JPS61268776A - 熱転写用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は熱転写型プリンターに供する熱転写記録シー
トに用いるインク組成物に関する。

従来の技術 近年、熱転写記録はノンインパクトで無騒音、メンテナ
ンスフリー、低コスト、小型軽量化、カラー化が可能で
あるという利点があるために、ファクシミリ、コンピュ
ーター末端、レコーダー、プリンター等の多くの分野で
用いられてきた。

熱転写プリンターに供、される熱転写記録シートのイン
クは熱溶融性であり、熱転写時に固態−液態−固態の相
変化を鋭敏に行なわせるた゛めに、従来からインク組成
の主成分は炭化水素を主体とする天然ワックスおよび／
または合成ワックスに顔料、染料等の着色剤を分散した
ものであり、これに皮膜強化、接着性向上等のために多
少の合成樹脂や可塑剤を添加していた。

発明が解決しようとする０題点 上記のように、従来の熱転写用インク主成分がワックス
であるために、溶融時の凝集力が弱く、粗い紙（低平滑
紙）に印字したとぎに像が不鮮明であるという欠点があ
った。

粗い紙は紙の表面の孔の径、深さが大きく、転写の際に
インクとの接触面積が小さために、凝集力が小さいイン
クでは接触していない部分が熱転写インクシートの基材
に残留し、紙に転写しない。また、凝集力を上げるため
に単に合成樹脂成分を増しただけでは接着性が増すため
にインクシートの基材とインクとの剥離が悪くなったり
、軟化点が上昇するので従来のサーマルヘッドでは転写
できない。

この発明は、この問題を解決しようとするもので、その
目的は主成分のワックスの溶融温度を上昇させずに溶融
状態の時の凝集力を向上させて、粗い紙（低平滑紙）に
転写しても鮮明な印字像が得られるような熱転写用イン
クを提供することである。

問題、を解決するための手段 上記問題点を解決するための構成は、熱可塑性有機物質
と着色剤とジベンジリデンソルビトールおよび／または
トリベンジリデンソルビトールを含む熱転写用インクで
あり、具体的には上記熱可塑性を示す有機物質とじてワ
ックスまたはワックスと熱可塑性樹脂との混合物を用い
、着色剤としては顔料および／または油溶性染料を用い
るものである。

作　　　用 この発明の熱転写用インクの成分であるジベンジルデン
ソルビトールとトリベンジリデンソルビトールはゲル化
剤として公知の物質であるが、この発明は、これらの物
質がワックスの溶融状態でもゲル化作用があるという知
見に基づき、それを熱転写用インクに応用したものであ
る。

ワックスは溶融したときの粘度の低下が急激で、溶融時
に凝集力がほとんどない。しかし、ジベンジリデンソル
ビトールとトリベンジリデンソルビトールはワックスの
溶融時にゲル化作用を示すだけではなく、凝集力も向上
させ、インクの転写効率を向上させるので、低平滑紙に
も鮮明な印字ができる。

このジベンジリデンソルビトールとトリベンジリデンツ
ルとトールは単独または混合して用いられるものであり
、その使用量はインクの０．３重量％〜５重量％、特に
０．５重量％〜２重珊％である。

この発明に用いられるワックスと熱可塑性樹脂の軟化温
度は５０℃〜３００℃が適当である。

ワックスとしては天然系ワックス、合成ワックスのいず
れも用いられる。

天然系ワックスとして、カルナバワックス、パラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス等が挙げられ
る。

合成ワックスとしては、ポリエチレンワックス等がある
。これらのワックスは単独または混合して用いられ、そ
の使用量は３５〜９７重量％が適当である。

熱可塑性樹脂としては、上記ワックスと相溶するもので
あれば何でもよく、具体的にはエチレンビニルアセテー
ト共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、ポ
リエチレン、ポリビニルブチラール、ポリエステル等が
挙げられる。

これら熱可塑性樹脂の使用量は５〜２０重量％が適当で
ある。

この発明で用いられる着色材は顔料と油溶性染料であり
、これらも単独または混合して用いることができる。そ
の使用量は０．５〜２０重量％である。

以下、この発明を実施例によって、具体的に説明する。

実施例 以下の実施例中に示すインクの成分の量（％）はすべて
重量％である。

実施例１ インクの組成 パラフィンワックス１３０°Ｆ ［日本精蝋■製］５５％ カルナバワックス１号　　　　　　１０％ポリエチレン
ワックス［サンワックス １６５Ｐ、三洋化成工業■製］２４％ カーボンブラック［ＭＡ−１００、 三菱化成工業■製］　　１０％ ジベンジリデンソルビトール ［ゲルオールＤ、新日本理化■製］　１％上記組成の混
合物をプラネタリ−ミキサーにより予備分散しく１２０
℃、３０分）、冷却固化後、粉砕してから３本ロールミ
ルにより本分散して（後ロールと中ロール、１００℃、
前ロールは水冷して１５回通し）黒色の熱転写用インク
をつくった。

