JPS6212986Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212986Y2 JPS6212986Y2 JP1921681U JP1921681U JPS6212986Y2 JP S6212986 Y2 JPS6212986 Y2 JP S6212986Y2 JP 1921681 U JP1921681 U JP 1921681U JP 1921681 U JP1921681 U JP 1921681U JP S6212986 Y2 JPS6212986 Y2 JP S6212986Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shafts
- shift
- shaft
- frame
- shift lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、トランスミツシヨンのシフトレバー
に加えられるシフト方向の荷重を自動的に計測す
るシフトレバーの荷重測定装置に関するものであ
る。
に加えられるシフト方向の荷重を自動的に計測す
るシフトレバーの荷重測定装置に関するものであ
る。
トランスミツシヨンを直流電動機で駆動し、ダ
イナモメータでトランスミツシヨンの諸特性を測
定するとき、トランスミツシヨンのシフトレバー
に加えられるシフト方向の荷重は、これを把握し
ておかねばならない場合がある。その場合には、
従来、歪ゲージを用い、歪ゲージをシフトレバー
に加えられるシフト方向の荷重を測定できる位置
にはり付けてこれを測定していたが、その都度、
歪ゲージを所定位置にはり付けなければならない
という操作上の問題点が残されていた。
イナモメータでトランスミツシヨンの諸特性を測
定するとき、トランスミツシヨンのシフトレバー
に加えられるシフト方向の荷重は、これを把握し
ておかねばならない場合がある。その場合には、
従来、歪ゲージを用い、歪ゲージをシフトレバー
に加えられるシフト方向の荷重を測定できる位置
にはり付けてこれを測定していたが、その都度、
歪ゲージを所定位置にはり付けなければならない
という操作上の問題点が残されていた。
本考案は上記問題点を解決し、シフトレバーに
加えられるシフト方向の荷重を簡単に計測できる
とともに、シフト方向のみ(セレクト方向は作動
しない)の荷重を自動的に計測することができる
シフトレバーの荷重測定装置を提供せんとするも
のであつて、その要旨とするところは、それぞれ
軸受に支承され、端部を対向して直線状に配置さ
れた2本の軸と、2本の軸の上記端部にそれぞれ
取付けられた2つの球面軸受と、これら2つの球
面軸受を介して上記2本の軸の端部間に直列に連
結されたロードセルと、2本の軸それぞれの軸受
にベアリングを介して支承された2つの小蓋と、
これら2つの小蓋に固定され両小蓋を連動させる
如く連結したフレームと、このフレームと上記2
本の軸それぞれとの間に設けられ、フレームと各
軸とをシフト方向である軸方向には摺動可能に且
つセレクト方向である回転方向には一体に連結す
る2つの連結機構とを具備することを特徴とす
る。
加えられるシフト方向の荷重を簡単に計測できる
とともに、シフト方向のみ(セレクト方向は作動
しない)の荷重を自動的に計測することができる
シフトレバーの荷重測定装置を提供せんとするも
のであつて、その要旨とするところは、それぞれ
軸受に支承され、端部を対向して直線状に配置さ
れた2本の軸と、2本の軸の上記端部にそれぞれ
取付けられた2つの球面軸受と、これら2つの球
面軸受を介して上記2本の軸の端部間に直列に連
結されたロードセルと、2本の軸それぞれの軸受
にベアリングを介して支承された2つの小蓋と、
これら2つの小蓋に固定され両小蓋を連動させる
如く連結したフレームと、このフレームと上記2
本の軸それぞれとの間に設けられ、フレームと各
軸とをシフト方向である軸方向には摺動可能に且
つセレクト方向である回転方向には一体に連結す
る2つの連結機構とを具備することを特徴とす
る。
以下、図面に示した実施例にもとずき、本考案
に係るシフトレバーの荷重測定装置を説明する。
に係るシフトレバーの荷重測定装置を説明する。
第1図は全体構成を示す平面図であるが、トラ
ンスミツシヨン1にはシフトレバー2が設けられ
るとともに、シフトレバー2には連結棒3を介し
てシフトレバー操作装置4が連結されている。こ
のシフトレバー操作装置4は、連結棒3と連結さ
れる基台12上に設けられた軸受111,112
および113で支承された軸5と、この軸5にセ
レクト方向(回転方向)およびシフト方向(軸方
向)の力を伝達するセレクト方向操作装置6およ
びシフト方向操作装置7、ならびにこれらの操作
