JPS62144996A - 熱転写インクシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 本発明は繰り返し転写可能な熱転写インクシートを用い
た熱転写記録装置やファクシミリ等により印字の転写記
録時に、転写後の熱転写インクシートのインク層表面に
生じた粗面パターン上を、サーマルヘッドが押圧した状
態で摺動することにより、記録紙上に前記粗面パターン
が汚れとして転写されることを解消するため、該熱転写
インクシートの熱溶融性インク層を構成する低融点ワッ
クス材に、ウレタン結合を有するワックス状化合物と脂
肪酸アミドワックスを用いることにより、転写後のイン
ク層に発生する粗面の固さを常温で強固なものにして、
該粗面パターンが残像の形の汚れや地汚れとして記録紙
に転写されることを解消し、繰り返し転写記録において
、印字品質の劣化のない鮮明な印字記録を再現性良く得
ることを可能にしたものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明はサーマルヘッドを用いた熱転写記録装置、或い
はファクシミリ等に通用される熱転写インクシートに係
り、特に繰り返し転写可能な熱転写インクシートの改良
に関するものである。

サーマルプリンタやファクシミリの記録方式の一つに熱
転写記録方式がある。これはプラテン等にガイドされた
普通紙、例えば通常用いられている上質紙等の記録紙上
に、熱溶融性インク層を設けた構成の熱転写インクシー
トを介してサーマルヘッドを押圧し、この状態のサーマ
ルヘッドの複数の発熱部を印字情報に基づいて選択的に
発熱させ、熱溶融性インクを記録紙に転写して記録を行
うものである。

上記した熱転写インクシートは、一般的には一回の転写
記録で記録に供したインク層部分が抜けてしまい、多数
回の使用ができないワンタイムタイプの熱転写インクシ
ートが広く用いられているが、記録を得るためのコスト
が高くなり、記録後の不要となった熱転写インクシート
の処分も問題となることから、近来、多数回繰り返して
使用可能な熱転写インクシートが開発され、種々の構成
のものが提案されている。

このような多数回繰り返して使用可能とする熱転写イン
クシートは、長期間の使用が可能となる利点を有する反
面、転写記録後のインク層表面が粗面となることは否め
ず、その粗面部分上を、押圧したサーマルヘッドが唯単
に摺動するだけで記録紙上に粗面パターンが汚れとして
転写する現象があり、このような現象は鮮明な転写記録
を実現するうえで排除することが必要である。

〔従来の技術〕

従来の繰り返し転写可能な熱転写インクシートの構造は
第３図に示すように、例えばポリエステルフィルム等か
らなる基材１上にポリエステル樹脂などからなる中間接
着層２を介して、着色剤としてカヤセントブラック（日
本化薬層）からなる染料を１重量部と、低融点ワックス
材として脂肪酸アミドワックス（日本油脂社製）を２重
量部及びパラフィンワックスを１重量部とを混合し、更
に充填材として凝集性に優れたカーボンブラックからな
る微粉末の０．８重量部とをアセトン等により混合・分
散させた熱溶融性インク層３を設けた構造からなってい
る。

なお、上記カーボンブランクからなる微粉末は、この場
合黒色顔料として用いるものではなく、この微粉末の混
合・分散により前記基材１上の着色剤と低融点ワックス
材からなるインク組成物質が多孔質なスポンジ状構造体
に形成され、熱によって粘度の低下したインク組成物質
を僅かづつインク層３表面に滲出させる媒体の役割を果
たしている。

