JPS6214751A - ゲル化剤組成物 - Google Patents
ゲル化剤組成物Info
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- JPS6214751A JPS6214751A JP60152640A JP15264085A JPS6214751A JP S6214751 A JPS6214751 A JP S6214751A JP 60152640 A JP60152640 A JP 60152640A JP 15264085 A JP15264085 A JP 15264085A JP S6214751 A JPS6214751 A JP S6214751A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野１
本発明は広範な用途を有するゲル化剤組成物に関する。
［従来技術の説明１
一般にデル状に固化するために用いられている物質また
は組成物はゲル化剤と呼ばれ、食品、微生物の培養基、
医薬品または医築部外品等に広く利用されている。デル
化剤と呼ばれている物質または組成物は多数知られてい
るが、ゲル化剤を使用する場合、目的とするデルの物理
的性質、例えば＋１ ）−１、保水性（離水し難い性質
）、熱■ｆ逆性、弾力性等を！；慮して選択されている
。
は組成物はゲル化剤と呼ばれ、食品、微生物の培養基、
医薬品または医築部外品等に広く利用されている。デル
化剤と呼ばれている物質または組成物は多数知られてい
るが、ゲル化剤を使用する場合、目的とするデルの物理
的性質、例えば＋１ ）−１、保水性（離水し難い性質
）、熱■ｆ逆性、弾力性等を！；慮して選択されている
。
キサンタンがムは増粘剤、安定剤、乳化側として、また
コンニャクマンナンは増粘剤、ゲル化剤として広く知ら
れている物質である（外出α夫編、「食品加工用天然物
便覧」第５版、２９３頁及び２９６頁、食品と化学社、
昭和５０年９月１日発行）。特にコンニャクマンナンは
アルカリ性においてデル化しコンニャクになるが、中性
又は酸性においてはデル化せず、−環デル化すると熱り
逆性はなくなる。このようにコンニャクマンナンそのも
のもゲル化剤として使用上の制限があり、更にはデル化
剤としてコンニャクマンナンとキサンタンガムとを併用
した例、特に特定の割合で併用した例は従米知られてい
ない。
コンニャクマンナンは増粘剤、ゲル化剤として広く知ら
れている物質である（外出α夫編、「食品加工用天然物
便覧」第５版、２９３頁及び２９６頁、食品と化学社、
昭和５０年９月１日発行）。特にコンニャクマンナンは
アルカリ性においてデル化しコンニャクになるが、中性
又は酸性においてはデル化せず、−環デル化すると熱り
逆性はなくなる。このようにコンニャクマンナンそのも
のもゲル化剤として使用上の制限があり、更にはデル化
剤としてコンニャクマンナンとキサンタンガムとを併用
した例、特に特定の割合で併用した例は従米知られてい
ない。
本発明者等は、熱可逆性、弾性及び保水性を有するゲル
を形成するゲル化剤について研究した結果、キサンタン
ガムとフンニャクマンナンとを特定の割合で混合するこ
とにより、ｎｊｆ記諸性質を備えるデルを形成し得るこ
とを見出だし、本発明に到達した。
を形成するゲル化剤について研究した結果、キサンタン
ガムとフンニャクマンナンとを特定の割合で混合するこ
とにより、ｎｊｆ記諸性質を備えるデルを形成し得るこ
とを見出だし、本発明に到達した。
］発明の目的及び要約１
本発明の目的は、高い保水性を有し、強い弾力性を有し
、熱可逆性を有し、ｐＨ３，０−１２，０の広い範囲で
ゲル化する新規なゲル化剤組成物を提供することにある
。
、熱可逆性を有し、ｐＨ３，０−１２，０の広い範囲で
ゲル化する新規なゲル化剤組成物を提供することにある
。
本発明は、キサンタンガム及びコンニャクマンナンを主
成分として含有することを特徴とするゲル化剤組成物で
ある。
成分として含有することを特徴とするゲル化剤組成物で
ある。
本発明によるゲル化剤組成物におけるキサンタンガムと
コンニャクマンナンとの配合比は、好ましくはキサンタ
ンガム３０乃至９０重量部に対しフンニャクマンナン１
