JPS6212815Y2 - - Google Patents

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JPS6212815Y2
JPS6212815Y2 JP1982154942U JP15494282U JPS6212815Y2 JP S6212815 Y2 JPS6212815 Y2 JP S6212815Y2 JP 1982154942 U JP1982154942 U JP 1982154942U JP 15494282 U JP15494282 U JP 15494282U JP S6212815 Y2 JPS6212815 Y2 JP S6212815Y2
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JP
Japan
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oil
seal member
cylinder head
oil seal
guide groove
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JP1982154942U
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JPS5958709U (ja
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカム軸のオイルシール部材装着部付近
の潤滑油経路を改良した内燃エンジンにおけるオ
イルシール装置に関する。
第1図は従来の内燃エンジンにおけるオイルシ
ール装置の要部断面図であり、同図中1はシリン
ダヘツドで、該シリンダヘツド1上に載置された
カム軸ホルダ3の軸受部3aとシリンダヘツド1
に設けられたカム軸受部4とから成る軸受5には
カム軸2の一端が回転自在に支承されている。該
カム軸2の他端は前記シリンダヘツド1の外方に
突出しており、該突出端部にはプーリ6が固定さ
れている。このプーリ6はタイミングベルト6a
を介して、図示しないクランク軸に取り付けられ
たプーリと連結され、エンジン回転に同期して前
記カム軸2が回転駆動される。
前記カム軸ホルダ3及びカム軸受部4の外方端
部に設けられたオイルシール部材装着部7にはオ
イルシール部材8が液密に装着されている。該オ
イルシール部材8により、ロツカシヤフト9内の
通路9aから前記カム軸ホルダ3の通路3bを介
して前記軸受5の内周面とカム軸2の外周面との
間に供給された潤滑油が、前記シリンダヘツド1
の外部へ漏出するのを防止し、前記オイルシール
部材装着部7と軸受5との間に形成した環状の油
溜室10内に溜まる構造となつている。
しかしながら、上述した従来装置においては、
前記カム軸2の外周面と軸受5の内周面との間か
らオイルシール部材装着部7内に漏出する潤滑油
を、オイルパンへ還流させるための還流経路が形
成されていないために、前述のようにオイルシー
ル部材8にて阻止された潤滑油が、経時に伴い前
記油溜室10に充満し、その結果、この充満した
潤滑油が、油溜室10からカム軸2の外周面とオ
イルシール部材8の内周面との間からシリンダヘ
ツド1の外方へ漏出し、潤滑油漏れの原因となつ
ている。このため、従来、ジヤーナル受け部より
接合面間隙に侵入した潤滑油をオイルガイド構内
を介してシリンダヘツドの内部空間に戻すように
したもの(特開昭53−25711号公報)が知られて
いる。
しかし、この従来装置は、そのオイルガイド溝
が、シリンダヘツドの上面と略平行に設定されて
いるので、シリンダヘツド上面を略水平状態にし
てエンジンを車体へ搭載する場合は問題ないが、
エンジンルーム内のスペースや補機類配置レイア
ウト等の都合により、シリンダヘツド上面が大き
く傾斜した状態で、エンジンが車体へ搭載された
場合、例えば、オイルガイド溝の上流端側が高く
なりすぎると、オイルガイド溝を介するシリンダ
ヘツドの内部空間側への潤滑油の流れが円滑に行
なわれず、また、逆にオイルガイド溝の下流端側
が低くなりすぎると、油溜室内の潤滑油が総てオ
イルガイド溝を介してシリンダヘツドの内部空間
側へ流入してしまつて、該油溜室内に潤滑油が定
量溜まらず、潤滑作用が円滑に行なえないという
問題があつた。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、エ
ンジンの車体への搭載時、常にオイルガイド溝が
