JPS62121672A - 調質圧延油の塗布方法 - Google Patents
調質圧延油の塗布方法Info
- Publication number
- JPS62121672A JPS62121672A JP26080885A JP26080885A JPS62121672A JP S62121672 A JPS62121672 A JP S62121672A JP 26080885 A JP26080885 A JP 26080885A JP 26080885 A JP26080885 A JP 26080885A JP S62121672 A JPS62121672 A JP S62121672A
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- steel plate
- electrostatic
- tempering rolling
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、調質圧延において、調質圧延油を塗布する
方法に関する・ｊｌのである。
方法に関する・ｊｌのである。
〈従来技術とその問題点〉
調質圧延方法は、調質圧延油を使用するウェット圧延と
、圧延油を使用しないドライ圧延が一般的であるが、そ
れぞれ第１表のような得失があり、ドライ圧延は、表面
性状（表面粗度、平坦）では優れているが、能率面、表
面品質面では劣っていることがわかる。
、圧延油を使用しないドライ圧延が一般的であるが、そ
れぞれ第１表のような得失があり、ドライ圧延は、表面
性状（表面粗度、平坦）では優れているが、能率面、表
面品質面では劣っていることがわかる。
第 １ 表
さらに、塗布された調質圧延油をロールバイトで切って
、ウェットとドライのそれぞれの長所を出させるように
したセミウェット圧延があるが、このようなセミウェッ
ト圧延では、ロールに凹があるとオイルスティンになる
欠点がある。これは、バックアップロールとワークロー
ルで油を絞るので、バックアップロールニ凹カあると油
が均一にならず鋼板にプリントされる現象である。
、ウェットとドライのそれぞれの長所を出させるように
したセミウェット圧延があるが、このようなセミウェッ
ト圧延では、ロールに凹があるとオイルスティンになる
欠点がある。これは、バックアップロールとワークロー
ルで油を絞るので、バックアップロールニ凹カあると油
が均一にならず鋼板にプリントされる現象である。
このようなオイルスティンを防止するためには、鋼板に
塗布される油膜の厚さを極く薄くすればよい。
塗布される油膜の厚さを極く薄くすればよい。
しかしながら、従来のウェット圧延は、第６図に示すよ
うなスプレ一方式であり、ある圧力でノズル１６から噴
射させるものであり一定以上の流量と圧力を１、ｖつで
いない吉鋼板まで届かない為、極く薄［１の塗油が不１
１丁能であり、さらに、均一な塗油も望めない。
うなスプレ一方式であり、ある圧力でノズル１６から噴
射させるものであり一定以上の流量と圧力を１、ｖつで
いない吉鋼板まで届かない為、極く薄［１の塗油が不１
１丁能であり、さらに、均一な塗油も望めない。
この発明は、この上・うな事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的は、極＜ 薄１」で均一の塗油が可能で、
ウエツｌ” ＩＥ ＩＡとトライ圧延の長所を併せ持ち
、さらにセミウエツ！・圧延のようなオイルスティンの
心配のない調質圧延油の塗布方法を提供するこ吉にある
。
で、その目的は、極＜ 薄１」で均一の塗油が可能で、
ウエツｌ” ＩＥ ＩＡとトライ圧延の長所を併せ持ち
、さらにセミウエツ！・圧延のようなオイルスティンの
心配のない調質圧延油の塗布方法を提供するこ吉にある
。
く問題点を解決するための手段〉
この発明に係る調質圧延油の塗布方法は、調質圧延機の
前段に、静電塗油装置を設け、この静電塗油装置により
、調質圧延油を噴霧させるとともにその油霧を帯電させ
て鋼板表面こと吸着させ、微細な粒子による静電方式で
、均一でかつ極く薄目の調質圧延油を鋼板に塗布するよ
うにしたものである。
前段に、静電塗油装置を設け、この静電塗油装置により
、調質圧延油を噴霧させるとともにその油霧を帯電させ
て鋼板表面こと吸着させ、微細な粒子による静電方式で
、均一でかつ極く薄目の調質圧延油を鋼板に塗布するよ
うにしたものである。
〈実施例〉
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。
。
第１図に示すのは、調質圧延ラインであり、ペイオフリ
ール１から巻戻された鋼板Ｐは、プライドルロール２を
介して４重式の調質圧延機３へ送られて調質圧延され、
