JPS621427A - 電気浸透脱水装置 - Google Patents
電気浸透脱水装置Info
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- JPS621427A JPS621427A JP60139925A JP13992585A JPS621427A JP S621427 A JPS621427 A JP S621427A JP 60139925 A JP60139925 A JP 60139925A JP 13992585 A JP13992585 A JP 13992585A JP S621427 A JPS621427 A JP S621427A
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- electroosmotic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、下水処理場、し尿処理場、浄水場等の廃水
処理工程で生じた汚泥等の泥漿を脱水処理する電気浸透
脱水ｖｔ置に関する。
処理工程で生じた汚泥等の泥漿を脱水処理する電気浸透
脱水ｖｔ置に関する。
下水汚泥等の有機物を多量に含む泥漿は水との！！和力
が強（脱水が困難であり、既存の機械的な脱水機では含
水率７０％適度が脱水限界とされ、それ以上の脱水には
多量の凝集剤や添加剤を必要とするために脱水処理に要
する費用が嵩む等、経済的負担が増大する。このために
脱水率の向上策として電気浸透を応用した電気浸透脱水
装置が開発され、一部で実用化されるようになっている
０次に従来におけるミス浸透脱水機設備の代表例を第７
図に示して説明する。第７図において、１はその周面に
陽極電極を被着したプレスドラム、２は導電性材料て作
られた陰極部材を兼ねたプレスベルト、３は前記陽極、
陰極部材の間に電圧を印加する直流電源、４．５はプレ
スドラム１．プレスベルト２に対向する給電刷子および
集１ｆｔｇ１子、６゜７はそれぞれ個別にガイドプーリ
の間に張架して前記プレスドラム１とプレスベルト２と
の間を移動する濾布材で作られた上濾布ベルトおよび下
濾布ベルト、８．９は前記プレスベルトおよび濾布ベル
トの駆動モータ、ｌＯは泥漿供給機、１１．１２は濾液
受けてあり、これらを図示のように組み合わせて脱水機
設備を構成している。また図中に示した区分Ａ−Ｄのう
ち、区分Ａは重力脱水ゾーン。 区分Ｂはくさび状加圧脱水ゾーン、区分Ｃは剪断加圧脱
水ゾーン、区分りが電気浸透脱水ゾーンである。 上記構成において、泥漿供給機１ｏより重力脱水ゾーン
八に供給された高含水率の泥漿１３は矢印方向へ移動す
る濾布ベルト６．７の間にサンドウィンチ状に挟まれて
各脱水ゾーンＡ、Ｂ、Ｃを経て濃縮された後に電気浸透
脱水ゾーンに送り込まれれる。なお区ｍＡ、Ｂ、Ｃの脱
水ゾーンで泥漿より分離脱水された濾液は濾布ベルトを
透過して流下し濾液受け１１を経て系外に排水される。 一方、電気浸透脱水ゾーンＤに搬入された泥漿はプレス
ドラム１とプレスベルト２との間で機械的な圧搾力を受
けつつ、同時にｔｌ［３より対向を極部材の間に印加さ
れた電圧で電気浸透作用を受け、これにより泥ｆｉ１２
の残留含有水は圧搾力と電場の作用で陰極側に流動し、
下濾布ベルト７および陰極側のプレスベルト２を透過し
て泥漿より分離脱水される。なお脱水された濾液は下方
の濾液受け１２を通じて系外へ排出される。これに対し
脱水された泥漿は低含水率の脱水ケーキ１４に変わり、
電気浸透脱水ゾーンを出たところでスクレーバにより濾
布ベルト７から＠離されて回収される。 ところで上記した電気浸透脱水機における電気浸透脱水
効果は泥漿内を通流する電流に比例して含有水が流動す
ることが知られており、したがって１源電圧を一定とし
て泥漿１３の電気的抵抗値、したがって機内の泥漿通路
へ送り込む泥漿の厚さを薄くする程電気浸透脱水効果が
向上する。しかして泥漿の厚さを薄くした状態で搬送す
れば、泥漿の搬送量が少なくなって脱水機としての処理
能力が低下する。したがって脱水処理能力を増すには当
然のことであるがプレスドラム１とプレスベルト２との
間に画成される電気浸透脱水ゾーンを大きくする必要が
あり、それだけプレスドラム１が径大となる等、脱水設
備が大形化する。しがも電気浸透脱水に用いる電極のう
ち、陽極電極は通電に伴い１を極材がイオン化して溶出
したりｔｐｉ材に亀裂、電場の発生する割合が高く、通
常は耐蝕性の高い高価な合金を使用しているが、このよ
うな合金製の陽極電極をプレスドラム１の周面に被着す
