JPS62143969A - ポリアミドフイルムの製造法 - Google Patents
ポリアミドフイルムの製造法Info
- Publication number
- JPS62143969A JPS62143969A JP28384885A JP28384885A JPS62143969A JP S62143969 A JPS62143969 A JP S62143969A JP 28384885 A JP28384885 A JP 28384885A JP 28384885 A JP28384885 A JP 28384885A JP S62143969 A JPS62143969 A JP S62143969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- film
- acid
- weight
- aliphatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は透明性の優れたポリアミドフィルムに関するも
のである。
のである。
従来ポリアミドフィルムは耐熱性、耐寒性及び耐衝撃性
の優れた強靭な高性能フィルムとして、食品包装等の分
野に広く用いられているが、製法上の区別を行なった場
合未延伸フィルム、−軸延伸フィルム、二輪延伸フィル
ム等に分けることができる。
の優れた強靭な高性能フィルムとして、食品包装等の分
野に広く用いられているが、製法上の区別を行なった場
合未延伸フィルム、−軸延伸フィルム、二輪延伸フィル
ム等に分けることができる。
ここで未延伸フィルムの製造法と、しては、溶融ポリア
ミドをＴダイよりシート状に押出し、キヤステングロー
ルで冷却、固化する方法（Ｔダイ法）、溶融ポリアミド
を円筒グイから押出し、水冷、または空冷リングの表面
に接触させて冷却、固化させた後ピンチロールで引取る
方法（インフレーション法）ｌ（６る〇 ところが、かかる製造法によって、６−ナイロン等市販
のポリアミド樹脂を用いてフィルム製造を行なった場合
、常に透明性に優れたフィルムが得られるとは限らず、
特に、比収的簡易な設備ででき、生産費が安価な空冷式
インフレーション法ではヘーズの高い不透明なフィルム
しか得られていないのが現状である。
ミドをＴダイよりシート状に押出し、キヤステングロー
ルで冷却、固化する方法（Ｔダイ法）、溶融ポリアミド
を円筒グイから押出し、水冷、または空冷リングの表面
に接触させて冷却、固化させた後ピンチロールで引取る
方法（インフレーション法）ｌ（６る〇 ところが、かかる製造法によって、６−ナイロン等市販
のポリアミド樹脂を用いてフィルム製造を行なった場合
、常に透明性に優れたフィルムが得られるとは限らず、
特に、比収的簡易な設備ででき、生産費が安価な空冷式
インフレーション法ではヘーズの高い不透明なフィルム
しか得られていないのが現状である。
本発明者らは、空冷式インフレーション法によっても透
明性の優れたフィルムを開発する高程々のポリアミドに
ついて鋭意検討した結果、該目的にかなうポリアミドフ
ィルムを見い出し本発明に到達した。
明性の優れたフィルムを開発する高程々のポリアミドに
ついて鋭意検討した結果、該目的にかなうポリアミドフ
ィルムを見い出し本発明に到達した。
すなわち、本発明は脂肪族ジアミンとイソフタル酸およ
び／またはテレフタル酸よりのポリアミド成分１０〜／
θ０１１Ｌｉｋ％に、ラクタムまたは脂肪族ジアミンと
脂肪族ジカルボン酸よυのポリアミド成分９０〜Ｏ重量
％を重合してなるポリアミド（Ａ）、又は該ポリアミド
（Ａ） ／ ｏ ｏ −ｓ重量％と、脂肪族ポリアミド
（Ｂ） ｏ〜９３重量％とを混合してなる組成物を、空
冷式インフレーション法で製造することを特徴とする未
延伸フィルムに関するものである。
び／またはテレフタル酸よりのポリアミド成分１０〜／
θ０１１Ｌｉｋ％に、ラクタムまたは脂肪族ジアミンと
脂肪族ジカルボン酸よυのポリアミド成分９０〜Ｏ重量
％を重合してなるポリアミド（Ａ）、又は該ポリアミド
（Ａ） ／ ｏ ｏ −ｓ重量％と、脂肪族ポリアミド
（Ｂ） ｏ〜９３重量％とを混合してなる組成物を、空
