JPS62151432A - 低アセチルゲランゴム混合物 - Google Patents
低アセチルゲランゴム混合物Info
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- JPS62151432A JPS62151432A JP61280935A JP28093586A JPS62151432A JP S62151432 A JPS62151432 A JP S62151432A JP 61280935 A JP61280935 A JP 61280935A JP 28093586 A JP28093586 A JP 28093586A JP S62151432 A JPS62151432 A JP S62151432A
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- galactomannan
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- xanthan
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- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/422—Addition of natural plant hydrocolloids, e.g. gums of cellulose derivatives or of microbial fermentation gums
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- A23L21/00—Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
- A23L21/10—Marmalades; Jams; Jellies; Other similar fruit or vegetable compositions; Simulated fruit products
- A23L21/12—Marmalades; Jams; Jellies; Other similar fruit or vegetable compositions; Simulated fruit products derived from fruit or vegetable solids
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- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/269—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of microbial origin, e.g. xanthan or dextran
- A23L29/272—Gellan
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/804—Low calorie, low sodium or hypoallergic
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ゲルを形成させるために、１価または２１曲の１婦イオ
ンの存在下で、ゲランゴム（ｇｅ １１ ａｒｌｇｕｍ
ｌを１吏川することは昶られている。このようなケルは
ケル化食品の調製にとく（て利用さｎている。数棟の文
献は、このような用途にゲランゴムを１更用することを
教示している。
ンの存在下で、ゲランゴム（ｇｅ １１ ａｒｌｇｕｍ
ｌを１吏川することは昶られている。このようなケルは
ケル化食品の調製にとく（て利用さｎている。数棟の文
献は、このような用途にゲランゴムを１更用することを
教示している。
すなわちサンダーソン（５ａｎｄｅｒｓｏｎ ）ら：「
食品工業のためのゴムと安定剤（Ｇｕｍｓａｎｄ ５ｔ
ａｂｉｌｉｚｅｒｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｆｏｏｄ Ｉｎ
ｄｕｓｔｒｙ ）２」シー・オー・フィリップス（Ｇ、
Ｏ，Ｐｈｉ １１ ｉｐｓ ）ら、褐、２０１−２１０
頁、パーガモン出版社（Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ
） （１９８４） ：サンダーソンら、「ゲランゴム
Ｊ１賞品ｆＪｉ 前（Ｆｏｏｄ′ｆ’ｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ ） 、６３−７０ Ｋ、１９８３年４月；寂よび日
本時計（出願） ８８０５１．（９８４（］、 ９８４
年５月２１日９である。これらの刊行吻には、ゲル組織
を改、斐する目的でゲランゴムと他の親水コロイドとを
混和すること？示１変している。日本出願の央痛列７は
、ゲランコ゛ム、ローカストビーンゴム（１ｏｃｕｓｔ
ｂｅａｎ ｇｕｍ ） ：ｆｒよびキサンタンゴム（Ｘ
ａｎｔｈａｎｇｕｍ ） ｋ、全僅の０．８重量％／こ
おいて２：１．１の比で用いてめん類を製造することを
教示している。
食品工業のためのゴムと安定剤（Ｇｕｍｓａｎｄ ５ｔ
ａｂｉｌｉｚｅｒｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｆｏｏｄ Ｉｎ
ｄｕｓｔｒｙ ）２」シー・オー・フィリップス（Ｇ、
Ｏ，Ｐｈｉ １１ ｉｐｓ ）ら、褐、２０１−２１０
頁、パーガモン出版社（Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ
） （１９８４） ：サンダーソンら、「ゲランゴム
Ｊ１賞品ｆＪｉ 前（Ｆｏｏｄ′ｆ’ｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ ） 、６３−７０ Ｋ、１９８３年４月；寂よび日
本時計（出願） ８８０５１．（９８４（］、 ９８４
年５月２１日９である。これらの刊行吻には、ゲル組織
を改、斐する目的でゲランゴムと他の親水コロイドとを
混和すること？示１変している。日本出願の央痛列７は
、ゲランコ゛ム、ローカストビーンゴム（１ｏｃｕｓｔ
ｂｅａｎ ｇｕｍ ） ：ｆｒよびキサンタンゴム（Ｘ
ａｎｔｈａｎｇｕｍ ） ｋ、全僅の０．８重量％／こ
おいて２：１．１の比で用いてめん類を製造することを
教示している。
千すンタン／ロー力ストビーンコ′ムのケル組織を改変
するためにグアール（ｇｕａｒ）、寒天、カラギーナン
（ｃａｒｒａｇｅｅｎａｎ ）のような第三成分を碓加
することによって達成されることが、ピー・コバクス（
Ｐ、 Ｋｏｖａｃｓ ）、賞品技術（Ｆｏｏｄ Ｔｅｃ
ｈｎｏｌｏｇｙ ） 、第２７巻、第３号、２６−３０
頁（１９７３）に記載されている。この第三成分は、キ
サンタン／ローカストビーンゴムのゲルにめる撞のｇｉ
成的な特色を付与するものである。
するためにグアール（ｇｕａｒ）、寒天、カラギーナン
（ｃａｒｒａｇｅｅｎａｎ ）のような第三成分を碓加
することによって達成されることが、ピー・コバクス（
Ｐ、 Ｋｏｖａｃｓ ）、賞品技術（Ｆｏｏｄ Ｔｅｃ
ｈｎｏｌｏｇｙ ） 、第２７巻、第３号、２６−３０
頁（１９７３）に記載されている。この第三成分は、キ
サンタン／ローカストビーンゴムのゲルにめる撞のｇｉ
成的な特色を付与するものである。
低アセチルゲランゴムとキサンタンゴム／ガラクトマン
