JPS62132619A - 高分子材料からなるシ−ト製造用ロ−ル装置 - Google Patents
高分子材料からなるシ−ト製造用ロ−ル装置Info
- Publication number
- JPS62132619A JPS62132619A JP27308285A JP27308285A JPS62132619A JP S62132619 A JPS62132619 A JP S62132619A JP 27308285 A JP27308285 A JP 27308285A JP 27308285 A JP27308285 A JP 27308285A JP S62132619 A JPS62132619 A JP S62132619A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- elastic
- metal
- sheet
- elastic layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高分子材料からなるシートを製造するためのロ
ール装置に関し、ゴムまたは合成樹脂の平滑な表面に仕
上げられた或いは表面に凹凸が設けられたシートを製造
するのに利用される。
ール装置に関し、ゴムまたは合成樹脂の平滑な表面に仕
上げられた或いは表面に凹凸が設けられたシートを製造
するのに利用される。
高分子材料からなるシートを平滑にしてつやのある表面
に仕上げ、或いはエンボスその他任意模様の凹凸を表面
に設けるため、材料シートを互いに平行に配置された金
属ロールとゴムロールとの間に通すことは１例えば特公
昭５１−２９５３号公報によって知られている。
に仕上げ、或いはエンボスその他任意模様の凹凸を表面
に設けるため、材料シートを互いに平行に配置された金
属ロールとゴムロールとの間に通すことは１例えば特公
昭５１−２９５３号公報によって知られている。
このような金属ロールとゴムロールとの組からなるロー
ル装置によって例えば透明平滑な合成樹脂シートに仕上
げるにはゴムロールの表面を鏡面状の平滑面とする必要
がある。即ち、金属ロールの表面を鏡面状の平滑面とす
るのは現在の技術で容易であるが、ゴムロールの表面は
困難であり研磨してパフによる仕上げを施すことが一般
に行なわれている。しかしながら、実際にはゴムの性質
上その表面を金属と同程度とすることは不可能であり。
ル装置によって例えば透明平滑な合成樹脂シートに仕上
げるにはゴムロールの表面を鏡面状の平滑面とする必要
がある。即ち、金属ロールの表面を鏡面状の平滑面とす
るのは現在の技術で容易であるが、ゴムロールの表面は
困難であり研磨してパフによる仕上げを施すことが一般
に行なわれている。しかしながら、実際にはゴムの性質
上その表面を金属と同程度とすることは不可能であり。
透明平滑な合成樹脂シートを得ようとしてもゴムロール
に接した面の平滑さが不充分であるために満足できる透
明度が得られないばかりか、研磨の際にゴムロール表面
に軸線方向の細線状のスジが発生することがあるとこれ
がそのままシート面に転写され商品価値を低下させると
いう問題を生ずる。
に接した面の平滑さが不充分であるために満足できる透
明度が得られないばかりか、研磨の際にゴムロール表面
に軸線方向の細線状のスジが発生することがあるとこれ
がそのままシート面に転写され商品価値を低下させると
いう問題を生ずる。
もっとも、ゴムロール表面に真空蒸着法により金属層を
設けることも考えられるが、設備および経費の点で問題
がある。
設けることも考えられるが、設備および経費の点で問題
がある。
不発明は前述のような問題点を解決したものであり、そ
して金属ロールの剛性とゴムロールの弾性とを利用して
材料シートの両面に金属面を接触させることにより高品
質のシートが製造されるロール装置を提供することを目
的とする。
して金属ロールの剛性とゴムロールの弾性とを利用して
材料シートの両面に金属面を接触させることにより高品
質のシートが製造されるロール装置を提供することを目
的とする。
発明の構成
本発明に係る高分子材料からなるシートの製造用ロール
装置は、互いに平行に配置された金属ロールと弾性ロー
ルとからなり１弾性ロールは弾性層と金属の筒体とを有
し筒体が弾性層にその外側周面に密着して嵌込まれてい
るとともにこの筒体の外表面に硬質メッキ層が設けられ
ている。
装置は、互いに平行に配置された金属ロールと弾性ロー
ルとからなり１弾性ロールは弾性層と金属の筒体とを有
し筒体が弾性層にその外側周面に密着して嵌込まれてい
るとともにこの筒体の外表面に硬質メッキ層が設けられ
ている。
実施例
本発明の実施例を図面に基いて説明すると。
一般には鉄の厚肉円筒体からなり外表面に硬質メッキ層
２例えば硬質クロムのようなメッキ層な有する金属ロー
ルＩと弾性ロール３とが互いに平行に且つ外表面を接し
て配置され。
２例えば硬質クロムのようなメッキ層な有する金属ロー
ルＩと弾性ロール３とが互いに平行に且つ外表面を接し
て配置され。
合成樹脂またはゴムで作られた材料シートをそれらの間
に通して仕上げを行なうように例えば第１図矢ｐ Ａ、
Ｅの方向へ回転させられる。
に通して仕上げを行なうように例えば第１図矢ｐ Ａ、
Ｅの方向へ回転させられる。
弾性ロール３は金属で作られた剛性の芯軸４の上に厚内
円筒形の弾性層５が設けられ。
円筒形の弾性層５が設けられ。
この弾性層５の外側局面に密着して金属で作られた薄肉
円筒形の筒体６が嵌込まれ、更にこの筒体６の外表面に
前記同様の硬質メッキ層７が設けられた構成となってい
る。
円筒形の筒体６が嵌込まれ、更にこの筒体６の外表面に
前記同様の硬質メッキ層７が設けられた構成となってい
る。
弾性層５は一般に従来のゴムロールと同じゴムで作られ
るが２合成樹脂酸いは弾力性を高めるためにゴムや合成
樹脂の発泡体で作られることもある。筒体６は鉄、銅そ