プライドルロール４を介してテンションリール５に巻取
られるように構成されており、調質圧延機乙の前段に静
電塗油装置６が設置されている。
ール１から巻戻された鋼板Ｐは、プライドルロール２を
介して４重式の調質圧延機３へ送られて調質圧延され、
プライドルロール４を介してテンションリール５に巻取
られるように構成されており、調質圧延機乙の前段に静
電塗油装置６が設置されている。
静電塗油装置６は、第２図に示すように上下に一対の油
霧化装置７Ａ 、 ７Ｂ 、上下に一対の高圧電極８Ａ
、 ８Ｂ 、アースロール９からなる。
霧化装置７Ａ 、 ７Ｂ 、上下に一対の高圧電極８Ａ
、 ８Ｂ 、アースロール９からなる。
油霧化装置７Ａ、７Ｂでは、速度可変のピックアップロ
ール１０により油溜め１１から汲み上げた調質圧延油を
供給管１２から供給し、ノズル１６を備えたエアー供給
装置１４からのエアにより霧化し、所定の角度で鋼板Ｐ
に噴霧させる。
ール１０により油溜め１１から汲み上げた調質圧延油を
供給管１２から供給し、ノズル１６を備えたエアー供給
装置１４からのエアにより霧化し、所定の角度で鋼板Ｐ
に噴霧させる。
高圧電極８Ａ、８Ｂは、直ｂ１ｉのマイナス電圧がかけ
られており、噴霧された油霧１５にマイナスの電荷を与
える吉占もζこ静電反発により電荷±０の鋼板Ｐに強固
に吸着させる。このような静電方式であれは、粒子径が
微細であり、均一で極く薄目の塗油（片面１００〜ｓ
ｏ ｏ ｍｖｍ２）が得られる。
られており、噴霧された油霧１５にマイナスの電荷を与
える吉占もζこ静電反発により電荷±０の鋼板Ｐに強固
に吸着させる。このような静電方式であれは、粒子径が
微細であり、均一で極く薄目の塗油（片面１００〜ｓ
ｏ ｏ ｍｖｍ２）が得られる。
なお、ピックアップロール１ｏの回転速度、霧化用エア
量をライン速度に応じて変えれば、厚目から極薄目まで
厚さ制御が容易にできる。
量をライン速度に応じて変えれば、厚目から極薄目まで
厚さ制御が容易にできる。
また、先端通板時および灰抜は時に、装置６を保護する
ために、上部の装置７Ａ、８Ａを側方あるいは上方へ退
避さぜ、下部の装置７Ｂ、８Ｂは図示しない通板ガイド
が鋼板と装置間に出入りするようにされている。
ために、上部の装置７Ａ、８Ａを側方あるいは上方へ退
避さぜ、下部の装置７Ｂ、８Ｂは図示しない通板ガイド
が鋼板と装置間に出入りするようにされている。
〈具体例〉
次のような仕様の装置で、静電塗油、調質圧延を行なっ
た。
た。
（１）霧化総量 １ｊＫ７／ｍｉｒ＋ （最大）（１
１） 霧化空気圧 １．５Ｋｇ／ｃｍ２・Ｇ（定格
）（ｍ） 霧化空気消費量 １．６ Ｎｍ’／ｍｉ
ｎ （定格）エアパージ消費量 １．６ Ｎｍ７′ｌ
Ｔｌ１ｎ（ｉＶ）塗油距離 約２５０ ｍ１ｎ（ｖ
）塗油角度 約４５゜ （ｖｌ） 荷電方式 追込電極グリッド方式（
ｖｉｉ） 印加電圧 −６０〜−８０ＫＶＤ、
Ｃ０（ｖｉの 負荷電流 １〜２．５ ｍＡ第２
表に示すように、静電方式であれば、厚目から極薄目ま
で塗油が可能である。
１） 霧化空気圧 １．５Ｋｇ／ｃｍ２・Ｇ（定格
）（ｍ） 霧化空気消費量 １．６ Ｎｍ’／ｍｉ
ｎ （定格）エアパージ消費量 １．６ Ｎｍ７′ｌ
Ｔｌ１ｎ（ｉＶ）塗油距離 約２５０ ｍ１ｎ（ｖ
）塗油角度 約４５゜ （ｖｌ） 荷電方式 追込電極グリッド方式（
ｖｉｉ） 印加電圧 −６０〜−８０ＫＶＤ、
Ｃ０（ｖｉの 負荷電流 １〜２．５ ｍＡ第２
表に示すように、静電方式であれば、厚目から極薄目ま
で塗油が可能である。
第２表
塗油量は片面での量
また、スプレ一方式では塗油原単位が実績で０．５５（
Ｋｙ／ Ｔ ）であるのに対し、静電方式では、同様の
成品平均サイズ１２７ （ｍ２／Ｔ）通常塗油０．９（
ｆ／ｍ２）で０．２９ （Ｋ９／Ｔ ）となり、塗油原
単位の低減が図れる。
Ｋｙ／ Ｔ ）であるのに対し、静電方式では、同様の
成品平均サイズ１２７ （ｍ２／Ｔ）通常塗油０．９（
ｆ／ｍ２）で０．２９ （Ｋ９／Ｔ ）となり、塗油原
単位の低減が図れる。
さらに、調質圧延（フライト材）においては、押し込み
疵（グリスビット含む）が、従来のドライ圧延で３．４
％、本発明で０．７％であり、本発明では表面品格の向
上が図れる。
疵（グリスビット含む）が、従来のドライ圧延で３．４
％、本発明で０．７％であり、本発明では表面品格の向
上が図れる。
〈発明の効果〉
この発明は、空気霧化静電方式で鋼板に塗油するため、
均一で極＜ ｔｌす［Ｉの塗油が可能であり、作業性を
あまり落すことなく、良い品質の鋼板が得られる。
均一で極＜ ｔｌす［Ｉの塗油が可能であり、作業性を
あまり落すことなく、良い品質の鋼板が得られる。
また、セミウエツＩ・圧延のようなロール凹によるオイ