ナンとの重量比が９５：５ないし５：９５であるイ昆合
９勿においてキサンタンゴムとガラクトマンナンとの比
が４：１ないしｌ：４である混台吻が、ゲル化賞品の用
途−で待に有用でりることを見出した。
ナンとの重量比が９５：５ないし５：９５であるイ昆合
９勿においてキサンタンゴムとガラクトマンナンとの比
が４：１ないしｌ：４である混台吻が、ゲル化賞品の用
途−で待に有用でりることを見出した。
ゲランゴムは、適当な普通培地（ｎｕｔｒｉｅｎｔｍｅ
ｄｉｕｍ ） において微生物スードモナスエロデア（
Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｅｌｏｄｅａ ）の好気性醗
酵によって傅らｎる細胞外炎４頌である。種々の形のゲ
ランゴムが記載されている。〔バード（Ｂａｉｒｄ Ｊ
ら、米国性Ｗ ４．５０３．０８４ 〕すなわ“ら天然
のま＼（未加工）、悦アセチル化、脱７セチル澄明化、
部分脱アセチル化、及び部分説アセチル澄明化である。
ｄｉｕｍ ） において微生物スードモナスエロデア（
Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｅｌｏｄｅａ ）の好気性醗
酵によって傅らｎる細胞外炎４頌である。種々の形のゲ
ランゴムが記載されている。〔バード（Ｂａｉｒｄ Ｊ
ら、米国性Ｗ ４．５０３．０８４ 〕すなわ“ら天然
のま＼（未加工）、悦アセチル化、脱７セチル澄明化、
部分脱アセチル化、及び部分説アセチル澄明化である。
そのため、今後、Ｕヶランゴゴムなる語は、低アセチル
（ＬＡ）ゲランゴム、すなわちアセチル・レベルが０．
３−０重重チのゲランコ゛ムに対してのみ１更用する。
（ＬＡ）ゲランゴム、すなわちアセチル・レベルが０．
３−０重重チのゲランコ゛ムに対してのみ１更用する。
牛サンタンゴムか、牛サンタモナス カンペストリス（
Ｘａｎｔｈａｍｏｎａｓ ｃａｒｎ ｅｓｔｒｉｓ ）
やキサントモナス属の他のバクチリアレでよる炭水化〔
（勿壕醇中に産生ざｎる細砲外多ｖｇ類でるる。
Ｘａｎｔｈａｍｏｎａｓ ｃａｒｎ ｅｓｔｒｉｓ ）
やキサントモナス属の他のバクチリアレでよる炭水化〔
（勿壕醇中に産生ざｎる細砲外多ｖｇ類でるる。
このゴムは工業的規模で製造さ几て寂り、例えば食品の
増粘剤（’ｔｈｉｃｋｅｎｅｒ ｌとして広く４更用ざ
ｎている。
増粘剤（’ｔｈｉｃｋｅｎｅｒ ｌとして広く４更用ざ
ｎている。
ローカストビーンゴムにイ以たカシアコ゛ム（ｃａｓｓ
ｉａ ｇｕｍ）Ｉｄ、カシア オクシデンタリス（Ｃａ
５ｓｉａ ｏｃｃｉｄｅｎｔａｌｉｓ ）またはカシア
スイスチュラ（ｆｉｓｔｔ＋Ｉａ ）から得られる莢（
ｐｏｄ ）抽出物である。
ｉａ ｇｕｍ）Ｉｄ、カシア オクシデンタリス（Ｃａ
５ｓｉａ ｏｃｃｉｄｅｎｔａｌｉｓ ）またはカシア
スイスチュラ（ｆｉｓｔｔ＋Ｉａ ）から得られる莢（
ｐｏｄ ）抽出物である。
以下に述べる植物抽出物１グ、プランジヤード（Ｂｌａ
ｎｓｈａｒｄ Ｊらの「食品中の多１１［２３２−２３
５頁、ブツタースワース社（Ｂｕｔｔｅｒｓｗｏｒｔｈ
＆ Ｃｏ、、 Ｌｔｄ、、 ） １９７９年〕に記載
されている。
ｎｓｈａｒｄ Ｊらの「食品中の多１１［２３２−２３
５頁、ブツタースワース社（Ｂｕｔｔｅｒｓｗｏｒｔｈ
＆ Ｃｏ、、 Ｌｔｄ、、 ） １９７９年〕に記載
されている。
１コーカストビーンコ゛ム（ｌｂ孟）は、いなごｌめ（
１ｏｃｕｓｔ ｂｅａｎ又はｃａｒｏｂ ）、セラトニ
ア シリグア（Ｃｅｒａｔｏｎｉａ ｓｉｌｉｇｕａ
）からの抽出物である。このものは市販されており、ア
イスクリーム、ソーセージ、チーズのような良品の安定
ｉ１として１更用さａている。ロー刀ストビーンコムＪ
ま、化学的にはガラクトマンナンである。
１ｏｃｕｓｔ ｂｅａｎ又はｃａｒｏｂ ）、セラトニ
ア シリグア（Ｃｅｒａｔｏｎｉａ ｓｉｌｉｇｕａ
）からの抽出物である。このものは市販されており、ア
イスクリーム、ソーセージ、チーズのような良品の安定
ｉ１として１更用さａている。ロー刀ストビーンコムＪ
ま、化学的にはガラクトマンナンである。
コンニャクゴム汀、植吻アモルホファラスコンニャク（
Ａｍｏｒｐｈｏｐｈａｌｌｕｓ Ｋｏｎｊａｃ ）から
抽出されたグルコマンナンでりる。
Ａｍｏｒｐｈｏｐｈａｌｌｕｓ Ｋｏｎｊａｃ ）から
抽出されたグルコマンナンでりる。
タラゴム（ｔａｒａ ｇｕｍ ）は、まめ科頌物セサル
ピニア スピノサ（Ｃｅ５ａｌｐｉｎｉａ ５ｐｉｎｏ
ｓａ ）の種子から得られる植物でるる。
ピニア スピノサ（Ｃｅ５ａｌｐｉｎｉａ ５ｐｉｎｏ
ｓａ ）の種子から得られる植物でるる。
ゲルの組峨は、４つのパラメータ、すなわちモジュラス
、硬さ、弾性によって評価することかでさる。こｎらパ
ラメータは、例えばインストロン（Ｉｎ５ｔｒｏｎ ）
４２０１ユニバーサル試験慎によって測定されるゲル
の基準的な性質である。この試験機では、サンプルを連
続して２回、もとの高さの約Ｚに圧縮するようにしてい
る。サンプルを２回圧縮することにより、構造破壊量を
測定できるようにしている。
、硬さ、弾性によって評価することかでさる。こｎらパ
ラメータは、例えばインストロン（Ｉｎ５ｔｒｏｎ ）
４２０１ユニバーサル試験慎によって測定されるゲル
の基準的な性質である。この試験機では、サンプルを連
続して２回、もとの高さの約Ｚに圧縮するようにしてい
る。サンプルを２回圧縮することにより、構造破壊量を
測定できるようにしている。
モジュラスは、サンプルを試料する際に最初に測定され
るパラメータである。モジュラスは、圧力−変形曲線の
初期勾配でろって、こｎはサンプルが僅かに圧縮された
時にサンプルが示す挙動の測量でるる。モジュラスは通
常、サンプルの堅さく ｆｉｒｍｎｅｓｓ ）の感覚（
５ｅｎｓｏｒｙ ｐｅｒｃｅｐｔｉｏｎ ）と高い相Ｖ
Ａｋ有している。モジュラスぼ、単位面瑣当りの力の単
位で衣わされる。（ボンド／平方インチぽたはＮ ／
ｃＷｌ） 硬’ｇ （ｈａｒｄｎｅｓｓ ） ｖ’ｉ、−回目の圧
縮中の任意の時点で生ずる最高の力である。この力は、
ゲルが最初に破壊した時に生ずるか、もしくに試験のあ
との時点でサンプルが平らとなり変形した時に生する。
るパラメータである。モジュラスは、圧力−変形曲線の
初期勾配でろって、こｎはサンプルが僅かに圧縮された
時にサンプルが示す挙動の測量でるる。モジュラスは通
常、サンプルの堅さく ｆｉｒｍｎｅｓｓ ）の感覚（
５ｅｎｓｏｒｙ ｐｅｒｃｅｐｔｉｏｎ ）と高い相Ｖ
Ａｋ有している。モジュラスぼ、単位面瑣当りの力の単
位で衣わされる。（ボンド／平方インチぽたはＮ ／
ｃＷｌ） 硬’ｇ （ｈａｒｄｎｅｓｓ ） ｖ’ｉ、−回目の圧
縮中の任意の時点で生ずる最高の力である。この力は、
ゲルが最初に破壊した時に生ずるか、もしくに試験のあ
との時点でサンプルが平らとなり変形した時に生する。
多くの場合、０！！！ざｖ′ｉ材料の破Ｗｆ （ｒｕｐ
ｔｕｒｅ ）強度と相関している。
ｔｕｒｅ ）強度と相関している。
硬さの力の単位（ボンドまたはＮ）で衣される。
脆さく ｂｒｉｔｔｌｅｎｅｓｓ ） ｎ、＄−回目の
圧縮時における圧カー変形曲緋の最初の有意な下降変曲
点として定義される。こｎは、サンプルが最初に破裂（
ｆｒａｃｔｕｒｅ ） したか亀裂を生じた魚でめる。
圧縮時における圧カー変形曲緋の最初の有意な下降変曲
点として定義される。こｎは、サンプルが最初に破裂（
ｆｒａｃｔｕｒｅ ） したか亀裂を生じた魚でめる。
圧縮ざｆる際の極めて早い時点で破裂するゲルは、遅い
