JPS62130178A - バフ研磨盤 - Google Patents
バフ研磨盤Info
- Publication number
- JPS62130178A JPS62130178A JP26854985A JP26854985A JPS62130178A JP S62130178 A JPS62130178 A JP S62130178A JP 26854985 A JP26854985 A JP 26854985A JP 26854985 A JP26854985 A JP 26854985A JP S62130178 A JPS62130178 A JP S62130178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buffing
- buffing wheel
- abrasive
- wheel
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セラミック、石材、金属等の研磨加工に使用
するバフ研磨盤に関するものである。
するバフ研磨盤に関するものである。
従来のバフ研磨盤は第３図に示すように、円盤状のバフ
車１を台５上に固定されたモーター３の回転シャフト２
１にナツト４０を用いて固着し、モーター３によってバ
フ車１を回転させられるようになっていた。バフ車１は
、綿布、皮、フェルト等の可撓性のある材料から成り、
このバフ車１に液体状の研磨剤を表面より添加、含浸し
ておいて高速回転させ、表面に被加工物を押しつけるこ
とにより研磨を行っていた。この液体状の研磨剤として
は例えばオリーブ油にダイヤモンド粉末を混合したもの
等が用いられていた。このようなバフ研磨は、簡単な装
置で手軽に研磨加工でき、鏡面加工も比較的容易に行う
ことができた。
車１を台５上に固定されたモーター３の回転シャフト２
１にナツト４０を用いて固着し、モーター３によってバ
フ車１を回転させられるようになっていた。バフ車１は
、綿布、皮、フェルト等の可撓性のある材料から成り、
このバフ車１に液体状の研磨剤を表面より添加、含浸し
ておいて高速回転させ、表面に被加工物を押しつけるこ
とにより研磨を行っていた。この液体状の研磨剤として
は例えばオリーブ油にダイヤモンド粉末を混合したもの
等が用いられていた。このようなバフ研磨は、簡単な装
置で手軽に研磨加工でき、鏡面加工も比較的容易に行う
ことができた。
ところが、従来のバフ研磨盤では、研磨を行うに伴って
バフ車１に含浸した研磨剤が少なくなってゆくため、新
たに補給しなければならなかった。
バフ車１に含浸した研磨剤が少なくなってゆくため、新
たに補給しなければならなかった。
たとえば被加工物の２ｃｆｌ！程度の面を約１５Ｋｇの
押圧で研磨した場合、３０秒程度で補給の必要があった
。補給をせずに続けるとバフ車１に含浸されている研磨
剤が少ないため、研磨できないだけでなく、逆にバフ車
１の方が削られてしまうという不都合があった。また、
バフ車１の回転中に表面より研磨剤を補給しようとして
も遠心力でもって飛散して含浸させられないため、一度
バフ車の回転を止めて研磨剤を含浸させた後、再び回転
させて研磨を続けなければならなかった。
押圧で研磨した場合、３０秒程度で補給の必要があった
。補給をせずに続けるとバフ車１に含浸されている研磨
剤が少ないため、研磨できないだけでなく、逆にバフ車
１の方が削られてしまうという不都合があった。また、
バフ車１の回転中に表面より研磨剤を補給しようとして
も遠心力でもって飛散して含浸させられないため、一度
バフ車の回転を止めて研磨剤を含浸させた後、再び回転
させて研磨を続けなければならなかった。
そのため、手間がかかり、研磨作業の能率が悪いだけで
なく、回転、停止を頻繁に繰り返すため、電力消費量が
多く、モーターやシャフト等の寿命が短いという問題点
があった。
なく、回転、停止を頻繁に繰り返すため、電力消費量が
多く、モーターやシャフト等の寿命が短いという問題点
があった。
上記問題点を解決するため、本発明はバフ車の回転シャ
フトを通じて研磨剤を供給するようにして、バフ研磨盤
を構成したものである。
フトを通じて研磨剤を供給するようにして、バフ研磨盤
を構成したものである。
以下本発明に係るバフ研磨盤の実施例を図によって説明
する。
する。
第１図において、■は円盤状のバフ車で、モーター３の
回転シャフト２に固着され、回転シャフト２のモーター
３と逆の端部には研磨剤のタンク７よりのびる供給管６
がナツト４によって接続されており、モーター３および
タンク７は共に台５に固定されている。また、回転シャ
フト２の内部には、バフ車ｌ側および供給管６側に開口
部をもった通路２ａが設けられている。タンク７内の液
体状の研磨剤は供給管６に設けた調整ネジ８によって適
量に調整され、回転シャフト２内の通路２ａを通じてバ
フ車ｌに浸出し、バフ車１を回転させると、遠心力で研
磨剤が全体に拡がって含浸される。このようなハフ研磨
盤を試作して使用してみた結果、研磨によってバフ車１
に含浸した研磨剤を消費しても次々回転シャフト２を通
じて新しい研磨剤が供給されるため、常にバフ車１に適
正な量の研磨剤が含浸された状態を保つことができ、バ
フ車１を回転させたまま研磨作業を続けることができた
。
回転シャフト２に固着され、回転シャフト２のモーター
３と逆の端部には研磨剤のタンク７よりのびる供給管６
がナツト４によって接続されており、モーター３および
タンク７は共に台５に固定されている。また、回転シャ
フト２の内部には、バフ車ｌ側および供給管６側に開口
部をもった通路２ａが設けられている。タンク７内の液
体状の研磨剤は供給管６に設けた調整ネジ８によって適
量に調整され、回転シャフト２内の通路２ａを通じてバ
フ車ｌに浸出し、バフ車１を回転させると、遠心力で研
磨剤が全体に拡がって含浸される。このようなハフ研磨
盤を試作して使用してみた結果、研磨によってバフ車１
に含浸した研磨剤を消費しても次々回転シャフト２を通
じて新しい研磨剤が供給されるため、常にバフ車１に適
正な量の研磨剤が含浸された状態を保つことができ、バ
フ車１を回転させたまま研磨作業を続けることができた
。
次に本発明に係る他の実施例を説明する。
第２図に示すように、バフ車１をナツト４０により、台
５上に固定されたモーター３の回転シャフト２０に固着
している。回転シャフト２０の内部には中空部２０ｂお
よびこの中空部２Ｏｂ側とバフ車ｌ側とに開口部をもっ
た通路２０ａが設けられており、さらに中空部２０ｂは
栓９を開けると外部と連通ずるようになっている。栓９
を開けて中空部２０ｂ内に液体状の研磨剤を充填し、栓
