが復
旧すると、該スイッチの信号によって制御部はローラ用
駆動モータ8を正転させる。この正転により第5図に示
した第1.第2および第3ギヤ30,32.34はそれ
ぞれ矢印A方向に回転し、第3ギヤ34の回転が歯付プ
ーリ48−ベルト49−歯付プーリ46−一方向クラツ
チ44を経て@35に伝達され、第1フイードロー24
を給送方向、すなわち矢印B方向に回転させる。第9図
はこの状態を示す。したがって、最上位の記録用紙2a
はフィードローラ4,5によってプリンタ本体1内°に
送り込まれ、印字ヘッド3によって印字される。この記
録用紙2aの給送動作時においては、プリンタ本体側の
回転が、セパレートロー213およびピックローラ12
に伝達されておらず、またビックロー212と用紙台1
1上の記録用紙2とは離間しているので、2枚目以下の
記録用紙を誤って送り込むことがない。
また、第3ギヤ340回転は一方面クラッチ45が働ら
かないため、セパレータローラ13の軸3Tには伝達さ
れないが、セパレータローラ13は記録用紙21との摩
擦力によって給紙方向に回転し、該用紙2aに対する負
荷を減する。
最上位の記録用紙2aの給送および印字動作および排出
動作が終了すると、紙送り用5駆動モータ8が停止し、
再びアーム用駆動モータ20が第6図反時計方向に回転
してリフトアーム19により用紙台11を押し上げる。
以下、上述したと同様の手順で2枚目の記録用紙の給送
が行なわれる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明に係るシートフィーダの用紙
台リフトアップ機構は、記録用紙の給送時に用紙台をそ
の都度上げ、下げして積層配置されている最上位の記録
用紙をピックローラに圧接すると共に該ローラを記録用
紙のピンク時のみだけ回転させるように構成したので、
記録用紙の分離が確実で、一枚一枚給送することができ
、複数枚重なって送り出す事故を未然に防止することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はシートフィーダが装着されたプリンタの外観斜
視図、第2図は同プリンタの概略側断面図、第3図は同
シートフィーダの一部省略斜視図、第4図はローラの位
置関係を示す側面図、第5図はローラの駆動伝達機構の
斜視図、第6図はりフトアームの駆動伝達機構を示す図
、第7図〜第9図は給送動作を説明するだめの図である
。 1・・・・プリンタ本体、2・・・・記録用紙、3・・
・・印字ヘッド、8・・・・紙送9用駆動モータ、10
・・・・シートフィーダ、11・・・・用紙台、12・
・・・ピンクローラ、13・・・・セパレートローラ、
19・・・・リフトアーム、20・・・・アーム用駆動
%−1゜特許出願人  株式会社 田村電機製作所日本
電気株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プリンタ本体に着脱自在に装着され複数枚の記録用紙を
    該プリンタ本体内に1枚づつ順次送り込むプリンタのシ
    ートフィーダにおいて、上下動自在で前記記録用紙が積
    層配置される用紙台と、この用紙台の上方に配設され前
    記記録用紙を前記プリンタ本体内にその最上紙のものか
    ら順次送り込むピックローラと、給送動作の開始時にお
    いて前記用紙台を上昇させて前記最上紙を前記ピックロ
    ーラに押し付けるリフトアームと、このリフトアームを
    回動させるアーム用駆動装置とを備え、給送時に前記ピ
    ックローラをプリンタ本体側のローラ用駆動装置によつ
    て給送方向に回転させ、記録用紙の給送後は該ローラを
    停止させると共に前記用紙台を下降させてピックローラ
    と記録用紙とを離間させるようにしたことを特徴とする
    シートフィーダの用紙台リフトアップ機構。
JP29638685A 1985-12-25 1985-12-25 シ−トフイ−ダの用紙台リフトアツプ機構 Pending JPS62153027A (ja)

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JP29638685A JPS62153027A (ja) 1985-12-25 1985-12-25 シ−トフイ−ダの用紙台リフトアツプ機構

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