装置6,7と同じ力の伝達をマニアルにて行なえ
るマニアル操作装置8とから構成されている。セ
レクト方向操作装置6は、アクチユエータ61に
よりリンク62を介して前記連結棒3と軸5を連
結するリンク101にセレクト方向の力を伝達
し、連結棒3を介してシフトレバー2にセレクト
方向の力を伝達するとともに、シフト方向操作装
置7は、アクチユエータ71によりリンク721
を介して軸受731および732で支承される軸
74にリンク722を介してシフト方向の力を伝
達し、この軸74に加えられたシフト方向の力は
チヤツキング装置75により前記軸5に伝えられ
るから、この軸5および連結棒3を介してシフト
レバー2にシフト方向の力が伝達される。また、
このセレクト方向およびシフト方向の力の伝達は
マニアルでも行なえるようになつており、マニア
ル操作装置8はリンク102を介して軸5と連結
されている。本考案に係るシフトレバーの荷重測
定装置9は、シフト方向の力を伝達する軸5の中
間に設けられており、軸5に伝達されるシフト方
向の荷重のみが測定されるようになつている点に
特色を有するものである。
ンスミツシヨン1にはシフトレバー2が設けられ
るとともに、シフトレバー2には連結棒3を介し
てシフトレバー操作装置4が連結されている。こ
のシフトレバー操作装置4は、連結棒3と連結さ
れる基台12上に設けられた軸受111,112
および113で支承された軸5と、この軸5にセ
レクト方向(回転方向)およびシフト方向(軸方
向)の力を伝達するセレクト方向操作装置6およ
びシフト方向操作装置7、ならびにこれらの操作
装置6,7と同じ力の伝達をマニアルにて行なえ
るマニアル操作装置8とから構成されている。セ
レクト方向操作装置6は、アクチユエータ61に
よりリンク62を介して前記連結棒3と軸5を連
結するリンク101にセレクト方向の力を伝達
し、連結棒3を介してシフトレバー2にセレクト
方向の力を伝達するとともに、シフト方向操作装
置7は、アクチユエータ71によりリンク721
を介して軸受731および732で支承される軸
74にリンク722を介してシフト方向の力を伝
達し、この軸74に加えられたシフト方向の力は
チヤツキング装置75により前記軸5に伝えられ
るから、この軸5および連結棒3を介してシフト
レバー2にシフト方向の力が伝達される。また、
このセレクト方向およびシフト方向の力の伝達は
マニアルでも行なえるようになつており、マニア
ル操作装置8はリンク102を介して軸5と連結
されている。本考案に係るシフトレバーの荷重測
定装置9は、シフト方向の力を伝達する軸5の中
間に設けられており、軸5に伝達されるシフト方
向の荷重のみが測定されるようになつている点に
特色を有するものである。
なお、第1図において13は直流電動機、14
はトランスミツシヨン1の取付板、15はフライ
ホイール、16はダイナモメータであり、フライ
ホイール15は軸受171および172で支承さ
れるとともに、直流電動機13、トランスミツシ
ヨン1、フライホイール15、ダイナモメータ1
6はカツプリング181,182および183で
直結され、トランスミツシヨン1を直流電動機1
3で駆動し、ダイナモメータ16でトランスミツ
シヨン1の諸特性が測定される。
はトランスミツシヨン1の取付板、15はフライ
ホイール、16はダイナモメータであり、フライ
ホイール15は軸受171および172で支承さ
れるとともに、直流電動機13、トランスミツシ
ヨン1、フライホイール15、ダイナモメータ1
6はカツプリング181,182および183で
直結され、トランスミツシヨン1を直流電動機1
3で駆動し、ダイナモメータ16でトランスミツ
シヨン1の諸特性が測定される。
第2図は、本考案に係るシフトレバーの荷重測
定装置9の断面図である。前述したように、シフ
トレバーの荷重測定装置9は、基台12上の軸受
台191,192に設けられ軸受111,112
に支承される軸5の中間に設けられ、軸5を介し
てシフトレバー2(図示せず)に加えられるシフ
ト方向の荷重は、軸5を軸51と軸52に二分し
た形で、その中央に連結部材9011,9012
に設けられた球面軸受9031,9032を介し
てそれぞれの軸51および52の対向する端部を
直列に連結するロードセル902によつて測定さ
れる。
定装置9の断面図である。前述したように、シフ
トレバーの荷重測定装置9は、基台12上の軸受
台191,192に設けられ軸受111,112
に支承される軸5の中間に設けられ、軸5を介し
てシフトレバー2(図示せず)に加えられるシフ
ト方向の荷重は、軸5を軸51と軸52に二分し
た形で、その中央に連結部材9011,9012
に設けられた球面軸受9031,9032を介し
てそれぞれの軸51および52の対向する端部を
