JPS6213034A - 半導体結晶の熱処理方法 - Google Patents
半導体結晶の熱処理方法Info
- Publication number
- JPS6213034A JPS6213034A JP15303585A JP15303585A JPS6213034A JP S6213034 A JPS6213034 A JP S6213034A JP 15303585 A JP15303585 A JP 15303585A JP 15303585 A JP15303585 A JP 15303585A JP S6213034 A JPS6213034 A JP S6213034A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- heat treatment
- hydrochloric acid
- heat treating
- temperature
- Prior art date
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- Pending
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- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は半導体結晶の熱処理法に係り、特に、シリコン
ウェハーを高品質化するための熱処理方法に関する。
ウェハーを高品質化するための熱処理方法に関する。
ICなどの半導体装置を製造する場合、シリコン単結晶
ウェハーを基板にして、そのウェハーに素子が形成され
る。従って、シリコンウェハーの品質は、半導体装置の
特性に極めて重要な影響を与え、そのインゴットまたは
ウェハーの安定化処理が望まれている。
ウェハーを基板にして、そのウェハーに素子が形成され
る。従って、シリコンウェハーの品質は、半導体装置の
特性に極めて重要な影響を与え、そのインゴットまたは
ウェハーの安定化処理が望まれている。
[従来の技術と発明が解決しようとする問題点]チョク
ラルスキー(CZ)法(引上げ法)で結晶成長したシリ
コン単結晶が最も汎用されているが、その成長時に石英
製坩堝から多くの酸素、例えば、数110PPの酸素が
インゴットに混入する問題があり、その含有酸素のため
サーマルドナーが生じて、結晶の比抵抗が不安定化する
ことが知られている。
ラルスキー(CZ)法(引上げ法)で結晶成長したシリ
コン単結晶が最も汎用されているが、その成長時に石英
製坩堝から多くの酸素、例えば、数110PPの酸素が
インゴットに混入する問題があり、その含有酸素のため
サーマルドナーが生じて、結晶の比抵抗が不安定化する
ことが知られている。
その対策として、従前より、インゴットまたはウェハー
の状態で、窒素やアルゴンの中性気流中あるいは空気中
において、温度600〜1000℃で10分以上熱処理
し、そのサーマルドナーを消滅させる方法が採られてい
る。これを比抵抗安定化熱処理、または、サーマルドナ
ーキラー熱処理と呼んでいる。
の状態で、窒素やアルゴンの中性気流中あるいは空気中
において、温度600〜1000℃で10分以上熱処理
し、そのサーマルドナーを消滅させる方法が採られてい
る。これを比抵抗安定化熱処理、または、サーマルドナ
ーキラー熱処理と呼んでいる。
この熱処理において、ウェハーの状態で熱処理すると、
素子を形成するウェハーの表面が熱処理雰囲気で汚染さ
れると云う欠点があり、従前から、インゴットのままで
熱処理するのが、通例となっていた。
素子を形成するウェハーの表面が熱処理雰囲気で汚染さ
れると云う欠点があり、従前から、インゴットのままで
熱処理するのが、通例となっていた。
しかし、ICなどの半導体装置の急速な進歩に伴って、
シリコンウェハーは、その口径が6インチφ、8インチ
φと大口径化して、インゴットが非常に大きくなってき
た。そうすると、インゴットで熱処理しても、サーマル
ドナーを消去する9)j果が十分に得られず、従って、
ウェハー状態での熱処理が不可欠なものになってきた。
シリコンウェハーは、その口径が6インチφ、8インチ
φと大口径化して、インゴットが非常に大きくなってき
た。そうすると、インゴットで熱処理しても、サーマル
ドナーを消去する9)j果が十分に得られず、従って、
ウェハー状態での熱処理が不可欠なものになってきた。
本発明は、このようなウェハーの状態での熱処理に際し
て、雰囲気で汚染されない熱処理方法を提案するもので
ある。
て、雰囲気で汚染されない熱処理方法を提案するもので
ある。
E問題点を解決するための手段]
その問題は、塩素系ガスを含む雰囲気中において、シリ
コンウェハーを温度600℃ないし1000℃で熱処理
するようにした半導体結晶の熱処理方法によって解決さ
れる。
コンウェハーを温度600℃ないし1000℃で熱処理
するようにした半導体結晶の熱処理方法によって解決さ
れる。
[作用]
即ち、本発明は塩素(CI)を含む雰囲気中で熱処理し
て、ウェハー面の不純物を蒸発除去するものである。
て、ウェハー面の不純物を蒸発除去するものである。
[実施例]
以下、実施例によって詳細に説明する。
従来、準結晶インゴットをウェハーに什りげる作成工程
は次の順序によっている。
は次の順序によっている。
インゴット−外径研削−オリフラ研削−スライシング→
へへリング→ラッピング→エツチング→研磨 即ち、インゴットの外側を研削して外径の揃った棒状イ
ンゴットにしく外径研削)、ウェハーとした場合の結晶
方位を判別するためのオリエンチーシランフラット面を
研削する(オリフラ研削)。
