JPS62128442A - 電池用電極の製造方法 - Google Patents
電池用電極の製造方法Info
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- JPS62128442A JPS62128442A JP60267798A JP26779885A JPS62128442A JP S62128442 A JPS62128442 A JP S62128442A JP 60267798 A JP60267798 A JP 60267798A JP 26779885 A JP26779885 A JP 26779885A JP S62128442 A JPS62128442 A JP S62128442A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、電池用電極の製造方法、特に薄型電池用電極
の性能改良に関するものである。
の性能改良に関するものである。
〈従来技術〉
従来、電池用電極特に薄型底油用電極はｌ具五体と電池
合剤層との間に圧力がかからないので＠北本と電池合剤
層との密着性および合剤間の密着性？保つためエーテル
化デンプン、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニル
アルコール等の水ｉ性高分子、酢酸ビニルエマルジョン
、アクリル酸エステルエマルジョン等のエマルジョン＋
ｍ脂、あるいはポリテトラフルオロエチレンダイスバー
ジョン等のデススパージョンがバインダーとして用いら
れてきた。
合剤層との間に圧力がかからないので＠北本と電池合剤
層との密着性および合剤間の密着性？保つためエーテル
化デンプン、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニル
アルコール等の水ｉ性高分子、酢酸ビニルエマルジョン
、アクリル酸エステルエマルジョン等のエマルジョン＋
ｍ脂、あるいはポリテトラフルオロエチレンダイスバー
ジョン等のデススパージョンがバインダーとして用いら
れてきた。
く本発明が解決しようとする問題点〉
しかし従来提案されている前記バインダー？用い前記電
池合剤？インキ化した場合、該インキの溶媒として水？
用いるため合剤の分散性が悪く電池性能の不均一性が生
じた。特に粉末状活物質として二酸化マンガン？用いた
場き、エマルジョン樹１１旨、あるいはディスパージョ
ン？バインダーに用いろと１合剤と混練・インキ化する
場合にエマルジョ７やアイハーンヨンが破壊され、凝集
しやすくなり、集電体上に均一に塗布できなくなる。
池合剤？インキ化した場合、該インキの溶媒として水？
用いるため合剤の分散性が悪く電池性能の不均一性が生
じた。特に粉末状活物質として二酸化マンガン？用いた
場き、エマルジョン樹１１旨、あるいはディスパージョ
ン？バインダーに用いろと１合剤と混練・インキ化する
場合にエマルジョ７やアイハーンヨンが破壊され、凝集
しやすくなり、集電体上に均一に塗布できなくなる。
さらに電池合剤？インキ化する溶媒として水？用いてい
るため前記の様な水容性高分子やエマル成体と接着性の
よいバインダー？使用することかで六ない欠点？有して
いた。
るため前記の様な水容性高分子やエマル成体と接着性の
よいバインダー？使用することかで六ない欠点？有して
いた。
そこで粉末状活物質？バインダーと、該バインダー？溶
解することのできる有機溶剤によりインキ化し東通体に
載置後乾燥し亀池用電極？作成することが考えられる。
解することのできる有機溶剤によりインキ化し東通体に
載置後乾燥し亀池用電極？作成することが考えられる。
しかし有機溶剤？用い電池合剤？インキ化した場合、該
合剤Ｑ分散性が良く、さらに媚成体上に均一な厚みで載
置することが可能であるが、正極活＊質の利用率が極め
て悪い欠点？有していた。
合剤Ｑ分散性が良く、さらに媚成体上に均一な厚みで載
置することが可能であるが、正極活＊質の利用率が極め
て悪い欠点？有していた。
〈問題点？解決するだめの手段〉
本発明は以上の現状？鑑みてなされたものであり、粉末