るには一定の曲率を持たせるような加工を要することに
加え、プレスドラムが径大となる程その電極材料が多く
必要となる等、設備費の面で不経済である。さらに加え
て図示例の構成では電圧印加のためにプレスドラム１お
よびプレスベルト２への給電、集電には給電刷子４．集
電刷子５が必要となるが泥漿の脱水雰囲気の中での使用
は信鯨性が低く、かつ各刷子の交換１度が高くなる等、
メインテナンス面でも手間が掛かる。このように従来の
電気浸透脱水装置には脱水処理能カ、構成。 取扱性の面で多くの欠点があり、この面での改善が望ま
れている。
が強（脱水が困難であり、既存の機械的な脱水機では含
水率７０％適度が脱水限界とされ、それ以上の脱水には
多量の凝集剤や添加剤を必要とするために脱水処理に要
する費用が嵩む等、経済的負担が増大する。このために
脱水率の向上策として電気浸透を応用した電気浸透脱水
装置が開発され、一部で実用化されるようになっている
０次に従来におけるミス浸透脱水機設備の代表例を第７
図に示して説明する。第７図において、１はその周面に
陽極電極を被着したプレスドラム、２は導電性材料て作
られた陰極部材を兼ねたプレスベルト、３は前記陽極、
陰極部材の間に電圧を印加する直流電源、４．５はプレ
スドラム１．プレスベルト２に対向する給電刷子および
集１ｆｔｇ１子、６゜７はそれぞれ個別にガイドプーリ
の間に張架して前記プレスドラム１とプレスベルト２と
の間を移動する濾布材で作られた上濾布ベルトおよび下
濾布ベルト、８．９は前記プレスベルトおよび濾布ベル
トの駆動モータ、ｌＯは泥漿供給機、１１．１２は濾液
受けてあり、これらを図示のように組み合わせて脱水機
設備を構成している。また図中に示した区分Ａ−Ｄのう
ち、区分Ａは重力脱水ゾーン。 区分Ｂはくさび状加圧脱水ゾーン、区分Ｃは剪断加圧脱
水ゾーン、区分りが電気浸透脱水ゾーンである。 上記構成において、泥漿供給機１ｏより重力脱水ゾーン
八に供給された高含水率の泥漿１３は矢印方向へ移動す
る濾布ベルト６．７の間にサンドウィンチ状に挟まれて
各脱水ゾーンＡ、Ｂ、Ｃを経て濃縮された後に電気浸透
脱水ゾーンに送り込まれれる。なお区ｍＡ、Ｂ、Ｃの脱
水ゾーンで泥漿より分離脱水された濾液は濾布ベルトを
透過して流下し濾液受け１１を経て系外に排水される。 一方、電気浸透脱水ゾーンＤに搬入された泥漿はプレス
ドラム１とプレスベルト２との間で機械的な圧搾力を受
けつつ、同時にｔｌ［３より対向を極部材の間に印加さ
れた電圧で電気浸透作用を受け、これにより泥ｆｉ１２
の残留含有水は圧搾力と電場の作用で陰極側に流動し、
下濾布ベルト７および陰極側のプレスベルト２を透過し
て泥漿より分離脱水される。なお脱水された濾液は下方
の濾液受け１２を通じて系外へ排出される。これに対し
脱水された泥漿は低含水率の脱水ケーキ１４に変わり、
電気浸透脱水ゾーンを出たところでスクレーバにより濾
布ベルト７から＠離されて回収される。 ところで上記した電気浸透脱水機における電気浸透脱水
効果は泥漿内を通流する電流に比例して含有水が流動す
ることが知られており、したがって１源電圧を一定とし
て泥漿１３の電気的抵抗値、したがって機内の泥漿通路
へ送り込む泥漿の厚さを薄くする程電気浸透脱水効果が
向上する。しかして泥漿の厚さを薄くした状態で搬送す
れば、泥漿の搬送量が少なくなって脱水機としての処理
能力が低下する。したがって脱水処理能力を増すには当
然のことであるがプレスドラム１とプレスベルト２との
間に画成される電気浸透脱水ゾーンを大きくする必要が
あり、それだけプレスドラム１が径大となる等、脱水設
備が大形化する。しがも電気浸透脱水に用いる電極のう
ち、陽極電極は通電に伴い１を極材がイオン化して溶出
したりｔｐｉ材に亀裂、電場の発生する割合が高く、通
常は耐蝕性の高い高価な合金を使用しているが、このよ
うな合金製の陽極電極をプレスドラム１の周面に被着す
るには一定の曲率を持たせるような加工を要することに
加え、プレスドラムが径大となる程その電極材料が多く
必要となる等、設備費の面で不経済である。さらに加え
て図示例の構成では電圧印加のためにプレスドラム１お
よびプレスベルト２への給電、集電には給電刷子４．集
電刷子５が必要となるが泥漿の脱水雰囲気の中での使用
は信鯨性が低く、かつ各刷子の交換１度が高くなる等、
メインテナンス面でも手間が掛かる。このように従来の
電気浸透脱水装置には脱水処理能カ、構成。 取扱性の面で多くの欠点があり、この面での改善が望ま
れている。
