JPH04231500A - 電解表面処理装置 - Google Patents
電解表面処理装置Info
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- JPH04231500A JPH04231500A JP41520690A JP41520690A JPH04231500A JP H04231500 A JPH04231500 A JP H04231500A JP 41520690 A JP41520690 A JP 41520690A JP 41520690 A JP41520690 A JP 41520690A JP H04231500 A JPH04231500 A JP H04231500A
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- Japan
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- power supply
- electrolytic cell
- rolls
- electrolytic
- roll
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電解洗浄ラインや電
解酸洗ライン等、鋼帯表面の電解清浄化処理を行なうラ
インに発生する洩れ電流の影響をなくした電解表面処理
装置に関する。
解酸洗ライン等、鋼帯表面の電解清浄化処理を行なうラ
インに発生する洩れ電流の影響をなくした電解表面処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電解洗浄ラインや電解酸洗ラインでは、
電解処理によって鋼帯表面の清浄化がなされる。
電解処理によって鋼帯表面の清浄化がなされる。
【０００３】図４は、水の電気分解作用を利用して冷延
鋼帯表面の不純物等を除去する電解洗浄ラインの装置概
要が示されており、電解槽６の電極６４ｃ，６４ｄ間を
鋼帯Ｘが通過する間に、サイリスタ電源６１ａから電極
６４ｃ，６４ｄの間に直流電流を流すことで電解洗浄が
行なわれている。
鋼帯表面の不純物等を除去する電解洗浄ラインの装置概
要が示されており、電解槽６の電極６４ｃ，６４ｄ間を
鋼帯Ｘが通過する間に、サイリスタ電源６１ａから電極
６４ｃ，６４ｄの間に直流電流を流すことで電解洗浄が
行なわれている。
【０００４】しかし、＋側電極６４ｃ近傍の鋼帯Ｘ部分
は、−側電極６４ｄ近傍の鋼帯Ｘ部分に対して電位が高
いために、一部の電流は鋼帯Ｘを通じて電解槽６の外部
に洩れ、最終的には該電解槽６の外部にあるロール１０
０，１０１やペイオフリール、テンションリール等を通
じて接地される。このような洩れ電流があると，鋼帯Ｘ
とロール１００や１０１の間でアークが発生し、鋼帯Ｘ
やロール１００，１０１にアークスポットによる疵が発
生することになる。 又、該洩れ電流は軸受のベアリングの電食原因ともなる
。
は、−側電極６４ｄ近傍の鋼帯Ｘ部分に対して電位が高
いために、一部の電流は鋼帯Ｘを通じて電解槽６の外部
に洩れ、最終的には該電解槽６の外部にあるロール１０
０，１０１やペイオフリール、テンションリール等を通
じて接地される。このような洩れ電流があると，鋼帯Ｘ
とロール１００や１０１の間でアークが発生し、鋼帯Ｘ
やロール１００，１０１にアークスポットによる疵が発
生することになる。 又、該洩れ電流は軸受のベアリングの電食原因ともなる
。
【０００５】そこで本発明者等は、本出願とは別にこの
ような洩れ電流の影響をなくすことができる電解表面処
理装置の構成を提案している。その構成の一つは、電解
槽の電源装置につき、複数の電源装置を用いると共に、
各電源装置の出力の極性の方向を決めるこれらの電源装
置の配置調整により、該電源装置の全ての出力の和を零
にするものである。即ち、同じ出力の電源装置６１ｂ，
６２ｂが、図５に示されるように、偶数台使用される場
合に、隣合う電源装置６１ｂ，６２ｂの出力の極性が互
いに逆になるような各電源装置６１ｂ，６２ｂの配置調
整にしたり、図６に示されるように出力の極性が同一の
向きになっている電源装置６１ｃ，６１ｄの一群と、こ
れらの群の出力の極性とは全てが反対の向きになってい
る電源装置６２ｃ，６２ｄの他の群があり、これらの群
を対向させて並べるような各電源装置６１ｃ，６１ｄ，
６２ｃ，６２ｄの配置調整とすることにより、或いは上
記両配置構成を混合するような配置調整とすることによ
り、これらの電源装置の出力の和を零とし、電解槽６の
入側と出側の電位を同一にするようにしたものである。
ような洩れ電流の影響をなくすことができる電解表面処
理装置の構成を提案している。その構成の一つは、電解
槽の電源装置につき、複数の電源装置を用いると共に、
各電源装置の出力の極性の方向を決めるこれらの電源装
置の配置調整により、該電源装置の全ての出力の和を零