直列に連結するロードセル902によつて測定さ
れる。
一方、軸51および52は、荷重測定装置9の
外部筐体を形成するフレーム904を小蓋905
1,9052および中間支持部材9061,90
62により支持するとともに、小蓋9051,9
052はベアリング9071,9072を介して
軸受111,112に支承されている。また、軸
51および52とフレーム904とは、軸51お
よび52がフレーム904に対してシフト方向に
のみ摺動可能でセレクト方向には軸51および5
2とフレーム904とは一体に回転する機構が設
けられている。図面に示した本実施例では、この
ための手段として、固定リング9081,908
2、トルクアーム9091,9092、ガイド9
101,9102およびローラ9111,911
2とによつて実現している。すなわち固定リング
9081および9082は軸51および52に固
定されるとともに固定リング9081および90
82からフレーム904の頂部に設けられたガイ
ド9101および9102に向つてガイド910
1および9102にそつてシフト方向に回動する
ローラ9111および9112を有するトルクア
ーム9091および9092がのびている。した
がつて、軸52にシフト方向の力が伝達される
と、固定リング9081,9082からのびるト
ルクアーム9091,9092先端のローラ91
11,9112がガイド9101,9102に沿
つてシフト方向に摺動可能なことから球面軸受9
031および9032によりシフト方向の力は軸
52→球面軸受9032→ロードセル902→球
面軸受9031→軸51と順次伝達され、この
間、ロードセル902によりシフト方向の荷重が
自動的に測定される。しかしながら、軸52にセ
レクト方向の力が作用すると、軸51,52がフ
レーム904と一体に回転するようになつている
から、セレクト方向の力は軸52→固定リング9
082→トルクアーム9092先端のローラ91
12→ガイド9102の側壁→フレーム904→
ガイド9101の側壁→トルクアーム9091先
端のローラ9111→固定リング9081→軸5
2と力が伝達され、シフトレバー2(図示せず)
へセレクト方向の力は伝達されるが、球面軸受9
031および9032がセレクト方向の力を逃が
すことによりロードセル902には荷重は一切か
からないことになる。
外部筐体を形成するフレーム904を小蓋905
1,9052および中間支持部材9061,90
62により支持するとともに、小蓋9051,9
052はベアリング9071,9072を介して
軸受111,112に支承されている。また、軸
51および52とフレーム904とは、軸51お
よび52がフレーム904に対してシフト方向に
のみ摺動可能でセレクト方向には軸51および5
2とフレーム904とは一体に回転する機構が設
けられている。図面に示した本実施例では、この
ための手段として、固定リング9081,908
2、トルクアーム9091,9092、ガイド9
101,9102およびローラ9111,911
2とによつて実現している。すなわち固定リング
9081および9082は軸51および52に固
定されるとともに固定リング9081および90
82からフレーム904の頂部に設けられたガイ
ド9101および9102に向つてガイド910
1および9102にそつてシフト方向に回動する
ローラ9111および9112を有するトルクア
ーム9091および9092がのびている。した
がつて、軸52にシフト方向の力が伝達される
と、固定リング9081,9082からのびるト
ルクアーム9091,9092先端のローラ91
11,9112がガイド9101,9102に沿
つてシフト方向に摺動可能なことから球面軸受9
031および9032によりシフト方向の力は軸
52→球面軸受9032→ロードセル902→球
面軸受9031→軸51と順次伝達され、この
間、ロードセル902によりシフト方向の荷重が
自動的に測定される。しかしながら、軸52にセ
レクト方向の力が作用すると、軸51,52がフ
レーム904と一体に回転するようになつている
から、セレクト方向の力は軸52→固定リング9
082→トルクアーム9092先端のローラ91
12→ガイド9102の側壁→フレーム904→
ガイド9101の側壁→トルクアーム9091先
端のローラ9111→固定リング9081→軸5
2と力が伝達され、シフトレバー2(図示せず)
へセレクト方向の力は伝達されるが、球面軸受9
031および9032がセレクト方向の力を逃が
すことによりロードセル902には荷重は一切か
からないことになる。
なお、本考案に係る軸がフレームに対しシフト
方向には摺動可能でセレクト方向には一体に回転
する機構は、図面に示した実施例に限定されるも
のではなく、スプライン等、上記機能を実現でき