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、上
記従来例で述べた難点を解消し小形な構成で効率よ（多
量の泥漿を脱水処理できるように巧みに構成した電気浸
透脱水ＶｔＷを提供することを目的とする。
記従来例で述べた難点を解消し小形な構成で効率よ（多
量の泥漿を脱水処理できるように巧みに構成した電気浸
透脱水ＶｔＷを提供することを目的とする。
【発明の要点］
上記目的を達成するために、この発明は平板状の陽極電
極板と、該陽極電極板の両側に泥漿圧搾通路を隔てて対
向配備された圧搾板を兼用する一対の陰８ｉ１１！極板
と、各陰極電極板を前記陽極板へ向けて押圧する加圧手
段と、少なくとも陰１ｔｆｆＩ板側に配備した濾材と、
および泥漿を前記泥漿圧搾通路内へ送り込む泥漿供給手
段とを具備してなり、前記泥漿供給手段により泥漿を泥
漿圧搾通路内に送り込み、この状態で陰極電極板を陽極
電極板へ向けて押圧操作するとともに陽極電極板と陰ｉ
電極板との間に電圧を印加することにより、泥漿に圧搾
力と電気浸透力を作用させて泥漿の含有水を前記濾材を
透過して系外に分離脱水するようにしたものである。 【発明の実施例】 第１図と第２図、第３図と第４図、および第５図と第６
図はそれぞれこの発明の興なる実施例を示すものであり
、第７図に対応する同一ないし等価な部材には同じ符号
が付しである。まず第１図および第２図の実施例では、
電気浸透脱水部が電極支持具１４に吊り下げ支持された
一枚の平板状陽極電極ｖｉ１５と、該陽極電極板１５の
左右両側で泥漿圧搾通路１６を隔てて対向配備された一
対の陰極電極板１７と、該陰極電極板１７を保持した保
持枠１７暑と、陰極電極板１７を前記陽極電極＃ｌｉ、
１５へ向けて背後から押圧操作する加圧ダイヤフラム、
油圧シリンダ等で構成された加圧装置１８と、各陰極電
極板１７側の電極面に沿って移動操作されるようにガイ
ドプーリの間に張架して敷設した濾布ベルト１９と、前
記した泥漿圧搾１路１６の底部を開閉する底Ｍ２０と、
および前記の陽極電極板１５と陰極電極＃！ｉ１７との
間に電圧を印加するｔ源３とを主要部品として組立構成
されている。なお２１は前記した底Ｍ２０（Ｄ開閉駆動
シリンダ、２２は濾布ベルト１９の駆動モータ、２３は
濾布ベルト１９のテンシランプーリ、２４は濾布ベルト
１９の洗浄スプレー、２５は陰極電極板側から引き出し
た濾液排出管である。また上記電気浸透脱水部の上方に
は次記の泥漿供給部が構成されている。この泥未供給部
は重力脱水方式等の前濃縮機を兼用した泥漿供給ｉｉｏ
と、スクリ工つコンベアとしてなる泥漿分配９１２６と
、泥漿分配機２６の出口と前記電気浸透脱水部内に画成
された左右の電極圧搾通路１６の入口との間を結んで２
２置された泥漿の搬送ベルト２７と、およびローラ式の
供給泥漿の厚さ！Ｉ！整機構２８等を組合せて構成され
ている。 次に上記構成による泥５１の脱水処理操作に付いて説明
する。まず電気浸透脱水部における泥漿圧搾通路１６の
底部を底Ｍ２０で閉塞した状態で、通常の重力脱水、加
圧脱水方式等の機械式ｔＱ １１ｔ！１を介してプレ脱
水された７ｉＳｅｌが泥漿供給６１０がら分配機２６．
搬送ベルト２７．泥秦厚さ調整機構２８を経て送られ、
電気浸透脱水部における左右の泥漿圧搾通路１６内へ同
時かつ等分に並列的に投入される。 ここで一定量の泥漿１３が泥漿圧搾通路ｌＧ内に供給さ
れると泥漿の供給が停止され、次に加圧装置１８の駆動
により陰極電極板１７が中央の陽極電極板１５へ向けて
背後から押圧操作され、同時に陽極電極板１５と陰極電
極板１７との間に電源３より電圧が印加される。なおこ
の場合に濾布ベルト１９に加わる張力はテンシッンブ−
＋Ｊ２３によって吸収される。 上記の工程により泥漿圧搾通路１６内に投入された泥５
１１３には機械的な圧搾力と電気浸透力が同時に作用す
るようになり、泥漿の含有水は陰極電極板側に流動した
上で濾布ベルト１９を透過して泥漿から分離脱水された
後に陰極電極Ｆｉ１７の板面を伝わり、濾液排出管２５
を通じて系外に排出される。ここで予め定められた所定
の脱水時間が経過すると、底Ｍ２０が開放操作されかっ
陰１ｔ８ｉ板１７が後退操作され、さらに濾布ベルト１
９を下方へ移動操作して泥漿圧搾１路１６内に残留して
いる脱水ケーキを外部に搬出する。なおこの過程で濾布
ベルト１９は移動の途中で洗浄スプレー２４より洗浄水
の噴射を受けて濾布面の洗浄がなされ、次の脱水工程に
備える０以上で一連の脱水サイクルが終了し・以後は同
様な手順で泥漿の供給および電気浸透脱水が繰り返し行