比較例１ 上記実施例１におけるジベンジリデンソルビトールを除
いた他は実施例１と同じ成分の混合物を同じ方法で分散
処理をして熱転写インクをつくった。

実施例２ インクの組成 パラフィンワックス１２０°Ｆ ［日本精蝋■製］５０％ カルナバワックス１号　　　　　２０．５％マイクロク
リスタリンワックス ［Ｈｉ　−Ｍｉｃ−１０７０、 日本精蝋■製１１０％ エチレンビニルアセテート共重合物 ［エバフレックス、三井ポリ ケミカル■製］　８％ カーホンフラッフ［ＲＡ　Ｖ　Ｅ　Ｎ　１２５５、コロ
ンビアンカーボン日本■製］　８％Ｃ，１，ソルベント
ブラック５０ ［ＣＨＵＯＢＬＡＣＫ８０、 中央合成化学■製］　２％ ジベンジリデンソルビトール ［ゲルオールＤ１新日本理化■製］　１％トリベンジリ
デンソルビトール［ゲル オールＴ、新日本理化■製］０．５％ 上記組成の混合物を実施例１と同様の方法で分散させて
、黒色の熱転写用インクを得た。

比較例２ 実施例２のジベンジリデンソルビトールとトリベンジリ
デンソルビトールを除いた他は上記実施例２と同じ成分
の混合物を同じ方法で分散処理をして熱転写用インクを
つくった。

実施例３ インクの組成 パラフィンワックス１３０°Ｆ ［日本精蝋■製１５０％ 酸化ワックス［Ｎ５Ｐ６０１０、 日本精蝋■製］　３０，５％ エチレンビニルアセテート共重合体 ［エバフレックス３１０、 三井ポリケミカル■製］　５％ エチレンエチルアクリレート共重合体 ［Ｎ　Ｕ　Ｃ−６０７０、 日本ユニカー■製］　５％ Ｃ，１，ピグメントブルー１５ （フタロシアニンプル＝８）　　　８％トリベンジリデ
ンソルビトール［ゲル オールＴ１新日本理化＠製］１．５％ 上記組成の混合物を実施例１と同様の方法で分散して、
青色の熱転写用インクをつくった。

比較例３ 実施例３のインク組成のうち、トリベンジリデンソルビ
トールを除いた他は、実施例３と同じ成分の混合物を同
じ方法で分散処理をして青色の熱転写用インクをつくっ
た。

上記実施例１．２．３、および比較例１．２．３より得
られた各インクを１００℃に加熱溶融して、厚さ４μＩ
のＰＥＴフィルムにワイヤーバー法で塗布し、インク層
厚５μｍの熱転写用インクシートをつくった。

この熱転写インクシートを用い、ベック平滑度４秒およ
び１５秒の各ボンド紙、１８０秒の熱転写専用紙に熱印
加量１０Ｄ　Ｐ　Ｉにおいて、０．６１Ｊ　／　ｄｏｔ
で転写した。その結果を表に示す。

Ｏ：抜けなどがなく非常に良い。

△；わずかに抜けがある。

Ｘ；抜けが多い。

発明の詳細 な説明したように、この発明の熱転写用インクは従来の
熱転写インクに比較して溶融温度（転写温度）が高くな
く、凝集力が大きいので粗い紙（低平滑紙）に対しても
鮮明な印字ができる。

また、この発明の熱転写用インクを用いたインクシート
を用いれば、サーマルヘッドによる熱転写、通電ヘッド
による通電熱転写等、いずれの原理による熱付与手段で
あってもよいので、熱溶融性インクを被転写媒体に転写
して記録を得ようとするどのようなタイプのプリンター
にも供することができる。

手続補正書（自発） 昭和　６へ　８月　２２日 ｌ、事件の表示 昭和６０年特許願第　１１１２５９号 ２、発明の名称 熱転写用インク ３、補正をする者 （２３７）エプソン株式会社 〒１０４　　東京都中央区京橋２丁目６番２１号５、　
補正により増加する発明の数 ６、補正の対象 手続補正書（自発） １、明細書中４ページ上から５行目から６行目にかけて
「ジベンジルデンソルビトール」とあるのを「ジベンジ
リデンソルビトール」と訂正する。

λ　回申４ページ下から２行目の「ジベンジリデンソル
ビトール」とあるのを「ジベンジリデンソルビトール」
と訂正する。

以　　　上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性有機物質と着色剤とジベンジリデンソル
   ビトールおよび／またはトリベンジリデンソルビトール
   を含むことを特徴とする熱転写用インク。
2. （２）熱可塑性を示す有機物質がワックスまたはワック
   スと熱可塑性樹脂との混合物である特許請求の範囲（１
   ）記載の熱転写用インク。
3. （３）着色剤が顔料および／または油溶性染料である特
   許請求の範囲（１）記載の熱転写用インク。