０Ｐ）至７０重量部であり、更に好ましくはキサンタン
ガム、１０乃至８０重量部に対しコンニャクマンナン２
０７’７至６０重耽部である。
コンニャクマンナンとの配合比は、好ましくはキサンタ
ンガム３０乃至９０重量部に対しフンニャクマンナン１
０Ｐ）至７０重量部であり、更に好ましくはキサンタン
ガム、１０乃至８０重量部に対しコンニャクマンナン２
０７’７至６０重耽部である。
１発明の詳細な説明１
本発明によるゲル化剤組成物の主成分として使用するキ
サンタンガム及びコンニャクマンナンはいずれら市販品
であり、容易にしから廉価で入手することができる。キ
サンタンガムを；３０〜９０重量部、及びコンニャクマ
ンナンを１０〜７０川量部含有する。尚、必要に応じ−
Ｃｍ、の安定剤、塩類等を適宜添加することができる。
サンタンガム及びコンニャクマンナンはいずれら市販品
であり、容易にしから廉価で入手することができる。キ
サンタンガムを；３０〜９０重量部、及びコンニャクマ
ンナンを１０〜７０川量部含有する。尚、必要に応じ−
Ｃｍ、の安定剤、塩類等を適宜添加することができる。
これらの成分を予め混作して使用することもできるが、
それぞれ別個に水に溶解、分散せしめた後に混合して使
用することができる。
それぞれ別個に水に溶解、分散せしめた後に混合して使
用することができる。
本発明のゲル化剤組成物の使用量は目的によって異なる
か、通常の場合は、最終製品の０．２−４．２重量％の
範囲内で使用する。
か、通常の場合は、最終製品の０．２−４．２重量％の
範囲内で使用する。
本発明のゲル化剤組成物は、食品のデル化剤、植物培養
基用、澱粉糊の射水性付与剤、畜冷材、餅の硬化防止剤
等として広い用途を有している。
基用、澱粉糊の射水性付与剤、畜冷材、餅の硬化防止剤
等として広い用途を有している。
次に試験例を示して本発明を詳述する。
［試験例１に
の試験はキサンタンガムとコンニャクマンナンの配合比
率について行なわれた。
率について行なわれた。
いずれも市販品である表１の原料を水に分散し、１（）
分間膨潤させた後に煮沸・溶解してそれぞれの水溶液を
調製した。次いでこれらの水溶液のそれぞれを８０℃に
てカップに充填し、５℃の冷蔵庫にて５時間冷却、固化
した。
分間膨潤させた後に煮沸・溶解してそれぞれの水溶液を
調製した。次いでこれらの水溶液のそれぞれを８０℃に
てカップに充填し、５℃の冷蔵庫にて５時間冷却、固化
した。
冷却固化させた後、それぞれの温度及びデルの固さを測
定し、ゲル化状態を観察した。デルの固さは、ペネトロ
メーター（中村医科理化製）の円錐形の重り （底面直
径２４ｚｘ、高さ３２１１、重さ１１ｇ）を先端がデル
の表面に接する位置に止め金で固定し、止め金を５秒間
はずして円錐形の重りを自然落下させ、重りの先端がデ
ルへ侵入した沿直方向の距離（ａｘ）を求め、その値の
逆数の１００倍の値をゲルの固さの指標とした。この試
験の結果は次の表２に示す通りであった。
定し、ゲル化状態を観察した。デルの固さは、ペネトロ
メーター（中村医科理化製）の円錐形の重り （底面直
径２４ｚｘ、高さ３２１１、重さ１１ｇ）を先端がデル
の表面に接する位置に止め金で固定し、止め金を５秒間
はずして円錐形の重りを自然落下させ、重りの先端がデ
ルへ侵入した沿直方向の距離（ａｘ）を求め、その値の
逆数の１００倍の値をゲルの固さの指標とした。この試
験の結果は次の表２に示す通りであった。
表２の結果から、キサンタンガムが３０〜９０ることが
１゛１明した。特に、キサンタンガム４０〜８１）、ｉ
′！ν部、コンニャクマンナン２０〜６０重％部の範囲
で含有する組成物は固いゲルを形成し、望ましい性状を
示した。尚、試料Ｎｏ、１ 及び１２の結果から明ら
かなように、キサンタンガムとコンニャクマンナンの一
方のみを単独で用いるときにはデル化せず、デル化剤と
して使用するためには両者を併用しなければならないこ
とが確認された。
１゛１明した。特に、キサンタンガム４０〜８１）、ｉ
′！ν部、コンニャクマンナン２０〜６０重％部の範囲
で含有する組成物は固いゲルを形成し、望ましい性状を
示した。尚、試料Ｎｏ、１ 及び１２の結果から明ら
かなように、キサンタンガムとコンニャクマンナンの一