にするものである。即ち、同じ出力の電源装置６１ｂ，
６２ｂが、図５に示されるように、偶数台使用される場
合に、隣合う電源装置６１ｂ，６２ｂの出力の極性が互
いに逆になるような各電源装置６１ｂ，６２ｂの配置調
整にしたり、図６に示されるように出力の極性が同一の
向きになっている電源装置６１ｃ，６１ｄの一群と、こ
れらの群の出力の極性とは全てが反対の向きになってい
る電源装置６２ｃ，６２ｄの他の群があり、これらの群
を対向させて並べるような各電源装置６１ｃ，６１ｄ，
６２ｃ，６２ｄの配置調整とすることにより、或いは上
記両配置構成を混合するような配置調整とすることによ
り、これらの電源装置の出力の和を零とし、電解槽６の
入側と出側の電位を同一にするようにしたものである。
【０００６】もう一つの構成としては、電源装置の数が
奇数台の場合や、偶数台でも同一出力でないものがその
中に含まれる場合に適用され、上述のような各電源装置
の出力の極性方向を決める電源装置の配置調整だけでな
く、これらの電源装置の出力の配分調整により、電源装
置の全ての出力の和を零にするものである。即ち、上記
電源装置６１ｅ，６２ｅ，６３ｅの数が例えば図７に示
されるように奇数台の場合において、上述した構成のよ
うな電源装置の配置調整を行なうだけでは、電解槽６の
入側と出側の電位が同一にならないので、入側と出側の
電位が同一になように、これらの電源装置６１ｅ，６２
ｅ，６３ｅの各出力を１：２：１のように配分調整（但
し図面に示される構成では、中央の電源装置６２ｅの出
力の極性は他の２つの装置６１ｅ，６３ｅの出力の極性
と逆である）し、電解槽６の入側と出側の電位を同一に
するようにしたものである。
奇数台の場合や、偶数台でも同一出力でないものがその
中に含まれる場合に適用され、上述のような各電源装置
の出力の極性方向を決める電源装置の配置調整だけでな
く、これらの電源装置の出力の配分調整により、電源装
置の全ての出力の和を零にするものである。即ち、上記
電源装置６１ｅ，６２ｅ，６３ｅの数が例えば図７に示
されるように奇数台の場合において、上述した構成のよ
うな電源装置の配置調整を行なうだけでは、電解槽６の
入側と出側の電位が同一にならないので、入側と出側の
電位が同一になように、これらの電源装置６１ｅ，６２
ｅ，６３ｅの各出力を１：２：１のように配分調整（但
し図面に示される構成では、中央の電源装置６２ｅの出
力の極性は他の２つの装置６１ｅ，６３ｅの出力の極性
と逆である）し、電解槽６の入側と出側の電位を同一に
するようにしたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上の構成で電解槽６
からの洩れ電流を略零にすることができるが、これらの
電源装置の出力が例えば装置立上げ時に安定しなかった
り、或いは何らかの理由でこれらの電源装置に突発的な
出力変動が起こった場合、これらの装置の出力配分にア
ンバランスが生じて電解槽６入側と出側の電位に差がで
き、該電解槽６の外部に電流が洩れることになる。
からの洩れ電流を略零にすることができるが、これらの
電源装置の出力が例えば装置立上げ時に安定しなかった
り、或いは何らかの理由でこれらの電源装置に突発的な
出力変動が起こった場合、これらの装置の出力配分にア
ンバランスが生じて電解槽６入側と出側の電位に差がで
き、該電解槽６の外部に電流が洩れることになる。
【０００８】本発明は、上記の提案構成で各電源装置の
出力が安定しなかったり或いは突発的に出力変動が起き
た時に発生する洩れ電流の影響を防止せんとして創案さ
れたものである。
出力が安定しなかったり或いは突発的に出力変動が起き
た時に発生する洩れ電流の影響を防止せんとして創案さ
れたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのため本発明の構成の
一つは、電解槽の電源装置につき、各電源装置の出力の
極性方向を決めるこれらの電源装置の配置調整のみを行
なって該電源装置の全ての出力の和を零にする上述の前
者の提案構成を前提構成として、更に前記電解槽の入側
と出側にアースロールを配することを基本的特徴として
いる。
一つは、電解槽の電源装置につき、各電源装置の出力の
極性方向を決めるこれらの電源装置の配置調整のみを行
なって該電源装置の全ての出力の和を零にする上述の前
者の提案構成を前提構成として、更に前記電解槽の入側
と出側にアースロールを配することを基本的特徴として
いる。
【００１０】一方、もう一つの発明はこのような電源装
置の配置調整と共にこれらの電源装置の出力配分調整を
行なうことによって電源装置の全ての出力の和を零にす
る後者の提案構成を前提構成として、同じく電解槽の入
側と出側にアースロールを配することを特徴としている
。
置の配置調整と共にこれらの電源装置の出力配分調整を
行なうことによって電源装置の全ての出力の和を零にす
る後者の提案構成を前提構成として、同じく電解槽の入