うことにより多量の泥漿が半連続方式で脱水処理される
ことになる。 しかも上記の構成によれば、一枚の陽極電８ｉ板１５に
対してその左右両側に電気浸透脱水ゾーンとなる泥漿圧
搾通路１６が画成されており、したがって陽極電極板の
有効利用面積が増し、小形な構成にもかかわらず大きな
脱水処理能力が得られることになる。また各電極板は単
純な平板状であってその製作時の加工が容易である他、
電極板への給電、集電には従来構成のように給電刷子、
Ｓ電刷子等が不要で単にリード線を接続するだけで安定
した通電が得ら、特別なメインテナンスを必要としない
で済む。 次に第３図および第４図に異なる実施例を示す。 この実施例は前記した実施例に対し連続処理性を高めた
ものである。すなわちこの実施例では電気浸透脱水部に
ついては、陽極ｔ８ｉ板１５．泥漿圧搾通路１６．陰極
電極板１７．および陰極電極板の加圧ａ構１８等の主要
部は全く同一に構成されているのり対し、泥漿供給手段
は第７図と同様に上下の濾布ベルト６と７の間に泥ｆ１
１３を挟んで搬送する搬送ベルト機構としてなり、かつ
随搬送ベルト機構が電気浸透脱水部に対して陽極電極板
１５の左右両側に画成されている泥漿圧搾道路１６の間
を直列的に移動通過するように敷設されている。なお第
３図における符号２６は泥漿供給機ｌＯから濾布ベルト
７上に連続的に供給された泥漿１３を一時貯留する泥漿
貯留部である。また電気浸透脱水部における゛電気浸透
脱水ゾーンとなる泥漿圧搾通路の長さしと、左右の泥漿
圧搾通路の出口と入口との間にまたがうてヘアピン状に
蛇行する濾布ベルト６．７の中継長さｌとが等距離とな
るように設定され、かつ各脱水サイクル毎に濾布ベルト
６．７が前記した距ｌｌ！ｌＬと等しい距離だけ移動す
るように規定されている。 上記の構成で泥漿供給機１０より濾布ベルト７上に供給
された泥ｆｉ１３は第７図と同様に濾布ベルト６と７と
の間に挟まれて搬送される過程で重力脱水ゾーン、くさ
び状加圧脱水ゾーン、剪断加圧脱水ゾーンを通過して濃
縮された後に電気浸透脱水部に搬入される。ここで第１
図、第２図の実施例で述べたと同様に泥漿が泥漿圧搾通
路１６内に搬入されると一旦ベルト搬送が停止し、次に
陰極を橿＃Ｈ，１７を背後から陽極電極板１５へ向けて
押圧して泥漿を圧搾するとともに対向ＩＨｉ１５と１７
に電圧を印加して電気浸透脱水を行う、ここで所定の脱
水時間が経過すると陰極電極板１７を後退操作した後に
再び濾布ベルト６．７が前記した所定の距離だけ′移動
操作され、以後は前記と同様に電気浸透脱水工程と濾布
ベルトの゛移動工程とが交互に操り返し行われる。これ
により濾布ベルト６と７との間に挟まれた泥１３は電気
浸透脱水部内における左右の泥漿圧搾通路１６を直列的
に移動通過する過程で２回の電気浸透脱水を受けてケー
キ化され、その後に脱水ケーキ１４が濾布ベルトから剥
離して回収されることになる。 第５図、第６図の実施例は第３図、第４図に示した実施
例をさらに発展させたものであり、陽極電極板１５およ
びこれに対向する一対の陰極Ｎ極板１７との組合せで構
成される電気浸透脱水部を濾布ベルト６．７の移動経路
に沿って複数段直列に設置して構成したものである。こ
のような構成で濾布ベルト６と７に決まれた泥漿が電気
浸透脱水部の入口から出口をｉｌ！ｌ遇するまでの間に
１回だけ電気浸透脱水を受けるように濾布ベルト６．７
の各サイクル毎の移動量を調節して運転制御■すること
により、脱水処理能力を大幅に高めることが可能止なる
。
極板と、該陽極電極板の両側に泥漿圧搾通路を隔てて対
向配備された圧搾板を兼用する一対の陰８ｉ１１！極板
と、各陰極電極板を前記陽極板へ向けて押圧する加圧手
段と、少なくとも陰１ｔｆｆＩ板側に配備した濾材と、
および泥漿を前記泥漿圧搾通路内へ送り込む泥漿供給手
段とを具備してなり、前記泥漿供給手段により泥漿を泥
漿圧搾通路内に送り込み、この状態で陰極電極板を陽極
電極板へ向けて押圧操作するとともに陽極電極板と陰ｉ
電極板との間に電圧を印加することにより、泥漿に圧搾
力と電気浸透力を作用させて泥漿の含有水を前記濾材を
透過して系外に分離脱水するようにしたものである。 【発明の実施例】 第１図と第２図、第３図と第４図、および第５図と第６
図はそれぞれこの発明の興なる実施例を示すものであり
、第７図に対応する同一ないし等価な部材には同じ符号
が付しである。まず第１図および第２図の実施例では、
電気浸透脱水部が電極支持具１４に吊り下げ支持された
一枚の平板状陽極電極ｖｉ１５と、該陽極電極板１５の
左右両側で泥漿圧搾通路１６を隔てて対向配備された一