方のみを単独で用いるときにはデル化せず、デル化剤と
して使用するためには両者を併用しなければならないこ
とが確認された。
［試験例ン１
この試験はデル化と１） ）Ｉ との関係を明らかに
するために行なわれた。
するために行なわれた。
表１の試料Ｎｏ、７ と同じ配合の原料から試験例１
と同一の方法て゛試料をｌ″ｌ！ｉ！！ｌ、それに５％
水酸化ナトリウム溶液又は５％塩酸溶液を加え、ｐＨを
表２に示すように１．９〜１２．＋１に調整した。これ
らを試験例１と同一の方法でカップに充填し、冷却固化
し、デル化状態を判定した。この試験の結果は次の表３
に示す通りであった。
と同一の方法て゛試料をｌ″ｌ！ｉ！！ｌ、それに５％
水酸化ナトリウム溶液又は５％塩酸溶液を加え、ｐＨを
表２に示すように１．９〜１２．＋１に調整した。これ
らを試験例１と同一の方法でカップに充填し、冷却固化
し、デル化状態を判定した。この試験の結果は次の表３
に示す通りであった。
表 ３
この表３の結果から、本発明のゲル化剤組成物を用いた
場合、ｐｔ−ｒが３．０〜１２．０ の範囲でデル化す
ることが判明した。
場合、ｐｔ−ｒが３．０〜１２．０ の範囲でデル化す
ることが判明した。
［試験例３］
この試験は、本発明のゲル化剤組成物と他の公知のデル
化剤との保水性を比較するために行なわれた。
化剤との保水性を比較するために行なわれた。
表４に示した原料はいずれも市販品である。この表４に
示した配合により、それぞれ試験例１と同一の方法で水
溶液を調整し、カップに充填し、冷却固化させ、引き＃
＆き５ ”Ｃの冷蔵庫内で１箇月冷蔵した後、離水量を
メスシリング−で測定し、各１０試料の測定値のｆ均を
算出した。この試験の結果は次の表５に示す通りであっ
た。
示した配合により、それぞれ試験例１と同一の方法で水
溶液を調整し、カップに充填し、冷却固化させ、引き＃
＆き５ ”Ｃの冷蔵庫内で１箇月冷蔵した後、離水量を
メスシリング−で測定し、各１０試料の測定値のｆ均を
算出した。この試験の結果は次の表５に示す通りであっ
た。
表 ５
この試験の結果から、ゲル化剤として広く利用されるゼ
ラチン、フ７−セレラン及びキサンタンガムとローカス
トビーンガムの混合物を用いた試料Ｎｏ、１３−［７の
いずれの場合よりも、本発明のキサンタンがムとコンニ
ャクマンナンの混合物を用いた場合（試料Ｎｏ、１８
）の方が離水量が極めで少なく、保水性に封いて優ねで
ぃ＾、−とが確ｌｙされた。
ラチン、フ７−セレラン及びキサンタンガムとローカス
トビーンガムの混合物を用いた試料Ｎｏ、１３−［７の
いずれの場合よりも、本発明のキサンタンがムとコンニ
ャクマンナンの混合物を用いた場合（試料Ｎｏ、１８
）の方が離水量が極めで少なく、保水性に封いて優ねで
ぃ＾、−とが確ｌｙされた。
［試験例４１
この試験においては、加熱によるゾル、デルの可逆性（
熱可逆性）を試験した。
熱可逆性）を試験した。
表１の試料Ｎ００７の配合の原料から、試験例１と同一
の方法により水溶液を調製し、冷却して得たデルを加温
し、１０°Ｃ毎にデル状態を確認しながら１００℃まで
加温し、再び冷却しながら１０°Ｃ毎にゲル状態を確認
し、１０℃まで冷却した。
の方法により水溶液を調製し、冷却して得たデルを加温
し、１０°Ｃ毎にデル状態を確認しながら１００℃まで
加温し、再び冷却しながら１０°Ｃ毎にゲル状態を確認
し、１０℃まで冷却した。
この結果のうち、加温時のデル状態は表６に、冷却時の
ゲル状態は表７に、それぞれ示す通りであった。
ゲル状態は表７に、それぞれ示す通りであった。
この試験の結果、本発明のキサンタンガムとコンニャク
マンナンカ弓）なるデル化剤組成物は熱可逆性があるこ
とが１！ｑ明した。
マンナンカ弓）なるデル化剤組成物は熱可逆性があるこ
とが１！ｑ明した。
［試験例５１
この試験は使用量を調べるために行なわれた。
次の表；３に示した原料はいずれも市販品である。
表８に示した原料から試験例１と同一の方法で試料を調
製し、冷却固化し、試験例１と同一の手法によりデル化
状態を判定した。この試験の結果は表９に示す通りであ
った。
製し、冷却固化し、試験例１と同一の手法によりデル化
状態を判定した。この試験の結果は表９に示す通りであ
った。
