JPS62123095A - 低転位密度GaAs単結晶の製造方法 - Google Patents

低転位密度GaAs単結晶の製造方法

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JPS62123095A
JPS62123095A JP26462785A JP26462785A JPS62123095A JP S62123095 A JPS62123095 A JP S62123095A JP 26462785 A JP26462785 A JP 26462785A JP 26462785 A JP26462785 A JP 26462785A JP S62123095 A JPS62123095 A JP S62123095A
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JP
Japan
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single crystal
crystal
dislocation density
doping
gaas single
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JP26462785A
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English (en)
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Hidekazu Doi
土井 英和
Kazutoshi Asakusa
浅草 和敏
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Mitsubishi Metal Corp
Original Assignee
Mitsubishi Metal Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、例えばレーザや発光ダイオードに用いられ
るGaAsを製造する際に用いて好適な低転位密度G 
aA s$結晶の製造方法に関する。
「従来の技術」 GaAs!li結晶は、発光性が浸れているため、光通
信用素子や、ディノタルオーディオディスク、ビデオデ
ィスク等のピックアップ素子に広く用いられている。ま
た、動作が高速で高周波特性に優れていることから、超
高速コンピュータ用のICやマイクロ波通信用FET(
電界効果トランジスタ)なとの高速、高周波用デバイス
に6用途か急速に広がっている。このような用途に用い
られるGaAs単結晶の製造方法には、II B法(I
I orizonLalB ridgeman法)とC
Z法(Czochralski法・チョクラルスキー法
)の2種類が知られている。以下にこれらの方法につい
て説明する。
まず、CZ法による結晶成長を行う場合は、B 、O。
を液体カプセルとして用いてGaAs融液表面を覆い、
これにより、不活性雰囲気中で結晶引上を行う、いイつ
ゆるLEC法(L 1quid E ncapsula
tedCzochraski法)が一般に採用されてい
る。また、池の方法としては、GaAsと平衡状態にあ
るAs蒸気雰囲気中で単結晶を成長させる方法(いわゆ
るA s雰囲気中り法)などが採用される。この場合、
いずれの方法においてもCZ法による単結晶の成長は、
種結晶(ンード)を融液中に降下、浸漬させた後、不活
性あるいはAs雰囲気中の自由空間において単結晶を成
長させるようにしている。したがって、大口径、長尺化
が容易であるとと乙に、成長結晶の断面形状が円形とな
る111点をaしており、さらに、不純物の混入ら防止
できるという利点を存している。このような特性を存す
るため、CZ法はIC用基板に用いられる半絶縁性Ga
As弔結晶製造法としては、最も優れた製造方法とみな
されている。
しかしながら、CZ法においては、成長結晶の転位密度
を下げることか錐しいという問題か試5った。すなわち
、転(I″LL密度幅に低減するには、固液界面の温度
分布を低くすることが必要であるが、このようにすると
、引上結晶の周囲の空間温度か高くなって、ンードおよ
び引」二結晶表面からのAs原子の離脱が激しくなり、
表面が荒れたりGaブールができたりして転位の発生を
招いてしまうからである。このため、CZ法は低転位密
度が要求される場合には、従来は採用されることがなか
った。
一方、HB法においては、石英管内に封入されたAs雰
囲気中で結晶成長が行なわれるため、高温下においても
成長中の結晶の表面からAsh<離脱することがなく、
この結果、結晶成長時の固液界面付近の温度勾配を低く
(例えば、lO℃/cm以下)することができる。すな
わち、熱歪に起因する転位密度を大幅に低減することが
できるトリ点があり、このため、低転位密度か要求され
る場合には、もっばらI(B法が採用されていた。
なお、GaAsあるいはGaAlAsを活性層として含
むL l) (レーザダイオード)やLED(発光ダイ
オード)において、高効率、長寿命を実現するためには
、エビタキノヤル成長基板に用いられるGaAs単結晶
中は転位密度が低いことが重要な課題となる。例えば、