へへリング→ラッピング→エツチング→研磨 即ち、インゴットの外側を研削して外径の揃った棒状イ
ンゴットにしく外径研削)、ウェハーとした場合の結晶
方位を判別するためのオリエンチーシランフラット面を
研削する(オリフラ研削)。
次いで、ウェハーに切断した(スライシング)後、ウェ
ハー周囲の縁取りをおこなって(ヘヘリング)、ウェハ
ー表面をラッピング、エツチング、研磨して鏡面に仕上
げている。
ハー周囲の縁取りをおこなって(ヘヘリング)、ウェハ
ー表面をラッピング、エツチング、研磨して鏡面に仕上
げている。
本発明にかかるドナーキラー熱処理は、そのうちのエソ
チング工程と研磨工程との間に挿入するのが適当で、第
1図にその処理工程順序を示している。
チング工程と研磨工程との間に挿入するのが適当で、第
1図にその処理工程順序を示している。
かくして、ドナーキラー熱処理には、例えば、6インチ
φのシリコンウェハーを数lθ枚単位に熱処理炉に入れ
、炉内を塩酸(HCI)ガスを含む窒素(N2)の雰囲
気にする。そのために、窒素ガスを57!/分3塩酸ガ
スを0.1117分で流入させ、熱処理は第2図に示す
温度プロフィールIによって行なう。即ち、600℃か
ら10℃/分の温度勾配で900℃まで昇温し、900
℃で30分間保持し、次いで、同様の温度勾配量0℃/
分で900℃から600℃まで降温する。
φのシリコンウェハーを数lθ枚単位に熱処理炉に入れ
、炉内を塩酸(HCI)ガスを含む窒素(N2)の雰囲
気にする。そのために、窒素ガスを57!/分3塩酸ガ
スを0.1117分で流入させ、熱処理は第2図に示す
温度プロフィールIによって行なう。即ち、600℃か
ら10℃/分の温度勾配で900℃まで昇温し、900
℃で30分間保持し、次いで、同様の温度勾配量0℃/
分で900℃から600℃まで降温する。
そうすれば、その熱処理によってサーマルドナーを消滅
させることができ、且つ、ウェハー表面に付着している
銅、ニッケルなどの重金属や、ナトリウム、カリウム、
マグネシウムなどのアルカリ金属を塩酸ガスと作用して
気化させ、ウェハー表面を清浄化する。これらの不純物
はウェハーを処理する工程などでウェハー表面に付着し
、汚染しているもので、また、このようにすれば、ウェ
ハー内部の不純物をも減少させる効果がある。
させることができ、且つ、ウェハー表面に付着している
銅、ニッケルなどの重金属や、ナトリウム、カリウム、
マグネシウムなどのアルカリ金属を塩酸ガスと作用して
気化させ、ウェハー表面を清浄化する。これらの不純物
はウェハーを処理する工程などでウェハー表面に付着し
、汚染しているもので、また、このようにすれば、ウェ
ハー内部の不純物をも減少させる効果がある。
上記は一実施例であるが、塩酸ガスの他、トリフロロエ
タン、トリフロロエチレン、PAIIA (C12)ガ
スなどの塩素系ガスを使用しても良い。また、熱処理工
程の挿入は上記工程順に限るものではない。
タン、トリフロロエチレン、PAIIA (C12)ガ
スなどの塩素系ガスを使用しても良い。また、熱処理工
程の挿入は上記工程順に限るものではない。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によればウェハ
ーの状態でドナーキラー熱処理を行なって、ウェハーの
汚染を防止でき、ウェハーの不純物低減に役立つもので
ある。
ーの状態でドナーキラー熱処理を行なって、ウェハーの
汚染を防止でき、ウェハーの不純物低減に役立つもので
ある。
第1図はインゴット・ウェハーの処理工程順序図、第2
図は本発明にかかる温度図表である。 図において、 rは温度プロフィール を示している。
図は本発明にかかる温度図表である。 図において、 rは温度プロフィール を示している。
Claims (1)
- 塩素系ガスを含む雰囲気中において、シリコンウェハー
を温度600℃ないし1000℃で熱処理するようにし
たことを特徴とする半導体結晶の熱処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15303585A JPS6213034A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 半導体結晶の熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15303585A JPS6213034A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 半導体結晶の熱処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6213034A true JPS6213034A (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=15553546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15303585A Pending JPS6213034A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 半導体結晶の熱処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6213034A (ja) |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15303585A patent/JPS6213034A/ja active Pending
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