の他適宜の金属で作られるが、材料シートを通すときに
その厚さだけ弾性層５と一緒に変形して通過後は復元す
るに足る弾力性を有する肉厚であることが必要である。
るが２合成樹脂酸いは弾力性を高めるためにゴムや合成
樹脂の発泡体で作られることもある。筒体６は鉄、銅そ
の他適宜の金属で作られるが、材料シートを通すときに
その厚さだけ弾性層５と一緒に変形して通過後は復元す
るに足る弾力性を有する肉厚であることが必要である。
このような金属ロール１および弾性ロール３の筒体６の
外表面は、ともに鏡面状の平滑面に仕上げられるか、或
いは少なくともいずれかがエンボスその他任意模様の凹
凸面に仕上げられる。
外表面は、ともに鏡面状の平滑面に仕上げられるか、或
いは少なくともいずれかがエンボスその他任意模様の凹
凸面に仕上げられる。
第３図は弾性ロールの異なる実施例を示しており、芯軸
４の上にゴムまたは合成樹脂の円筒形の中実体５ａが設
けられるとともにその上に円筒形の発泡体５ｂが設けら
れ、更にその上に硬質メッキ層７を有する筒体６が嵌込
まれている。この弾性ロール３において中実体５ａと発
泡体５ｂとは弾性層５を構成しており。
４の上にゴムまたは合成樹脂の円筒形の中実体５ａが設
けられるとともにその上に円筒形の発泡体５ｂが設けら
れ、更にその上に硬質メッキ層７を有する筒体６が嵌込
まれている。この弾性ロール３において中実体５ａと発
泡体５ｂとは弾性層５を構成しており。
材料シートの厚さ、筒体６の材質と肉厚とに応じてそれ
らの厚さを調整し適切な弾力性が得られるのである。
らの厚さを調整し適切な弾力性が得られるのである。
前述の二つの実施例に示された弾性ロール３は例えば次
のよ５にして製造される。
のよ５にして製造される。
即ち、芯軸４の上に弾性層５を接着剤または熱融着によ
り固定し、これとは別に平滑面または凹凸面に仕上げた
筒体６の外表面にメッキ処理を施して硬質メッキ層７を
設ける。
り固定し、これとは別に平滑面または凹凸面に仕上げた
筒体６の外表面にメッキ処理を施して硬質メッキ層７を
設ける。
弾性層５の外径は筒体６の内径よりも大きく作られてお
り２弾性層５を圧縮して筒体６をかぶせ嵌込むことによ
り弾性層５の弾性復元力で筒体６が固定され２弾性ロー
ル３が作られるのである。
り２弾性層５を圧縮して筒体６をかぶせ嵌込むことによ
り弾性層５の弾性復元力で筒体６が固定され２弾性ロー
ル３が作られるのである。
或いは、硬質メッキ層７を設けた筒体６の内表面に弾性
層５を内張すし、芯軸４にかぶせ嵌込み固定するなどに
よって製造することもできろ。
層５を内張すし、芯軸４にかぶせ嵌込み固定するなどに
よって製造することもできろ。
本発明によると１弾性層の外側周面に金属の筒体を密着
して嵌込むことにより弾性ロールを構成したので、その
外表面は相手の金属ロールと同様の金属で形成され、容
易に鏡面状の平滑面と−１にとができるものであり。
して嵌込むことにより弾性ロールを構成したので、その
外表面は相手の金属ロールと同様の金属で形成され、容
易に鏡面状の平滑面と−１にとができるものであり。
表面平滑にしに充分な透明度とつやを有する合成樹脂シ
ートや鏡面状のつやを有するゴムシートを製造できるの
である。また、金属の筒体にエンボスその他任意模様の
凹凸を金属ロール同様に形成できるので、シートの片面
または両面につや消し、各種模様を簡単に施すことがで
きるのであって２弾性層が圧縮復元８ることにより従来
のゴムロール使用のものと同様に使用できるものである
。
ートや鏡面状のつやを有するゴムシートを製造できるの
である。また、金属の筒体にエンボスその他任意模様の
凹凸を金属ロール同様に形成できるので、シートの片面
または両面につや消し、各種模様を簡単に施すことがで
きるのであって２弾性層が圧縮復元８ることにより従来
のゴムロール使用のものと同様に使用できるものである
。
第１図は本発明の実施例の断面斜視図、第２図はその拡
大縦断面部分図、第３図は弾性ロールの異なる実施例の
縦断面図である。 １・・・・・・金属ロール、２・・・・・・硬質メッキ
層。 ３・・・・・・弾性ロール、４・・・・・・芯軸、５・
・・・・・弾性層、６・・・・・・筒体、７・・・・・
・硬質メッキ層。 へ゛へ
大縦断面部分図、第３図は弾性ロールの異なる実施例の
縦断面図である。 １・・・・・・金属ロール、２・・・・・・硬質メッキ
層。 ３・・・・・・弾性ロール、４・・・・・・芯軸、５・
・・・・・弾性層、６・・・・・・筒体、７・・・・・
・硬質メッキ層。 へ゛へ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 互いに平行に配置された金属ロールと弾性 ロールとからなり、弾性ロールは弾性層と金属の筒体と
を有し筒体が弾性層にその外側周面に密着して嵌込まれ
ているとともにこの筒体の外表面に硬質メッキ層が設け
られていることを特徴とする高分子材料からなるシート
の製造用ロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27308285A JPS62132619A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 高分子材料からなるシ−ト製造用ロ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27308285A JPS62132619A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 高分子材料からなるシ−ト製造用ロ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132619A true JPS62132619A (ja) | 1987-06-15 |
Family