時点で破壊するものより脆いか、こわれ易いと考えられ
る。脆さはゲルを破壊するに要するひずみチとして測定
される。この数字が小さいと、小をいひずみのレベルで
破壊するより脆いゲルとされる。
時点で破壊するものより脆いか、こわれ易いと考えられ
る。脆さはゲルを破壊するに要するひずみチとして測定
される。この数字が小さいと、小をいひずみのレベルで
破壊するより脆いゲルとされる。
第一回目の圧縮が終ると、インストロンのクロスヘッド
かもとの位置に戻って、サンプルから力が除かれる。
かもとの位置に戻って、サンプルから力が除かれる。
サンプルの弾性は、第二回目の圧縮が開始された時に測
定される。この第二回目の圧縮の際、力が増え始めたと
ころ全確認して、そ・０時のサンプルの高さを測定する
。もしサンプルの高３かもとの高さに戻れは、弾性は１
００％である。弾性ｌよ、サンプルのもとのｆ４ ｉβ
が最初の圧縮により、どれだけ破壊すｎた刀・を示すｍ
ｌり倉でめる。感覚的にぽ、サンプルルロの甲でどれた
けゴム状を感するかを教示することかでさ；）。単位は
無次元で係で表わびれる。
定される。この第二回目の圧縮の際、力が増え始めたと
ころ全確認して、そ・０時のサンプルの高さを測定する
。もしサンプルの高３かもとの高さに戻れは、弾性は１
００％である。弾性ｌよ、サンプルのもとのｆ４ ｉβ
が最初の圧縮により、どれだけ破壊すｎた刀・を示すｍ
ｌり倉でめる。感覚的にぽ、サンプルルロの甲でどれた
けゴム状を感するかを教示することかでさ；）。単位は
無次元で係で表わびれる。
キサンタン対ガラクトマンナンの比の変化が、硬さ、モ
ジュラス、１ναさの３つのパラメータに影４！Ｉ’ｅ
与えることを見出した。しかし、キサンタン／ガラクト
マンナンをゲランに添加するとゲランゲルの弾性を増大
させるが、キサンクンのガラクトマンナンに対する比率
を変えても弾性にはほとんど影響を与えなかったことは
篤くべきことであり、予想もしなかったことである。力
）くて実務専門ぼは、この３成分混合物により、低アセ
チルケランゴム単独のものに比し脆さが減り、弾性が瑠
太し、さらに硬さとモジュラスとぼ管理状、憾で広範囲
のゲル化食品全調製することが可η目となる。
ジュラス、１ναさの３つのパラメータに影４！Ｉ’ｅ
与えることを見出した。しかし、キサンタン／ガラクト
マンナンをゲランに添加するとゲランゲルの弾性を増大
させるが、キサンクンのガラクトマンナンに対する比率
を変えても弾性にはほとんど影響を与えなかったことは
篤くべきことであり、予想もしなかったことである。力
）くて実務専門ぼは、この３成分混合物により、低アセ
チルケランゴム単独のものに比し脆さが減り、弾性が瑠
太し、さらに硬さとモジュラスとぼ管理状、憾で広範囲
のゲル化食品全調製することが可η目となる。
この混合物は、ペットフードすなわちゲル化もしくは再
構成肉製品；集子ゼリー；ジャム；低カロリージャム及
びセリ−；ゲル化ミルクデザート；水性デザート；アス
ピツク（ａｓｐｉｃｓ ） ＋パイの詰め一吻；野菜来
吻またぼ魚肉ゲル；シロップ；２ ｆｃ ｖ”ｉ トッ
ピング（ｔｏｐｐｉｎｇｓ ）Ｖｃおいてとぐに仔用で
るる。時定の賞品によって４なるが、この混合物の便用
水準は、製品全体の量に対し０．１ないし１．５％の範
囲であることができる。
構成肉製品；集子ゼリー；ジャム；低カロリージャム及
びセリ−；ゲル化ミルクデザート；水性デザート；アス
ピツク（ａｓｐｉｃｓ ） ＋パイの詰め一吻；野菜来
吻またぼ魚肉ゲル；シロップ；２ ｆｃ ｖ”ｉ トッ
ピング（ｔｏｐｐｉｎｇｓ ）Ｖｃおいてとぐに仔用で
るる。時定の賞品によって４なるが、この混合物の便用
水準は、製品全体の量に対し０．１ないし１．５％の範
囲であることができる。
本発明のゴム混合物は、ゲラン：（牛サンタン／ガラク
トマンナン）の重責比が９５：５１いし５：９５であっ
て、そこにおいてキサンタン／ガラクトマンナンの比が
４＝１ないし１：４でりり、且つガラクトマンナンがロ
ーカストビーンゴム′！！：たはタラゴム（ｔａｒａｇ
ｕｍ ）でるるか、イ旦しガラクトマンナンがローカス
トビーンゴムの場合には、全体の比が２：１：１でない
混合物である。本発明はまた、該ゴム混合＊全０．１な
いし１．５］ｉｆ％含有する水性ゲルをも含むものでる
る。
トマンナン）の重責比が９５：５１いし５：９５であっ
て、そこにおいてキサンタン／ガラクトマンナンの比が
４＝１ないし１：４でりり、且つガラクトマンナンがロ
ーカストビーンゴム′！！：たはタラゴム（ｔａｒａｇ
ｕｍ ）でるるか、イ旦しガラクトマンナンがローカス
トビーンゴムの場合には、全体の比が２：１：１でない
混合物である。本発明はまた、該ゴム混合＊全０．１な
いし１．５］ｉｆ％含有する水性ゲルをも含むものでる
る。
ロー刀ストビーンやタラゴムに代って、同一重量でカシ
アコ°ム（Ｃａ５ｉａ ｇｕｍ ）またはコンニャクゴ
ムのいずれ金も便用することができる。コンニャクゴム
を使用すると、ローカストビーンゴムと収べて硬ざが大
幅に失われ、脆さは僅かに減少する。
アコ°ム（Ｃａ５ｉａ ｇｕｍ ）またはコンニャクゴ
ムのいずれ金も便用することができる。コンニャクゴム
を使用すると、ローカストビーンゴムと収べて硬ざが大
幅に失われ、脆さは僅かに減少する。
不発明ぽ’ｆ／ｌ、１億ｌたはそれ以上の貢物成分がそ
の内に分散しているマトリックスを含むゲル化賞品にお
いて、前記貢物成分刃ユ野菜、果物、肉、魚、砂糖、乳
、およびそれらの混合物からなる群から選を・よれ、前
記マトリックスが９５：５７２いし５：９５重重此のゲ
ランゴム：（牛すンタンゴム／ガラクトマンナン〕混曾
物金全食品重量に対して０．１ないし１．５％宮み、そ
こにおいてキサンタン／ガラクトマンナンの比が４：１
ないし１：４の範囲にあり、且つガラクトマンナンがロ
ーカストゴムまたはタラゴムであるゲル化食品を含む。
の内に分散しているマトリックスを含むゲル化賞品にお
いて、前記貢物成分刃ユ野菜、果物、肉、魚、砂糖、乳
、およびそれらの混合物からなる群から選を・よれ、前
記マトリックスが９５：５７２いし５：９５重重此のゲ
ランゴム：（牛すンタンゴム／ガラクトマンナン〕混曾
物金全食品重量に対して０．１ないし１．５％宮み、そ
こにおいてキサンタン／ガラクトマンナンの比が４：１
ないし１：４の範囲にあり、且つガラクトマンナンがロ
ーカストゴムまたはタラゴムであるゲル化食品を含む。
ゲル化賞品としては、再信成肉：菓子ゼリー；ジャム；
低カロリージャム２よびゼリー；ゲル化ミルクデザート
；水性デザート；アスビック；パイの詰め物；野菜、呆
吻丑たは魚肉ゲル；シロップまたはトッピングでるる。
低カロリージャム２よびゼリー；ゲル化ミルクデザート
；水性デザート；アスビック；パイの詰め物；野菜、呆
吻丑たは魚肉ゲル；シロップまたはトッピングでるる。
表１のゴム混合物に本発明の範囲に入るものである。
本発明は、以下に述べる実施例によってさらに明確にさ
れるが、これは説明のためのものでろシ、本発明はこれ
に限定されるもので（ｉない。
れるが、これは説明のためのものでろシ、本発明はこれ
に限定されるもので（ｉない。
実施例１
種々の比率のキサンタン／ローカストビーンゴム（９５
：５．８０：２０．７０：３０．３０ニア０，２０：８
０．５：９５）をゲランゴムと組合せて評価した。表１
− Ｉ Ｖｃ示すようｌこ、それぞれの混合物はその混
合比率によってゲランゴムのゲル組織に及ぼす影響が異
なっているが、この影響の程度はキサンタン／ローカス
トピーンゴム混倉物中で優位を占のる親水コロイドによ