側と出側にアースロールを配することを特徴としている
。
【００１１】そしてこれらの構成でも、もしアースロー
ル間に通板ロール等の鋼帯と接触する他のロールがある
場合は、そのロールを伝わって洩れ電流がグランド側に
流れる可能性もでてくるため、これらのロールは、軸受
部分が絶縁板を介して荷台の上に設置されたり、ロール
自身がゴムロールで構成される等、絶縁ロールとして全
て構成する。
ル間に通板ロール等の鋼帯と接触する他のロールがある
場合は、そのロールを伝わって洩れ電流がグランド側に
流れる可能性もでてくるため、これらのロールは、軸受
部分が絶縁板を介して荷台の上に設置されたり、ロール
自身がゴムロールで構成される等、絶縁ロールとして全
て構成する。
【００１２】
【作用】上述のように、本発明の前提構成となる別提案
の構成で電解槽から電流が洩れることがなくなるのであ
るが、もし該電解槽に使用される電源装置の出力が安定
せず変動を来たして、電解槽の外部に電流が洩れること
があっても、その入側及び出側にあるアースロールです
ぐに接地され、それより前方及び後方には流れることが
ない。
の構成で電解槽から電流が洩れることがなくなるのであ
るが、もし該電解槽に使用される電源装置の出力が安定
せず変動を来たして、電解槽の外部に電流が洩れること
があっても、その入側及び出側にあるアースロールです
ぐに接地され、それより前方及び後方には流れることが
ない。
【００１３】又、アースロール間に鋼帯と接触する他の
ロールがあっても、これらは全て絶縁ロールとしている
ので、これらのロールに洩れ電流が流れることはない。
ロールがあっても、これらは全て絶縁ロールとしている
ので、これらのロールに洩れ電流が流れることはない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を添付図面に基
づき説明する。
づき説明する。
【００１５】図１は、第４発明装置構成が適用された鋼
帯Ｘの電解洗浄ラインを示しており、３はペイオフリー
ル、４はアルカリディップ洗浄槽、５は第１ブラシスク
ラバ、６は電解槽、７は第２ブラシスクラバ、８はリン
ス槽及び９はドライヤを示しており、最終的に鋼帯Ｘは
テンションリール（図示なし）に巻取られる。
帯Ｘの電解洗浄ラインを示しており、３はペイオフリー
ル、４はアルカリディップ洗浄槽、５は第１ブラシスク
ラバ、６は電解槽、７は第２ブラシスクラバ、８はリン
ス槽及び９はドライヤを示しており、最終的に鋼帯Ｘは
テンションリール（図示なし）に巻取られる。
【００１６】このラインの電解槽６の中で鋼帯Ｘはロー
ル６０ａ乃至６０ｇによって洗浄液中に浸漬され、且つ
サイリスタ電源６１，６２及び６３によって直流電流の
流されている電極６４ａ，６４ｂと、６５ａ，６５ｂと
、６６ａ，６６ｂと、６７ａ，６７ｂと、６８ａ，６８
ｂと、６９ａ，６９ｂの間を通過する間に電解洗浄がな
される。これらのサイリスタ電源６１，６２及び６３は
同図に示されたような配置に設定されたために、該サイ
リスタ電源６１と６３の出力極性と中央のサイリスタ電
源６２の出力極性とは逆になっている。そしてこれらの
電源６１，６２及び６３につき１：２：１の比率になる
ような電流設定とし、電解洗浄を行なった。
ル６０ａ乃至６０ｇによって洗浄液中に浸漬され、且つ
サイリスタ電源６１，６２及び６３によって直流電流の
流されている電極６４ａ，６４ｂと、６５ａ，６５ｂと
、６６ａ，６６ｂと、６７ａ，６７ｂと、６８ａ，６８
ｂと、６９ａ，６９ｂの間を通過する間に電解洗浄がな
される。これらのサイリスタ電源６１，６２及び６３は
同図に示されたような配置に設定されたために、該サイ
リスタ電源６１と６３の出力極性と中央のサイリスタ電
源６２の出力極性とは逆になっている。そしてこれらの
電源６１，６２及び６３につき１：２：１の比率になる
ような電流設定とし、電解洗浄を行なった。
【００１７】そして本実施例では、アルカリディップ洗
浄槽４の入側ロール１０と出側ロール１１及びドライヤ
９出側近傍にあるロール１２をアースロールとしている
。
浄槽４の入側ロール１０と出側ロール１１及びドライヤ
９出側近傍にあるロール１２をアースロールとしている
。
【００１８】図２はこれらのアースロール１０，１１及
び１２の接地の概要を示している。これらのロール軸端
部には金属黒鉛ブラシ１３が接触しており、このブラシ
１３の端部を接地することでアースを取っている。そし
てこれらのアースロール１０，１１及び１２は鋼帯Ｘと
のアークスポット対策としてストレートロールが用いら
れ、該鋼帯Ｘとの接触性を高めて、両間にアークが発生
しないようにしている。又、これらのアースロール１０
，１１及び１２は鋼帯Ｘとの接触性を更に高めるため、
少なくとも９０°以上の巻付角となるように巻付けてい
るが、ロール１２と比較してアルカリディップ洗浄槽４
側のロール１０及び１１は鋼帯Ｘとの巻付角が小さいた
め、該槽４の入側と出側の二つのロール１０，１１をア