対の陰極電極板１７と、該陰極電極板１７を保持した保
持枠１７暑と、陰極電極板１７を前記陽極電極＃ｌｉ、
１５へ向けて背後から押圧操作する加圧ダイヤフラム、
油圧シリンダ等で構成された加圧装置１８と、各陰極電
極板１７側の電極面に沿って移動操作されるようにガイ
ドプーリの間に張架して敷設した濾布ベルト１９と、前
記した泥漿圧搾１路１６の底部を開閉する底Ｍ２０と、
および前記の陽極電極板１５と陰極電極＃！ｉ１７との
間に電圧を印加するｔ源３とを主要部品として組立構成
されている。なお２１は前記した底Ｍ２０（Ｄ開閉駆動
シリンダ、２２は濾布ベルト１９の駆動モータ、２３は
濾布ベルト１９のテンシランプーリ、２４は濾布ベルト
１９の洗浄スプレー、２５は陰極電極板側から引き出し
た濾液排出管である。また上記電気浸透脱水部の上方に
は次記の泥漿供給部が構成されている。この泥未供給部
は重力脱水方式等の前濃縮機を兼用した泥漿供給ｉｉｏ
と、スクリ工つコンベアとしてなる泥漿分配９１２６と
、泥漿分配機２６の出口と前記電気浸透脱水部内に画成
された左右の電極圧搾通路１６の入口との間を結んで２
２置された泥漿の搬送ベルト２７と、およびローラ式の
供給泥漿の厚さ！Ｉ！整機構２８等を組合せて構成され
ている。 次に上記構成による泥５１の脱水処理操作に付いて説明
する。まず電気浸透脱水部における泥漿圧搾通路１６の
底部を底Ｍ２０で閉塞した状態で、通常の重力脱水、加
圧脱水方式等の機械式ｔＱ １１ｔ！１を介してプレ脱
水された７ｉＳｅｌが泥漿供給６１０がら分配機２６．
搬送ベルト２７．泥秦厚さ調整機構２８を経て送られ、
電気浸透脱水部における左右の泥漿圧搾通路１６内へ同
時かつ等分に並列的に投入される。 ここで一定量の泥漿１３が泥漿圧搾通路ｌＧ内に供給さ
れると泥漿の供給が停止され、次に加圧装置１８の駆動
により陰極電極板１７が中央の陽極電極板１５へ向けて
背後から押圧操作され、同時に陽極電極板１５と陰極電
極板１７との間に電源３より電圧が印加される。なおこ
の場合に濾布ベルト１９に加わる張力はテンシッンブ−
＋Ｊ２３によって吸収される。 上記の工程により泥漿圧搾通路１６内に投入された泥５
１１３には機械的な圧搾力と電気浸透力が同時に作用す
るようになり、泥漿の含有水は陰極電極板側に流動した
上で濾布ベルト１９を透過して泥漿から分離脱水された
後に陰極電極Ｆｉ１７の板面を伝わり、濾液排出管２５
を通じて系外に排出される。ここで予め定められた所定
の脱水時間が経過すると、底Ｍ２０が開放操作されかっ
陰１ｔ８ｉ板１７が後退操作され、さらに濾布ベルト１
９を下方へ移動操作して泥漿圧搾１路１６内に残留して
いる脱水ケーキを外部に搬出する。なおこの過程で濾布
ベルト１９は移動の途中で洗浄スプレー２４より洗浄水
の噴射を受けて濾布面の洗浄がなされ、次の脱水工程に
備える０以上で一連の脱水サイクルが終了し・以後は同
様な手順で泥漿の供給および電気浸透脱水が繰り返し行
うことにより多量の泥漿が半連続方式で脱水処理される
ことになる。 しかも上記の構成によれば、一枚の陽極電８ｉ板１５に
対してその左右両側に電気浸透脱水ゾーンとなる泥漿圧
搾通路１６が画成されており、したがって陽極電極板の
有効利用面積が増し、小形な構成にもかかわらず大きな
脱水処理能力が得られることになる。また各電極板は単
純な平板状であってその製作時の加工が容易である他、
電極板への給電、集電には従来構成のように給電刷子、
Ｓ電刷子等が不要で単にリード線を接続するだけで安定
した通電が得ら、特別なメインテナンスを必要としない
で済む。 次に第３図および第４図に異なる実施例を示す。 この実施例は前記した実施例に対し連続処理性を高めた
ものである。すなわちこの実施例では電気浸透脱水部に
ついては、陽極ｔ８ｉ板１５．泥漿圧搾通路１６．陰極
電極板１７．および陰極電極板の加圧ａ構１８等の主要
部は全く同一に構成されているのり対し、泥漿供給手段
は第７図と同様に上下の濾布ベルト６と７の間に泥ｆ１
１３を挟んで搬送する搬送ベルト機構としてなり、かつ
随搬送ベルト機構が電気浸透脱水部に対して陽極電極板
１５の左右両側に画成されている泥漿圧搾道路１６の間
を直列的に移動通過するように敷設されている。なお第
３図における符号２６は泥漿供給機ｌＯから濾布ベルト
７上に連続的に供給された泥漿１３を一時貯留する泥漿
貯留部である。また電気浸透脱水部における゛電気浸透
脱水ゾーンとなる泥漿圧搾通路の長さしと、左右の泥漿
圧搾通路の出口と入口との間にまたがうてヘアピン状に
蛇行する濾布ベルト６．７の中継長さｌとが等距離とな