略水平となつて、油溜室内の潤滑油の量が所定量
を超えると、その超過分の潤滑油を、オイルガイ
ド溝を介して、オイル戻し孔へ確実に導入し得
て、油溜室内に常に定量の潤滑油を溜めることが
できて潤滑を円滑に行なえると共に、該油溜室か
らオイルシール部材を介してシリンダヘツド外方
への潤滑油の漏出を確実に防止できるようにした
内燃エンジンにおけるオイルシール装置を提供す
ることを目的とする。
この目的を達成するために本考案においては、
内燃エンジンのシリンダヘツド上面に配設された
カム軸の一端を軸支する軸受を有し、該軸受の外
側端部に形成したオイルシール部材装着部にオイ
ルシール部材を装着した内燃エンジンにおけるオ
イルシール装置において、前記シリンダヘツド
に、一端が前記軸受と前記オイルシール部材装着
部との間に形成された油溜室内に開口し、且つ他
端が前記シリンダヘツド上面に形成されたオイル
戻し孔に臨んで開口すると共に前記エンジンを車
体へ搭載時略水平となるオイルガイド溝を形成し
て成り、前記カム軸受部から前記オイルシール部
材装着部方向に漏出して前記油溜室内に溜まつた
潤滑油のうちの所定量を超過した分の潤滑油を前
記オイルガイド溝を介して前記オイル戻し孔に導
くようにしたものである。
以下、本考案の一実施例を第2図乃至第5図に
基づいて説明する。
第2図及び第3図は本考案のオイルシール装置
の要部を示す斜視図及び平面図である。両図中2
0はシリンダヘツドで、そのカム軸ホルダ取付部
21にはその軸方向に沿つて半円筒状のカム軸受
部21aが形成されている。該カム軸ホルダ取付
部21の外側部には、前記カム軸受部21aと同
軸線上に位置し且つこのカム軸受部21aの半径
よりも大きい所定半径の半円筒状のオイルシール
部材装着部22が形成されている。更に、前記カ
ム軸受部21aとオイルシール部材装着部22と
の間には、第2図乃至第5図に示すように、これ
ら両者の半径間の所定の半径を有する半円筒状の
段差部23が形成されている。これらのカム軸受
部21a、段差部23、及びオイルシール部材装
着部22は互いに同心円状をなし、且つ段差状に
形成されている。この段差部23には、オイルガ
イド溝23aが設けられている。該オイルガイド
溝23aは、第2図乃至第4図に示すように、一
端が前記カム軸受部21aとオイルシール部材装
着部22との間に開口し且つ他端が前記シリンダ
ヘツド20上面に形成されたオイル戻し孔25に
開口している。前記オイルガイド溝23aは前記
シリンダヘツド20の上面20aに対しオイル戻
し孔25側端が高くなる如く所定の角度θだけ傾
斜しており、このオイルガイド溝23aはエンジ
ンを車体へ搭載した時に略水平となるように設定
されている。前記シリンダヘツド20のボルト孔
24aに螺装したボルト(図示省略)により、該
シリンダヘツド20と図示しないシリンダブロツ
クとが締付固定される。前記ボルト孔24aの上
端面のボルト座24は前記シリンダヘツド20の
上面20aから上方に所定の寸法だけ膨出して形
成されている。このボルト座24に隣接して前記
シリンダヘツド20の上面20aの隅部には前記
オイル戻し孔25が穿設され、このオイル戻し孔
25は図示しない前記シリンダブロツク内の通路
に連通している。前記シリンダヘツド20の上面
20aに溜まる潤滑油は、前記オイル戻し孔25
により、シリンダブロツク下方に配設される図示
しないオイルパンに戻される。
前記カム軸ホルダ取付部21上にはカム軸ホル
ダ30が載置固定されている。該カム軸ホルダ3
0には、第5図に示すように前記シリンダヘツド
20のカム軸受部21a、オイルシール部材装着
部22及びこれらの間に設けられた段差部23と
対向して、これらと同一の半径を有する半円筒状
のカム軸受部30a、オイルシール部材装着部3
0b及び段差部30cが夫々形成されている。
前記オイルシール部材装着部22と30bとに
より形成された円環状の装着溝内には、オイルシ
ール部材31が液密に装着されている。また、前
記カム軸受部21aと30aとにより形成された
カム軸受33の端面と、前記オイルシール部材3
1との間には、前記段差部23と30cとより成
る略円環状の油溜室34が形成され、この油溜室
34の底部一側に前記オイルガイド溝23aが設
けられた状態になつている。
また、前記カム軸ホルダ30には、該カム軸ホ
ルダ30の上部に配設されるロツカシヤフト32
の通路32aと前記カム軸受部30aとを連通す
る通路30dが穿設されている。
かかる構成のオイルシール装置において、第5
図に示すようにオイルパンからオイルポンプを介