って大部分が支配ざ几ている。クリえば、牛サンタンゴ
ムまたはロー刀ストビーンコ゛ムをそれぞれ単ろ虫で０
．２５％添力目した誹易合ぼ、ゲランコ′ム０．２５％
のゲルの硬ざの１直には影響がみら：ｎ−ない〔それぞ
れ約８７１１（１９２ボンド）と約９０７２（２，００
ボンド）〕。キサンタン／ローカストビーンゴム（４：
１ないし１：４）を０．２５％姫加した礪会には、これ
らの組合せ効果によって硬さは約１１４３ｆ（２，５２
ボンド）とめ１４１５ｙ（３，１２ボンド）との間に入
るように増加する。キサンタン／ローカストビーンゴム
の混合比’ｉ４：１；Ｚいし１：４の範囲外にして、ど
ちらかの親水コロイドが優位になると、ゲルの硬ざぼ、
その優位な親水コロイドを単独でゲランゴムと組合せて
用いたときに示す１直の方に移行する。
：５．８０：２０．７０：３０．３０ニア０，２０：８
０．５：９５）をゲランゴムと組合せて評価した。表１
− Ｉ Ｖｃ示すようｌこ、それぞれの混合物はその混
合比率によってゲランゴムのゲル組織に及ぼす影響が異
なっているが、この影響の程度はキサンタン／ローカス
トピーンゴム混倉物中で優位を占のる親水コロイドによ
って大部分が支配ざ几ている。クリえば、牛サンタンゴ
ムまたはロー刀ストビーンコ゛ムをそれぞれ単ろ虫で０
．２５％添力目した誹易合ぼ、ゲランコ′ム０．２５％
のゲルの硬ざの１直には影響がみら：ｎ−ない〔それぞ
れ約８７１１（１９２ボンド）と約９０７２（２，００
ボンド）〕。キサンタン／ローカストビーンゴム（４：
１ないし１：４）を０．２５％姫加した礪会には、これ
らの組合せ効果によって硬さは約１１４３ｆ（２，５２
ボンド）とめ１４１５ｙ（３，１２ボンド）との間に入
るように増加する。キサンタン／ローカストビーンゴム
の混合比’ｉ４：１；Ｚいし１：４の範囲外にして、ど
ちらかの親水コロイドが優位になると、ゲルの硬ざぼ、
その優位な親水コロイドを単独でゲランゴムと組合せて
用いたときに示す１直の方に移行する。
表 １
ゴム混合物
Ｍ量比
ν ］０ ３ ７
７ ２．５ １ １９ ０．６
６ １ 、 １１０ ４ ０
．７ ０．３１１ ３ １．４
０．６１２ ２ ２．１ ０．
９］ ３ １ ２．８ １．２１．
６ ２ １．５ １．５１８
４ ０．３ ０．７１９ ３
０．６ １．４２０ ２ ０９
２．１２１ １ １．２
２．８２３ ２．５ １．５ １２４
１．３３ １ １モジユラス及び
脆さのパラメータについても、キサンタン／ローカスト
ビーンゴム（混合比ｋｇえたもの）との組合せにおいて
ゲランゴムのゲルも、硬でのパラメータで見られた傾向
と同じ傾向を示す。すなわち組織Ｚ史斐のｓｉａ、キサ
ンタン／ローカストビーンゴムの混合物の添加比率に依
存している。
６ １ 、 １１０ ４ ０
．７ ０．３１１ ３ １．４
０．６１２ ２ ２．１ ０．
９］ ３ １ ２．８ １．２１．
６ ２ １．５ １．５１８
４ ０．３ ０．７１９ ３
０．６ １．４２０ ２ ０９
２．１２１ １ １．２
２．８２３ ２．５ １．５ １２４
１．３３ １ １モジユラス及び
脆さのパラメータについても、キサンタン／ローカスト
ビーンゴム（混合比ｋｇえたもの）との組合せにおいて
ゲランゴムのゲルも、硬でのパラメータで見られた傾向
と同じ傾向を示す。すなわち組織Ｚ史斐のｓｉａ、キサ
ンタン／ローカストビーンゴムの混合物の添加比率に依
存している。
しかしキサンタン／ロー刀ストビーンゴム全ゲランコ゛
ムに添刀目すると、ゲルの弾性は瑠刀目するが、キサン
タン／ローカストビーンゴムの混合比率を変えても弾性
匝には有意な変化がみらＡｆシｔ＼。
ムに添刀目すると、ゲルの弾性は瑠刀目するが、キサン
タン／ローカストビーンゴムの混合比率を変えても弾性
匝には有意な変化がみらＡｆシｔ＼。
実施例２
（キサンタン／ローカストビーンゴムの１：１混合物が
ゲランゲルに及ぼす影響） キサンタン／ローカストビーンゴム〔ケルトロール（Ｋ
ＥＬＴＲＯＬ ）とスーパーコール−９１１（５ｕｐｅ
ｒｃｏｌ −９１１） Ｊのに１混分切をゲランゴムに
加え、得られたゲルについて評価した。ゲランは０．０
０４ Ｍ Ｃａ＋＋を用いてゲル化した。ゴム濃度は重
量チでりる。試験結果を辰２−１に示した。
ゲランゲルに及ぼす影響） キサンタン／ローカストビーンゴム〔ケルトロール（Ｋ
ＥＬＴＲＯＬ ）とスーパーコール−９１１（５ｕｐｅ
ｒｃｏｌ −９１１） Ｊのに１混分切をゲランゴムに
加え、得られたゲルについて評価した。ゲランは０．０
０４ Ｍ Ｃａ＋＋を用いてゲル化した。ゴム濃度は重
量チでりる。試験結果を辰２−１に示した。
ば −への優の［Ｆ］トηｄ６ 坦表２−１
（％） （％）
１ ０．２５ ０．０
２、 ０．００ １．０ −−
３、 ０．２５ ０．０５ １０：１：
１４、 ０．２５ ０．１ ５：１
：１５、 ０．２５ ０．２ ２．５
：１°１６、 ０．２５ ０．５０
１：１：１７、 ０．２５ ０．７５
．６６：Ｉ：１硬 さ モジュラス 脆 さ
ラ早注（ボンド）（ボンド／１ｎｌ） （チ）
（％）１．９２ １．８４ ３５．００
１１．６０４．１３ ０．２８ ６９．
７９ ７７．８２．０９ １．５ ３４
．６ １７．５２．７７ １．７２ ３
６．５５ ２４．２３２．９３ １．１
４４．０８ ２８．９９４．８７ ０．５１
５８．３ ４３．５３７．１４ ０．４
７ ６１．１８ ５１．１７夫施例３ （千サンタン／ローカストビーンの７：３γ昆台物がゲ
ランゲルに及ぼす影響ン キサンタン／ローカストビーン（ケルトロールとスーパ
ーコール−９１１７：３の混合物をゲランに加え、得ら
れたゲルについて計画した。ゲランは０．００４ Ｍ
Ｃａ” ｆ用いてケル化した。ゴムの合計の譲度は０．
５重量％でめった。表３−１の結果が得られた。
３、 ０．２５ ０．０５ １０：１：
１４、 ０．２５ ０．１ ５：１
：１５、 ０．２５ ０．２ ２．５
：１°１６、 ０．２５ ０．５０
１：１：１７、 ０．２５ ０．７５
．６６：Ｉ：１硬 さ モジュラス 脆 さ
ラ早注（ボンド）（ボンド／１ｎｌ） （チ）
（％）１．９２ １．８４ ３５．００
１１．６０４．１３ ０．２８ ６９．
７９ ７７．８２．０９ １．５ ３４
．６ １７．５２．７７ １．７２ ３
６．５５ ２４．２３２．９３ １．１
４４．０８ ２８．９９４．８７ ０．５１
５８．３ ４３．５３７．１４ ０．４
７ ６１．１８ ５１．１７夫施例３ （千サンタン／ローカストビーンの７：３γ昆台物がゲ
ランゲルに及ぼす影響ン キサンタン／ローカストビーン（ケルトロールとスーパ
ーコール−９１１７：３の混合物をゲランに加え、得ら
れたゲルについて計画した。ゲランは０．００４ Ｍ
Ｃａ” ｆ用いてケル化した。ゴムの合計の譲度は０．
５重量％でめった。表３−１の結果が得られた。
表３−１
１、０．４０ ０，１０ ４゜０６ ２．９ ３５．
６ ２２．４２．０．３Ｑ ０２０ ３．３４ １，
５ ４０，４ ２６．６３、０．２０ ０，３０ ２
，７９ ０．７７ ５０．２ ２６．５４、 ＯＪｏ
０．４０ ２．６５ ０．４１ ６２．０ ４２．１
５、 −− ０．５０ １．４ ０．１４ ６９．８
６８．８芙施例４ （キサンタン／ローカストビーンの１：１混合物がゲラ
ンゲルに及ｅぼす影響） 牛サンタン／ローカストビーン（ケルトロールとスーパ
ーコール９１１）１：１混合物をプランに加え、得られ
たゲルについて計画した。ゲランＶｉ Ｏ，００４Ｍ
Ｃａ″を用いてゲル化した。＠計のゴム磯度は０５重址
チでりった。衣４−１の結果が得られた。
