CN214693960U - 具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜 - Google Patents
具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,涉及哑光膜技术领域。本实用新型包括PET聚酯薄膜,PET聚酯薄膜的一侧为电晕处理面,电晕处理面上涂布有哑光涂层;哑光涂层的厚度为1.2‑2.4克/平方米,且哑光涂层表面光泽度为0‑8;哑光涂层的一侧还涂布有硅油防粘层。本实用新型通过涂布出一层细腻、哑光度高、丝绸质感的涂层面,最后通过热压方式将这种质感的涂层外观复制到热塑型的塑料如PVC或TPU的表面,从而营造出传统版压或者辊压方式无法达到的超细腻、丝绸质的纹路和触感,该哑光膜通过加热镜面钢辊筒(170‑180度)直接将之与PVC或PU面料贴合在一起,等充分冷却定型后将哑光膜剥离,即可塑造PVC或TPU材料表面的丝绸哑光质感。
Description
技术领域
本实用新型属于哑光膜技术领域,特别是涉及一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜。
背景技术
哑光膜又叫消光膜,它是同光泽膜相对立的一种薄膜,光泽膜表面由于光滑平整有良好的反射光线的能力,因而给人以良好的表面光泽性。
传统为PVC、PU革等材料塑造哑光面的通用方法是压纹,也就是针对材料表面有热塑性,能通过直接加热雕花钢辊茼直接将哑光纹路热压定型在材料表面。这种工艺做的哑光效果往往比较粗糙,而且复制辊筒雕花的哑面不够充分细致,无法做出非常精致细腻柔和的外观和触感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,解决了传统的工艺做的哑光效果往往比较粗糙,而且复制辊筒雕花的哑面不够充分细致,无法做出非常精致细腻柔和的外观和触感的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,包括PET聚酯薄膜,PET聚酯薄膜的一侧为电晕处理面,电晕处理面上涂布有哑光涂层;
哑光涂层的厚度为1.2-2.4克/平方米,且哑光涂层表面光泽度为0-8;
哑光涂层的一侧还涂布有硅油防粘层。
可选的,PET聚酯薄膜的厚度为23微米,且PET聚酯薄膜的表面光泽度为20-40。
可选的,硅油防粘层的涂布量为0.1-0.3克/平方米。
可选的,哑光涂层、硅油防粘层依次涂布在PET聚酯薄膜的同一面上。
可选的,哑光涂层吸附在PET聚酯薄膜上,且哑光涂层一侧为烘烤干燥处理。
可选的,硅油防粘层吸附在哑光涂层上,且硅油防粘层一侧为烘烤干燥处理。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
通过涂布出一层细腻、哑光度高、丝绸质感的涂层面,最后通过热压方式将这种质感的涂层外观复制到热塑型的塑料如PVC或TPU的表面,从而营造出传统版压或者辊压方式无法达到的超细腻、丝绸质的纹路和触感,该哑光膜通过加热镜面钢辊筒(170-180度)直接将之与PVC或PU面料贴合在一起,等充分冷却定型后将哑光膜剥离,即可塑造PVC或TPU材料表面的丝绸哑光质感。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
PET聚酯薄膜1,哑光涂层2,硅油防粘层3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1所示,在本实施例中提供了一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,包括:PET聚酯薄膜1,PET聚酯薄膜1的一侧为电晕处理面,电晕处理面上涂布有哑光涂层2;
哑光涂层2的厚度为1.2-2.4克/平方米,且哑光涂层2表面光泽度为0-8;
哑光涂层2的一侧还涂布有硅油防粘层3。
具体的:
1.选用适合的双面哑光电晕膜作为基材生产。我们会依照想要生产的哑度不同选用不同的表面光泽度的PET聚酯薄膜,厚度通常选23微米,表面光泽度选择20-40;
2.用网纹辊涂布方式在聚酯薄膜的电晕处理面涂布哑光涂层,涂料成分包括热固性丙烯酸树脂、氨基树脂、纳米级消光粉、流平助剂等,涂布厚度为1.2-2.4克/平方米,烘烤温度为180度,烘烤时间为10-15秒,最终控制表面光泽度为0-8;
3.用网纹辊涂布方式在哑光层面上涂布一层硅油防粘层,涂布量在0.1~0.3克/平方米,烘烤温度180度,烘烤时间8~10秒。
需要补充的是,网纹辊涂布工艺是用满版的凹印辊筒将涂料通过胶辊压吸附着到基材薄膜上,然后通过高温烘烤干燥,最后收卷得到卷材涂层。
本实施例的PET聚酯薄膜1的厚度为23微米,且PET聚酯薄膜1的表面光泽度为20-40,依照想要生产的哑度不同选用不同的表面光泽度的PET聚酯薄膜,厚度通常选23微米,表面光泽度选择20-40。
本实施例的硅油防粘层3的涂布量为0.1-0.3克/平方米。
请参阅图1所示,哑光涂层2、硅油防粘层3依次涂布在PET聚酯薄膜1的同一面上。
本实施例的哑光涂层2吸附在PET聚酯薄膜1上,且哑光涂层2一侧为烘烤干燥处理,哑光涂层2涂料成分包括热固性丙烯酸树脂、氨基树脂、纳米级消光粉、流平助剂等。
本实施例的硅油防粘层3吸附在哑光涂层2上,且硅油防粘层3一侧为烘烤干燥处理。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,其特征在于,包括:PET聚酯薄膜(1),PET聚酯薄膜(1)的一侧为电晕处理面,电晕处理面上涂布有哑光涂层(2);
哑光涂层(2)的厚度为1.2-2.4克/平方米,且哑光涂层(2)表面光泽度为0-8;
哑光涂层(2)的一侧还涂布有硅油防粘层(3)。
2.如权利要求1所述的一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,其特征在于,PET聚酯薄膜(1)的厚度为23微米,且PET聚酯薄膜(1)的表面光泽度为20-40。
3.如权利要求1所述的一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,其特征在于,硅油防粘层(3)的涂布量为0.1-0.3克/平方米。
4.如权利要求1所述的一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,其特征在于,哑光涂层(2)、硅油防粘层(3)依次涂布在PET聚酯薄膜(1)的同一面上。
5.如权利要求1所述的一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,其特征在于,哑光涂层(2)吸附在PET聚酯薄膜(1)上,且哑光涂层(2)一侧为烘烤干燥处理。
6.如权利要求1所述的一种具有丝绸感细腻哑光面的哑光膜,其特征在于,硅油防粘层(3)吸附在哑光涂层(2)上,且硅油防粘层(3)一侧为烘烤干燥处理。
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2021
- 2021-05-06 CN CN202120945599.1U patent/CN214693960U/zh active Active
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