この試験の結果、本発明のゲル化剤組成物を０．２〜６
．０％の範囲でゲル化剤として使用できることが判明し
たが、試料Ｎｏ、２５ 及び２６ （５％以上の使用７
６：）では溶解が不充分となり、冷却同化後のゲルの滑
らかさが失われ、使用した量の総てがゲル形成に関与し
ていないことが判明した。
．０％の範囲でゲル化剤として使用できることが判明し
たが、試料Ｎｏ、２５ 及び２６ （５％以上の使用７
６：）では溶解が不充分となり、冷却同化後のゲルの滑
らかさが失われ、使用した量の総てがゲル形成に関与し
ていないことが判明した。
従って、本発明のゲル化剤組成物の使用量は、０．２〜
４．（）％の範囲とすることが望ましい。
４．（）％の範囲とすることが望ましい。
実施例１
市販の粉末キサンタン〃ム（三栄化学社製）１．２に、
とコンニャクマンナン粉末（清水化学社製）（１，８Ａ
ｆとを均一・に混合し、粉末状のゲル化剤組成物約２Ａ
９を得た。
とコンニャクマンナン粉末（清水化学社製）（１，８Ａ
ｆとを均一・に混合し、粉末状のゲル化剤組成物約２Ａ
９を得た。
実施例２
キサンタンガム１，１４Ａｇとコンニャクマンナン０．
８６ｋｇを用いたことを除き、実施例１と同様の方法に
より粉末状のゲル化剤組成物約２ｋｇを得た。
８６ｋｇを用いたことを除き、実施例１と同様の方法に
より粉末状のゲル化剤組成物約２ｋｇを得た。
実施例３
キサンタンガム１ 、６ ｋｇとコンニャクマンナン１
．２ ｋｇを用いたことを除き、実施例１と同様の方法
により粉末状のデル化剤組成物約２．５ｋｇを得た。
．２ ｋｇを用いたことを除き、実施例１と同様の方法
により粉末状のデル化剤組成物約２．５ｋｇを得た。
実−施虜」−
キサンタンガム１ｋ１９とコンニャクマンナン１ｋｇを
用いたことを除き、実施例１と同様の方法により粉末状
のゲル化剤組成物約２ｋｇを得た。
用いたことを除き、実施例１と同様の方法により粉末状
のゲル化剤組成物約２ｋｇを得た。
ｕ、ｆｆ！ＬＬ
実施例３の粉末状ゲル化剤組成物０．５６Ａ、を市販の
粉末状コーンスターチ（正字コーンスターチ社製）２ｋ
ｇに加え、均一に混合し、ゲル化剤組成物を含有する粉
末状の糊原料約２．５ｋｇを得た。
粉末状コーンスターチ（正字コーンスターチ社製）２ｋ
ｇに加え、均一に混合し、ゲル化剤組成物を含有する粉
末状の糊原料約２．５ｋｇを得た。
′ＬｍＬｆＩ！Ｌ［
いずれも市販品である原料を用いて次の表１０に示す配
合により原料を水に分散し、１０分間膨潤させた後、１
００”Ｃに加温して該温度で１０分間の保持殺菌を行い
、その後８０℃に冷却してカップに充填し、５℃の冷蔵
庫にて４時間冷却した。
合により原料を水に分散し、１０分間膨潤させた後、１
００”Ｃに加温して該温度で１０分間の保持殺菌を行い
、その後８０℃に冷却してカップに充填し、５℃の冷蔵
庫にて４時間冷却した。
このようにして得られたくず餅は弾力性に富み、歯ごた
えも十什であって食感良好であった。
えも十什であって食感良好であった。
表 １０
実施例１のゲル化剤組成物５部を水９９５部に分散し、
１０分間膨潤させた後、煮沸溶解し、深さ２０Ｃ１のト
レーに５ｉｚの厚さに充填し、冷蔵庫にて冷却固化した
。生成したデルの表面にかいわれ大根の種子を播き、２
５℃の暗室で５日間保持して発芽させ、戸外に１日出し
て光に当て、収穫した。この播種から収穫までの開、水
やりの必要比■え上ト１− 表 １１ （註）コーンスターチは実施例５で用いたのと同じ原料
である。
１０分間膨潤させた後、煮沸溶解し、深さ２０Ｃ１のト
レーに５ｉｚの厚さに充填し、冷蔵庫にて冷却固化した
。生成したデルの表面にかいわれ大根の種子を播き、２
５℃の暗室で５日間保持して発芽させ、戸外に１日出し
て光に当て、収穫した。この播種から収穫までの開、水
やりの必要比■え上ト１− 表 １１ （註）コーンスターチは実施例５で用いたのと同じ原料
である。
表１１に示す配合に従って原料を水に分散し、煮沸溶解
し、１０分間沸騰させた後に冷却して２５℃として、糊
を調製した。このようにして調製された各試料及び市販
の澱粉ａ（試料Ｎｏ、 ３１ ）の接着の強度を次の方
法で比較した。
し、１０分間沸騰させた後に冷却して２５℃として、糊
を調製した。このようにして調製された各試料及び市販