ルステンの心配がない。
ルステンの心配がない。
第１図はこの発明に係る塗布方法を実施するための装置
を示す概略図、第２図はその静電塗油装置を示す概略図
、第３図は従来のスプレ一方式を示す概略図である。。 １・・ペイオフリール、２，４・・プライドルロール、
３・・調質用−延槻、５・・テンションリール、６・・
静電塗油装置６．７Ａ、７Ｂ・・油霧化装置、８Ａ、８
Ｂ・・高圧電極、９・・アースロール、１０・６ピツク
アツプロール、１１・・油溜め、１２・・供給管、１６
・・ノズル、１４・・エアー供給装置、１５・・油霧。 Ｕ） ○ ぐ 区 −覇 ！ａ 慣 ロー α） ■ −１。 ６Ｉ１．１ −へ 禽 ｑ）
を示す概略図、第２図はその静電塗油装置を示す概略図
、第３図は従来のスプレ一方式を示す概略図である。。 １・・ペイオフリール、２，４・・プライドルロール、
３・・調質用−延槻、５・・テンションリール、６・・
静電塗油装置６．７Ａ、７Ｂ・・油霧化装置、８Ａ、８
Ｂ・・高圧電極、９・・アースロール、１０・６ピツク
アツプロール、１１・・油溜め、１２・・供給管、１６
・・ノズル、１４・・エアー供給装置、１５・・油霧。 Ｕ） ○ ぐ 区 −覇 ！ａ 慣 ロー α） ■ −１。 ６Ｉ１．１ −へ 禽 ｑ）
Claims (1)
- （１）調質圧延機の前段に、静電塗油装置を設け、この
静電塗油装置により、調質圧延油を油霧させるとともに
その油霧を帯電させて鋼板表面に吸着させることを特徴
とする調質圧延油の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26080885A JPS62121672A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 調質圧延油の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26080885A JPS62121672A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 調質圧延油の塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121672A true JPS62121672A (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=17353037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26080885A Pending JPS62121672A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 調質圧延油の塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121672A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126577A (ja) * | 1986-05-20 | 1988-05-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 薄膜 |
| JPH04231500A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-20 | Nkk Corp | 電解表面処理装置 |
| JP2018103252A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 冷間圧延装置及び冷間圧延方法 |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP26080885A patent/JPS62121672A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126577A (ja) * | 1986-05-20 | 1988-05-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 薄膜 |
| JPH04231500A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-20 | Nkk Corp | 電解表面処理装置 |
| JP2018103252A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 冷間圧延装置及び冷間圧延方法 |
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