LDの場合は転位密度が2000/am’以下の低い値
のN型らしくはP型GaAs単結晶基板用いろことが必
要となる。したがって、このような、先デバイスの分野
では、従来はHB法のみが採用されていた。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、上述したI(B法においては、石英ボー
ト」二で単結晶成長が行なイっれろので、成長後の形状
がボートの形状に制約されるという欠点があり、また、
成長がボートに接しながら行なイっれるので、単結晶の
接触部分における転位密度は一般に高くなってしまう傾
向にあった。
この発明は、」二連した4工情に鑑みてなされた乙ので
、低転位密度で(2から大口径の円形単結晶を製造する
ことができる低転位密度GaAsの製造方法を提供する
ことを目的としている。
「問題点を解決するための手段」 この発明は、−に記問題点を解決するために、チョクラ
ルスキー法によるGaAs単結晶の製造方法において、
Pの濃度が(4〜30)xlO”/ cm3となるよう
にドープするとと乙に、固液界面の結晶引上軸方向の温
度勾配が80℃/cm以下で、結晶成長速度が3〜10
mm/hとなるように引き上げるようにしている。
「作用 」 」二足条件にしたがって結晶の引上が行なわれることに
より、チョクラルスキー法を用いなからら、低転位密度
のGaAs単結晶が製造される。
「実施例」 以下、図面を参照してこの発明の実施例について説明す
る。
(第1の実施例) ま「、実験によりGaAs単結晶を、低温度勾配(例え
ば、45℃/cm)のAs雰囲気L E C法によって
、3〜10mm/hの成長速度で成長させた。そして、
この場合にq効不純物としてのPを(4〜30)x 1
019としたところ、成長結晶の転位密度が杼しく低減
することが見出だされた。従来、Pの単独ドープは、転
位密度を減少させる目的からは、格別有効ならのとは認
識されていなかった(Jacob et al、:J、
Cryst、Growth 61(83′)417〜4
24)。しかし、上記実験結果は従来の認識を覆し、P
の単独ドープが転位密度の減少に有効であることを示し
ている。
以下に、本実施例で得られた結果が、従来の認識と喝な
った理由について、詳細に説明する。
まず、この実施例においては、図に示すAs雰囲気引上
装置(例えば特開昭55−80796)を使用して結晶
の引上を行った。ここで、図に示す引上装置について簡
単に説明すると、Iは金属製容器、2は石英製回転ルツ
ボ、3および23はアフターヒータ、4は上部はめ込み
蓋、5および22はシール用酸化はう素、6は回転引上
げ軸、7はメインヒータ、8は高解離圧化合物(融液)
、9は回転軸、IOはルツホ2を支える黒鉛サセプタ、
11はンードチャック、12はンードであり、15は成
長中の単結晶である。また、j3:よ不活性ガス導入経
路、1.1は排気1M路、16は被覆用酸化はう素、I
7および2・1は受は皿、18は支持台、19は駆動台
、20は炉心管であり、21は]3部はめ込み石である
この実施例においては、上記引上装置を用い、GaAs
単結晶のフロント部分のPの濃度か21(lQ20/c
1113になるように第1表に示すようなドーピング設
定を行った。
第1表 また、結晶引上条件としては、固液界面近傍の温度勾配
を506C/amとし、結晶用」二速度を:う〜8mm
/hとした。そして、上記条件によって得られた直径2
インチの単結晶をスライスし、このスライス片に対して
K O1(エツチング(450℃730m1n)したと
ころ、転位密度は平均で3000/cm”以下てあった
。一方、Pドープを行わない場合は、同一条件の製造に
よってら10 、0000/ am’以上の転位密度が
測定され、これによ、す、Pドープによる転位密度の減
少効果は明らかである。このように、本実施例における
結果が、従来のJ acobらの文献に示されろ結果と
異なるのは、従来においては引上時の温度勾配を充分低
減しなかったためと考えられる。この点を証明するため
に、引上時の温度勾配を変えて実験を行ったところ、温
度勾配を90〜b により転1ヶ密度か10.000〜25.000/ c
m’と増大し、Pトープの効果が見られなくなることが
判った。
そして、実験を重ねた結果Pトープの効果を良好にする
ためには、温度勾配を80℃/cm以下、好ましくは5
0℃/cm以下に設定することが必要であることが判っ
た。
さらに、Pドープの量についての適性値を調べろために
実験したところ、Pドープ量が4X10”/am’以下
だとドーピングによる転位密度の低減効果は失われ、ま
た、3X1020/am3以上だと成長結晶の多結晶化
の傾向が顕著となる問題が生じた。したがって、適性な
Pドープの9は、(4〜30)×1019/ cm3で
あることが認められた。
(第2の実施例) さて、上述した実施例はPtP独トープの場合の実施例
であったが、他のドーパントとの複合ドープの場合にも
、転位低減効果か顕音に現れることが実験により明らか
にされた。以下に、I、 DおよびL ED用の単結晶
基板に用いられるn型およびn型導電性GaAs単結晶
を製造する場合を例にとって説明する。なお、この実施
例においてら、」―記第1の実施例と同様に図に示す引
ト装置ρを用いている。
(イ)n型導電性GaAs単結晶を製造セる場合。