冷式インフレーション法で製造することを特徴とする未
延伸フィルムに関するものである。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明のポリアミド未延伸フィルムを構成する（Ａ）の
ポリアミドは芳香族基を含むフィルム形成可能なポリア
ミドであυ芳香族ポリアミド形成成分（ａ）と脂肪族ポ
リアミド形成成分（ｂ）を共重合したコポリアミドでち
る。本発明で使用しうる脂肪族ジアミンとは、エチレン
ジアミン、ナト２メチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジアミ
ン等の直鎖脂肪族ジアミンおよびそのメチル化、エチル
化、ハロゲン化等の誘導体を含むものであり、重合に際
してはその７種ないし一糧以上を用いることができる。
ポリアミドは芳香族基を含むフィルム形成可能なポリア
ミドであυ芳香族ポリアミド形成成分（ａ）と脂肪族ポ
リアミド形成成分（ｂ）を共重合したコポリアミドでち
る。本発明で使用しうる脂肪族ジアミンとは、エチレン
ジアミン、ナト２メチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジアミ
ン等の直鎖脂肪族ジアミンおよびそのメチル化、エチル
化、ハロゲン化等の誘導体を含むものであり、重合に際
してはその７種ないし一糧以上を用いることができる。
本発明で使用しうるラクタムとはカプロラクタム、ラウ
リルラクタム等である。本発明で使用しうる脂肪族ジカ
ルボン酸とは、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸並び
にそのメチル化、エチル化、ハロゲン化等の誘導体を含
むものであり、重合に際してはその１種ないし２種以上
を用いることができる。
リルラクタム等である。本発明で使用しうる脂肪族ジカ
ルボン酸とは、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸並び
にそのメチル化、エチル化、ハロゲン化等の誘導体を含
むものであり、重合に際してはその１種ないし２種以上
を用いることができる。
ここで本発明のポリアミド未延伸フィルムを構成する（
Ａ）成分のうち脂肪族ジアミンとインクタル酸および／
またはテレフタル酸からなる（ａ）成分は１０〜ｉｏｏ
重量％である必要がある。
Ａ）成分のうち脂肪族ジアミンとインクタル酸および／
またはテレフタル酸からなる（ａ）成分は１０〜ｉｏｏ
重量％である必要がある。
す女わち７０重量％以下では（Ｂ）成分といかなる比率
でブレンドした場合にもフィルムの透明性が失なわれる
。尚、フィルムのガスバリヤ−性が高い必要のある場合
は、（ａ）成分はｔＳ重量−以上であることが好ましい
。
でブレンドした場合にもフィルムの透明性が失なわれる
。尚、フィルムのガスバリヤ−性が高い必要のある場合
は、（ａ）成分はｔＳ重量−以上であることが好ましい
。
本発明で使用される芳香族基を含むポリアミド成分（Ａ
）の重合は、通常はジアミンとジカルボン酸からなるナ
イロン塩又はその水溶液に必要に応じてラクタムを加え
いわゆる溶融重合法によって製造されるが、イソフタル
酸とテレフタル酸の組成によっては溶液法ないしは界面
重合法によっても製造される。
）の重合は、通常はジアミンとジカルボン酸からなるナ
イロン塩又はその水溶液に必要に応じてラクタムを加え
いわゆる溶融重合法によって製造されるが、イソフタル
酸とテレフタル酸の組成によっては溶液法ないしは界面
重合法によっても製造される。
ここで、イソフタル酸とテレフタル酸の組成は、任意の
割合がとれるが、特にポリアミド（（転）に占める脂肪
族ポリアミド成分（１））の割合が小さい場合、テレフ
タル酸の割合が大きいと（Ａ）の融点が３００℃以上と
なり、脂肪族ポリアミド（Ｂ）との混合が雌かしくなる
ため、テレフタル酸を！ｒＯ重量％以下とすることが好
ましい。通常はイソフタル酸：テレ７タル酸＝２０＝Ｉ
Ｏ−４０：２０の重量比で用いられる。
割合がとれるが、特にポリアミド（（転）に占める脂肪
族ポリアミド成分（１））の割合が小さい場合、テレフ
タル酸の割合が大きいと（Ａ）の融点が３００℃以上と