るように設定され、かつ各脱水サイクル毎に濾布ベルト
６．７が前記した距ｌｌ！ｌＬと等しい距離だけ移動す
るように規定されている。 上記の構成で泥漿供給機１０より濾布ベルト７上に供給
された泥ｆｉ１３は第７図と同様に濾布ベルト６と７と
の間に挟まれて搬送される過程で重力脱水ゾーン、くさ
び状加圧脱水ゾーン、剪断加圧脱水ゾーンを通過して濃
縮された後に電気浸透脱水部に搬入される。ここで第１
図、第２図の実施例で述べたと同様に泥漿が泥漿圧搾通
路１６内に搬入されると一旦ベルト搬送が停止し、次に
陰極を橿＃Ｈ，１７を背後から陽極電極板１５へ向けて
押圧して泥漿を圧搾するとともに対向ＩＨｉ１５と１７
に電圧を印加して電気浸透脱水を行う、ここで所定の脱
水時間が経過すると陰極電極板１７を後退操作した後に
再び濾布ベルト６．７が前記した所定の距離だけ′移動
操作され、以後は前記と同様に電気浸透脱水工程と濾布
ベルトの゛移動工程とが交互に操り返し行われる。これ
により濾布ベルト６と７との間に挟まれた泥１３は電気
浸透脱水部内における左右の泥漿圧搾通路１６を直列的
に移動通過する過程で２回の電気浸透脱水を受けてケー
キ化され、その後に脱水ケーキ１４が濾布ベルトから剥
離して回収されることになる。 第５図、第６図の実施例は第３図、第４図に示した実施
例をさらに発展させたものであり、陽極電極板１５およ
びこれに対向する一対の陰極Ｎ極板１７との組合せで構
成される電気浸透脱水部を濾布ベルト６．７の移動経路
に沿って複数段直列に設置して構成したものである。こ
のような構成で濾布ベルト６と７に決まれた泥漿が電気
浸透脱水部の入口から出口をｉｌ！ｌ遇するまでの間に
１回だけ電気浸透脱水を受けるように濾布ベルト６．７
の各サイクル毎の移動量を調節して運転制御■すること
により、脱水処理能力を大幅に高めることが可能止なる
。
以上述べたようにこの発明によれば、平版状の陽極電極
板と、該陽極電極板の両側に泥漿圧搾通路を隔てて対向
配備された圧搾板を兼用する一対の陰極Ｔ！ｉ、極板と
、各陰極電極板を前記電極板へ向けて押圧する加圧手段
と、少なくとも陰極電極板側に配備した濾材と、および
泥漿を前記泥只圧搾ｉＦ！！路内へ送り込む泥漿供給手
段とを尺固してなり・前記泥漿供給手段により泥漿を泥
漿圧搾通路内に送り込み、この状態で陰極１！極板を陽
極電極板へ向けて押圧操作するとともに陽極電極板と陰
極電極板との間に電圧を印加することにより、泥漿に圧
搾力と電気浸透力を作用させて泥漿の含育水を前記濾材
を透過して系外に分離脱水するように構成したことによ
り、一枚の陽極ｔ８ｉ板に対してその両面を利用して電
気浸透脱水ゾーンが画成されており、小形な構成で高い
処理能力を得ることができる。しかも各ｔＢｉ板は単純
な平板状である°から製作上での加工度も低くて済み、
かつ剛体である陰１ｉ８ｉ板自身が泥漿の加圧部材を兼
ねて泥漿に直接圧搾力を加えるようにしたので、圧搾力
を均等に作用させることができる等、頭記した下水処理
場で発生する汚泥の脱水処理用として好適な脱水性能の
優れた電気浸透脱水装置を提供することができる。
板と、該陽極電極板の両側に泥漿圧搾通路を隔てて対向
配備された圧搾板を兼用する一対の陰極Ｔ！ｉ、極板と
、各陰極電極板を前記電極板へ向けて押圧する加圧手段
と、少なくとも陰極電極板側に配備した濾材と、および
泥漿を前記泥只圧搾ｉＦ！！路内へ送り込む泥漿供給手
段とを尺固してなり・前記泥漿供給手段により泥漿を泥
漿圧搾通路内に送り込み、この状態で陰極１！極板を陽
極電極板へ向けて押圧操作するとともに陽極電極板と陰
極電極板との間に電圧を印加することにより、泥漿に圧
搾力と電気浸透力を作用させて泥漿の含育水を前記濾材
を透過して系外に分離脱水するように構成したことによ
り、一枚の陽極ｔ８ｉ板に対してその両面を利用して電
気浸透脱水ゾーンが画成されており、小形な構成で高い
処理能力を得ることができる。しかも各ｔＢｉ板は単純
な平板状である°から製作上での加工度も低くて済み、
かつ剛体である陰１ｉ８ｉ板自身が泥漿の加圧部材を兼
ねて泥漿に直接圧搾力を加えるようにしたので、圧搾力
を均等に作用させることができる等、頭記した下水処理
場で発生する汚泥の脱水処理用として好適な脱水性能の
優れた電気浸透脱水装置を提供することができる。
第１図、第３図、第５図はそれぞれこの発明のくとなる
実施例の全体構成図、第２図、第４図。 第６図はそれぞれ第１図、第３図、第５図におけろ電気
浸透脱水部の詳細構造図、第７図は従来における電気浸