状活物質およびバインダー？含む電池合剤？集成体にｄ
ｆｌ！、ｆｌた電池用電極において、バインダーの少（
とも一部が有機ｍ剤に溶解し該有機溶剤に水が微粒子状
に分散した油中水滴＋５ （以ＦＷ／Ｏ型と言う）エマ
ルジョンに該成池合剤？混合し集成体に載置後乾燥して
准池用亀陰？作成することにより、電池合剤の分散性が
よく、電池性能が均一で、さらに巣醒体との密着性が良
好でかつ活物質利用率？向上せしめろ厄池用亀不？提供
するものである。
状活物質およびバインダー？含む電池合剤？集成体にｄ
ｆｌ！、ｆｌた電池用電極において、バインダーの少（
とも一部が有機ｍ剤に溶解し該有機溶剤に水が微粒子状
に分散した油中水滴＋５ （以ＦＷ／Ｏ型と言う）エマ
ルジョンに該成池合剤？混合し集成体に載置後乾燥して
准池用亀陰？作成することにより、電池合剤の分散性が
よく、電池性能が均一で、さらに巣醒体との密着性が良
好でかつ活物質利用率？向上せしめろ厄池用亀不？提供
するものである。
〈実施例〉
以下本発明？図面？参照しなから一実施例により詳細に
説明する。
説明する。
粉末状活物質として二酸化マンガン？用いた正極成極の
製造法？示す。正極合剤￥Ｗ／Ｏ型エマルジョンと混合
した正１合剤インキの配合例？第１表に示す如く構成し
た。
製造法？示す。正極合剤￥Ｗ／Ｏ型エマルジョンと混合
した正１合剤インキの配合例？第１表に示す如く構成し
た。
該正極合剤インキタスクリーン印刷により第１−に示す
正極東成体（２）に２００μの厚みに塗布し、乾燥する
ことにより正極Ｉｔ極（４）？作成する。
正極東成体（２）に２００μの厚みに塗布し、乾燥する
ことにより正極Ｉｔ極（４）？作成する。
ここで正極東成体（２）は、正極活物質、電解液有機溶
剤に安定である必要があるため１本実施例ではポリオレ
フィン樹脂に炭素フィラー？分散させ作成した導電性フ
ィルムにアルミ箔？ラミネートしたフノルム？用いた。
剤に安定である必要があるため１本実施例ではポリオレ
フィン樹脂に炭素フィラー？分散させ作成した導電性フ
ィルムにアルミ箔？ラミネートしたフノルム？用いた。
これは該導電性フィルムは電気化学的に安定であるばか
りでなく電池封口時ヒートシールにより電池？完全に冶
閉できるためである。
りでなく電池封口時ヒートシールにより電池？完全に冶
閉できるためである。
上記ｌＥ極合剤インキ配合例中の粉末状活物質として本
実施例では、／Ｏ０ｍｅｓｈ ５１通過した電解二酸化
マンガン？用い該導電剤としてアセチレンブラック？用
いた。
実施例では、／Ｏ０ｍｅｓｈ ５１通過した電解二酸化
マンガン？用い該導電剤としてアセチレンブラック？用
いた。
前記Ｗ／Ｏ型エマルジョンは、ジエチレングリコール、
ジエチルエーテルにバインダーテアル低塩素化ポリオレ
フィン￥：溶解してなる有ｄ＆溶剤層中に非イオン界面
活性剤？用い、過１素酸唾鉛？添加した水７２０重量部
分敵３せ作成した。上述の様に作成したＷ／Ｏ型エマル
ジョンは活物質と混合しても１分散安定性がよくかつ本
実施例で用いたポリオレフィン系導電性フィルムとの接
着性も良好なものとなる。ここで該有機溶剤層として用
いた溶剤は、ジエチレングリコール、ジエチルエーテル
に限定されろものではなく５成池活物質に対し安定であ
り、バインダーとなる有機ポリマーｒ４解でき、ＷｌＯ
型Ｏ型エマルン？作成できるものであればよい。さらに
、核バインダーは該有機ｍ剤に溶解で含、安定なＷ／Ｏ
型エマルジョンｒ作成で鍍かつ電池活物質に対し化学的
に安定で電池合剤間の結着性および４池合剤と東４体と
の密着性が良いものであればよい。
ジエチルエーテルにバインダーテアル低塩素化ポリオレ
フィン￥：溶解してなる有ｄ＆溶剤層中に非イオン界面
活性剤？用い、過１素酸唾鉛？添加した水７２０重量部
分敵３せ作成した。上述の様に作成したＷ／Ｏ型エマル
ジョンは活物質と混合しても１分散安定性がよくかつ本
実施例で用いたポリオレフィン系導電性フィルムとの接
着性も良好なものとなる。ここで該有機溶剤層として用
いた溶剤は、ジエチレングリコール、ジエチルエーテル
に限定されろものではなく５成池活物質に対し安定であ