なり、脂肪族ポリアミド（Ｂ）との混合が雌かしくなる
ため、テレフタル酸を！ｒＯ重量％以下とすることが好
ましい。通常はイソフタル酸：テレ７タル酸＝２０＝Ｉ
Ｏ−４０：２０の重量比で用いられる。
本発明のポリアミド未延伸フィルムを構成する（Ｂ）の
脂肪族ポリアミドとしてはナイロン−６゜ナイロン−６
６６、ナイロン−１１０およびナイロン＆／ｉ４共重合
体、ナイロン−１，／ｌ、、１０共重合体等を例示する
ことができる。
脂肪族ポリアミドとしてはナイロン−６゜ナイロン−６
６６、ナイロン−１１０およびナイロン＆／ｉ４共重合
体、ナイロン−１，／ｌ、、１０共重合体等を例示する
ことができる。
次に（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合割合は、（Ａ）成分
が１００−５重量％、（Ｂ）成分が０〜９５重量係であ
り、好ましくは（Ａ）成分が６０〜ＩＯ重量％、（Ｂ）
成分が弘Ｑ〜？Ｏ重量％である。すなわち（Ａ）成分が
５重量％以下では、フィルムの透明性が十分でない。
が１００−５重量％、（Ｂ）成分が０〜９５重量係であ
り、好ましくは（Ａ）成分が６０〜ＩＯ重量％、（Ｂ）
成分が弘Ｑ〜？Ｏ重量％である。すなわち（Ａ）成分が
５重量％以下では、フィルムの透明性が十分でない。
芳香族基を含むポリアミド（（転）と脂肪族ポリアミド
（Ｂ）の混合方法は、通常それぞれのチップを十分に混
ぜ合わせるかあるいはそれを１回以上押出機等により溶
融混練する方法が取られるが特にこれらに限定されるも
のではない。
（Ｂ）の混合方法は、通常それぞれのチップを十分に混
ぜ合わせるかあるいはそれを１回以上押出機等により溶
融混練する方法が取られるが特にこれらに限定されるも
のではない。
必要に応じてポリアミド（Ａ）を重合する際にモノカル
ボン酸やモノアミンに代表される重合末端停止剤やリン
酸エステル等の熱安定剤、界面活性剤、消泡剤、酸化防
止剤、アンチブロッキング剤、顔料等を配合する事がで
きる。同様にポリアミド１萄とポリアミド（Ｂ）を混合
する際、あるいはフィルム成形時等においても前出の添
加剤を配合することができる。
ボン酸やモノアミンに代表される重合末端停止剤やリン
酸エステル等の熱安定剤、界面活性剤、消泡剤、酸化防
止剤、アンチブロッキング剤、顔料等を配合する事がで
きる。同様にポリアミド１萄とポリアミド（Ｂ）を混合
する際、あるいはフィルム成形時等においても前出の添
加剤を配合することができる。
本発明におけるフィルムの成形は、通常の空冷式インフ
レーション法によって行なわれる。
レーション法によって行なわれる。
すなわち、溶融したポリマーを円筒状の円形ダイから押
出してチューブ状とすると同時に、内部に空気を送り込
んで徐々に所定の幅まで膨張させた後、自然冷却あるい
は空気を吹きつけで冷却し、引取機ニップロールにはさ
んで引取る。
出してチューブ状とすると同時に、内部に空気を送り込
んで徐々に所定の幅まで膨張させた後、自然冷却あるい
は空気を吹きつけで冷却し、引取機ニップロールにはさ
んで引取る。
なお、本発明の未延伸ポリアミドフィルムは必要に応じ
てその片面にポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロ
゛ピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびそのケ
ン化物等）や変性ポリオレフィンおるいはポリエステル
等を共押出あるいは押出ラミネートを行なってもよい。
てその片面にポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロ
゛ピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびそのケ
ン化物等）や変性ポリオレフィンおるいはポリエステル
等を共押出あるいは押出ラミネートを行なってもよい。
以下、本発明について実施例により更に詳しく説明する
が本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