の澱粉ａ（試料Ｎｏ、 ３１ ）の接着の強度を次の方
法で比較した。
厚さ０．０９ａ＋ｚの紙２枚のうち、１枚の紙の端から
１５．ｗｚの幅に糊を０ 、１ ｙ／ｃｘ２の割合で塗
り、もうＩ故紙の端から１５ｚｚの幅の部分を前記の糊
を塗った而に来せ、１ ｋｇ／ｃｚ２の圧力で１０秒間
押さえて貼った後、１時間室内で乾燥させた。以上のよ
うにして接着した紙を接着部分に対して直角方向から１
５ｉｕ幅に切り、引張り試験８！（東洋精ｔｆｉ）でず
り方向に外力を加えで応力を測定した。
１５．ｗｚの幅に糊を０ 、１ ｙ／ｃｘ２の割合で塗
り、もうＩ故紙の端から１５ｚｚの幅の部分を前記の糊
を塗った而に来せ、１ ｋｇ／ｃｚ２の圧力で１０秒間
押さえて貼った後、１時間室内で乾燥させた。以上のよ
うにして接着した紙を接着部分に対して直角方向から１
５ｉｕ幅に切り、引張り試験８！（東洋精ｔｆｉ）でず
り方向に外力を加えで応力を測定した。
また、同じ＜１５ｚｚ幅に切った紙を水に２４時間浸れ
′（シて耐水性を比較した。更に、それぞれの糊をプラ
ス仮に３ｘｘの厚さに塗り、室内に２４時間放１６シ、
糊の保水性を比較した。これらの比較試験の結果は次の
表１２に示す通りであった。
′（シて耐水性を比較した。更に、それぞれの糊をプラ
ス仮に３ｘｘの厚さに塗り、室内に２４時間放１６シ、
糊の保水性を比較した。これらの比較試験の結果は次の
表１２に示す通りであった。
表 １２
この比較試験の結果、コンニャクマンナンとキサンタン
ガムのゲルが糊として使用できるばかりでなく、澱粉糊
の耐水性及び保水性をも高めることができるものである
ことが判明した。
ガムのゲルが糊として使用できるばかりでなく、澱粉糊
の耐水性及び保水性をも高めることができるものである
ことが判明した。
灸１匠を
実施例４のゲル化剤組成物２０．、 市販のグリセリン
２００ｇ及び水７８０ｇの配合のもの（試料Ｎｏ、 ：
（２）と、実施例４のゲル化剤組成物２ ＋、１ ｇ、
市販の塩化ナトリウム１５０ｇ及び水３３０ｇの配合の
もの（試料Ｎｏ、３３ ）からなる畜滑材を製造した。
２００ｇ及び水７８０ｇの配合のもの（試料Ｎｏ、 ：
（２）と、実施例４のゲル化剤組成物２ ＋、１ ｇ、
市販の塩化ナトリウム１５０ｇ及び水３３０ｇの配合の
もの（試料Ｎｏ、３３ ）からなる畜滑材を製造した。
各原料を水に加え、１００ ”Ｃに加温して１０分間保
持し、溶解した。この後、２００ｇずつパッチ（東洋製
罐社′５１）に充填し、ヒートシールして各配合の製品
それぞれ５個を得た。
持し、溶解した。この後、２００ｇずつパッチ（東洋製
罐社′５１）に充填し、ヒートシールして各配合の製品
それぞれ５個を得た。
比較−例−２一
実施例８で製造した２種類の畜滑材及び市販のｍ滑材（
エスレン化工社製。試料Ｎｏ、３４ ）について、次の
方法により冷却効果、畜滑材の硬さ、及び離水状態を試
験した。
エスレン化工社製。試料Ｎｏ、３４ ）について、次の
方法により冷却効果、畜滑材の硬さ、及び離水状態を試
験した。
厚さ１３７膚の発泡スチロール製直方体の箱（２０ＪＪ
Ｘ １７５ＩｚＸ １３５ＪＩ＃） （７）中に、−２
０°Ｃの冷凍庫で１０時間冷却した畜滑材を２個（４０
０ｇ）入れ、経時的に箱内部の温度を測定して冷却効果
を比較した。また、−１３℃及び−２０°Ｃの冷凍庫に
畜滑材を入れ、１０時間冷却した後、硬さ及び離水状態
を比較した。その結果は次の表１３に示す通りであった
。
Ｘ １７５ＩｚＸ １３５ＪＩ＃） （７）中に、−２
０°Ｃの冷凍庫で１０時間冷却した畜滑材を２個（４０
０ｇ）入れ、経時的に箱内部の温度を測定して冷却効果
を比較した。また、−１３℃及び−２０°Ｃの冷凍庫に
畜滑材を入れ、１０時間冷却した後、硬さ及び離水状態
を比較した。その結果は次の表１３に示す通りであった
。
表 １３
この、＆１３の結果から、試料Ｎｏ、３２及び３３の冷
却効果は市販の畜滑材である試料Ｎｏ、３４のそれと同
等であり、離水ら認められなかった。またこれら試料Ｎ
ｏ、３２及Ｖ３３の最大の特徴は、凍結後においてら硬
化せず、自由に変形できることであり、従来の市販のｍ
滑材にはない優れた性状を有していた。
却効果は市販の畜滑材である試料Ｎｏ、３４のそれと同