まず、複合させるドーパントとしてSiを選び、PaS
iの複合ドーピングの効果を条件を変えつつ実験した結
果、低転位密度化に効果のあるドーピング設定としては
、第2表に示す例が見出だされた。
第2表 また、低転位密度化に適した引」二条性は、固液界面近
傍温度勾配35〜80°C/am、結晶用に速度3〜8
mm/hであった。そして、上記条件で単結晶を製造し
たところ、フロント部のPの濃度はlX I O20/
 Cm 3、Slの濃度は1XIO”/cm’となった
また、得られた直径55mmの単結晶のフロントおよび
バック部からウェハを切り出し、KO[(エツチング(
450℃/30m1n)を行った後に転位密度を測定し
た結果、平均値はそれぞれ850/cm”、750/a
m’であっ/二。一方、Pドープがない場合には、それ
ぞれ1550/c+I’、13clO/am”であり、
このことから、複合ドーピングにおいてもPドープの転
位密度低減効果が確認される。
(o)p型導電性GaAs単結晶を製造する場合。
複合させるドーパントとしてZnを選び、岨々の条件を
変えて実験をした結果、低転(ケ密度化に効果のあるド
ーピング設定は第3表の通りであり)こ。
第3表 界面温度勾配30〜700C/ cm、引上速度2〜9
mm/hであった。そして、上述した条件によって単結
晶を製造した結果、結晶のフロント部分のZ、 n濃度
はGに1019/cI113、Pa度は2.5XlO”
/ cm”となった。
また、得られた直径2インチの単結晶における転位密度
はフロントおよびバック部において、それぞれ1950
/cm’、+830/am’であった。一方、Pドープ
がない場合においては、同一の製造条件でムフロントお
よびバックにおいて各々15,000/cm’および1
7,500/am”という比較的大きな値を示し、Pド
ープの仔効性が確認された。
なお、上記第2の実施例においては、PとZnあるいは
I)とSiのN合ドープについて、As雰囲気引上法を
用いる場合を例にとって説明したが、低温度勾配下で成
長結晶表面からのAsの飛散防止対策かとられていれば
、As雰囲気引上法によらず通常のLEC法によっても
同様の転位密度低減効果を得ることができる。例えば、
GaAs融液−にの溶融B、03の厚さを増加させ、単
結晶引上時の温度勾配を80℃/am以下に下げられる
ようにホブトゾーンの保温構造の適正化(ヒータ構造の
適正化、保温用ヒータキャップの設置、熱シールド構造
の設置等)が図られていれば、As雰囲気引上法によっ
て達成されるレベルに近い低転位密度を充分得ろことが
できる。このように、上記実施例にJ:れば、低温度勾
配下での単結晶成長という条件が満たされていれば、P
とSiあるいは1)とZnの反合トープによる転位密度
低減効果は、As雰囲気引上法、As雰囲気L E C
法あるいは通常のL E C法のいずれであってム達口
・られることが確認された。
また、上記実施例においては、Pに複合させる他のドー
パントとして、SiとZnとを例にとったが、これらは
谷々n型導電性拮晶活仮およびp型導電性結晶基板の代
表的例として採用した一例である。したがって、n型の
場合はS、Se、Tcなどとの複合を行ってもよく、ま
た、p型の場合はMg。
Cdなどとの複合を行ってもよい。これらの場合につい
て乙、」−2実施例の場合と同様の効果が得られること
は言うまでらない。
「発明の効果」 以」二説明したように、この発明によれば、チョクラル
スキー法によろG a A s単結晶の製造方法におい
て、Pの濃度が(4〜30)XI(l19/ Cm3と
なるようにドープするとともに、固液界面の結晶引上軸
方向の温度勾配が80℃/ cm以下で、結晶成長速度
が3〜10mm/hとなるように引き上げるようにした
ので、チョクラルスキー法を用いて低転位密度のGaA
s単結晶を製造することができる。したがって、低転位
密度でしから大口径の円形単結晶を製造することができ
る(り点が得られる。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の第1、第2の実施例(こむし\てJTI
いたAs雰囲気引上装置の溝成を示す概略構成図である

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)チョクラルスキー法によるGaAs単結晶の製造
    方法において、Pの濃度が (4〜30)×10^1^9/cm^3 となるようにドープするとともに、固液界面の結晶引上
    軸方向の温度勾配が 80℃/cm 以下で、結晶成長速度が 3mm/h〜10mm/h となるように引き上げることを特徴とする低転位密度G
    aAs単結晶の製造方法。
  2. (2)前記Pに複合させるドーパントとして、Siまた
    はZnを選択し、Siの場合には 4×10^1^7/cm〜20×−10^1^7/cm
    ^3の密度となるように、Znの場合には (2〜10)×10^1^9/cm^3 の密度となるようにドープすることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の低転位密度GaAs単結晶の製造
    方法。
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