が本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例中の測定項目は下記の方法で行なった。
（１） ηｒｅｌ Ｊより Ｋ−１
，ｇｌｏに準じ、オストワルド粘度管を用いて測定した
。
，ｇｌｏに準じ、オストワルド粘度管を用いて測定した
。
（２） Ｔｇ（ガラス転移温度）示差走査熱量測定
より求めた。
より求めた。
（３） Ｈａｚｅ Ｊ工Ｓ Ｋ−
ＡりｌｌＩに卑じ、ヘーズメーターによシ測定した。
ＡりｌｌＩに卑じ、ヘーズメーターによシ測定した。
（４） 酸素透過量 ｙｆｃｏＮ社製０ＸＴ）ｔＡ
ｌｊ １００によシ２３℃、１００％ＲＨの条件で測定 した。
ｌｊ １００によシ２３℃、１００％ＲＨの条件で測定 した。
実施例１
蒸留水３３−にヘキサメチレンジアミン水溶液（ｇ ０
ｗｔ％） ／ ３．９ＫＩ、イソフタル酸９．ｔｌ。
ｗｔ％） ／ ３．９ＫＩ、イソフタル酸９．ｔｌ。
テレフタル酸ｕ、ｑＫ４を加え均一に攪拌溶解し更に酢
酸！；３１１を添加したのち、オートクレーブに仕込む
。λ、ｊ階−の加圧に保ちながらナイロン塩の濃度が９
０重量％になるまで水を留出させ、次いで／ＪＶ−まで
昇圧した後、更に水を留出させ内温か２Ｓθ℃に達した
ならば内圧をゆつく９と抜き最後は７００ ｔｏｒｒの
減圧で１時間減圧重合を行なった後、押し出しチップ化
した。このようにして得られたポリマーはηｒｅ１−、
コ、Ｔｇ／Ｊり℃であった。このポリアミド（Ａ）２ｏ
’Ｍｋ％に対してポリアミド（Ｂ）としてナイロン−６
（三菱化成工業＠製１０コＯＣＡ ）、ｔＯｔ量％をチ
ップ状でＶ型タンブラ−により混合した後、インフレー
ション装置を用い、バレル温度コＳＯ℃、ダイス温度ユ
２５℃、ブロー比１．５、引取速度コθ町分の条件で製
膜し、厚さ２５μのフィルムを得た。このフィルムのへ
一ズ及び酸素透過量を表／に示す。
酸！；３１１を添加したのち、オートクレーブに仕込む
。λ、ｊ階−の加圧に保ちながらナイロン塩の濃度が９
０重量％になるまで水を留出させ、次いで／ＪＶ−まで
昇圧した後、更に水を留出させ内温か２Ｓθ℃に達した
ならば内圧をゆつく９と抜き最後は７００ ｔｏｒｒの
減圧で１時間減圧重合を行なった後、押し出しチップ化
した。このようにして得られたポリマーはηｒｅ１−、
コ、Ｔｇ／Ｊり℃であった。このポリアミド（Ａ）２ｏ
’Ｍｋ％に対してポリアミド（Ｂ）としてナイロン−６
（三菱化成工業＠製１０コＯＣＡ ）、ｔＯｔ量％をチ
ップ状でＶ型タンブラ−により混合した後、インフレー
ション装置を用い、バレル温度コＳＯ℃、ダイス温度ユ
２５℃、ブロー比１．５、引取速度コθ町分の条件で製
膜し、厚さ２５μのフィルムを得た。このフィルムのへ
一ズ及び酸素透過量を表／に示す。
実施例λ
実施例／と同様にして得られたポリアミド（Ａ）ＵＯ重
ｉ％とポリアミド（Ｂ）としてナイロン−６゜１０重ｉ
１％を混合する以外は実施例／と同様にして製膜し、得
られたフィルムのヘーズ及び酸素透過量を表１に示す。
ｉ％とポリアミド（Ｂ）としてナイロン−６゜１０重ｉ
１％を混合する以外は実施例／と同様にして製膜し、得
られたフィルムのヘーズ及び酸素透過量を表１に示す。
実施例３
蒸留水５３縁にヘキサメチレンジアミン水溶液（ｇ Ｏ
ｗｔチ）／Ｉ１．ＯＫ４、イソフタル酸７０．６勾、テ
レフタル＃ｔｊ、３１１４． ε−カグロラクタム／
、２１Ｋｇを加え均一に攪拌溶解し、更に酢酸６ダ９を
添加したのちオートクレーブに仕込む。
ｗｔチ）／Ｉ１．ＯＫ４、イソフタル酸７０．６勾、テ
レフタル＃ｔｊ、３１１４． ε−カグロラクタム／
、２１Ｋｇを加え均一に攪拌溶解し、更に酢酸６ダ９を
添加したのちオートクレーブに仕込む。
以下実施例１と同一の重合処方により溶融重縮合を行な
った。このようにして得られたポリマーはηｒｅｌ ”
２−／ 、 Ｔｇ ／−０℃であった。このポリ
アミド＜Ａ）ｘｏｘ＊ｓに対してポリアミド（Ｂ）とし
てナイロン−６、Ｉ ０重量％をベレット同志で混合し
実施例／と同様の方法で製膜しフィルムを得た。このフ
ィルムのヘーズ及び酸素透過量を表１に示す。
った。このようにして得られたポリマーはηｒｅｌ ”
２−／ 、 Ｔｇ ／−０℃であった。このポリ