６ ２２．４２．０．３Ｑ ０２０ ３．３４ １，
５ ４０，４ ２６．６３、０．２０ ０，３０ ２
，７９ ０．７７ ５０．２ ２６．５４、 ＯＪｏ
０．４０ ２．６５ ０．４１ ６２．０ ４２．１
５、 −− ０．５０ １．４ ０．１４ ６９．８
６８．８芙施例４ （キサンタン／ローカストビーンの１：１混合物がゲラ
ンゲルに及ｅぼす影響） 牛サンタン／ローカストビーン（ケルトロールとスーパ
ーコール９１１）１：１混合物をプランに加え、得られ
たゲルについて計画した。ゲランＶｉ Ｏ，００４Ｍ
Ｃａ″を用いてゲル化した。＠計のゴム磯度は０５重址
チでりった。衣４−１の結果が得られた。
衣４−１
１、ｏ、４０ ０，１０ ３．９８ ２．７ ３６
．０ ２０．６２．０．３０ ０，２０ ３．４１
１．４２ ４−１．６ ２６．６３．０．２０ ０，３
０ ２，９７ ０．７１ ５］、、６ ３４．０４．
０．１０ ０，４０ ２．５４ ０４１ ６０．：う
３９．６５、 −− ０．５０ ２．６６ ０．１
６ ６９．６ ７３．０実施例５ （＋サンタン／ローカストピーン３ニア混合吻がゲラン
ゲルに及ぼす影響） キサンタン／ローカストビーン（ケルトロールとスーパ
ーコール９１１）の３ニア混金物をゲランに加えて、得
られたゲルＶＣついて評価した。ゲランは０．００４１
ｖｉ Ｃａ＋＋を用いてゲル化した。合計のゴム一度は
０．５ｆｉｉ％であった。表５−１の結果が得られた。
．０ ２０．６２．０．３０ ０，２０ ３．４１
１．４２ ４−１．６ ２６．６３．０．２０ ０，３
０ ２，９７ ０．７１ ５］、、６ ３４．０４．
０．１０ ０，４０ ２．５４ ０４１ ６０．：う
３９．６５、 −− ０．５０ ２．６６ ０．１
６ ６９．６ ７３．０実施例５ （＋サンタン／ローカストピーン３ニア混合吻がゲラン
ゲルに及ぼす影響） キサンタン／ローカストビーン（ケルトロールとスーパ
ーコール９１１）の３ニア混金物をゲランに加えて、得
られたゲルＶＣついて評価した。ゲランは０．００４１
ｖｉ Ｃａ＋＋を用いてゲル化した。合計のゴム一度は
０．５ｆｉｉ％であった。表５−１の結果が得られた。
２＠ ５−１
（利 （％） （ポンド）Ｃｆ７ドメｎ
つ （チ） （利］、０．４０ ０，１０ ３
，８２ ２，９ ３４．７ ２２．１２．０．３０
０．２０ ３．１５ １，５ ３９，７ ３９．３
３．０．２０ ０３０ ２．６ ０．８１ ４７．
５ ３１．２４．０．１０ ０，４０ ２，２８ ０
．４６ ６１．０ ３３．６５、 −− ０．５０
３，５３ ０．１６ ６９．９ ７０．８実施世Ｊ６ （缶詰ペットフード） ゲランゴムとゲラン−キサンタン／ローカストピーンゴ
ム混せ物とを相互に異なった比率及び灰用水準ＶＣ分い
て缶詰ペットフード製品で一連の比較試験を行なった。
つ （チ） （利］、０．４０ ０，１０ ３
，８２ ２，９ ３４．７ ２２．１２．０．３０
０．２０ ３．１５ １，５ ３９，７ ３９．３
３．０．２０ ０３０ ２．６ ０．８１ ４７．
５ ３１．２４．０．１０ ０，４０ ２，２８ ０
．４６ ６１．０ ３３．６５、 −− ０．５０
３，５３ ０．１６ ６９．９ ７０．８実施世Ｊ６ （缶詰ペットフード） ゲランゴムとゲラン−キサンタン／ローカストピーンゴ
ム混せ物とを相互に異なった比率及び灰用水準ＶＣ分い
て缶詰ペットフード製品で一連の比較試験を行なった。
製造方法
粉末ペットフード用内とぐず肉との２７５１を、ＡＩイ
ースターン缶（Ｅａｓｔｅｒｎ ｃａｎ ）に詰めた。
ースターン缶（Ｅａｓｔｅｒｎ ｃａｎ ）に詰めた。
水２５ｍ７！中に予め秤量しておいたゴムを添加し、缶
をシールし、１２１℃（２５０下）で８０分１司オート
クレーブにかけた。この缶を加圧容器から庄意深く取シ
出し、１分間ゆっくり攪拌し、そのま＼静かに冷却した
。
をシールし、１２１℃（２５０下）で８０分１司オート
クレーブにかけた。この缶を加圧容器から庄意深く取シ
出し、１分間ゆっくり攪拌し、そのま＼静かに冷却した
。
少くともこのまＸ２４時間放置してから開缶した。
試験に供したゴム添加量と疾加比は以下のとおシであっ
た。
た。
試験した添加比率
サンプノＬＡ １ ２ ３ ４ ５
６ ７ゲラン ４０ ５０ ６０ ６０
５０ ４０ １ｃ）０キサンタン ４０ ３０
２０ ２０ ２５ ３０ −ローカストビ
ーン ２０ ２０ ２０ ２０ ２５ ３０ −合計
濃度（重量％）０．６ ０．６ ０．６ ０．４ ０．
４ ０．４ ０．４試、１暎結呆 キサンタン／ローカストビーンのゲランに対する比率が
増加するにつれて、肉マトリックスの周りに形成ざｎる
ゲルは弾性が大となり、社ざが減少した。すなわちサン
プル届６なＡ４やＡ５より脆ざが小ざく、Ａ１も應２と
Ｊｒ５３より脆さが小さい結果となった。
６ ７ゲラン ４０ ５０ ６０ ６０
５０ ４０ １ｃ）０キサンタン ４０ ３０
２０ ２０ ２５ ３０ −ローカストビ
ーン ２０ ２０ ２０ ２０ ２５ ３０ −合計
濃度（重量％）０．６ ０．６ ０．６ ０．４ ０．
４ ０．４ ０．４試、１暎結呆 キサンタン／ローカストビーンのゲランに対する比率が
増加するにつれて、肉マトリックスの周りに形成ざｎる
ゲルは弾性が大となり、社ざが減少した。すなわちサン
プル届６なＡ４やＡ５より脆ざが小ざく、Ａ１も應２と
Ｊｒ５３より脆さが小さい結果となった。
また混せ９勿の濃度が０４チから０．６チに１胃えると
、ゲルはより堅く締り（ｆｉｒｍｅｒＪｌｌｌδぢも小
さくなった。すなわちサンプル通３は屋４より堅く締っ
ていた。非富に脆いゲルを形成する対照喋準サンプルで
りる歴７に比軟すると、いずれの場合ＶＣも配分サンプ
ルは脆ざが小さく、弾性は大でめった。
、ゲルはより堅く締り（ｆｉｒｍｅｒＪｌｌｌδぢも小
さくなった。すなわちサンプル通３は屋４より堅く締っ
ていた。非富に脆いゲルを形成する対照喋準サンプルで
りる歴７に比軟すると、いずれの場合ＶＣも配分サンプ
ルは脆ざが小さく、弾性は大でめった。
実施例７
（でん粉ゼリーキャンデー）
水道水からの生水（Ｔａｐ Ｗａｔｅｒ）
４６．０７コーンシロツプ ４２ＤＥ
２８．８９庶 楯
１７．８８エクリプス” Ｇ ”（Ｅ
ｃｌｉｐｓｅ）（でん粉） ６．５６ゲラン
ゴム ０．２０ケ
ルトロールキサンタンゴム ０．１
５０−力ストビーンコム ０
．１５塩化マグネシウム
０．１０１００．００ 製造方法 ゲランゴム、ケルトロールおよびローカストビーンゴム
を約１０チの庶循とともに乾式混合し、これを機械的攪
拌しながら水道水からの生水中に分散させた。このゲラ
ンゴム分数冊を蒸気釜を用いて７１℃（１６０下）に加
熱した。加熱した分散物にコーンシロップを力日えて１
分間混和を続けた。
４６．０７コーンシロツプ ４２ＤＥ
２８．８９庶 楯
１７．８８エクリプス” Ｇ ”（Ｅ
ｃｌｉｐｓｅ）（でん粉） ６．５６ゲラン
ゴム ０．２０ケ
ルトロールキサンタンゴム ０．１
５０−力ストビーンコム ０
．１５塩化マグネシウム
０．１０１００．００ 製造方法 ゲランゴム、ケルトロールおよびローカストビーンゴム
を約１０チの庶循とともに乾式混合し、これを機械的攪
拌しながら水道水からの生水中に分散させた。このゲラ
ンゴム分数冊を蒸気釜を用いて７１℃（１６０下）に加
熱した。加熱した分散物にコーンシロップを力日えて１
分間混和を続けた。
でん粉と残りの成分とを乾式混合し、これを熱シロップ
に加えた。
に加えた。
可溶性固形分が７９％になる迄この混和物′Ｉｆ：撹拌
、加熱を続けた〔約１０８℃（２２７下）〕。この時点