ースロールとした。
び１２の接地の概要を示している。これらのロール軸端
部には金属黒鉛ブラシ１３が接触しており、このブラシ
１３の端部を接地することでアースを取っている。そし
てこれらのアースロール１０，１１及び１２は鋼帯Ｘと
のアークスポット対策としてストレートロールが用いら
れ、該鋼帯Ｘとの接触性を高めて、両間にアークが発生
しないようにしている。又、これらのアースロール１０
，１１及び１２は鋼帯Ｘとの接触性を更に高めるため、
少なくとも９０°以上の巻付角となるように巻付けてい
るが、ロール１２と比較してアルカリディップ洗浄槽４
側のロール１０及び１１は鋼帯Ｘとの巻付角が小さいた
め、該槽４の入側と出側の二つのロール１０，１１をア
ースロールとした。
【００１９】更に、これらのアースロールのうち、ロー
ル１０から始まって最後のアースロール１２までの間に
鋼帯Ｘと接触するロールはアルカリディップ洗浄槽４内
のディップロール２０，第１ブラシスクラバ５及び第２
ブラシスクラバ７に配されたブラシロール５０及び７０
の対向側のバックアップロール２１及び２２、更に電解
槽６内の前記ロール６０ａ乃至６０ｇ、加えてリンス槽
８直前のロール２３や該リンス槽８内のディップロール
２４があるが、これらも洩れ電流による影響を避けるた
めにゴムロールが使用され、電気的に絶縁されている。
ル１０から始まって最後のアースロール１２までの間に
鋼帯Ｘと接触するロールはアルカリディップ洗浄槽４内
のディップロール２０，第１ブラシスクラバ５及び第２
ブラシスクラバ７に配されたブラシロール５０及び７０
の対向側のバックアップロール２１及び２２、更に電解
槽６内の前記ロール６０ａ乃至６０ｇ、加えてリンス槽
８直前のロール２３や該リンス槽８内のディップロール
２４があるが、これらも洩れ電流による影響を避けるた
めにゴムロールが使用され、電気的に絶縁されている。
【００２０】尚、上記電解槽６入側及び出側のロール６
０ａ及び６０ｇは、他のロールが全てストレートロール
であることから図３に示されるようなテーパエンド状の
クラウンロールが用いられ、通板性を良くして槽内で蛇
行が生じないようにしている。
０ａ及び６０ｇは、他のロールが全てストレートロール
であることから図３に示されるようなテーパエンド状の
クラウンロールが用いられ、通板性を良くして槽内で蛇
行が生じないようにしている。
【００２１】以上のようなライン構成と略同じ構成であ
り、但しアースロールやゴムロールを使用しなかった別
提案の構成で鋼帯Ｘの電解洗浄を行なった（電解槽中の
三つのサイリスタ電源の配置及び出力配分は本実施例と
全く同じものとする）場合でもサイリスタ電源に突発的
な出力変動があった時には鋼帯にアークスポットによる
疵の発生があることが確認されたのに対し、上記構成の
本実施例の場合は、サイリスタ電源６１，６２及び６３
にこのような突発的な出力変動が生じた時でも鋼帯Ｘに
アークスポットによる疵発生はなかった。
り、但しアースロールやゴムロールを使用しなかった別
提案の構成で鋼帯Ｘの電解洗浄を行なった（電解槽中の
三つのサイリスタ電源の配置及び出力配分は本実施例と
全く同じものとする）場合でもサイリスタ電源に突発的
な出力変動があった時には鋼帯にアークスポットによる
疵の発生があることが確認されたのに対し、上記構成の
本実施例の場合は、サイリスタ電源６１，６２及び６３
にこのような突発的な出力変動が生じた時でも鋼帯Ｘに
アークスポットによる疵発生はなかった。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述した本発明の電解表面処理装置
によれば、電解槽に電流を流す電源装置の出力変動によ
って該電解槽の外部に電流が洩れた場合でも、該電流を
アースロールにより速やかにグランドに落とすことがで
き、入側アースロールより前方及び出側アースロールよ
り後方に洩れ電流が流れることがなくなり、このような
電源装置の出力変動がある場合でも、アークスポットに
よって鋼帯やロールに発生する疵の問題やロール軸受の
電食等の問題が解消されるようになる。又、電解槽入側
と出側のアースロール間に鋼帯と接触する他のロールが
配されている場合、これらを絶縁ロールとすることで洩
れ電流による影響はこの場合にも生じなくなる。
によれば、電解槽に電流を流す電源装置の出力変動によ
って該電解槽の外部に電流が洩れた場合でも、該電流を
アースロールにより速やかにグランドに落とすことがで
き、入側アースロールより前方及び出側アースロールよ
り後方に洩れ電流が流れることがなくなり、このような
電源装置の出力変動がある場合でも、アークスポットに
よって鋼帯やロールに発生する疵の問題やロール軸受の
電食等の問題が解消されるようになる。又、電解槽入側
と出側のアースロール間に鋼帯と接触する他のロールが
配されている場合、これらを絶縁ロールとすることで洩
れ電流による影響はこの場合にも生じなくなる。