等であり、離水ら認められなかった。またこれら試料Ｎ
ｏ、３２及Ｖ３３の最大の特徴は、凍結後においてら硬
化せず、自由に変形できることであり、従来の市販のｍ
滑材にはない優れた性状を有していた。
４例−ν一
実施例・ｔのゲル化剤組成物８ｇ及び白玉粉６００７を
水３８２２に加え、常法に従って均一に練り、・Ｅｏｙ
ずつに分けて球状に整形し、沸騰水中で１（）分間加熱
し、白玉餅を調製した。
水３８２２に加え、常法に従って均一に練り、・Ｅｏｙ
ずつに分けて球状に整形し、沸騰水中で１（）分間加熱
し、白玉餅を調製した。
比較例３
実施例９の白玉餅（試料Ｎｏ、 ３５ ）と、白玉粉６
（１０ｇを水４００ｇに加え、実施例９と同一の方法に
より調製した白玉餅（試料Ｎｏ、 ３６ ）とについて
、冷凍保存による硬度を次の方法により試験した。
（１０ｇを水４００ｇに加え、実施例９と同一の方法に
より調製した白玉餅（試料Ｎｏ、 ３６ ）とについて
、冷凍保存による硬度を次の方法により試験した。
各試料を５°Ｃの冷蔵庫内で１週問冷蔵し、この後冷蔵
庫から取り出して硬さを調べたところ、試料Ｎｏ、３５
は軟かく、試料Ｎｏ、３６は硬化していた。この結果か
ら、通常の白玉餅の製法において、本発明のゲル化剤組
成物を使用することにより、白玉餅の保存中の硬度を遅
延し得ることが判明した。
庫から取り出して硬さを調べたところ、試料Ｎｏ、３５
は軟かく、試料Ｎｏ、３６は硬化していた。この結果か
ら、通常の白玉餅の製法において、本発明のゲル化剤組
成物を使用することにより、白玉餅の保存中の硬度を遅
延し得ることが判明した。
［発明の効果１
本発明によって奏せられる効果は次の通りである。
（１）本発明のゲル化剤組成物によって生成するデルは
保水性が優れ、離水敞が少ない。
保水性が優れ、離水敞が少ない。
（２）本発明のゲル化剤組成物によって生成するゲルは
熱可逆性を有し、工業的規模において連続的にデルを製
造することができる。
熱可逆性を有し、工業的規模において連続的にデルを製
造することができる。
（３）本発明のゲル化剤組成物によって生成するゲルは
強い弾力性を有し、しがち本発明のゲル化剤組成物を用
いることによりＴ）Ｈ３，０〜１２．＋１ の広い範囲
においてゲルの生成が可能である。
強い弾力性を有し、しがち本発明のゲル化剤組成物を用
いることによりＴ）Ｈ３，０〜１２．＋１ の広い範囲
においてゲルの生成が可能である。
（４）本発明野ゲル化剤組成物によって生成するデルは
強力な接着性を有して警・る。
強力な接着性を有して警・る。
（５）本発明のゲル化剤組成物によって生成するデルは
、食品、接着剤、畜滑材、植物の培養基等広い用途に用
いることができる。
、食品、接着剤、畜滑材、植物の培養基等広い用途に用
いることができる。
Claims (3)
- （１）キサンタンガム及びコンニャクマンナンを主成分
として含有することを特徴とするゲル化剤組成物。 - （２）キサンタンガムが３０乃至９０重量部であり、か
つコンニャクマンナンが１０乃至７０重量部であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のゲル化剤組
成物。 - （３）キサンタンガムが４０乃至８０重量部であり、か
つコンニャクマンナンが２０乃至６０重量部であること
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のゲル化剤組
成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60152640A JPS6214751A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | ゲル化剤組成物 |