９を閉じてバフ車１を回転させれば、研磨剤は中空部２
０ｂより通路２０ａを通じてバフ車１に浸出し、遠心力
によって全体に拡がって含浸されるため、第１図に示し
たバフ研磨盤と同様の効果が得られる。
５上に固定されたモーター３の回転シャフト２０に固着
している。回転シャフト２０の内部には中空部２０ｂお
よびこの中空部２Ｏｂ側とバフ車ｌ側とに開口部をもっ
た通路２０ａが設けられており、さらに中空部２０ｂは
栓９を開けると外部と連通ずるようになっている。栓９
を開けて中空部２０ｂ内に液体状の研磨剤を充填し、栓
９を閉じてバフ車１を回転させれば、研磨剤は中空部２
０ｂより通路２０ａを通じてバフ車１に浸出し、遠心力
によって全体に拡がって含浸されるため、第１図に示し
たバフ研磨盤と同様の効果が得られる。
また、第１図、第２図に示したものに限らず本発明の思
想に基づく範囲内で自由に形状や構造を変更してもよい
ことは言うまでもない。
想に基づく範囲内で自由に形状や構造を変更してもよい
ことは言うまでもない。
さらに、上記実施例においては、液体状の研磨剤を使用
するもののみを示したが、研磨剤としては液体状のもの
に限らず粉体状のものであっても何ら差しつかえない。
するもののみを示したが、研磨剤としては液体状のもの
に限らず粉体状のものであっても何ら差しつかえない。
叙上のように本発明によれば、バフ車の回転シャフトを
通じて研磨剤を供給するようにしてバフ研磨剤を構成し
たことに′より、バフ車の回転を止めて表面より研磨剤
を補給する必要がなく、バフ車を回転させたまま、常時
研磨剤の含浸量を適正に保つことができる。そのため、
安定した研磨作業を能率よく行えるだけでなく、回転、
停止の頻繁な切り換えがないため電力消費量が少なくモ
ーターや回転軸等の寿命も長くなるなど多くの長所をも
った優れたバフ研磨盤を提供することができる。
通じて研磨剤を供給するようにしてバフ研磨剤を構成し
たことに′より、バフ車の回転を止めて表面より研磨剤
を補給する必要がなく、バフ車を回転させたまま、常時
研磨剤の含浸量を適正に保つことができる。そのため、
安定した研磨作業を能率よく行えるだけでなく、回転、
停止の頻繁な切り換えがないため電力消費量が少なくモ
ーターや回転軸等の寿命も長くなるなど多くの長所をも
った優れたバフ研磨盤を提供することができる。
第１図は本発明に係るバフ研磨盤の実施例を表す部分断
面図、第２図は本発明に係る他の実施例を表す部分断面
図、第３図は従来のバフ研磨盤を表す部分断面図である
。 １：バフ車 ２．２０．２１：回転シャフト３：モータ
ー ４．４０：ナット５：台
６：供給管 ７：タンク
面図、第２図は本発明に係る他の実施例を表す部分断面
図、第３図は従来のバフ研磨盤を表す部分断面図である
。 １：バフ車 ２．２０．２１：回転シャフト３：モータ
ー ４．４０：ナット５：台
６：供給管 ７：タンク
Claims (1)
- 研磨剤を含浸させたバフ車を回転させて被加工物を研磨
するバフ研磨盤において、前記バフ車の回転シャフトを
通じて研磨剤を供給するようにしたことを特徴とするバ
フ研磨盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26854985A JPS62130178A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | バフ研磨盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26854985A JPS62130178A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | バフ研磨盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62130178A true JPS62130178A (ja) | 1987-06-12 |
Family
ID=17460073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26854985A Pending JPS62130178A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | バフ研磨盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62130178A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02100771U (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-10 | ||
| JP2007260818A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Topcon Corp | 研磨方法及び研磨工具 |
| CN101954619A (zh) * | 2009-07-17 | 2011-01-26 | 本田技研工业株式会社 | 工具支架 |
| JP2012011512A (ja) * | 2010-07-01 | 2012-01-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 研磨液供給装置 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP26854985A patent/JPS62130178A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02100771U (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-10 | ||
| JP2007260818A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Topcon Corp | 研磨方法及び研磨工具 |
| CN101954619A (zh) * | 2009-07-17 | 2011-01-26 | 本田技研工业株式会社 | 工具支架 |
| JP2012011512A (ja) * | 2010-07-01 | 2012-01-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 研磨液供給装置 |
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