【図１】第４発明の一実施例装置構成が適用された電解
洗浄ラインの説明図である。
洗浄ラインの説明図である。
【図２】本実施例で用いられるアースロールの接地状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】電解槽の入側と出側のロールの形態を示す正面
図である。
図である。
【図４】電解洗浄ラインの従来の電解槽構成を示す説明
図である。
図である。
【図５】別提案に係る電解槽の改良構成を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】同じく別提案に係る電解槽の改良構成を示す説
明図である。
明図である。
【図７】同じく別提案に係る電解槽の改良構成を示す説
明図である。
明図である。
６ 電解槽
１０，１１，１２ アースロール
２０，２１，２２，２３，２４ ゴムロールで構成さ
れるロール６１，６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６
１ｅ，６２，６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅ
，６３，６３ｅ 電源装置Ｘ 鋼帯
れるロール６１，６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６
１ｅ，６２，６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅ
，６３，６３ｅ 電源装置Ｘ 鋼帯
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼帯表面の電解清浄化処理ラインに設
けられた電解槽の電源装置につき、複数の電源装置を用
いると共に、各電源装置の出力の極性の方向を決めるこ
れらの電源装置の配置調整により、該電源装置の全ての
出力の和を零にした電解表面処理装置において、前記電
解槽の入側と出側にアースロールを配したことを特徴と
する電解表面処理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の電解表面処理装置にお
いて、前記アースロール間に鋼帯と接触する他のロール
がある場合に、該ロールを絶縁ロールにすることを特徴
とする電解表面処理装置。 - 【請求項３】 鋼帯表面の電解清浄化処理ラインに設
けられた電解槽の電源装置につき、複数の電源装置を用
いると共に、各電源装置の出力の極性の方向を決めるこ
れらの電源装置の配置調整と各電源装置の出力配分調整
により、これらの電源装置の全ての出力の和を零にした
電解表面処理装置において、前記電解槽の入側と出側に
アースロールを配したことを特徴とする電解表面処理装
置。 - 【請求項４】 請求項３記載の電解表面処理装置にお
いて、前記アースロール間に鋼帯と接触する他のロール
がある場合に、該ロールを絶縁ロールにすることを特徴
とする電解表面処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2415206A JP2722822B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 電解表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2415206A JP2722822B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 電解表面処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231500A true JPH04231500A (ja) | 1992-08-20 |
| JP2722822B2 JP2722822B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=18523596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2415206A Expired - Fee Related JP2722822B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 電解表面処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2722822B2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1990
- 1990-12-27 JP JP2415206A patent/JP2722822B2/ja not_active Expired - Fee Related
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