| EP86109406A EP0208313A3 (en) | 1985-07-11 | 1986-07-09 | Gelling agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60152640A JPS6214751A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | ゲル化剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214751A true JPS6214751A (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=15544819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60152640A Pending JPS6214751A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | ゲル化剤組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0208313A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6214751A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63296658A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-12-02 | マース ジー．ビー．リミテッド | 食用ゲル |
| JPH01153051A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | Yamazaki Seipan Kk | 餅風のゼリー |
| US5041299A (en) * | 1988-07-22 | 1991-08-20 | Kabushikikaisha Kibun | Sponge cake and bread containing konjak and method of making |
| US5279845A (en) * | 1986-11-19 | 1994-01-18 | Kabushiki Kaisha Kibun | Konjak-added foodstuffs and process of making |
| US5284673A (en) * | 1987-11-13 | 1994-02-08 | Kabushikikaisha Kibun | Process of making konjak-added foodstuffs |
| JP2008535869A (ja) * | 2005-04-12 | 2008-09-04 | ナチュラル ファクターズ ヌートリショナル プロダクツ， リミテッド | グルコマンナン、キサンタンガムおよびアルギナートを含む食物繊維組成物 |
| US8597709B2 (en) | 2005-04-12 | 2013-12-03 | Inovobiologic Inc. | Dietary supplement and methods of use |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4851394A (en) * | 1986-12-30 | 1989-07-25 | Uni Colloid Kabushiki Kaisha | Glucomannan/polyhydric alcohol composition and film prepared therefrom |
| CA2353625C (en) | 1998-12-05 | 2010-09-07 | Imperial Chemical Industries Plc | Emulsification systems and emulsions |
| GB2363386B (en) * | 2000-06-16 | 2004-07-28 | Chesham Chemicals Ltd | Fluid gel comprising xanthan and non-gelling polysaccharides |
| US7846464B2 (en) * | 2006-01-16 | 2010-12-07 | Darling Samuel T | Insect repellent composition |