り、バインダーとなる有機ポリマーｒ４解でき、ＷｌＯ
型Ｏ型エマルン？作成できるものであればよい。さらに
、核バインダーは該有機ｍ剤に溶解で含、安定なＷ／Ｏ
型エマルジョンｒ作成で鍍かつ電池活物質に対し化学的
に安定で電池合剤間の結着性および４池合剤と東４体と
の密着性が良いものであればよい。
さらに前記正極合剤インキの粘１斐？調整するため有機
解削としてジエチレングリコール、ジエチルエーテル？
用いた。
解削としてジエチレングリコール、ジエチルエーテル？
用いた。
さらに第２図に示すように、上述の如くして構成したｔ
Ｅｔｆ［極１４）ｒ用いて薄型４池Ａ１作成した。
Ｅｔｆ［極１４）ｒ用いて薄型４池Ａ１作成した。
丁なわち該博／！！心池は、該ＩＥ極成極（４）に過塩
素１浚亜鉛水４液からなる電解／ｌ！に含浸させたポリ
エスチル不織布よりなるセパレーター１５）￥介し、亜
鉛粉衣とバインダーよりなる負極合剤１６）が飯甑嬰成
体１７１に塗布されてなる負極１極と対向し１池１酊縁
部？ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート／ポリ
エチレンからなる三Ｉ−構漬の絶縁フィルムで密閉する
ことにより作成される。
素１浚亜鉛水４液からなる電解／ｌ！に含浸させたポリ
エスチル不織布よりなるセパレーター１５）￥介し、亜
鉛粉衣とバインダーよりなる負極合剤１６）が飯甑嬰成
体１７１に塗布されてなる負極１極と対向し１池１酊縁
部？ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレート／ポリ
エチレンからなる三Ｉ−構漬の絶縁フィルムで密閉する
ことにより作成される。
く作 用〉
上・ポの如く作成したｉＥ、ｔｉｆＩＬ極人と塩素化パ
ラフィン？ジエチレングリコール、ジエチルエーテルよ
りなる有１幾δ剤に弓解させたバインダー？用いた以外
は同一の１Ｅ４４極Ｂ、アクリル戚メチル６０部、メタ
７リル酸メチル４０ｇｙ乳化改合して作成シたＯ ／Ｗ
ｆｉエマルシコンｒバインダーニ用いた以外は、同一の
正極電極Ｃ−Ｘ作成した。
ラフィン？ジエチレングリコール、ジエチルエーテルよ
りなる有１幾δ剤に弓解させたバインダー？用いた以外
は同一の１Ｅ４４極Ｂ、アクリル戚メチル６０部、メタ
７リル酸メチル４０ｇｙ乳化改合して作成シたＯ ／Ｗ
ｆｉエマルシコンｒバインダーニ用いた以外は、同一の
正極電極Ｃ−Ｘ作成した。
上記の心曙人、Ｂ、Ｃｆ白金、仮？対極に用い過塩素酸
亜鉛水弓液中で０．５ ｍＡ／ｆｆｌの電流密度で定亀
鑞放心したときの放心利用率実験結果！ａ−第２表に示
す。
亜鉛水弓液中で０．５ ｍＡ／ｆｆｌの電流密度で定亀
鑞放心したときの放心利用率実験結果！ａ−第２表に示
す。
第２表
この表より明らかな様に本発明の正極ｔｉｔ八は。
従来の正極に＋ｔＢに比較し放電利用率が向上するもの
となる。これは従来品は、バインダーが粉末状活゛物′
ｆｒ！！ｉＥっている割合が多いｈ′−１本発明では。
となる。これは従来品は、バインダーが粉末状活゛物′
ｆｒ！！ｉＥっている割合が多いｈ′−１本発明では。
バインダーがエマルジョン化しており粉末状活物質？暖
うことが少ないためである。
うことが少ないためである。
さらに前述の様に作成した薄型電池Ｎ、上記正極４極Ｂ
、Ｃ￥：用いた以外は同一の薄を電池Ｂ。
、Ｃ￥：用いた以外は同一の薄を電池Ｂ。
６２作成し、６０℃の雰囲気下で２０日保存した後の開
路１王および７． ｓ ＋＜ （’ｌ定抵抗放電電たと
き。
路１王および７． ｓ ＋＜ （’ｌ定抵抗放電電たと
き。
第３表に示す放電利用１のデータが得られた。
第３表より明らかな様に１本発明の薄型電池は薄型ＩＬ
池Ｂ、Ｃに比較し開路電圧の低下が少なくかつ放逸利用
率が向上するものとなる。
池Ｂ、Ｃに比較し開路電圧の低下が少なくかつ放逸利用
率が向上するものとなる。
〈発明の効果〉
本発明は以上の如くであり、バインダーの少くとも一部
が有機溶剤に溶解し、該有機溶剤に水がａ粒子状に分散
したＷ／Ｏ型エマルジョンに電池合剤？混合し巣ｔＩＬ
本に載置後乾燥して亀池用区極を作成することにより、