透脱水装置の構成図である０図において、 ３：を源、６． ７．１９ ：濾布ベルト、１０：泥
漿供給機、１３：泥漿、１４脱水ケーキ、１５：陽極電
極板、１６：泥漿圧搾通路、１７：陰８１！電極板、１
８：加圧装置、２５：濾液排水管。 第２図 第４図
実施例の全体構成図、第２図、第４図。 第６図はそれぞれ第１図、第３図、第５図におけろ電気
浸透脱水部の詳細構造図、第７図は従来における電気浸
透脱水装置の構成図である０図において、 ３：を源、６． ７．１９ ：濾布ベルト、１０：泥
漿供給機、１３：泥漿、１４脱水ケーキ、１５：陽極電
極板、１６：泥漿圧搾通路、１７：陰８１！電極板、１
８：加圧装置、２５：濾液排水管。 第２図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）平板状の陽極電極板と、該陽極電極板の両側に泥漿
圧搾通路を隔てて対向配備された圧搾板を兼用する一対
の陰極電極板と、各陰極電極板を前記陽極板へ向けて押
圧する加圧手段と、少なくとも陰極電極板側面域に配備
した濾材と、および泥漿を前記泥漿圧搾通路内へ送り込
む泥漿供給手段とを具備してなり、前記泥漿供給手段に
より泥漿を泥漿圧搾通路内に送り込み、この状態で陰極
電極板を陽極電極板へ向けて押圧操作するとともに陽極
電極板と陰極電極板との間に電圧を印加することにより
、泥漿に圧搾力と電気浸透力を作用させて泥漿の含有水
を前記濾材を透過して系外に分離脱水するようにしたこ
とを特徴とする電気浸透脱水装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の電気浸透脱水装置にお
いて、陽極電極板を挟んでその両側に画成された泥漿圧
搾通路に対し、泥漿供給手段を介して各泥漿圧搾通路内
へ並列的に泥漿を供給するようにしたことを特徴とする
電気浸透脱水装置。 ３）特許請求の範囲第１項記載の電気浸透脱水装置にお
いて、陽極電極板を挟んでその両側に画成された泥漿圧
搾通路に対し、泥漿供給手段を介して各泥漿圧搾通路の
間で泥漿を順に直列的に供給するようにしたことを特徴
とする電気浸透脱水装置。 ４）特許請求の範囲第３項記載の電気浸透脱水装置にお
いて、泥漿供給手段が濾材で作られた二枚のベルトに泥
漿を挟んで泥漿圧搾通路内を移動するベルト式搬送機構
であることを特徴とする電気浸透脱水装置。 ５）特許請求の範囲第４項記載の電気浸透脱水装置にお
いて、一枚の陽極電極板とこれに対向する一対の陰極電
極板との組合せからなる電気浸透脱水部をベルト式搬送
機構の移動経路に沿って直列に複数段設置して構成した
ことを特徴とする電気浸透脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139925A JPS621427A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 電気浸透脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139925A JPS621427A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 電気浸透脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621427A true JPS621427A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH042286B2 JPH042286B2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=15256854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60139925A Granted JPS621427A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 電気浸透脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621427A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2681797A1 (fr) * | 1991-09-27 | 1993-04-02 | Electricite De France | Cellule et appareil de deshydratation par electroosmose. |