で着色料と香料とを適当に加え、混合物をでん粉量に流
し込んだ。約］、 ０−１２時間放置して後、キャンデ
ーを取り出しサンディング（ｓａｎｄｊｎｇ ） ｌ／
た。
、加熱を続けた〔約１０８℃（２２７下）〕。この時点
で着色料と香料とを適当に加え、混合物をでん粉量に流
し込んだ。約］、 ０−１２時間放置して後、キャンデ
ーを取り出しサンディング（ｓａｎｄｊｎｇ ） ｌ／
た。
実施例８
〔人造いちごジャム（可溶性固形分６５％）〕成
分 重量％冷凍いちご（解凍
品） ３９．９０庶塘
３６．１０ フロデツク又（ＦｒｏｄｅｘＲ）
ｌ ５．００コーンシロツプ固形（４２０Ｅ） 水道水からの生水 ８．
００ゲランゴム
０，３５ケルトロールキサンタンゴム
０．０５０−力ストビーンゴム
０１０無水くえん酸
０．４０ソルビン酸カリウム
０．０５安息香酸ナトリウム
０．０５１００．００ 製造方法 ゲランゴム、ケルトロールおよびローカストビーンゴム
を庶ｆｉ６０ｓ’とともに乾式混合し、水道水からの生
水８０１中に攪拌しながら分散させる。攪拌しながら、
この分散物を７１℃（１６０”Ｆ）に加熱し、この温度
に合計１５分間保つ。
分 重量％冷凍いちご（解凍
品） ３９．９０庶塘
３６．１０ フロデツク又（ＦｒｏｄｅｘＲ）
ｌ ５．００コーンシロツプ固形（４２０Ｅ） 水道水からの生水 ８．
００ゲランゴム
０，３５ケルトロールキサンタンゴム
０．０５０−力ストビーンゴム
０１０無水くえん酸
０．４０ソルビン酸カリウム
０．０５安息香酸ナトリウム
０．０５１００．００ 製造方法 ゲランゴム、ケルトロールおよびローカストビーンゴム
を庶ｆｉ６０ｓ’とともに乾式混合し、水道水からの生
水８０１中に攪拌しながら分散させる。攪拌しながら、
この分散物を７１℃（１６０”Ｆ）に加熱し、この温度
に合計１５分間保つ。
残りの乾燥成分をいちごと一緒にし、このいちご混合物
を攪拌しながら７１℃（１６０下）に加熱する。
を攪拌しながら７１℃（１６０下）に加熱する。
ゴム浴液をいちご混合物と一緒にし、混合物の可溶性固
形分が６５％になるまでとろ火の上で攪拌する。
形分が６５％になるまでとろ火の上で攪拌する。
この混合物を広口びんに流し込み、室温で冷却するかま
たは冷蔵庫で冷却する。
たは冷蔵庫で冷却する。
実施例９
〔低固形分いちごジャム（可溶性固形分３８％）〕成
分 重量％冷凍いちご
（解凍品） ５５．５４庶４
１１ ３０．００水道水からの生水
１３．８０ゲランゴム
０．２０ケルトロー
ルゲランゴム、キサンタンゴム ０
．０５０−力ストビーンコ゛ム
０．１０カルコ゛ン（Ｃａ １ ｇｏ ｎ ）
０．２０（ヘキサメタりん
酸 ナトリウム）ソルビン酸カリウム
０．０５安息香酸ナトリウム
０．０５ラズベリ一者色科
００１１００．００ 製造方法 ゲランコ゛ム、ケルトロールおよびローカストビーンゴ
ムを乾式混合し、これを水道水の生水１３８２中に攪拌
しながら分散させる。
分 重量％冷凍いちご
（解凍品） ５５．５４庶４
１１ ３０．００水道水からの生水
１３．８０ゲランゴム
０．２０ケルトロー
ルゲランゴム、キサンタンゴム ０
．０５０−力ストビーンコ゛ム
０．１０カルコ゛ン（Ｃａ １ ｇｏ ｎ ）
０．２０（ヘキサメタりん
酸 ナトリウム）ソルビン酸カリウム
０．０５安息香酸ナトリウム
０．０５ラズベリ一者色科
００１１００．００ 製造方法 ゲランコ゛ム、ケルトロールおよびローカストビーンゴ
ムを乾式混合し、これを水道水の生水１３８２中に攪拌
しながら分散させる。
攪拌を続けながら、この分散物を７１℃（１６０下）に
加熱し、合計１５分間この温度に保つ。
加熱し、合計１５分間この温度に保つ。
残りの乾燥成分全いちごと一緒にして、このいちご混合
物を攪拌しながら７１ ℃（１６０下）に加熱する。
物を攪拌しながら７１ ℃（１６０下）に加熱する。
ゴム溶液をいちご混合物と一緒にして、この混合物の可
溶性固形分が３８チになるまでとろ火の上で攪拌を続け
る。
溶性固形分が３８チになるまでとろ火の上で攪拌を続け
る。
混合物を広口びんに流し込み、室温または冷蔵庫で冷却
する。
する。
実施例１０
〔凍りようかん（りすきの固いゼリー）〕成分 Ａ、
こしめん用（あずきペースト） 重量％コーンシロッ
プ４２ＤＥ ４４．１０水道水の生水
３４６９あずき粉 ２
］、、２０塩化ナトリウム ０．０
１１００．００ 成分 Ｂ、 最終製品用 重量
擾こしあん ４１．３０コーンシロ
ツプ４２ＤＥ ３７．２０水道水の生水
２１．１０澄明化 ゲランガム
０．３０ケルトロール憎キサンタンゴム ０．
０６澄明化 ローカストビーンゴム ０．０４ｉ ｏ
ｏ、ｏ 。
こしめん用（あずきペースト） 重量％コーンシロッ
プ４２ＤＥ ４４．１０水道水の生水
３４６９あずき粉 ２
］、、２０塩化ナトリウム ０．０
１１００．００ 成分 Ｂ、 最終製品用 重量
擾こしあん ４１．３０コーンシロ
ツプ４２ＤＥ ３７．２０水道水の生水
２１．１０澄明化 ゲランガム
０．３０ケルトロール憎キサンタンゴム ０．
０６澄明化 ローカストビーンゴム ０．０４ｉ ｏ
ｏ、ｏ 。
製造方法
ん こしあん製造
機械的攪拌をしながら、コーンシロップを水道水の生水
に加え、ゆるやかに加熱しながら溶液にする（約３分間
）。
に加え、ゆるやかに加熱しながら溶液にする（約３分間
）。
あずき粉と塩化ナトリウムとをこの浴液に加え、８２℃
（１８０下）に加熱し、譲厚なめすきペーストになるま
でこの温度に保つ。
（１８０下）に加熱し、譲厚なめすきペーストになるま
でこの温度に保つ。
Ｂ、最終製品製造
機娠的攪拌をしながらゲランゴム、ケルトロールおよび
ローカストビーンゴムを水道水の生水中に分散きせる。
ローカストビーンゴムを水道水の生水中に分散きせる。
この分散物を７１℃（１６ｏｙ）に加熱し、１０分間こ
の温度に保つ。
の温度に保つ。
こしあんをゆっくり加え、７７℃（１７０下）で３分間
混練する。
混練する。
ついでコーンシロップを加えて７７℃（１７０′Ｆ′）
でさらに３分間混練を続ける。
でさらに３分間混練を続ける。
混合ｖｉＪを方形の型に流し込み、室温または冷Ｍ１犀
で冷却する。
で冷却する。
実施例】１
みつ夏用ゼリー
庶４ｆＭ１５．００
澄明化 ゲランゴム ０．
４０ケルトロールＴキサンタンゴム ０
．０５准明化 ローカストビーンゴム
０．０５塩化マグネシウム
０．０２５塩化ナトリウム
０．０１製造方法 ゲランゴム、ケルトロールＴおよびローカストビーンゴ
ムを機械的に攪拌しながら水道水の生水中に分散させ、
このゲランゴム分散液を７１℃（１６０下）に力日熱し
、この温度１０１０分間保つ。
４０ケルトロールＴキサンタンゴム ０
．０５准明化 ローカストビーンゴム
０．０５塩化マグネシウム
０．０２５塩化ナトリウム
０．０１製造方法 ゲランゴム、ケルトロールＴおよびローカストビーンゴ
ムを機械的に攪拌しながら水道水の生水中に分散させ、
このゲランゴム分散液を７１℃（１６０下）に力日熱し
、この温度１０１０分間保つ。
塩化マグネシウムと塩化ナトリウムと金加えて１分間混
合する。
合する。
ついで蔗糖をゆっくり加えて、さらに３分間混合する。
混合物を方形の型に流し込み、室温または冷蔵庫で冷却
する。
する。
冷却すればゲル化製品をさいころ形に切る。
実施例１２
（人造あんず）
アプリコツトピユーレ ３５．０
０庶傭 １０．００ 水道水の生水 ３．２
０くえん酸 １．
００くえんはナトリウム
０．８０５０．００ １１、ゲランゴムミックス 水道水の生水 ３９．２
０庶 塘 １００
０ゲランゴム ０．５
０ケルトロールキサンタンゴム ０．