るものであればよい。
方向には摺動可能でセレクト方向には一体に回転
する機構は、図面に示した実施例に限定されるも
のではなく、スプライン等、上記機能を実現でき
るものであればよい。
以上、図面とともに説明したように、本考案に
係るシフトレバーの荷重測定装置によれば、操作
上、簡単かつ自動的に荷重の測定ができるととも
に、セレクト方向の力に対して破損のおそれがあ
るロードセルにセレクト方向の荷重をかけること
なく、しかも、シフトレバーにセレクト方向の力
を伝達することができる。
係るシフトレバーの荷重測定装置によれば、操作
上、簡単かつ自動的に荷重の測定ができるととも
に、セレクト方向の力に対して破損のおそれがあ
るロードセルにセレクト方向の荷重をかけること
なく、しかも、シフトレバーにセレクト方向の力
を伝達することができる。
第1図は全体構成を示す平面図、第2図はシフ
トレバーの荷重測定装置の断面図である。 図面中、5(51,52)は軸、9はシフトレ
バーの荷重測定装置、111,112は軸受、1
2は基台、191,192は軸受台、9011,
9012は連結部材、902はロードセル、90
31,9032は球面軸受、904はフレーム、
9051,9052は小蓋、9061,9062
は中間支持部材、9071,9072はベアリン
グ、9081,9082は固定リング、909
1,9092はトルクアーム、9101,910
2はガイド、9111,9112はローラ、であ
る。
トレバーの荷重測定装置の断面図である。 図面中、5(51,52)は軸、9はシフトレ
バーの荷重測定装置、111,112は軸受、1
2は基台、191,192は軸受台、9011,
9012は連結部材、902はロードセル、90
31,9032は球面軸受、904はフレーム、
9051,9052は小蓋、9061,9062
は中間支持部材、9071,9072はベアリン
グ、9081,9082は固定リング、909
1,9092はトルクアーム、9101,910
2はガイド、9111,9112はローラ、であ
る。
Claims (1)
- それぞれ軸受に支承され、端部を対向して直線
状に配置された2本の軸と、2本の軸の上記端部
にそれぞれ取付けられた2つの球面軸受と、これ
ら2つの球面軸受を介して上記2本の軸の端部間
に直列に連結されたロードセルと、2本の軸それ
ぞれの軸受にベアリングを介して支承された2つ
の小蓋と、これら2つの小蓋に固定され両小蓋を
連動させる如く連結したフレームと、このフレー
ムと上記2本の軸それぞれとの間に設けられ、フ
レームと各軸とをシフト方向である軸方向には摺
動可能に且つセレクト方向である回転方向には一
体に連結する2つの連結機構とを具備することを
特徴とするシフトレバーの荷重測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1921681U JPS6212986Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1921681U JPS6212986Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57134645U JPS57134645U (ja) | 1982-08-21 |
JPS6212986Y2 true JPS6212986Y2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=29817160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1921681U Expired JPS6212986Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6212986Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5098879B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2012-12-12 | トヨタ自動車株式会社 | シフトフィーリング評価装置 |
JP5299329B2 (ja) * | 2010-03-18 | 2013-09-25 | トヨタ自動車株式会社 | シフトフィーリング評価装置 |
-
1981
- 1981-02-16 JP JP1921681U patent/JPS6212986Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57134645U (ja) | 1982-08-21 |
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