| FR2693126A1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-01-07 | Elmetherm | Dispositif de déshydratation de produits chargés par électro-osmose ainsi que les procédés de fonctionnement. |
| JP2009045587A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Daiki Ataka Engineering Co Ltd | 汚泥脱水装置 |
| WO2011022352A2 (en) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Baker Hughes Incorporated | Remediation of relative permeability blocking using electro-osmosis |
| WO2017155040A1 (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 株式会社エイブル | 電気浸透脱水装置およびその運転方法 |
| JP2017164730A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-21 | 株式会社エイブル | 電気浸透脱水装置およびその運転方法 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60139925A patent/JPS621427A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2681797A1 (fr) * | 1991-09-27 | 1993-04-02 | Electricite De France | Cellule et appareil de deshydratation par electroosmose. |
| FR2693126A1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-01-07 | Elmetherm | Dispositif de déshydratation de produits chargés par électro-osmose ainsi que les procédés de fonctionnement. |
| JP2009045587A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Daiki Ataka Engineering Co Ltd | 汚泥脱水装置 |
| JP4651045B2 (ja) * | 2007-08-22 | 2011-03-16 | アタカ大機株式会社 | 汚泥脱水装置 |
| WO2011022352A2 (en) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Baker Hughes Incorporated | Remediation of relative permeability blocking using electro-osmosis |
| WO2011022352A3 (en) * | 2009-08-18 | 2011-05-05 | Baker Hughes Incorporated | Remediation of relative permeability blocking using electro-osmosis |
| WO2017155040A1 (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 株式会社エイブル | 電気浸透脱水装置およびその運転方法 |
| JP2017164730A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-21 | 株式会社エイブル | 電気浸透脱水装置およびその運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042286B2 (ja) | 1992-01-17 |
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