１６０−カストビーンゴム ０
．１４５０．００ 製逅方法 フルーツミックス用の成分’ｒ ？Ｊｉ合し、攪拌しな
がら７１℃（１６０下）に刀口熱する。
０庶傭 １０．００ 水道水の生水 ３．２
０くえん酸 １．
００くえんはナトリウム
０．８０５０．００ １１、ゲランゴムミックス 水道水の生水 ３９．２
０庶 塘 １００
０ゲランゴム ０．５
０ケルトロールキサンタンゴム ０．
１６０−カストビーンゴム ０
．１４５０．００ 製逅方法 フルーツミックス用の成分’ｒ ？Ｊｉ合し、攪拌しな
がら７１℃（１６０下）に刀口熱する。
ゲランゴム、ケルトロールおよびローカストビーンゴム
とを、ゲランゴムミックス用成分の蔗糖と乾式混合して
水道水の生水中に分散させる。この溶液を攪拌しながら
７１℃（１６０下）に加熱し、この温度で１５分間攪拌
を続ける。
とを、ゲランゴムミックス用成分の蔗糖と乾式混合して
水道水の生水中に分散させる。この溶液を攪拌しながら
７１℃（１６０下）に加熱し、この温度で１５分間攪拌
を続ける。
フルーツミックスとゲランゴムミックスとを一緒にし、
完全に混り合うまで加熱、撹拌を続ける（約１５分間）
。
完全に混り合うまで加熱、撹拌を続ける（約１５分間）
。
混＠物を型に流し込み、室温または冷蔵庫で冷却する。
実施？！１１３
（デザートゲル）
成 分 重Ｖ水道水の
生水 ８５．７３庶糖
１３．０７ アジピン酸 ０．５
８くえん酸ナトリウム ０
，２７溌明化 ゲランゴム
０．２０ケルトロールＴＦ■キサンタンゴム
０．０６澄明化 ローカストビーンゴム
０．０４いちごフレーバ
０．０午〔ファーメニツチ（Ｆｉｒｍｅ
ｎｊｃｈ ５９．３８９／ＡＰ月エフディー・アンド・
シー・赤！４０ ０．０１１００．００ 製造方法 乾燥成分を混和し、撹拌しながら沸騰水に象加して、乾
燥成分全部を溶かす。溶液を型に流し込み、室温または
冷蔵庫で冷却する。
生水 ８５．７３庶糖
１３．０７ アジピン酸 ０．５
８くえん酸ナトリウム ０
，２７溌明化 ゲランゴム
０．２０ケルトロールＴＦ■キサンタンゴム
０．０６澄明化 ローカストビーンゴム
０．０４いちごフレーバ
０．０午〔ファーメニツチ（Ｆｉｒｍｅ
ｎｊｃｈ ５９．３８９／ＡＰ月エフディー・アンド・
シー・赤！４０ ０．０１１００．００ 製造方法 乾燥成分を混和し、撹拌しながら沸騰水に象加して、乾
燥成分全部を溶かす。溶液を型に流し込み、室温または
冷蔵庫で冷却する。
実施例１４
（ミートパイゼリーン
水通水の生水 ９８．
３５塩化ナトリウム
１．０ミートフレーバ〔マギ（Ｍａｇｇ １）Ａ７８
２１） ］ ０．３澄明化 ゲランゴム
０．２５ケノ叶ロールＴＦ■キサ
ンタンゴム ０．０５澄明化 ローカスト
ビーンゴム ０．０５１００．００ 製造方法 ゴム成分を水中に分散し、これを７６６℃（１７０′Ｆ
）Ｋｊ）Ｄ熱する。得られた浴液に塩と悶フレーバとを
加えて適当な容器に流し込んで、室温まで冷却する。
３５塩化ナトリウム
１．０ミートフレーバ〔マギ（Ｍａｇｇ １）Ａ７８
２１） ］ ０．３澄明化 ゲランゴム
０．２５ケノ叶ロールＴＦ■キサ
ンタンゴム ０．０５澄明化 ローカスト
ビーンゴム ０．０５１００．００ 製造方法 ゴム成分を水中に分散し、これを７６６℃（１７０′Ｆ
）Ｋｊ）Ｄ熱する。得られた浴液に塩と悶フレーバとを
加えて適当な容器に流し込んで、室温まで冷却する。
実施例１５
（レモンパイ詰め物）
水
７２．８１８砂ａ ２１．８６ コルーフロ（Ｃａ１−Ｆｌｏ）６７
Ｂ、り６でん粉（ナショナルスターチ製） 粉末レモンジュース／コーンシロップ １．
Ｏｏくえん酸
０５３２ゲランゴム
０．１０項
０．０８ケルトール■キサンタンゴム
Ｏ，ＯＳローカストビーンゴム
０．０８塩化カルシウム
０．０５カルコ゛ン（Ｃａ’ｌ
ｇｏｎ ） ０．０４−
（へ牛すメタりん酸ナトリウムン 酸化チタニウム ０
．０１エフテイー・アンド・シー イエローＡ５
０．００２１００．０００ ゲランゴム、砂糖、でん粉、酸化チタニウム、カルコ゛
ン、キサンタンコ゛ム、ローカストビーンゴム２よび着
色料を一緒にして完全に混甘し、得らｎた混合＊を、′
訓かい網目の帥でふるう。
７２．８１８砂ａ ２１．８６ コルーフロ（Ｃａ１−Ｆｌｏ）６７
Ｂ、り６でん粉（ナショナルスターチ製） 粉末レモンジュース／コーンシロップ １．
Ｏｏくえん酸
０５３２ゲランゴム
０．１０項
０．０８ケルトール■キサンタンゴム
Ｏ，ＯＳローカストビーンゴム
０．０８塩化カルシウム
０．０５カルコ゛ン（Ｃａ’ｌ
ｇｏｎ ） ０．０４−
（へ牛すメタりん酸ナトリウムン 酸化チタニウム ０
．０１エフテイー・アンド・シー イエローＡ５
０．００２１００．０００ ゲランゴム、砂糖、でん粉、酸化チタニウム、カルコ゛
ン、キサンタンコ゛ム、ローカストビーンゴム２よび着
色料を一緒にして完全に混甘し、得らｎた混合＊を、′
訓かい網目の帥でふるう。
レモンジュース粉末、塩、くえん酸および塩化カルシウ
ムを乾式湿分し、混合したものを乍っておく。
ムを乾式湿分し、混合したものを乍っておく。
ゲランゴムの入った混合物を、スチームジャケット付き
の釜の中で剪断力をかけながら水に別え、３ないし４分
間混合を続ける。
の釜の中で剪断力をかけながら水に別え、３ないし４分
間混合を続ける。
得られたスラリー全８８℃（１９０下）に加熱し、この
温度に５分間保つ。
温度に５分間保つ。
レモンジュース粉末の入った混合物を、攪拌しながら上
記の加熱混合物に加えて完全に分数させる。
記の加熱混合物に加えて完全に分数させる。
均一な混合物が得られ＼ば加熱を止め、予め作っておい
たパイの外皮に流し込み、冷却し冷Ｒ犀に入れ冷却する
。
たパイの外皮に流し込み、冷却し冷Ｒ犀に入れ冷却する
。
実施例１６
〔構造内（ＳｔｒｕｃｔｕｒｅＣＬＭｅａｔ ） 〕科
埋ずみ乾燥粉禾肉 ５３．６
２水
４４．２６グルコノーδ−ラクトン
１．１１（Ｇｌｕｃｏｎｏ−Ｄｅｌｔａ−Ｌ
ａｃｔｏｎｅ ）ゲランゴム
０．３５ソルビン酸カリウム
ｏ、１５メタ重亜詠酸ナトリウム
０．１５カルコ゛ン（Ｃａｌ
ｇｏｎ、） ０．１３（
ヘキサメタシん酸ナトリウム） ケルトール■キサンタンゴム ０．
１０ローカストビーンゴム
０．１０塩化カルシウム
０．０３ｉ ｏ ｏ、ｏ 。
埋ずみ乾燥粉禾肉 ５３．６
２水
４４．２６グルコノーδ−ラクトン
１．１１（Ｇｌｕｃｏｎｏ−Ｄｅｌｔａ−Ｌ
ａｃｔｏｎｅ ）ゲランゴム
０．３５ソルビン酸カリウム
ｏ、１５メタ重亜詠酸ナトリウム
０．１５カルコ゛ン（Ｃａｌ
ｇｏｎ、） ０．１３（
ヘキサメタシん酸ナトリウム） ケルトール■キサンタンゴム ０．
１０ローカストビーンゴム
０．１０塩化カルシウム
０．０３ｉ ｏ ｏ、ｏ 。
製造方法
ゲゝランゴム、キサンタンコ゛ム、ローカストビーンゴ
ムおよびカルボンの混合物を激しくかぎ混ぜながら水に
加え、４ないし５分間混合を続ける。
ムおよびカルボンの混合物を激しくかぎ混ぜながら水に
加え、４ないし５分間混合を続ける。
この混合物を８２℃（１８０下）に加熱した後に、攪拌
しながら肉を加える。この攪拌を１分間続け、ソルビン
酸カリウム、メタ■亜硫酸ナトリウム、グルコノ−δ−
ラクトンおよび塩化カルシウムの混合物を添力目する。
しながら肉を加える。この攪拌を１分間続け、ソルビン
酸カリウム、メタ■亜硫酸ナトリウム、グルコノ−δ−
ラクトンおよび塩化カルシウムの混合物を添力目する。
全部の混合物の７１０熱をやめ、冷蔵犀で冷却する。
冷却後、ゲル化した肉を切って固片にする。
実施例１７
（バニラ菓子ン