して、シリンダブロツク及びシリンダヘツド20
内に設けられた図示しない潤滑油経路を通つて、
ロツカシヤフト32内の通路32aに供給された
潤滑油は、この通路32aからカム軸ホルダ30
の通路30dを通りカム軸40の表面に至る。こ
の潤滑油はカム軸40とカム軸受33との接触面
を潤滑した後、カム軸40の軸方向(オイルシー
ル部材31方向)に向かつて流れて油溜室34内
に漏出し、該漏出した潤滑油はオイルシール部材
31により、シリンダヘツド20の外部に漏出す
ることなく、油溜室34内に溜められる。
この油溜室34内に溜まつた潤滑油が一定量を
超えると、その超過した潤滑油は第2図乃至第4
図に示すようにオイルガイド溝23a内をボルト
座24方向に向かつて流れ、ボルト孔24aに装
入されるボルトの頭部(図示せず)周辺を迂回し
てボルト座24の上面に流れてオイル戻し孔25
に流入する。該オイル戻し孔25に流入した潤滑
油は、前述したシリンダブロツク内の通路を通つ
てその下方のオイルパンに戻される。
しかして、カム軸受部21a,30aを潤滑し
た潤滑油は、前述したようにオイルガイド溝23
aを介してオイルパンに戻されるので、潤滑油が
オイルシール部材装着部22,30bからシリン
ダヘツド20の外方へ漏出することが防止される
と共に、油溜室34内に定量の潤滑油が溜まる。
以上説明したように本考案に依れば、シリンダ
ヘツドに、一端が軸受とオイルシール部材装着部
との間に形成された油溜室内に開口し、他端がシ
リンダヘツド上面に形成されたオイル戻し孔に臨
んで開口すると共に前記エンジンを車体に搭載時
略水平となるガイド溝を形成して成り、前記軸受
からオイルシール部材装着部方向に漏出して前記
油溜室内に溜まつた潤滑油のうちの所定量を超過
した分の潤滑油を、前記ガイド溝を介して前記オ
イル戻し孔に導くようにしたものである。従つ
て、オイルシール部材装着部と軸受との間に溜ま
る潤滑油が定量を超えると、その超過分の潤滑油
がオイルガイド溝を介してオイル戻し孔に戻るの
で、オイルシール部材装着部と軸受との間に必要
以上の潤滑油が溜まることがなくなり、この結
果、潤滑油がオイルシール部材装着部からシリン
ダヘツド外方へ漏出することがなくなり、オイル
の損失が防止されると共に、油溜室内に潤滑油が
定量溜まり、潤滑作用も円滑に行なわれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の内燃エンジンにおけるオイルシ
ール装置の要部断面図、第2図乃至第5図は本考
案の一実施例を示し、第2図は本考案の内燃エン
ジンにおけるオイルシール装置の要部を示す斜視
図、第3図は同平面図、第4図は第3図の−
線に沿う断面図、第5図は本考案のオイルシール
装置の断面図である。 20……シリンダヘツド、21a……カム軸受
部、22……オイルシール部材装着部、23a…
…オイルガイド溝、25……オイル戻し孔、31
……オイルシール部材、40……カム軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内燃エンジンのシリンダヘツド上面に配設され
    たカム軸の一端を軸支する軸受を有し、該軸受の
    外側端部に形成したオイルシール部材装着部にオ
    イルシール部材を装着した内燃エンジンにおける
    オイルシール装置において、前記シリンダヘツド
    に、一端が前記軸受と前記オイルシール部材装着
    部との間に形成された油溜室内に開口し、且つ他
    端が前記シリンダヘツド上面に形成されたオイル
    戻し孔に臨んで開口すると共に前記エンジンを車
    体へ搭載時略水平となるオイルガイド溝を形成し
    て成り、前記軸受から前記オイルシール部材装着
    部方向に漏出して前記油溜室内に溜まつた潤滑油
    のうちの所定量を超過した分の潤滑油を前記オイ
    ルガイド溝を介して前記オイル戻し孔に導くよう
    にしたことを特徴とする内燃エンジンにおけるオ
    イルシール装置。
JP1982154942U 1982-10-13 1982-10-13 内燃エンジンにおけるオイルシ−ル装置 Granted JPS5958709U (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5958709U JPS5958709U (ja) 1984-04-17
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