そして記録紙上に上記熱転写インクシートのインク層３
表面を重ね合わせた状態で、その基材１面にサーマルヘ
ッドを押圧し、該サーマルヘッドの複数の発熱部を印字
情報に基づいて選択的に発熱させることにより、インク
層３内のインク組成物質が選択的に加熱溶融されて、該
インク層３表面に適量滲出し、この滲出したインク組成
物質のみが記録紙に転写され、繰り返し再現性良く転写
記録を行うことを可能としている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、このような従来の熱転写インクシートでは、
繰り返し使用時における転写後の熱転写インクシートの
インク層３表面が印字パターン状に粗面化され、その粗
面部分上をサーマルヘッドが押圧した状態で唯単に摺動
するだけで記録紙上に前記粗面パターンが残像の形の汚
れとして転写され、印字品質を悪化させる欠点がある。

この現象は前記インク層３を構成する低融点ワックス材
の硬さが、常温で比較的軟らかく、インク層の粗面パタ
ーンにおける突起部分が脆いという材質に起因している
。

本発明はこのような従来の欠点に鑑み、多数回の転写記
録を繰り返しても、記録紙上の印字記録に汚れがなく、
常に鮮明な印字記録が得られる新規な熱転写インクシー
トを提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記目的を達成するため、第１図に示すように
ポリエステルフィルムからなる基材２１上に、ポリエス
テル樹脂とポリアミド樹脂とからなる中間接着層２２を
介して、着色剤としてカヤセットブラックからなる染料
を１重量部、低融点ワックス材としてウレタン結合を有
するウレタンワックスを２重量部と脂肪酸アミドワック
スを０．１〜１重量部及びパラフィンワックスの１重量
部と、更に充填材として凝集性に優れたカーボンブラッ
クからなる微粉末の０．５重量部とをアセトン等の溶剤
により混合・分散させた熱溶融性インク層２３を設けた
繰り返し転写可能な熱転写インクシートを構成する。

〔作　用〕

このように構成された本発明の繰り返し転写可能な熱転
写インクシートにおいては、熱溶融性インク層を構成す
る低融点ワックス材中の粘着性の強いウレタンワックス
と粘着力を調整する脂肪酸アミドワックスとの混合によ
り、繰り返し転写記録時に、該インク層の表面が粗面に
なっても常温で材質的に強固となり、記録紙に対する粘
着力が低下する。

従って、かかる熱転写インクシートをリボン状にしてシ
リアル熱転写プリンタに装着し、記録紙上に当該熱転写
インクリボンを介してサーマルヘッドを押圧した状態で
、印字パルス幅をＩｍｓ、印字エネルギーを３０ｓＪ／
ｌｌｌ１）２として繰り返し転写記録を行ったところ、
インク層に発生する粗面パターンによる転写汚れや地汚
れがな（、然も良好な印字濃度で鮮明な印字記録を再現
性良く得ることができる。

〔実施例〕

以下図面を用いて本発明の実施例について詳細に説明す
る。

第１図は本発明に係る繰り返し転写可能な熱転写インク
シートの一実施例を説明するための要部断面図である。

図において、２１は厚さが６μ−のポリエステルフィル
ムからなる基材であり、該基材２１上に、ポリエステル
樹脂とポリアミド樹脂とからなる中間接着層２２を３μ
ｌの厚さに設ける。

またその中間接着層２２上に、例えば着色剤としてカヤ
セットブラック（日本油脂社製）からなる染料を１重量
部、低融点ワックス材としてウレタン結合を有する粘着
性の強い皮膜形成能が優れたウレタンワックスを２重量
部と該ウレタンワックスの粘着力を調整する働きを持つ
脂肪酸アミドワックス（日本油脂社製）を０．１〜１重
量部及びパラフィンワックス（日本油脂社製）の１重量
部と、更に充填材として凝集性に優れたカーボンブラッ
ク（東海カーボン社製）からなる微粉末の０．８重量部
とをアセトン等の溶剤により混合・分散させた熱溶融性
インク層２３を１０８ｍの厚さに設けた繰り返し転写可
能な熱転写インクシートを構成する。