砂槽、（パン屋同特製） １３
．０３ゲランゴム
０．３５ケルトロール 牛サンタンゴム
０．０６０−カストビーンゴム
０．０６カルゴン（ヘキサメタりん酸ナト
リウム） Ｑ、１７塩
０．０９バニラ 屋１５
０．０９エフデイ・ア
ンド・シー イエローｉ１６．５ ０．００３
エフデイ・アンド・シー イエローＡ６ ０．
００１１００．０００ 製造法 乾燥成分を一緒に混合し、激しく攪拌しな刀Ｓらミルク
に加える。
．０３ゲランゴム
０．３５ケルトロール 牛サンタンゴム
０．０６０−カストビーンゴム
０．０６カルゴン（ヘキサメタりん酸ナト
リウム） Ｑ、１７塩
０．０９バニラ 屋１５
０．０９エフデイ・ア
ンド・シー イエローｉ１６．５ ０．００３
エフデイ・アンド・シー イエローＡ６ ０．
００１１００．０００ 製造法 乾燥成分を一緒に混合し、激しく攪拌しな刀Ｓらミルク
に加える。
混合物を７１℃（１６０下）に加熱し、この温度に１０
分向珠ってがら取分は用の皿に流し込与４℃（４０下）
に今回ｊする。
分向珠ってがら取分は用の皿に流し込与４℃（４０下）
に今回ｊする。
出、願人 メルク エンド カムパニーインコーボレ
ーテツド
ーテツド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゲランゴム：（キサンタンゴム／ガラクトマンナン
）の重量比が９５：５ないし５：９５の混合物において
、キサンタンゴム／ガラクトマンナンの比が４：１ない
し１：４の範囲であり、且つガラクトマンナンはローカ
ストビーンゴムであるかまたはタラゴムであるが、但し
ガラクトマンナンがローカストビーンゴムの場合には全
体の比が２：１：１ではないことを特徴とする混合物。 ２、ガラクトマンナンがローカストビーンゴムである特
許請求の範囲第１項記載の混合物。 ３、ガラクトマンナンがタラゴムである特許請求の範囲
第１項記載の混合物。 ４、ゲランゴム：キサンタンゴム：ガラクトマンナンが
つぎの重量比である特許請求の範囲第１項記載の混合物
。 ￥混合物￥ ￥ゲランゴム￥：￥キサンタンゴム￥：￥
ガラクトマンナン￥ １ ５ １ ４ ２ １０ ３ ７ ３ １０ ７ ３ ４ ５ ４ １ ５ １０ １ １ ６ ５ １ １ ７ ２．５ １ １ ８ １ １ １ ９ ０．６６ １ １ １０ ４ ０．７ ０．３ １１ ３ １．４ ０．６ １２ ２ ２．１ ０．９ １３ １ ２．８ １．２ １４ ８ １ １ １５ ３ １ １ １６ ２ １．５ １．５ １７ １ ２ ２ １８ ４ ０．３ ０．７ １９ ３ ０．６ １．４ ２０ ２ ０．９ ２．１ ２１ １ １．２ ２．８ ２２ ２ ２ １ ２３ ２．５ １．５ １ ２４ １．３３ １ １ ２５ ２ １ １ ５、特許請求の範囲第１項記載の混合物を０．１ないし
１．５重量％含むことを特徴とする水性ゲル。 ６、ゲランゴム：キサンタンゴム：ガラクトマンナンが
つぎの重量比の混合物を含む特許請求の範囲第５項記載
の水性ゲル。 ￥混合物￥ ￥ゲランゴム￥：￥キサンタン￥：￥ガラ
クトマンナン￥ １ ５ １ ４ ２ １０ ３ ７ ３ １０ ７ ３ ４ ５ ４ １ ５ １０ １ １ ６ ５ １ １ ７ ２．５ １ １ ８ １ １ １ ９ ０．６６ １ １ １０ ４ ０．７ ０．３ １１ ３ １．４ ０．６ １２ ２ ２．１ ０．９ １３ １ ２．８ １．２ １４ ８ １ １ １５ ３ １ １ １６ ２ １．５ １．５ １７ １ ２ ２ １８ ４ ０．３ ０．７ １９ ３ ０．６ １．４ ２０ ２ ０．９ ２．１ ２１ １ １．２ ２．８ ２２ ２ ２ １ ２３ ２．５ １．５ １ ２４ １．３３ １ １ ２５ ２ １ １ ７、１種またはそれ以上の食物成分がその内に分散して
いるマトリックスを含むゲル化食品であつて、前記食物
成分が野菜、果物、肉、魚、砂糖、乳、およびそれらの
混合物からなる群から選ばれ、前記マトリックスが９５
：５ないし５：９５重量比のゲランゴム：（キサンタン
ゴム／ガラクトマンナン）混合物を全食品重量に対して
０．１ないし１．５％含み、そこにおいてキサンタンゴ
ム／ガラクトマンナンの比が４：１ないし１：４の範囲
にあり、そしてガラクトマンナンがローカストビーンゴ
ム、またはタラゴムであるゲル化食品。 ８、ゲル化食品が再構成肉；菓子ゼリー；ジャム；低カ
ロリージャムまたはゼリー；ゲル化ミルクデザート；水
性デザート；アスピツク；パイの詰め物；野菜、果物ま
たは魚肉ゲル；シロツプ；またはトツピングである特許
請求の範囲第７項記載のゲル化食品。 ９、ゲランゴム、キサンタンゴムおよびガラクトマンナ
ンの重量比がつぎのものである混合物を含む特許請求の
範囲第７項記載のゲル化食品。 ￥混合物￥ ￥ゲランゴム￥：￥キサンタンゴム￥：￥
ガラクトマンナン￥ １ ５ １ ４ ２ １０ ３ ７ ３ １０ ７ ３ ４ ５ ４ １ ５ １０ １ １ ６ ５ １ １ ７ ２．５ １ １ ８ １ １ １ ９ ０．６６ １ １ １０ ４ ０．７ ０．３ １１ ３ １．４ ０．６ １２ ２ ２．１ ０．９ １３ １ ２．８ １．２ １４ ８ １ １ １５ ３ １ １ １６ ２ １．５ １．５ １７ １ ２ ２ １８ ４ ０．３ ０．７ １９ ３ ０．６ １．４ ２０ ２ ０．９ ２．１ ２１ １ １．２ ２．８ ２２ ２ ２ １ ２３ ２．５ １．５ １ ２４ １．３３ １ １ ２５ ２ １ １
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/802,646 US4647470A (en) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Low-acetyl gellan gum blends |
| US802646 | 1985-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151432A true JPS62151432A (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=25184311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61280935A Pending JPS62151432A (ja) | 1985-11-27 | 1986-11-27 | 低アセチルゲランゴム混合物 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4647470A (ja) |
| EP (1) | EP0225154B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62151432A (ja) |
| AU (1) | AU697644B2 (ja) |
| CA (1) | CA1293647C (ja) |
| DE (1) | DE3650320T2 (ja) |
| DK (1) | DK567486A (ja) |
| ES (1) | ES2003546A6 (ja) |
| GR (1) | GR862765B (ja) |
| HK (1) | HK1007156A1 (ja) |
| IE (1) | IE66318B1 (ja) |
| PT (1) | PT83777B (ja) |
| ZA (1) | ZA868872B (ja) |
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