| GB2485739B (en) * | 2009-09-04 | 2015-10-14 | Robert J Davis | Reversible oral adhesive gel |
| GB2500721A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-02 | Provost Fellows & Scholars College Of The Holy Undivided Trinity Of Queen Elizabeth Near Dublin | Cell culture medium additive comprising a xanthan polysaccharide and a mannan polysaccharide |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE54013B1 (en) * | 1983-03-04 | 1989-05-10 | Grove Tuerkeys Ltd | A method for treating poultry meat prior to cooking to improve the organoleptic properties thereof |
| US4676976A (en) * | 1985-03-08 | 1987-06-30 | Ajinomoto Co., Inc. | Konjak mannan-containing reversible gel |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP60152640A patent/JPS6214751A/ja active Pending
-
1986
- 1986-07-09 EP EP86109406A patent/EP0208313A3/en not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5279845A (en) * | 1986-11-19 | 1994-01-18 | Kabushiki Kaisha Kibun | Konjak-added foodstuffs and process of making |
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| US5284673A (en) * | 1987-11-13 | 1994-02-08 | Kabushikikaisha Kibun | Process of making konjak-added foodstuffs |
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| JP2008535869A (ja) * | 2005-04-12 | 2008-09-04 | ナチュラル ファクターズ ヌートリショナル プロダクツ， リミテッド | グルコマンナン、キサンタンガムおよびアルギナートを含む食物繊維組成物 |
| JP2012149100A (ja) * | 2005-04-12 | 2012-08-09 | Inovobiologic Inc | グルコマンナン、キサンタンガムおよびアルギナートを含む食物繊維組成物 |
| US8597709B2 (en) | 2005-04-12 | 2013-12-03 | Inovobiologic Inc. | Dietary supplement and methods of use |
| US10010102B2 (en) | 2005-04-12 | 2018-07-03 | Inovobiologic Inc. | Dietary supplement and methods of use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0208313A2 (en) | 1987-01-14 |
| EP0208313A3 (en) | 1988-06-08 |
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