アミド＜Ａ）ｘｏｘ＊ｓに対してポリアミド（Ｂ）とし
てナイロン−６、Ｉ ０重量％をベレット同志で混合し
実施例／と同様の方法で製膜しフィルムを得た。このフ
ィルムのヘーズ及び酸素透過量を表１に示す。
実施例亭
蒸留水ｓｏＫｇにヘキサメチレンジアミン水溶液（ｇ
Ｏｗｔ％）ｔｔａ、ｏＫｑ、イソフタル′ｒ！ＩＲ１ｏ
、ｂ胸、テレフタルｒ１！５．３Ｖ４、ε−カプロラク
タム！、０〜を加え均一に攪拌溶解し、更に酢酸７．２
ｇを絡加したのちオートクレーブに仕込む。以下実施例
／と同様の重合処方により溶融重縮合を行なった０この
ようにして得られたポリマーはηｒｅ１＝コ、０！ｒ
、 Ｔｇ＝／ ／ ／ｌ？：であった。このポリアミド
（Ａ）３０重ｉ％に対してポリアミド（Ｂ）としてナイ
ロン−６、りＯＴＬ量チをペレット同志で混合し、実施
例／と同様の方法でフィルムを得た。このフィルムのヘ
ーズ及び酸素透過量を表１に示す。
Ｏｗｔ％）ｔｔａ、ｏＫｑ、イソフタル′ｒ！ＩＲ１ｏ
、ｂ胸、テレフタルｒ１！５．３Ｖ４、ε−カプロラク
タム！、０〜を加え均一に攪拌溶解し、更に酢酸７．２
ｇを絡加したのちオートクレーブに仕込む。以下実施例
／と同様の重合処方により溶融重縮合を行なった０この
ようにして得られたポリマーはηｒｅ１＝コ、０！ｒ
、 Ｔｇ＝／ ／ ／ｌ？：であった。このポリアミド
（Ａ）３０重ｉ％に対してポリアミド（Ｂ）としてナイ
ロン−６、りＯＴＬ量チをペレット同志で混合し、実施
例／と同様の方法でフィルムを得た。このフィルムのヘ
ーズ及び酸素透過量を表１に示す。
比較例１
ナイロン−６を実施例１と同様の処方にて製膜しフィル
ムとした。このフィルムのヘーズ、酸素透過量を表１に
示す。
ムとした。このフィルムのヘーズ、酸素透過量を表１に
示す。
比較例コ
実施例１と同様にして得られたポリアミド（Ａ）ｕｎ童
チとナイロン−６，１６重量％を混合する以外は、実施
例１と同様にして得られたフィルムのヘーズ及び酸素透
過量を表１に示す。
チとナイロン−６，１６重量％を混合する以外は、実施
例１と同様にして得られたフィルムのヘーズ及び酸素透
過量を表１に示す。
実施例Ｓ
実施例３で用いたポリアミド組成物と変性ポリオレフィ
ン（三菱化成工業■製ツバチックＡＰ、／／（７Ｌ）
とを別々の押出機に供給しインフレーション装置にて
、バレル温度はポリアミド組成物、２３０℃、変性ポリ
オレフィン２１０℃、ダイスジャケット温度２．３０℃
にて押出し、ブロー比／、５、引取速度２ｇｙｎ／ｆ）
−の条件で共押出積層フィルムを製膜した。このフィル
ムのポリアミド層及び変性ポリオレフィン層の厚さは各
々、２ｓμであった。このフィルムのヘーズ及び酸素透
過量を表２に示す。
ン（三菱化成工業■製ツバチックＡＰ、／／（７Ｌ）
とを別々の押出機に供給しインフレーション装置にて
、バレル温度はポリアミド組成物、２３０℃、変性ポリ
オレフィン２１０℃、ダイスジャケット温度２．３０℃
にて押出し、ブロー比／、５、引取速度２ｇｙｎ／ｆ）
−の条件で共押出積層フィルムを製膜した。このフィル
ムのポリアミド層及び変性ポリオレフィン層の厚さは各
々、２ｓμであった。このフィルムのヘーズ及び酸素透
過量を表２に示す。
比較例３
実施例３において、ポリアミドとしてナイロン−６を使
用する以外は実施例よと同様の処方により、各々が２Ｓ
μの共押出積層フィルムを得た。このフィルムのヘーズ
及び酸素透過量を表コに示す。
用する以外は実施例よと同様の処方により、各々が２Ｓ
μの共押出積層フィルムを得た。このフィルムのヘーズ
及び酸素透過量を表コに示す。
表／と表コに示したように本発明により得られたポリア
ミドの空冷インフレーションフィルムは透明性に優れ、
またおどろくべきことにガスバリヤ−性が極めて高く、
その商業上の使用価値は極めて高い。
ミドの空冷インフレーションフィルムは透明性に優れ、
またおどろくべきことにガスバリヤ−性が極めて高く、
その商業上の使用価値は極めて高い。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士長香川 −
ほか１名
Claims (1)
- （１）脂肪族ジアミンとイソフタル酸および／またはテ