活物質利用≦が向上しかつ電池保存安定性の優れた電池
用成ｔｉト夷造できるものとなる。
が有機溶剤に溶解し、該有機溶剤に水がａ粒子状に分散
したＷ／Ｏ型エマルジョンに電池合剤？混合し巣ｔＩＬ
本に載置後乾燥して亀池用区極を作成することにより、
活物質利用≦が向上しかつ電池保存安定性の優れた電池
用成ｔｉト夷造できるものとなる。
第１図は本発明実施例により得た正極成極の断面図、第
２図は第１図に示した正極亀４￥：用いた薄型電池？示
す図である。 １１）・・・ＬＥ４４合剤 （２）・・・正極県成
体１４）・・・正４．［極 （５）・・・セパレー
ター（６）・・・買置合剤 （７）・・・負極東成
体手続ネ市正書（自発） 昭和６１年Ｚ月ユ３日
２図は第１図に示した正極亀４￥：用いた薄型電池？示
す図である。 １１）・・・ＬＥ４４合剤 （２）・・・正極県成
体１４）・・・正４．［極 （５）・・・セパレー
ター（６）・・・買置合剤 （７）・・・負極東成
体手続ネ市正書（自発） 昭和６１年Ｚ月ユ３日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）粉末状活物質等よりなる電池合剤を集電体に載置す
る電池用電極の製造方法において、バインダーの少なく
とも一部を有機溶剤に溶解し、 水が微粒子状に分散した油中水滴型（Ｗ／Ｏ型）エマル
ジョンと該電池合剤を混合した後、 該集電体に該電池合剤を載置して、乾燥を行なう、 ことを特徴とする電池用電極の製造方法。 ２）前記Ｗ／Ｏ型エマルジョン中に電解質を添加したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電池用電極
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60267798A JPS62128442A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 電池用電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60267798A JPS62128442A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 電池用電極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62128442A true JPS62128442A (ja) | 1987-06-10 |
Family
ID=17449742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60267798A Pending JPS62128442A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 電池用電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62128442A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019155980A1 (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-15 | 昭和電工株式会社 | 非水系電池電極用スラリー、並びに非水系電池電極及び非水系電池の製造方法 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP60267798A patent/JPS62128442A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019155980A1 (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-15 | 昭和電工株式会社 | 非水系電池電極用スラリー、並びに非水系電池電極及び非水系電池の製造方法 |
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