しかして、かかる熱転写インクシートをリボン状にして
、例えばシリアル熱転写プリンタにおける記録紙上に装
着し、当該熱転写インクリボン上にサーマルヘッドを押
圧した状態で、印字エネルギーを３０＋ｗＪ／ｍｍ２．
印字パルス幅をＩｍｓとして繰り返し転写記録を行った
結果、該熱転写インクリボンのインク層２３を構成する
低融点ワックス材が、粘着性の強いウレタンワックスと
粘着力を調整する脂肪酸アミドワックスとの混合により
、常温でのかたさが従来のものより強固となり、記録紙
に対する摺動時の粘着力が低下するため、繰り返し転写
記録時に、該インク層の表面が粗面になっても、従来の
如き粗面パターンが常温での押圧摺動による転写汚れや
地汚れ等の発生が解消されると共に、良好な転写濃度の
鮮明な印字記録を再現性良く得ることが可能となる。

なお、第２図は上記実施例による熱転写インクリボンの
インク層を構成する低融点ワックス材におけるウレタン
ワックスに対する脂肪酸アミドワックスの配合重量比を
０〜０．６に変化した場合の転写濃度（Ｏｐｔｉｃａｌ
　Ｄｅｎｓｉｔｙ）との関係を示す。

ウレタンワックスは皮膜形成能に優れているが、それ単
独では粘着性が強く、この図によって明らかなように、
脂肪酸アミドワックスを添加しない場合には、転写濃度
が低下すると共に、均質性が悪く、しかも転写後の粗面
パターンが単なる押圧摺動によって記録紙上に残像の形
の転写汚れが発生する。

またウレタンワックスに対する脂肪酸アミドワックスの
配合重量比を０．１〜０．５と変化させて行くとウレタ
ンワックスの粘着力が低下する方向に適当に調整され、
転写濃度も増加し、しかも転写後の粗面パターンによる
転写汚れのない鮮明な転写記録像が得られる。更に脂肪
酸アミドワ・ノクスの添加量を増加すると逆に転写濃度
は減少し、上記配合重量比が０．６にもなると再び転写
後の粗面パターンによる転写汚れの発生を確認すること
ができた。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明に係る繰り返し
転写可能な熱転写インクシートによれば、該熱転写イン
クリボンのインク層を構成する低融点ワックス材が、ウ
レタンワックスと脂肪酸アミドワックスとの混合により
常温で従来のものよりもかたくなり、粘着力も低くなる
ため、繰り返し転写記録時に、該インク層の表面が粗面
になっても、該粗面パターンが残像の形の汚れや地汚れ
として記録紙に転写されることが解消し、印字品質の劣
化のない良好な印字記録を再現性良く得ることができる
優れた利点を有する。

従って、サーマルプリンタ、或いはファクシミリ等に用
いられる繰り返し転写可能な熱転写インクシート、また
はインクリボンに通用して極めて有利であり、実用上優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱転写インクシートの一実施例を
説明するための要部断面図。 第２図は熱溶融性インク層を構成する低融点ワックス材
中のウレタンワックスに対す る脂肪酸アミドワックスの配合重量比 と転写濃度との関係を示す図。 第３図は従来の熱転写インクシートを説明するための要
部断面図である。 第１図において、 ２１は基材、２２は中間接着層、２３は熱溶融性インク
層をそれぞれ示す。 ＩＩＩ　　図 ７−１７スυ鴎シ合４どｔ華之寥１〃【乙の１り保間ｆ
８２　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材（２１）上に中間接着層（２２）を介して着
   色剤と低融点ワックス材及び充填材とからなる熱溶融性
   インク層（２３）を設けて成る熱転写インクシートにお
   いて、 上記熱溶融性インク層（２３）を構成する低融点ワック
   ス材が、少なくともウレタン結合を有するワックス状化
   合物と脂肪酸アミド化合物とからなることを特徴とする
   熱転写インクシート。
2. （２）上記ウレタン結合を有するワックス状化合物に対
   する脂肪酸アミド化合物の混合比が５〜５０重量％であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載し
   た熱転写インクシート。