ID=17522892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27308285A Pending JPS62132619A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 高分子材料からなるシ−ト製造用ロ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132619A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01253422A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-10-09 | Hiroshi Kimura | ロール |
| EP0408283A2 (en) * | 1989-07-12 | 1991-01-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus for producing substrate sheet for optical recording mediums and process for producing substrate sheet for optical recording mediums making use of it, apparatus for producing optical recording medium and process for producing optical recording medium making use of it. |
| JPH1148310A (ja) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出シート成形用ロール |
| JPH11105104A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出しシート成形用ロール |
| JPH11207817A (ja) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 成形用ロール |
| US5967808A (en) * | 1996-01-24 | 1999-10-19 | Yazaki Corporation | Electrical junction box connecting structure and connecting method thereof |
| KR100671216B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-01-19 | 유성보 | 합성수지시트 제조장치 및 그에 사용되는 롤러 |
-
1985
- 1985-12-04 JP JP27308285A patent/JPS62132619A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01253422A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-10-09 | Hiroshi Kimura | ロール |
| EP0408283A2 (en) * | 1989-07-12 | 1991-01-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus for producing substrate sheet for optical recording mediums and process for producing substrate sheet for optical recording mediums making use of it, apparatus for producing optical recording medium and process for producing optical recording medium making use of it. |
| US5480596A (en) * | 1989-07-12 | 1996-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical recording medium substrate sheet producing apparatus having roll stamper with elastomer layer of predetermined hardness |
| US5967808A (en) * | 1996-01-24 | 1999-10-19 | Yazaki Corporation | Electrical junction box connecting structure and connecting method thereof |
| JPH1148310A (ja) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出シート成形用ロール |
| JPH11105104A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出しシート成形用ロール |
| JPH11207817A (ja) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 成形用ロール |
| KR100671216B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-01-19 | 유성보 | 합성수지시트 제조장치 및 그에 사용되는 롤러 |
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