レフタル酸からなるポリアミド形成成分１０〜１００重
量％とラクタムまたは脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸からなるポリアミド形成成分９０〜０重量％とを重
合してなるポリアミド（Ａ）、又は該ポリアミド（Ａ）
１００〜５重量％と、脂肪族ポリアミド（Ｂ）０〜９５
重量％とを混合してなる組成物を、空冷式インフレーシ
ョン法で製膜することを特徴とするポリアミドフィルム
の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28384885A JPS62143969A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | ポリアミドフイルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28384885A JPS62143969A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | ポリアミドフイルムの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62143969A true JPS62143969A (ja) | 1987-06-27 |
Family
ID=17670948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28384885A Pending JPS62143969A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | ポリアミドフイルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62143969A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6471749A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Viskase Corp | Multilayer film including amorphous nylon |
| JPH01154752A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-16 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 共押出複合フィルム |
| JPH0550564A (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-02 | Dainippon Printing Co Ltd | バリアー性紙複合容器 |
| JPH0550563A (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-02 | Dainippon Printing Co Ltd | バリアー性紙複合容器 |
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| WO1999046333A1 (en) * | 1998-03-10 | 1999-09-16 | Alliedsignal Inc. | Nylon 6 or 66 based compositions and films formed therefrom |
| JP2009234034A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Mitsubishi Plastics Inc | 二軸延伸ポリアミドフィルム |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP28384885A patent/JPS62143969A/ja active Pending
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